RU2013139535A - Способ и устройство для обработки биомассы - Google Patents
Способ и устройство для обработки биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013139535A RU2013139535A RU2013139535/05A RU2013139535A RU2013139535A RU 2013139535 A RU2013139535 A RU 2013139535A RU 2013139535/05 A RU2013139535/05 A RU 2013139535/05A RU 2013139535 A RU2013139535 A RU 2013139535A RU 2013139535 A RU2013139535 A RU 2013139535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- processing device
- processing
- moisture
- torrefaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
- C10L9/083—Torrefaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/02—Multi-step carbonising or coking processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1. Способ обработки биомассы торрефикационной системой (1), где торрефикационная система (1) содержит первое устройство (3) обработки и второе устройство (18) обработки, при этом способ содержит:- подачу биомассы, которая содержит некоторое количество влаги, в первое устройство (3) обработки торрефикационной системы (1),- нагревание биомассы, содержащей влагу в первом устройстве (3) обработки торрефикационной системы (1), до температуры торрефикации между 260-310°C в течение первого периода времени, в которой биомасса, содержащая влагу, практически полностью высушивается путем выпаривания влаги, а высушенная биомасса по меньшей мере частично торрефицируется с образованием торрефицированной биомассы,- удаление указанной по меньшей мере частично торрефицированной биомассы из первого устройства (3) обработки после указанного первого периода времени,- подачу биомассы, удаленной из первого устройства (3) обработки во второе устройство (18) обработки,- содержание биомассы, поданной во второе устройство (18) обработки, во втором устройстве (18) обработки при температуре между 230-280°C в течение второго периода времени, который продолжительнее, чем первый период времени.2. Способ по п.1, в котором первый период времени составляет максимум 10 минут, предпочтительно - максимум 3 минуты.3. Способ по п.1 или 2, в котором второй период времени составляет по меньшей мере 3 минуты, предпочтительно по меньшей мере 5 минут, как, например, по меньшей мере 10 минут или по меньшей мере 20 минут.4. Способ по п.1, в котором биомасса во втором устройстве (18) обработки содержится при температуре, которая ниже, чем наивысшая температура, которой биомасса достигает в п
Claims (19)
1. Способ обработки биомассы торрефикационной системой (1), где торрефикационная система (1) содержит первое устройство (3) обработки и второе устройство (18) обработки, при этом способ содержит:
- подачу биомассы, которая содержит некоторое количество влаги, в первое устройство (3) обработки торрефикационной системы (1),
- нагревание биомассы, содержащей влагу в первом устройстве (3) обработки торрефикационной системы (1), до температуры торрефикации между 260-310°C в течение первого периода времени, в которой биомасса, содержащая влагу, практически полностью высушивается путем выпаривания влаги, а высушенная биомасса по меньшей мере частично торрефицируется с образованием торрефицированной биомассы,
- удаление указанной по меньшей мере частично торрефицированной биомассы из первого устройства (3) обработки после указанного первого периода времени,
- подачу биомассы, удаленной из первого устройства (3) обработки во второе устройство (18) обработки,
- содержание биомассы, поданной во второе устройство (18) обработки, во втором устройстве (18) обработки при температуре между 230-280°C в течение второго периода времени, который продолжительнее, чем первый период времени.
2. Способ по п.1, в котором первый период времени составляет максимум 10 минут, предпочтительно - максимум 3 минуты.
3. Способ по п.1 или 2, в котором второй период времени составляет по меньшей мере 3 минуты, предпочтительно по меньшей мере 5 минут, как, например, по меньшей мере 10 минут или по меньшей мере 20 минут.
4. Способ по п.1, в котором биомасса во втором устройстве (18) обработки содержится при температуре, которая ниже, чем наивысшая температура, которой биомасса достигает в первом устройстве (3) обработки.
5. Способ по п.4, в котором биомасса охлаждается в ходе прохождения из первого устройства (3) обработки во второе устройство (18) обработки, предпочтительно до температуры между 230-250°C, например 240°C, и в котором это охлаждение предпочтительно выполняется путем приведения биомассы в непосредственный контакт с охлаждающим газом.
6. Способ по п.1, в котором биомасса, содержащая влагу, нагревается до температуры между 260-290°C в первом устройстве (3) обработки, и в котором биомасса содержится при температуре между 230-260°C во втором устройстве (18) обработки.
7. Способ по п.1, в котором биомасса нагревается до температуры торрефикации в первом устройстве (3) обработки путем подачи горячего газа в первое устройство (3) обработки, который приходит в непосредственный контакт с биомассой.
8. Способ по п.7, в котором горячий газ подается в первое устройство (3) обработки для ожижения частиц биомассы в первом устройстве (3) обработки.
9. Способ по п.1, в котором первое устройство (3) обработки представляет собой тип идеального реактора с непрерывным механическим перемешиванием (CISTR).
10. Способ по п.1, в котором первое устройство (3) обработки снабжено кольцевой камерой обработки, которая определяет по существу вертикальную ось, причем камера обработки содержит ввод (4) для частиц биомассы, вывод (5) для частиц биомассы и поддон, где поддон снабжен вводными отверстиями, которые ведут наклонно вверх по отношению к вертикальной оси в камеру обработки, в которую вводится через вводные отверстия горячий газ для образования псевдоожиженного слоя частиц биомассы в поддоне, которые перемещаются в периферическом направлении кольцевой камеры обработки.
11. Способ по п.7, в котором горячий газ, который подается в первое устройство (3) обработки, содержит по меньшей мере 2% кислорода по объему, предпочтительно по меньшей мере 3% кислорода по объему или по меньшей мере 4% кислорода по объему, и в котором упомянутый горячий газ предпочтительно содержит максимум 20% кислорода по объему, предпочтительно 16% кислорода по объему или максимум 12% по объему, и в котором упомянутый горячий газ содержит, например, между 4-12% кислорода по объему.
12. Способ по п.1, в котором биомасса во втором устройстве (18) обработки содержится в упомянутом температурном диапазоне в течение второго периода времени путем подачи во второе устройство (18) обработки горячего газа, который приходит в непосредственный контакт с биомассой во втором устройстве (18) обработки.
13. Способ по п.12, в котором горячий газ, который подается во второе устройство (18) обработки, содержит максимум 3% кислорода по объему, предпочтительно максимум 2% кислорода по объему.
14. Способ по п.1, в котором биомасса во втором устройстве (18) обработки содержится в упомянутом температурном диапазоне в течение второго периода времени с помощью нагревающего агента, который отделен от биомассы во втором устройстве (18) обработки с помощью разделительной стенки и который находится в теплообменном контакте с биомассой во втором устройстве (18) обработки через разделительную стенку.
15. Способ по п.1, в котором второе устройство (18) обработки представляет собой тип реактора идеального вытеснения.
16. Способ по п.1, в котором первое устройство (3) обработки содержит высушивающее устройство и торрефикационное устройство, при этом биомасса, содержащая влагу, высушивается практически полностью в высушивающем устройстве, высушенная биомасса перемещается из высушивающего устройства в торрефикационное устройство, высушенная биомасса по меньшей мере частично торрефицируется в торрефикационном устройстве.
17. Способ по п.16, в котором биомасса нагревается в высушивающем устройстве до температуры между 80-180°C, и в котором высушенная биомасса нагревается в торрефикационном устройстве первого устройства обработки до температуры торрефикации.
18. Способ по п.1, при этом способ содержит подачу биомассы, которая содержит первое количество влаги, в предварительно высушивающее устройство, и нагревание биомассы, содержащей первое количество влаги, в предварительно высушивающем устройстве, чтобы выпарить влагу из упомянутой биомассы до тех пор, пока она не станет содержать второе количество влаги, которое меньше первого количества влаги, и при этом биомасса, содержащая второе количество влаги, подается в первое устройство обработки торрефикационной системы.
19. Торрефикационная система для обработки биомассы, содержащая:
- первое устройство (3) обработки, содержащее первый ввод (4) для подачи биомассы, которая содержит некоторое количество влаги, в первое устройство (3) обработки, первые нагревательные средства для нагревания биомассы, содержащей влагу, до температуры торрефикации между 260-310°C в течение первого периода времени для практически полного высушивания биомассы, содержащей влагу, путем выпаривания влаги и по меньшей мере частичной торрефикации высушенной биомассы с образованием торрефицированной биомассы в первом устройстве (3) обработки, и первый вывод для выведения торрефицированной биомассы из первого устройства обработки,
- второе устройство (18) обработки, содержащее второй ввод, который соединен с первым выводом первого устройства (3) обработки для перемещения биомассы из первого устройства (3) обработки во второе устройство (18) обработки, при этом второе устройство (18) обработки выполнено с возможностью поддержания в нем биомассы при температуре между 230-280°C в течение второго периода времени, который продолжительнее, чем первый период времени, второе устройство обработки снабжено вторым выводом для выведения биомассы, торрефицированной во втором устройстве обработки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2006079A NL2006079C2 (nl) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van biomassa. |
| NL2006079 | 2011-01-27 | ||
| PCT/NL2012/050047 WO2012102617A1 (en) | 2011-01-27 | 2012-01-27 | Method and device for treating biomass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013139535A true RU2013139535A (ru) | 2015-03-10 |
| RU2596743C2 RU2596743C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=44513279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013139535/05A RU2596743C2 (ru) | 2011-01-27 | 2012-01-27 | Способ и устройство для обработки биомассы |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9347011B2 (ru) |
| EP (1) | EP2668249B1 (ru) |
| CN (1) | CN103339227B (ru) |
| BR (1) | BR112013018884B1 (ru) |
| CA (1) | CA2822020C (ru) |
| MY (1) | MY170722A (ru) |
| NL (1) | NL2006079C2 (ru) |
| PT (1) | PT2668249T (ru) |
| RU (1) | RU2596743C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012102617A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201304360B (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012109920A1 (de) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und Vorrichtung zur Torrefizierung von Biomasse |
| FR3017396B1 (fr) * | 2014-02-11 | 2017-07-07 | Jean-Paul Vieslet | Procede de transformation d’une biomasse en au moins un solide combustible |
| US20170342510A1 (en) | 2014-12-18 | 2017-11-30 | Avantium Knowledge Centre B.V. | Process for the preparation of a saccharide-containing solution from a torrefied cellulosic biomass |
| EP3411136B1 (en) * | 2016-02-01 | 2022-06-01 | Klinkenberg Zaanstad B.V. | Method for torrefying biomass |
| NL2016437B1 (en) | 2016-03-15 | 2017-10-02 | Torrgas Tech B V | Process to prepare a char product and a syngas mixture. |
| RU2626852C1 (ru) * | 2016-03-31 | 2017-08-02 | Николай Иванович Акуленко | Способ торрефикации древесины |
| US10221359B2 (en) | 2016-09-20 | 2019-03-05 | Anthony Phan | Biomass treatment process and apparatus |
| NL2019552B1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-27 | Torrgas Tech B V | Process to prepare a char product and a syngas mixture |
| NL2019553B1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-27 | Torrgas Tech B V | Process to prepare an activated carbon product and a syngas mixture |
| WO2020245337A2 (en) | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Torrgreen B.V. | Torrefaction reactor and process |
| WO2021084016A1 (en) | 2019-10-29 | 2021-05-06 | Michiel Cramwinckel | Process for a plastic product conversion |
| EP4330344A2 (en) | 2021-04-28 | 2024-03-06 | Torrgas Technology B.V. | Process to prepare lower olefins |
| WO2023135114A1 (en) | 2022-01-11 | 2023-07-20 | Torrgas Technology B.V | Process to prepare synthesis gas |
| NL2033276B1 (en) | 2022-10-11 | 2023-08-08 | Torrgas Tech B V | Process to continuously prepare a char product |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2591611B1 (fr) * | 1985-12-18 | 1988-11-10 | Armines | Nouveau materiau ligno-cellulosique thermocondense, procede et four pour l'obtenir. |
| EP1019184A1 (en) | 1997-09-30 | 2000-07-19 | Mortimer Technology Holdings Limited | A process and apparatus for treating particulate matter |
| WO2007138534A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Elsam Kraft A/S | Method for syngas-production from liquefied biomass |
| DE102007056170A1 (de) * | 2006-12-28 | 2008-11-06 | Dominik Peus | Semikontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Brennstoff aus Biomasse |
| US20090007484A1 (en) * | 2007-02-23 | 2009-01-08 | Smith David G | Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products |
| US8936738B2 (en) * | 2007-07-25 | 2015-01-20 | Qihui Lian | Disposal method for entirely recycling solid refuse |
| FR2924435B1 (fr) * | 2007-11-30 | 2010-12-31 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de torrefaction et de broyage en lit fluidise d'une charge de biomasse en vue d'une gazeification ou d'une combustion ulterieure |
| CA2720640C (en) * | 2008-04-03 | 2016-05-31 | North Carolina State University | Autothermal and mobile torrefaction devices |
| SE532746C2 (sv) * | 2008-06-11 | 2010-03-30 | Bio Energy Dev North Ab | Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial |
| US8669404B2 (en) * | 2008-10-15 | 2014-03-11 | Renewable Fuel Technologies, Inc. | Method for conversion of biomass to biofuel |
| AU2010210195A1 (en) * | 2009-02-04 | 2011-07-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to convert biomass |
| RU97727U1 (ru) * | 2010-03-12 | 2010-09-20 | Учреждение Российской Академии Наук Объединенный Институт Высоких Температур Ран (Оивт Ран) | Устройство термической конверсии гранулированной биомассы в монооксид углерода и водород |
| WO2011119470A1 (en) | 2010-03-22 | 2011-09-29 | Ber Technology Company Llc | System and method for torrefaction and processing of biomass |
| US20110179700A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-07-28 | James Russell Monroe | System and Method for Torrefaction and Processing of Biomass |
| CA2821520A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Joseph Broun Powell | Process to produce biofuels from biomass |
| US20140202073A1 (en) * | 2011-08-23 | 2014-07-24 | Advanced Torrefaction Systems, Llc | Torrefaction systems and methods including catalytic oxidation and/or reuse of combustion gases directly in a torrefaction reactor, cooler, and/or dryer/preheater |
-
2011
- 2011-01-27 NL NL2006079A patent/NL2006079C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-01-27 RU RU2013139535/05A patent/RU2596743C2/ru active
- 2012-01-27 CA CA2822020A patent/CA2822020C/en active Active
- 2012-01-27 BR BR112013018884-7A patent/BR112013018884B1/pt active IP Right Grant
- 2012-01-27 MY MYPI2013002801A patent/MY170722A/en unknown
- 2012-01-27 PT PT12704932T patent/PT2668249T/pt unknown
- 2012-01-27 US US13/980,277 patent/US9347011B2/en active Active
- 2012-01-27 WO PCT/NL2012/050047 patent/WO2012102617A1/en active Application Filing
- 2012-01-27 EP EP12704932.8A patent/EP2668249B1/en active Active
- 2012-01-27 CN CN201280006751.3A patent/CN103339227B/zh active Active
-
2013
- 2013-06-13 ZA ZA2013/04360A patent/ZA201304360B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2822020A1 (en) | 2012-08-02 |
| CN103339227A (zh) | 2013-10-02 |
| US20130298457A1 (en) | 2013-11-14 |
| PT2668249T (pt) | 2019-06-12 |
| MY170722A (en) | 2019-08-27 |
| US9347011B2 (en) | 2016-05-24 |
| NL2006079C2 (nl) | 2012-07-31 |
| EP2668249A1 (en) | 2013-12-04 |
| BR112013018884A2 (pt) | 2017-03-21 |
| RU2596743C2 (ru) | 2016-09-10 |
| CN103339227B (zh) | 2015-11-25 |
| ZA201304360B (en) | 2014-02-26 |
| BR112013018884B1 (pt) | 2019-11-19 |
| EP2668249B1 (en) | 2019-03-13 |
| CA2822020C (en) | 2019-02-26 |
| WO2012102617A1 (en) | 2012-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013139535A (ru) | Способ и устройство для обработки биомассы | |
| JP5118060B2 (ja) | バイオマスを処理するための方法と装置 | |
| US8276289B2 (en) | System and method for preparation of solid biomass by torrefaction | |
| RU2012148762A (ru) | Способ торрефикации | |
| JP2009522097A5 (ru) | ||
| RU2014137447A (ru) | Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы | |
| RU2011149393A (ru) | Способ термической обработки биомассы с использованием котельной установки | |
| RS53755B1 (en) | PROCEDURE FOR THE DRYING OF WET SULFUR MATERIAL, WHERE THE DRIED MATERIAL IS A WHITE MINERAL WITH A RYNESS OF AT LEAST 65%, BY DRIVING IN A DIRECT DIRECTION DIRECTLY OVERHEATED | |
| EA201200082A1 (ru) | Сушильный аппарат | |
| RU2012145858A (ru) | Способ и устройство для торрефикации биомассы | |
| JP5744721B2 (ja) | 炭化方法および装置 | |
| US20150068058A1 (en) | Method for utilizing spent grain in a brewery and corresponding device | |
| EA201490565A1 (ru) | Обработка угля | |
| JP2018506637A5 (ru) | ||
| CA2727638A1 (en) | Optimization of combustion process | |
| RU2422266C1 (ru) | Способ термообработки древесины | |
| RU2435447C1 (ru) | Установка для инактивационной переработки семян бобовых культур | |
| RU2011127342A (ru) | Способ термической инактивации семян бобовых культур, средство для его осуществления и инактивированный продукт | |
| RU2010113181A (ru) | Способ и устройство сушки и термической обработки древесины | |
| RU2017123812A (ru) | Электролизная установка и способ обработки электролизных газов | |
| RU2644908C1 (ru) | Способ низкотемпературного пиролиза гранулированной биомассы растительного или животного происхождения | |
| EP3421913A1 (en) | A slurry drying plant, a method for drying slurry and use of a slurry drying plant | |
| RU2435835C1 (ru) | Установка для комплексной переработки растительного сырья | |
| CA2681282A1 (en) | System and method for drying and torrefaction | |
| RU2573034C1 (ru) | Способ термической переработки органосодержащего сырья |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170801 |