CN113152132B - 一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置及工艺，所述进料管与所述打浆罐固定连接，所述进水管的一端与所述进料管固定连接，所述第一电机与所述打浆罐固定连接，并位于所述打浆罐的外侧壁，所述转动轴的数量为两个，其中一个所述转动轴与所述第一电机活动连接，并位于所述第一电机的侧面，另一个所述转动轴与所述打浆罐活动连接，并位于所述打浆罐的内侧壁，所述滤网分别与两个所述转动轴固定连接，并位于两个所述转动轴之间，所述打浆罐的底部设置有出渣孔，所述第一阀门与所述打浆罐固定连接，通过上述结构，利用所述清理组件，将残渣自动清理，节省了人工成本，减少了瓦楞芯纸的生产时间。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞芯纸生产技术领域，特别是涉及一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置及工艺。
背景技术
随着包装工业的发展，包装纸的需求量日益增多，市场竞争的剧烈，也引起纸板生产企业对纸张质量的严格要求和高度重视，瓦楞芯纸由于结构合理、加工简单、质量轻、成本低以及便于储存和运输等优点，成为最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装领域，部分废纸可以作为瓦楞芯纸的纸浆原料来进行生产，而使用废纸生产时，需要在打浆时人工捞出残渣，提高了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置及工艺，旨在解决现有技术中使用废纸生产时，需要在打浆时人工捞出残渣，提高了人工成本的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，包括进料管、打浆罐、水泵、水箱、进水管、切割组件和清理组件，所述切割组件与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的上方，所述进料管与所述打浆罐固定连接，并位于所述打浆罐的上方，所述进水管的一端与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的内侧壁，所述水泵与所述进水管的一端固定连接，并位于所述进水管的下方，所述水箱与所述水泵固定连接，并位于所述水泵的下方，所述清理组件包括滤网、第一电机、转动轴和第一阀门，所述第一电机与所述打浆罐固定连接，并位于所述打浆罐的外侧壁，所述转动轴的数量为两个，其中一个所述转动轴与所述第一电机活动连接，并位于所述第一电机的侧面，另一个所述转动轴与所述打浆罐活动连接，并位于所述打浆罐的内侧壁，所述滤网分别与两个所述转动轴固定连接，并位于两个所述转动轴之间，所述打浆罐的底部设置有出渣孔，所述第一阀门与所述打浆罐固定连接，并位于所述出渣孔的上方。
其中，所述打浆罐包括罐体、第二电机和打浆轴，所述罐体与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的下方，所述第二电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧壁，且位于所述第一电机的下方，所述打浆轴与所述第一电机活动连接，并位于所述罐体的内部。
其中，所述罐体的底部设置有斜槽，所述斜槽位于所述出渣孔的上方。
其中，所述打浆罐还包括出料管，所述出料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧壁，且位于所述第二电机的下方。
其中，所述切割组件包括固定架、第三电机和切割轴，所述固定架与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的上方，所述第三电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的侧面，所述切割轴的数量为两个，其中一个切割轴与所述第三电机活动连接，并位于所述固定架的内部，另一个所述切割轴与所述固定架活动连接，并位于所述固定架的内部，两个所述切割轴相互啮合。
本发明还提供一种采用上述所述的基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置的瓦楞芯纸清洁生产方法，包括如下步骤：
启动所述水泵，利用所述进水管，向所述罐体内加水至预设水位；
将废纸放入所述切割组件内，利用所述切割轴将废纸切碎并落入所述罐体内，启动所述第二电机进行打浆；
打浆完成后得到原浆，启动所述第一电机，利用所述滤网将原浆上方的轻渣进行过滤，再利用所述出料管将过滤后的原浆导出；
将导出的原浆进行抄造成型后，利用表面施胶机进行表面施胶，完成瓦楞芯纸的生产。
本发明的有益效果体现在：打浆产生的残渣分为轻渣和重渣两部分，轻渣漂浮在原浆的表面，重渣位于原浆的最下层，打浆的过程中，所述滤网位于初始位置，所述滤网的过滤面垂直于原浆的液面，不起过滤作用，便于所述进料管进料，需要抽取原浆时，利用所述第一电机，调整所述滤网的位置，使得所述滤网的过滤面与原浆的液面平行，此时所述滤网对轻渣具有过滤效果，抽取原浆的过程中，原浆的液面不断下降，轻渣全部位于所述滤网的上方，抽取完成后，恢复滤网的位置，配合所述水泵带来的水流，将轻渣冲至所述罐体的底部，与重渣混合，打开所述第一阀门，使得残渣通过所述出渣孔落出，通过上述结构，利用所述清理组件，将残渣自动清理，节省了人工成本，减少了瓦楞芯纸的生产时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置的结构示意图。
图2是本发明A点的局部结构放大图。
图3是本发明一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产方法的步骤流程图。
1-进料管、2-打浆罐、3-水泵、4-水箱、5-进水管、6-滤网、7-第一电机、8-转动轴、9-第一阀门、10-出渣孔、11-罐体、12-第二电机、13-打浆轴、14-出料管、15-固定架、16-第三电机、17-切割轴、18-气缸、19-挤压板、20-第二阀门、21-回流管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，包括进料管1、打浆罐2、水泵3、水箱4、进水管5、切割组件和清理组件，所述切割组件与所述进料管1固定连接，并位于所述进料管1的上方，所述进料管1与所述打浆罐2固定连接，并位于所述打浆罐2的上方，所述进水管5的一端与所述进料管1固定连接，并位于所述进料管1的内侧壁，所述水泵3与所述进水管5的一端固定连接，并位于所述进水管5的下方，所述水箱4与所述水泵3固定连接，并位于所述水泵3的下方，所述清理组件包括滤网6、第一电机7、转动轴8和第一阀门9，所述第一电机7与所述打浆罐2固定连接，并位于所述打浆罐2的外侧壁，所述转动轴8的数量为两个，其中一个所述转动轴8与所述第一电机7活动连接，并位于所述第一电机7的侧面，另一个所述转动轴8与所述打浆罐2活动连接，并位于所述打浆罐2的内侧壁，所述滤网6分别与两个所述转动轴8固定连接，并位于两个所述转动轴8之间，所述打浆罐2的底部设置有出渣孔10，所述第一阀门9与所述打浆罐2固定连接，并位于所述出渣孔10的上方。
在本实施方式中，所述切割组件用于切碎废纸，减轻所述打浆轴13的负担，使得打浆更加充分，所述水泵3通过抽取所述水箱4内的水，将水与切碎后的废纸混合，打浆产生的残渣分为轻渣和重渣两部分，轻渣漂浮在原浆的表面，重渣位于原浆的最下层，打浆的过程中，所述滤网6位于初始位置，所述滤网6的过滤面垂直于原浆的液面，不起过滤作用，便于所述进料管1进料，需要抽取原浆时，利用所述第一电机7，调整所述滤网6的位置，使得所述滤网6的过滤面与原浆的液面平行，此时所述滤网6对轻渣具有过滤效果，抽取原浆的过程中，原浆的液面不断下降，轻渣全部位于所述滤网6的上方，抽取完成后，恢复滤网6的位置，配合所述水泵3带来的水流，将轻渣冲至所述罐体11的底部，与重渣混合为残渣，打开所述第一阀门9，使得残渣通过所述出渣孔10落出，当所述滤网6上粘附的轻渣过多时，可利用所述第一电机7带动所述滤网6快速旋转，并利用所述水泵3进行喷水，对所述滤网6进行冲洗，完成所述滤网6的自清洗；利用所述清理组件，将残渣自动清理，节省了人工成本，减少了瓦楞芯纸的生产时间。
进一步的，所述打浆罐2包括罐体11、第二电机12和打浆轴13，所述罐体11与所述进料管1固定连接，并位于所述进料管1的下方，所述第二电机12与所述罐体11固定连接，并位于所述罐体11固定连接，并位于所述罐体11的外侧壁，且位于所述第一电机7的下方，所述打浆轴13与所述第一电机7活动连接，并位于所述罐体11的内部。
在本实施方式中，所述第二电机12带动所述打浆轴13旋转，打浆轴13上设置有多个叶片，切碎的废纸在被水浸泡后与叶片高速撞击，内部的纤维断裂，形成浆体，所述打浆轴13横向设置，便于清理残渣。
进一步的，所述罐体11的底部设置有斜槽，所述斜槽位于所述出渣孔10的上方。
在本实施方式中，在抽取完原浆后，剩余的重渣沿所述斜槽的上表面滑至所述第一阀门9的上方，打开所述第一阀门9后，重渣通过所述出渣孔10排出。
进一步的，所述打浆罐2还包括出料管14，所述出料管14与所述罐体11固定连接，并位于所述罐体11的外侧壁，且位于所述第二电机12的下方。
在本实施方式中，所述出料管14连接有抽浆泵，所述出料管14位于所述罐体11内的管口朝下设置，防止浆体还未完全打碎，流入下一个工序。
进一步的，所述切割组件包括固定架15、第三电机16和切割轴17，所述固定架15与所述进料管1固定连接，并位于所述进料管1的上方，所述第三电机16与所述固定架15固定连接，并位于所述固定架15的侧面，所述切割轴17的数量为两个，其中一个切割轴17与所述第三电机16活动连接，并位于所述固定架15的内部，另一个所述切割轴17与所述固定架15活动连接，并位于所述固定架15的内部，两个所述切割轴17相互啮合。
在本实施方式中，所述第三电机16带动其中一个所述切割轴17旋转，所述切割轴17与所述第三电机16连接处具有齿轮，两个所述切割轴17在啮合作用下反向旋转，将废纸切碎后向下方传输。
进一步的，所述清洁组件还包括气缸18、挤压板19和第二阀门20，所述气缸18与所述罐体11固定连接，并位于所述罐体11的底部，所述挤压板19与所述气缸18活动连接，并位于所述气缸18的侧面，且位于所述出渣孔10的内部，所述第二阀门20与所述罐体11活动连接，并位于所述出渣孔10的下方。
在本实施方式中，所述第一阀门9打开后，轻渣和重渣混合后的残渣落至所述第二阀门20的上方，所述出渣孔10为矩形孔，所述气缸18启动后，所述挤压板19将残渣压合，再打开所述第二阀门20，压合后的残渣排出后更易收集。
进一步的，所述清洁组件还包括回流管21，所述挤压板19的侧壁设置有多个出水孔，所述回流管21的一端与所述挤压板19固定连接，所述回流管21的另一端与所述水箱4固定连接，所述回流管21与多个所述出水孔均为连通状态，并位于所述水箱4和所述挤压板19之间。
在本实施方式中，在所述挤压板19压合的过程重，残渣内的水分被挤压出，由于挤压板19与所述第二阀门20形成了相对密闭的空间，液体只能通过所述出水孔流出，经过所述回流管21回到所述水箱4，实现水的再利用，节省了成本。
请参阅图3，本发明还提供一种采用上述所述的基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置的瓦楞芯纸清洁生产方法，包括如下步骤：
S1：启动所述水泵3，利用所述进水管5，向所述罐体11内加水至预设水位；
S2:将废纸放入所述切割组件内，利用所述切割轴17将废纸切碎并落入所述罐体11内，启动所述第二电机12进行打浆；
S3:打浆完成后得到原浆，启动所述第一电机7，利用所述滤网6将原浆上方的轻渣进行过滤，再利用所述出料管14将过滤后的原浆导出；
S4:将导出的原浆进行抄造成型后，利用表面施胶机进行表面施胶，完成瓦楞芯纸的生产
在本实施方式中，所述切割组件用于切碎废纸，减轻所述打浆轴13的负担，使得打浆更加充分，所述水泵3通过抽取所述水箱4内的水，将水与切碎后的废纸混合，需要抽取原浆时，利用所述第一电机7，调整所述滤网6的位置，使得所述滤网6的过滤面与原浆的液面平行，此时所述滤网6对轻渣具有过滤效果，抽取原浆的过程中，原浆的液面不断下降，轻渣全部位于所述滤网6的上方，抽取完成后，恢复滤网6的位置，配合所述水泵3带来的水流，将轻渣冲至所述罐体11的底部，与重渣混合为残渣，打开所述第一阀门9，使得残渣通过所述出渣孔10落出，通过对原浆内的轻渣进行过滤，使得原浆内部杂质减少，提高了瓦楞纸芯的质量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，其特征在于，包括进料管、打浆罐、水泵、水箱、进水管、切割组件和清理组件，所述切割组件与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的上方，所述进料管与所述打浆罐固定连接，并位于所述打浆罐的上方，所述进水管的一端与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的内侧壁，所述水泵与所述进水管的一端固定连接，并位于所述进水管的下方，所述水箱与所述水泵固定连接，并位于所述水泵的下方，所述清理组件包括滤网、第一电机、转动轴和第一阀门，所述第一电机与所述打浆罐固定连接，并位于所述打浆罐的外侧壁，所述转动轴的数量为两个，其中一个所述转动轴与所述第一电机活动连接，并位于所述第一电机的侧面，另一个所述转动轴与所述打浆罐活动连接，并位于所述打浆罐的内侧壁，所述滤网分别与两个所述转动轴固定连接，并位于两个所述转动轴之间，所述打浆罐的底部设置有出渣孔，所述第一阀门与所述打浆罐固定连接，并位于所述出渣孔的上方；所述打浆罐包括罐体、第二电机和打浆轴，所述罐体与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的下方，所述第二电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧壁，且位于所述第一电机的下方，所述打浆轴与所述第一电机活动连接，并位于所述罐体的内部；
打浆的过程中，所述滤网位于初始位置，所述滤网的过滤面垂直于原浆的液面，不起过滤作用，便于所述进料管进料，需要抽取原浆时，利用所述第一电机，调整所述滤网的位置，使得所述滤网的过滤面与原浆的液面平行，此时所述滤网对轻渣具有过滤效果，抽取原浆的过程中，原浆的液面不断下降，轻渣全部位于所述滤网的上方，抽取完成后，恢复滤网的位置，配合所述水泵带来的水流，将轻渣冲至所述罐体的底部，与重渣混合为残渣，打开所述第一阀门，使得残渣通过所述出渣孔落出，当所述滤网上粘附的轻渣过多时，利用所述第一电机带动所述滤网快速旋转，并利用所述水泵进行喷水，对所述滤网进行冲洗，完成所述滤网的自清洗。
2.如权利要求1所述的一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有斜槽，所述斜槽位于所述出渣孔的上方。
3.如权利要求2所述的一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，其特征在于，所述打浆罐还包括出料管，所述出料管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧壁，且位于所述第二电机的下方。
4.如权利要求3所述的一种基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置，其特征在于，所述切割组件包括固定架、第三电机和切割轴，所述固定架与所述进料管固定连接，并位于所述进料管的上方，所述第三电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的侧面，所述切割轴的数量为两个，其中一个切割轴与所述第三电机活动连接，并位于所述固定架的内部，另一个所述切割轴与所述固定架活动连接，并位于所述固定架的内部，两个所述切割轴相互啮合。
5.一种采用如权利要求4所述的基于废纸回用技术的瓦楞芯纸清洁生产装置的瓦楞芯纸清洁生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
启动所述水泵，利用所述进水管，向所述罐体内加水至预设水位；
将废纸放入所述切割组件内，利用所述切割轴将废纸切碎并落入所述罐体内，启动所述第二电机进行打浆；
打浆完成后得到原浆，启动所述第一电机，利用所述滤网将原浆上方的轻渣进行过滤，再利用所述出料管将过滤后的原浆导出；
将导出的原浆进行抄造成型后，利用表面施胶机进行表面施胶，完成瓦楞芯纸的生产。
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Denomination of invention: A Clean Production Device and Process for Corrugated Core Paper Based on Waste Paper Recycling Technology Granted publication date: 20230707 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Huai'an branch Pledgor: Yongfeng Lianshui Paper Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010107 |