RU2013140681A - Cu-Ni-Zn-Mn СПЛАВ - Google Patents
Cu-Ni-Zn-Mn СПЛАВ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013140681A RU2013140681A RU2013140681/02A RU2013140681A RU2013140681A RU 2013140681 A RU2013140681 A RU 2013140681A RU 2013140681/02 A RU2013140681/02 A RU 2013140681/02A RU 2013140681 A RU2013140681 A RU 2013140681A RU 2013140681 A RU2013140681 A RU 2013140681A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper alloy
- less
- alloy according
- heat treatment
- low temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/06—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Adornments (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
1. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.2. Медный сплав по п. 1, дополнительно содержащий 0,15 мас.% или менее As.3. Медный сплав по п. 1, имеющий значения прочности на растяжение выше 800 МПа и относительные удлинения выше 5%, будучи подвергнутым термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.4. Медный сплав по п. 3, при этом имеющий бета-фазу, выделившуюся в тонкодисперсную иглоподобную структуру, будучи подвергнутым упомянутой низкотемпературной термообработке.5. Медный сплав по п. 1, при этом присутствие Al и Sn приводит к высокой объемной доле бета-фазы во время горячего деформирования, которая может быть снижена во время отжига при промежуточной температуре для обеспечения хорошей холодной формуемости, и богатым NiSn выделениям и/или богатым Ni-Al выделениям при подвергании термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.6. Медный сплав по п. 1, имеющий значения твердости между 190 и 320 HV, прочность на растяжение между 550 и 700 МПа и относительное удлинение более 25%, когда сплав подвергается термообработке при высокой температуре, между 500 и 700°C.7. Медный сплав по п. 1, имеющий прочность на растяжение больше 800 МПа и относительное удлинение при растяжении более 5%, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.8. Медный сплав по п. 1, имеющий микроструктуру, содержащую тонкозернистые иглоподобные или глобулоподобные выделения сходного состава или иного состава, чем матрица, и с разме
Claims (16)
1. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.
2. Медный сплав по п. 1, дополнительно содержащий 0,15 мас.% или менее As.
3. Медный сплав по п. 1, имеющий значения прочности на растяжение выше 800 МПа и относительные удлинения выше 5%, будучи подвергнутым термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.
4. Медный сплав по п. 3, при этом имеющий бета-фазу, выделившуюся в тонкодисперсную иглоподобную структуру, будучи подвергнутым упомянутой низкотемпературной термообработке.
5. Медный сплав по п. 1, при этом присутствие Al и Sn приводит к высокой объемной доле бета-фазы во время горячего деформирования, которая может быть снижена во время отжига при промежуточной температуре для обеспечения хорошей холодной формуемости, и богатым NiSn выделениям и/или богатым Ni-Al выделениям при подвергании термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.
6. Медный сплав по п. 1, имеющий значения твердости между 190 и 320 HV, прочность на растяжение между 550 и 700 МПа и относительное удлинение более 25%, когда сплав подвергается термообработке при высокой температуре, между 500 и 700°C.
7. Медный сплав по п. 1, имеющий прочность на растяжение больше 800 МПа и относительное удлинение при растяжении более 5%, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.
8. Медный сплав по п. 1, имеющий микроструктуру, содержащую тонкозернистые иглоподобные или глобулоподобные выделения сходного состава или иного состава, чем матрица, и с размером зерен менее 5 мкм, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.
9. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий между 45 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 14 мас.% Ni, между 4 и 7 мас.% Mn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 1,5 мас.% или менее Са, 1,0 мас.% или менее Si, 1,0 мас.% или менее Al, 0,15 мас.% или менее As и 0,1 мас.% или менее Pb.
10. Медный сплав по п. 9, при этом Са образует выделения с Cu и/или Zn в чистой альфа- или дуплексной альфа/бета-структуре.
11. Изделие из медного сплава, содержащее медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.
12. Изделие из медного сплава по п. 11, содержащее проволоки, прутки, ленты и прямоугольные формы и профили.
13. Изделие из медного сплава по п. 12, полученное литьем, горячей экструзией и последующими стадиями холодного волочения и термообработки.
14. Изделие из медного сплава по п. 12, при этом проволоки имеют конечный диаметр менее 2,5 мм.
15. Изделие из медного сплава по п. 11, содержащее письменную принадлежность.
16. Изделие из медного сплава по п. 15, при этом упомянутая письменная принадлежность содержит наконечник авторучки, гильзу наконечника и/или резервуар для наконечников авторучки, заполняемые либо маслосодержащими, гельсодержащими чернилами, либо другими жидкостями.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2112011 | 2011-02-04 | ||
CH00211/11 | 2011-02-04 | ||
PCT/EP2012/051890 WO2012104426A2 (en) | 2011-02-04 | 2012-02-03 | Cu-ni-zn-mn alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013140681A true RU2013140681A (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=45875923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140681/02A RU2013140681A (ru) | 2011-02-04 | 2012-02-03 | Cu-Ni-Zn-Mn СПЛАВ |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140294665A1 (ru) |
EP (1) | EP2670876A2 (ru) |
JP (1) | JP2014512452A (ru) |
KR (1) | KR20140021554A (ru) |
CN (1) | CN103502488B (ru) |
AU (1) | AU2012213342A1 (ru) |
BR (1) | BR112013019625A2 (ru) |
CA (1) | CA2826185A1 (ru) |
IL (1) | IL227758A0 (ru) |
MX (1) | MX2013008503A (ru) |
RU (1) | RU2013140681A (ru) |
SG (1) | SG192046A1 (ru) |
WO (1) | WO2012104426A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201306143B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10760146B2 (en) * | 2012-08-09 | 2020-09-01 | Ykk Corporation | Fastening copper alloy |
CN104942470B (zh) * | 2013-01-16 | 2017-05-03 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种用于焊接的环保锡锌锰铜合金新材料及其制备方法 |
US10287653B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-05-14 | Garrett Transportation I Inc. | Brass alloys for use in turbocharger bearing applications |
CN103741005A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-23 | 苏州乾雄金属材料有限公司 | 一种易导热金属材料 |
CN104911443A (zh) * | 2014-03-15 | 2015-09-16 | 紫旭盛业(昆山)金属科技有限公司 | 一种玻璃模具 |
CN103972563A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-08-06 | 上海华篷防爆科技有限公司 | 带有铜基合金复合材料储氢瓶的发电装置 |
CN104264028B (zh) * | 2014-10-09 | 2016-04-06 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种用于电机转子上铜合金护环 |
US20170349975A1 (en) * | 2014-10-28 | 2017-12-07 | Advanced Alloy Holdings Pty Ltd | Metal alloys including copper |
EP3271490A1 (en) | 2015-03-18 | 2018-01-24 | Materion Corporation | Magnetic copper alloys |
CN105059469A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-18 | 苏州金业船用机械厂 | 一种高韧性防锈船用钢板 |
CN105316521A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-10 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种便于铸造加工用黄铜合金 |
CN105568150A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-11 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种金属材料的配方 |
DE202016102696U1 (de) | 2016-05-20 | 2017-08-29 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Sondermessinglegierung sowie Sondermessinglegierungsprodukt |
CN106086517A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-09 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种镍锌高强度白铜合金及其制备方法 |
RU2622194C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-06-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе меди |
CN110004322B (zh) * | 2018-01-05 | 2021-05-14 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品 |
CN110004321B (zh) | 2018-01-05 | 2021-04-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品 |
DE102018003216B4 (de) | 2018-04-20 | 2020-04-16 | Wieland-Werke Ag | Kupfer-Zink-Nickel-Mangan-Legierung |
KR102120295B1 (ko) * | 2018-12-26 | 2020-06-08 | 태원공업(주) | 양백각선의 제조 방법 |
JP7344855B2 (ja) * | 2019-12-11 | 2023-09-14 | 日本碍子株式会社 | 意匠性に優れた物品及びその製造方法 |
EP3971312A1 (en) * | 2020-09-17 | 2022-03-23 | Société BIC | Brass alloy for writing instrument tips |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH508049A (fr) * | 1970-04-13 | 1971-05-31 | Int Nickel Ltd | Alliages de la classe des maillechorts |
JPH01177327A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-13 | Sanpo Shindo Kogyo Kk | 銀白色を呈する快削性銅基合金 |
DE4006410C2 (de) | 1990-03-01 | 1994-01-27 | Wieland Werke Ag | Halbzeug aus Kupfer oder einer Kupferlegierung mit Kohlenstoffzusatz |
US5167726A (en) | 1990-05-15 | 1992-12-01 | At&T Bell Laboratories | Machinable lead-free wrought copper-containing alloys |
JP2828418B2 (ja) * | 1995-09-21 | 1998-11-25 | 株式会社紀長伸銅所 | 改良快削白色合金 |
CN1058531C (zh) * | 1997-05-08 | 2000-11-15 | 华南理工大学 | β黄铜形状记忆合金及其制备方法 |
EP0911419A1 (en) | 1997-10-21 | 1999-04-28 | Ykk Corporation | Nickel-free copper alloy |
JP3917304B2 (ja) | 1998-10-09 | 2007-05-23 | 三宝伸銅工業株式会社 | 快削性銅合金 |
DE10308778B3 (de) | 2003-02-28 | 2004-08-12 | Wieland-Werke Ag | Bleifreie Kupferlegierung und deren Verwendung |
CH693948A5 (fr) * | 2003-03-21 | 2004-05-14 | Swissmetal Boillat Sa | Alliage à base de cuivre. |
KR101040909B1 (ko) | 2004-03-29 | 2011-06-10 | 산에츠긴조쿠가부시키가이샤 | 황동재 |
KR100864909B1 (ko) | 2007-01-30 | 2008-10-22 | 주식회사 풍산 | 쾌삭성 구리합금 |
DE102009021336B9 (de) * | 2009-05-14 | 2024-04-04 | Wieland-Werke Ag | Kupfer-Nickel-Zink-Legierung und deren Verwendung |
-
2012
- 2012-02-03 BR BR112013019625A patent/BR112013019625A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-02-03 KR KR1020137023488A patent/KR20140021554A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-02-03 CN CN201280007547.3A patent/CN103502488B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-03 EP EP12710042.8A patent/EP2670876A2/en not_active Withdrawn
- 2012-02-03 JP JP2013552224A patent/JP2014512452A/ja not_active Abandoned
- 2012-02-03 MX MX2013008503A patent/MX2013008503A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-02-03 SG SG2013055231A patent/SG192046A1/en unknown
- 2012-02-03 CA CA2826185A patent/CA2826185A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-03 AU AU2012213342A patent/AU2012213342A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-03 WO PCT/EP2012/051890 patent/WO2012104426A2/en active Application Filing
- 2012-02-03 US US13/982,764 patent/US20140294665A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-03 RU RU2013140681/02A patent/RU2013140681A/ru not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-08-01 IL IL227758A patent/IL227758A0/en unknown
- 2013-08-15 ZA ZA2013/06143A patent/ZA201306143B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2013008503A (es) | 2014-07-30 |
CN103502488B (zh) | 2016-01-06 |
JP2014512452A (ja) | 2014-05-22 |
IL227758A0 (en) | 2013-09-30 |
EP2670876A2 (en) | 2013-12-11 |
CN103502488A (zh) | 2014-01-08 |
SG192046A1 (en) | 2013-08-30 |
BR112013019625A2 (pt) | 2017-01-31 |
CA2826185A1 (en) | 2012-08-09 |
WO2012104426A3 (en) | 2012-09-27 |
US20140294665A1 (en) | 2014-10-02 |
WO2012104426A2 (en) | 2012-08-09 |
AU2012213342A1 (en) | 2013-08-22 |
KR20140021554A (ko) | 2014-02-20 |
ZA201306143B (en) | 2014-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013140681A (ru) | Cu-Ni-Zn-Mn СПЛАВ | |
CN106399749B (zh) | 一种高强高弹铜镍硅系合金材料及其制备方法 | |
CN103981410B (zh) | 一种高耐损伤铝合金及其制备方法 | |
RU2007140308A (ru) | Cu-Ni-Si-Co-Cr МЕДНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРОНИКИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | |
CN105189795A8 (zh) | 耐酸铝原料用高强度铝合金板及其制造方法,以及具有耐酸铝皮膜的高强度铝合金板 | |
CN104762540B (zh) | 一种高阻尼锰铜减振合金及其制造方法 | |
JP2014512452A5 (ru) | ||
CN103146973B (zh) | 一种耐高温稀土镁合金 | |
MX341738B (es) | Alambre de acero perfilado con altas caracteristicas mecanicas, resistente a fragilizacion por hidrogeno. | |
CN106756227A (zh) | 一种高弹性、耐海水腐蚀的铜合金 | |
CN102610293A (zh) | 具有高导电率和高强度的铝合金线及其制造方法 | |
RU2610657C1 (ru) | Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него | |
Lee et al. | Tensile and electrical properties of direct aged Cu-Ni-Si-x% Ti alloys | |
CN105177395A (zh) | 一种镍铜合金的制造工艺 | |
CN102851534A (zh) | 一种电子材料用稀土铜合金 | |
MX2018010583A (es) | Aleacion de cobre que contiene estaño, metodo para su preparacion y su uso. | |
CN103757510A (zh) | 一种多元耐热镁合金 | |
CN104099507A (zh) | 高强度、高韧性稀土镁合金 | |
CN101818282B (zh) | 一种铍青铜合金及管材 | |
CN103789569A (zh) | 新型轴承保持架材料及其制造方法 | |
JP2021011635A (ja) | 高マンガン第3世代先進高張力鋼 | |
CN105970115A (zh) | 一种经济型高性能含铜易切削奥氏体不锈钢合金材料 | |
CN106591735B (zh) | 一种超级双相不锈钢及其制备方法 | |
CN101550505A (zh) | 一种析出硬化型钛合金 | |
CN103103460A (zh) | 一种重铸铝合金材料的热处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160721 |