Claims (6)
1. Шахтно-отражательная печь для переплава металла, содержащая корпус шахты, плавильную камеру, накопительную ванну, ограниченные подами и стенками, имеющими два свода, дымоход, горелки, сливную летку, отличающаяся тем, что корпус размещен на сварном каркасе, имеющем в верхней части теплоизоляционный слой из четырех листов гибкого теплоизоляционного стекловолокнистого муллитокремнеземистого картона, уложенного на два теплоизоляционных слоя из бетона с наполнителем - шамотной крошкой, к каркасу печи приварен стальной короб, имеющий теплоизоляцию между ним и каждой стеной, состоящую из двух слоев листового асбокартона, при этом подины плавильной камеры и накопительной ванны выполнены из подовых блоков КС-90 №1, уложенных на три листа гибкого теплоизоляционного стекловолокнистого муллитокремнеземистого картона, и имеют подбивку из шамотного порошка смешанного с крошкой из легковесного кирпича, кроме того печь имеет в плавильной камере и накопительной ванне по две газовые инжекционные 10-смесительные горелки среднего давления, направленные под углом к подинам, причем каждая горелка имеет в центре четыре смесителя с насадками, которые позволяют получить факел длиной 2,6 м, остальные смесители используются без насадок и имеют факел длиной 1,4 м, наконец, печь снабжена поворотным футерованным желобом, который имеет в конструкции поворотную футерованную чашу, что позволяет последовательно разливать наплавленный в печи металл в разливочное оборудование, расположенное в секторе обслуживания с углом 140°, а также печь оснащена 2-х ступенчатой системой пылегазоочистки для достижения экологически чистого процесса, которая состоит из камеры смешения, дымососа, газоочистного блока, батарейного циклона.1. Shaft-reflective furnace for remelting a metal, comprising a shaft housing, a melting chamber, a storage bath limited by hearths and walls having two roofs, a chimney, burners, a drain outlet, characterized in that the body is placed on a welded frame having in the upper part a heat-insulating layer of four sheets of flexible heat-insulating fiberglass mullite-siliceous cardboard laid on two heat-insulating layers of concrete with a filler - fireclay chips, a steel box is welded to the furnace frame, having heat the insulation between it and each wall, consisting of two layers of sheet asphalt board, while the hearths of the melting chamber and the storage bath are made of hearth blocks KS-90 No. 1, laid on three sheets of flexible heat-insulating fiberglass mullite-siliceous cardboard, and are lined with chamotte powder mixed with crumb of lightweight brick, in addition, the furnace has in the melting chamber and the storage bath two gas injection 10-mixing burners of medium pressure, directed at an angle to the valleys, and each The burner in the center has four mixers with nozzles that allow a 2.6 m long torch to be obtained, the rest of the mixers are used without nozzles and have a 1.4 m torch, finally, the furnace is equipped with a rotatable lined chute, which has a rotatable lined cup in the design, that allows you to sequentially pour metal deposited in the furnace into casting equipment located in the service sector with an angle of 140 °, and the furnace is equipped with a 2-stage dust and gas cleaning system to achieve an environmentally friendly process, which consists of a mixing chamber, smoke exhaust, gas treatment unit, battery cyclone.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что заслонка верхнего рабочего окна печи имеет раму, футерованную легковесным полуторным кирпичом марки ШЛ 0,9, выступающим за раму на 40 мм, причем рама имеет два ползуна, приваренных к ней, перемещающихся по копирам, при этом при закрытии верхнего рабочего окна образуется надежный Г-образный замок, а привод подъема и опускания заслонки верхнего рабочего окна печи, состоит: из электродвигателя, клиноременной передачи, червячного редуктора, барабана, двух противовесов, тросов, шкивов и заслонки с теплоизоляционным слоем.2. The furnace according to claim 1, characterized in that the shutter of the upper working window of the furnace has a frame lined with a lightweight one and a half brick of mark ШЛ 0.9, protruding beyond the frame by 40 mm, and the frame has two sliders welded to it, moving along the copiers while closing the upper working window, a reliable L-shaped lock is formed, and the drive for raising and lowering the shutter of the upper working window of the furnace consists of an electric motor, V-belt drive, a worm gear, a drum, two counterweights, cables, pulleys and shutters with thermal insulation th layer.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что своды плавильной камеры и накопительной ванны имеют огнеупорную теплоизоляционную обмазку и сверху них уложен теплоизоляционный муллитовый марки МЛФ-260 стекловолокнистый слой толщиной 40 мм.3. The furnace according to claim 1, characterized in that the arches of the melting chamber and the storage bath have a refractory heat-insulating coating and on top of them is laid a heat-insulating mullite grade MLF-260 glass fiber layer 40 mm thick.
4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что газоочистной блок системы пылегазоочистки имеет следующую характеристику: производительность по очищаемому газу 19600 м3/час; толщина каждого слоя адсорбента 0,25 м; степень очистки по фтористому водороду 76%; степень очистки по окиси меди 86%; степень очистки по окиси углерода 93%; степень очистки по окиси азота 87%; степень очистки по окиси алюминия 82%; температура очищаемого газа от 20 до 170°C.4. The furnace according to claim 1, characterized in that the gas treatment unit of the dust and gas cleaning system has the following characteristic: the gas cleaning rate is 19,600 m 3 / h; the thickness of each adsorbent layer is 0.25 m; the degree of purification by hydrogen fluoride 76%; the degree of purification of copper oxide 86%; the degree of purification of carbon monoxide 93%; the degree of purification of nitric oxide 87%; the degree of purification of alumina 82%; temperature of the purified gas from 20 to 170 ° C.
5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что смесители, насадки к смесителям и литой стабилизирующий пламя туннель изготавливают из жаростойкого чугуна Х28НДЗЮ2, причем смесители всех горелок имеют: внутренний диаметр 43 мм, внешний 67 мм, четыре сопла диаметром 1,6 мм.5. The furnace according to claim 1, characterized in that the mixers, nozzles for the mixers and the cast flame stabilizing tunnel are made of heat-resistant cast iron X28NDZYu2, and the mixers of all burners have: an inner diameter of 43 mm, an outer 67 mm, four nozzles with a diameter of 1.6 mm .
6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрены два рабочих окна: верхнее в шахте и нижнее в накопительной ванне, через которые происходит загрузка шихты с двух мест, шлаковое окно выполнено в плавильной камере.
6. The furnace according to claim 1, characterized in that there are two working windows: the upper one in the shaft and the lower one in the storage bath, through which the charge is loaded from two places, the slag window is made in the melting chamber.