RU2013140681A

RU2013140681A - Cu-Ni-Zn-Mn СПЛАВ

Info

Publication number: RU2013140681A
Application number: RU2013140681/02A
Authority: RU
Inventors: ТОРРЕ Флориан ДАЛЛА; Жан-Пьер ТАРДЭН
Original assignee: Баошида Свиссметал Аг
Priority date: 2011-02-04
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2015-03-10
Also published as: WO2012104426A2; MX2013008503A; CN103502488A; BR112013019625A2; CA2826185A1; WO2012104426A3; KR20140021554A; EP2670876A2; US20140294665A1; ZA201306143B; CN103502488B; IL227758A0; SG192046A1; JP2014512452A; AU2012213342A1

Abstract

1. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.2. Медный сплав по п. 1, дополнительно содержащий 0,15 мас.% или менее As.3. Медный сплав по п. 1, имеющий значения прочности на растяжение выше 800 МПа и относительные удлинения выше 5%, будучи подвергнутым термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.4. Медный сплав по п. 3, при этом имеющий бета-фазу, выделившуюся в тонкодисперсную иглоподобную структуру, будучи подвергнутым упомянутой низкотемпературной термообработке.5. Медный сплав по п. 1, при этом присутствие Al и Sn приводит к высокой объемной доле бета-фазы во время горячего деформирования, которая может быть снижена во время отжига при промежуточной температуре для обеспечения хорошей холодной формуемости, и богатым NiSn выделениям и/или богатым Ni-Al выделениям при подвергании термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.6. Медный сплав по п. 1, имеющий значения твердости между 190 и 320 HV, прочность на растяжение между 550 и 700 МПа и относительное удлинение более 25%, когда сплав подвергается термообработке при высокой температуре, между 500 и 700°C.7. Медный сплав по п. 1, имеющий прочность на растяжение больше 800 МПа и относительное удлинение при растяжении более 5%, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.8. Медный сплав по п. 1, имеющий микроструктуру, содержащую тонкозернистые иглоподобные или глобулоподобные выделения сходного состава или иного состава, чем матрица, и с разме

Claims

1. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.

2. Медный сплав по п. 1, дополнительно содержащий 0,15 мас.% или менее As.

3. Медный сплав по п. 1, имеющий значения прочности на растяжение выше 800 МПа и относительные удлинения выше 5%, будучи подвергнутым термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.

4. Медный сплав по п. 3, при этом имеющий бета-фазу, выделившуюся в тонкодисперсную иглоподобную структуру, будучи подвергнутым упомянутой низкотемпературной термообработке.

5. Медный сплав по п. 1, при этом присутствие Al и Sn приводит к высокой объемной доле бета-фазы во время горячего деформирования, которая может быть снижена во время отжига при промежуточной температуре для обеспечения хорошей холодной формуемости, и богатым NiSn выделениям и/или богатым Ni-Al выделениям при подвергании термообработке при низкой температуре между примерно 300 и примерно 450°C.

6. Медный сплав по п. 1, имеющий значения твердости между 190 и 320 HV, прочность на растяжение между 550 и 700 МПа и относительное удлинение более 25%, когда сплав подвергается термообработке при высокой температуре, между 500 и 700°C.

7. Медный сплав по п. 1, имеющий прочность на растяжение больше 800 МПа и относительное удлинение при растяжении более 5%, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.

8. Медный сплав по п. 1, имеющий микроструктуру, содержащую тонкозернистые иглоподобные или глобулоподобные выделения сходного состава или иного состава, чем матрица, и с размером зерен менее 5 мкм, когда сплав подвергается термообработке при низкой температуре между 300 и 450°C.

9. Дисперсионно-твердеющий медный сплав, содержащий между 45 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 14 мас.% Ni, между 4 и 7 мас.% Mn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 1,5 мас.% или менее Са, 1,0 мас.% или менее Si, 1,0 мас.% или менее Al, 0,15 мас.% или менее As и 0,1 мас.% или менее Pb.

10. Медный сплав по п. 9, при этом Са образует выделения с Cu и/или Zn в чистой альфа- или дуплексной альфа/бета-структуре.

11. Изделие из медного сплава, содержащее медный сплав, содержащий: между 43,5 и 48 мас.% Cu, между 36 и 40 мас.% Zn, между 9 и 12 мас.% Ni, между 5 и 7 мас.% Mn, 2,0 мас.% или менее Pb, 1,0 мас.% или менее Al, 2,0 мас.% или менее Sn, между 0,05 и 0,5 мас.% Fe, 0,2 мас.% или менее Si.

12. Изделие из медного сплава по п. 11, содержащее проволоки, прутки, ленты и прямоугольные формы и профили.

13. Изделие из медного сплава по п. 12, полученное литьем, горячей экструзией и последующими стадиями холодного волочения и термообработки.

14. Изделие из медного сплава по п. 12, при этом проволоки имеют конечный диаметр менее 2,5 мм.

15. Изделие из медного сплава по п. 11, содержащее письменную принадлежность.

16. Изделие из медного сплава по п. 15, при этом упомянутая письменная принадлежность содержит наконечник авторучки, гильзу наконечника и/или резервуар для наконечников авторучки, заполняемые либо маслосодержащими, гельсодержащими чернилами, либо другими жидкостями.