RU2013132845A - Устройство электромагнитной импульсной сварки, включающее в себя изолятор для сваривания металлических листов - Google Patents
Устройство электромагнитной импульсной сварки, включающее в себя изолятор для сваривания металлических листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013132845A RU2013132845A RU2013132845/02A RU2013132845A RU2013132845A RU 2013132845 A RU2013132845 A RU 2013132845A RU 2013132845/02 A RU2013132845/02 A RU 2013132845/02A RU 2013132845 A RU2013132845 A RU 2013132845A RU 2013132845 A RU2013132845 A RU 2013132845A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electromagnetic pulse
- welding device
- pulse welding
- metal sheet
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/42—Cooling of coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
1. Устройство электромагнитной импульсной сварки для соединения металлического листа 11 с металлической частью 12, состоящее из: источника электрической энергии 2, который подключен посредством, токового проводника 3 к катушке 4, активной части 41, располагающейся в непосредственной близости от металлического листа 11, расположенного на расстоянии от металлической детали 12, отличающееся тем, что пассивная часть 42 катушки 4 имеет большее поперечное сечение, чем у активной части 41, а активная часть 41 по площади своей поверхности прилегает и взаимосвязана с охлаждающим изолятором 5, материал которого по сравнению с материалом катушки 4 имеет относительно высокую теплопроводность и относительно низкую магнитную и электрическую проводимость.2. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что охлаждающий изолятор 5 выполнен из нитрида бора.3. Устройство электромагнитной импульсной сварки по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что активная часть 41 имеет удлиненный профиль, граничащий в каждом случае с обеих сторон по всей их длине с пассивной частью 42, которая располагается в каждом случае параллельно активной части и на расстоянии от нее, а пространство между активной частью 41 и двумя пассивными частями 42 заполнено в каждом случае охлаждающим изолятором.4. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что катушка 4 с двумя обмотками имеет ровную поверхность за исключением токовой петли 43, предназначенной для соединения обмоток между собой, а активные части 41 обеих обмоток расположены параллельно по отношению друг к другу и на некотором расстоянии друг о�
Claims (16)
1. Устройство электромагнитной импульсной сварки для соединения металлического листа 11 с металлической частью 12, состоящее из: источника электрической энергии 2, который подключен посредством, токового проводника 3 к катушке 4, активной части 41, располагающейся в непосредственной близости от металлического листа 11, расположенного на расстоянии от металлической детали 12, отличающееся тем, что пассивная часть 42 катушки 4 имеет большее поперечное сечение, чем у активной части 41, а активная часть 41 по площади своей поверхности прилегает и взаимосвязана с охлаждающим изолятором 5, материал которого по сравнению с материалом катушки 4 имеет относительно высокую теплопроводность и относительно низкую магнитную и электрическую проводимость.
2. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что охлаждающий изолятор 5 выполнен из нитрида бора.
3. Устройство электромагнитной импульсной сварки по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что активная часть 41 имеет удлиненный профиль, граничащий в каждом случае с обеих сторон по всей их длине с пассивной частью 42, которая располагается в каждом случае параллельно активной части и на расстоянии от нее, а пространство между активной частью 41 и двумя пассивными частями 42 заполнено в каждом случае охлаждающим изолятором.
4. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что катушка 4 с двумя обмотками имеет ровную поверхность за исключением токовой петли 43, предназначенной для соединения обмоток между собой, а активные части 41 обеих обмоток расположены параллельно по отношению друг к другу и на некотором расстоянии друг от друга, на этой поверхности каждой из активных частей 41, располагающейся напротив другой активной части 41, уложен охлаждающий изолятор 5, а на другой его поверхности лежит пассивная часть 42 каждой из обмоток.
5. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что активная часть 41 катушки с одной обмоткой состоит из удлиненного профиля и, с обеих сторон под углом выступают короткие концевые секции 43, каждая из секций 43 подсоединена в каждом случае к пассивной части 42, обе концевые секции 43 в каждом случае ориентированы параллельно друг к другу и те две поверхности активной части 41, которые располагаются параллельно концевой секции 43, прилегают к охлаждающему изолятору 5.
6. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.5, отличающееся тем, что по наружным сторонам обоих охлаждающих изоляторов расположена металлическая полоса или другое прижимное устройство 51.
7. Устройство электромагнитной импульсной сварки по пп.5 или 6, отличающееся тем, что концевая секция 43 закреплена в канавке, выполненной в большой торцевой поверхности, изготовленной в форме пластины пассивной части 42.
8. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что в катушке 4 в зоне перехода из активной части 41 в пассивную часть 42 внутренние края и/или все поверхности непрерывно закруглены.
9. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что расстояние между свариваемым участком металлического листа 11 и металлической деталью 12 составляет приблизительно от 0,3 до 1,0 мм.
10. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.1, отличающееся тем, что на поверхности привариваемого металлического листа 11 можно формировать по крайне мере один выступ и/или удлиненный буртик, возвышение которого над прилегаемыми участками листового металла соответствует требуемому для сварки расстоянию между металлическим листом 11 и металлической деталью 12.
11. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.10, отличающееся тем, что выступ или буртик располагаются по центру подлежащего свариванию участка металлического листа 11.
12. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.10, отличающееся тем, что ряд расположенных на расстоянии друг от друга выступов находятся по краю свариваемой зоны металлического листа 11.
13. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.10, отличающееся тем, что выступ и/или буртик дополняет деформацию металлического листа 11, которая образуется после сварки до этого плоской поверхности металлического листа 11.
14. Устройство электромагнитной импульсной сварки по любому из пп.10 и 11, отличающееся тем, что перед сваркой на поверхности металлического листа 11 можно формировать необходимые выступы и/или требуемые буртики.
15. Устройство электромагнитной импульсной сварки по п.14, отличающееся тем, что металлический лист 11 нужно вставлять или фиксировать только один раз на первом этапе технологического процесса, такого, например, как соединение посредством электромагнитной импульсной сварки в или на поверхности, предназначенной для сваривания зоны, формируется выступ или буртик, а на втором этапе технологического процесса этот участок металлического листа 11 приваривается к металлической детали 12.
16. Устройство электромагнитной импульсной сварки, по любому из пп.10-13 или 15, отличающееся тем, что он включает в себя приемное устройство для вставки или фиксирования металлического листа 11, в котором в металлическом листе 11 на первом этапе технологического процесса можно сформировать, как минимум, один выступ и/или буртик и на втором этапе технологического процесса участок сваривания металлического листа 11 и металлической детали 12 в зоне расположения выступа и/или буртика проваривается лишь частично.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011010216A DE102011010216A1 (de) | 2011-02-03 | 2011-02-03 | Pulsschweißgerät zur Blechverschweißung |
DE102011010216.7 | 2011-02-03 | ||
PCT/DE2012/000081 WO2012103873A1 (de) | 2011-02-03 | 2012-02-02 | Elektromagnetisches pulsschweissgerät zur blechverschweissung mit einem kühlisolator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013132845A true RU2013132845A (ru) | 2015-03-10 |
RU2625368C2 RU2625368C2 (ru) | 2017-07-13 |
Family
ID=45932063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013132845A RU2625368C2 (ru) | 2011-02-03 | 2012-02-02 | Устройство электромагнитной импульсной сварки, включающее в себя изолятор для сваривания металлических листов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9636771B2 (ru) |
EP (1) | EP2670554B1 (ru) |
JP (1) | JP6004237B2 (ru) |
KR (1) | KR101893234B1 (ru) |
CN (1) | CN103347640B (ru) |
DE (2) | DE102011010216A1 (ru) |
DK (1) | DK2670554T3 (ru) |
ES (1) | ES2633941T3 (ru) |
HU (1) | HUE033322T2 (ru) |
RU (1) | RU2625368C2 (ru) |
WO (1) | WO2012103873A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105789923A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电池连接片及其制备方法以及电池连接组件、电池组、电池包和电动汽车 |
KR101702334B1 (ko) * | 2015-04-28 | 2017-02-06 | 동양피스톤 주식회사 | 피스톤용 냉각 튜브, 링 캐리어 어셈블리, 피스톤 및 이를 이용한 피스톤 제조 방법 |
CN105014224B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种异种金属板材的高速率变形连接方法与装置 |
FR3051132B1 (fr) | 2016-05-10 | 2018-10-12 | Adm28 S.Ar.L | Procede d’assemblage de pieces tubulaires a forte epaisseur par impulsion magnetique |
CN106181086A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 西安交通大学 | 一种钛‑钢复合板对接焊缝的电熔爆包覆焊接系统及方法 |
CN106181016A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 西安交通大学 | 双金属层状复合板焊缝的电磁脉冲驱动焊接系统及方法 |
FR3058661B1 (fr) * | 2016-11-14 | 2019-06-28 | Adm28 S.Ar.L | Procede de soudage par impulsion magnetique d’un empilement de feuillets |
US20180157297A1 (en) * | 2016-12-07 | 2018-06-07 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Thermal management in electronics with metallurgically bonded devices |
DE102017122229A1 (de) | 2017-09-26 | 2019-03-28 | Pstproducts Gmbh | EMPT Spule mit austauschbarem Leiter |
DE102019209901A1 (de) * | 2019-07-05 | 2021-01-07 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Formen und Fügen eines Bauteils |
RU2740937C1 (ru) * | 2020-05-20 | 2021-01-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ точечной магнитно-импульсной сварки плоских листовых металлических материалов и устройство для его осуществления |
CN111740725B (zh) * | 2020-07-10 | 2022-03-18 | 重庆大学 | 一种电磁脉冲分离方法 |
CN113996908B (zh) * | 2021-11-12 | 2022-11-22 | 湖南大学 | 一种电磁脉冲焊接装置 |
CN114589425B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-04-07 | 重庆大学 | 一种电磁脉冲固态焊接集成电路微互连焊点的方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3284678A (en) * | 1962-11-09 | 1966-11-08 | Philco Corp | Semiconductor encapsulating and reinforcing materials utilizing boron nitride |
US3851139A (en) * | 1971-07-02 | 1974-11-26 | Thermatool Corp | Magnetic pulse welding using spaced proximity conductor |
JPS5399340U (ru) * | 1977-01-18 | 1978-08-11 | ||
NL1003372C2 (nl) * | 1996-06-19 | 1997-12-23 | Leer Koninklijke Emballage | Werkwijze en inrichting voor het stomp lassen van twee plaatdelen, alsmede spoel voor toepassing daarbij. |
KR100456470B1 (ko) * | 2002-04-19 | 2004-11-10 | 주식회사 비아트론 | 반도체 막의 저온 열처리 장치 |
EP1516691B1 (en) * | 2002-06-27 | 2015-06-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Welding method |
JP2004342535A (ja) | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Japan Science & Technology Agency | 電磁シーム溶接用平板状コイル |
FR2883784B1 (fr) * | 2005-03-31 | 2008-10-03 | Renault Sas | Outil et procede pour l'assemblage de pieces metalliques |
JP2007305555A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Tomokatsu Aizawa | 平板状複数巻きコイル |
JP2008055505A (ja) | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Tomokatsu Aizawa | 電磁シーム溶接用平板状コイル |
JP5361171B2 (ja) * | 2007-11-15 | 2013-12-04 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 電磁コイル |
JP2010110814A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Tomokatsu Aizawa | 平板状コイル両面の金属薄板を同時に溶接する電磁溶接法 |
-
2011
- 2011-02-03 DE DE102011010216A patent/DE102011010216A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-02-02 JP JP2013552104A patent/JP6004237B2/ja active Active
- 2012-02-02 DK DK12712553.2T patent/DK2670554T3/en active
- 2012-02-02 DE DE112012000682T patent/DE112012000682A5/de not_active Withdrawn
- 2012-02-02 EP EP12712553.2A patent/EP2670554B1/de active Active
- 2012-02-02 RU RU2013132845A patent/RU2625368C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-02-02 WO PCT/DE2012/000081 patent/WO2012103873A1/de active Application Filing
- 2012-02-02 KR KR1020137020440A patent/KR101893234B1/ko active IP Right Grant
- 2012-02-02 CN CN201280007204.7A patent/CN103347640B/zh active Active
- 2012-02-02 HU HUE12712553A patent/HUE033322T2/hu unknown
- 2012-02-02 ES ES12712553.2T patent/ES2633941T3/es active Active
- 2012-02-02 US US13/983,376 patent/US9636771B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101893234B1 (ko) | 2018-10-04 |
EP2670554B1 (de) | 2017-05-03 |
CN103347640A (zh) | 2013-10-09 |
CN103347640B (zh) | 2017-11-14 |
DK2670554T3 (en) | 2017-08-28 |
DE112012000682A5 (de) | 2013-12-19 |
JP6004237B2 (ja) | 2016-10-05 |
US20130299487A1 (en) | 2013-11-14 |
KR20140027930A (ko) | 2014-03-07 |
HUE033322T2 (hu) | 2017-11-28 |
WO2012103873A1 (de) | 2012-08-09 |
DE102011010216A1 (de) | 2012-08-09 |
JP2014507284A (ja) | 2014-03-27 |
ES2633941T3 (es) | 2017-09-26 |
RU2625368C2 (ru) | 2017-07-13 |
US9636771B2 (en) | 2017-05-02 |
EP2670554A1 (de) | 2013-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013132845A (ru) | Устройство электромагнитной импульсной сварки, включающее в себя изолятор для сваривания металлических листов | |
EP2924842A1 (en) | Coil unit and wireless power transmission device | |
WO2014204553A3 (en) | Active cooling of structures immersed in plasma | |
RU2012134920A (ru) | Устройство индукционного нагрева поперечным потоком | |
US20190029080A1 (en) | Induction heating device and induction heating method | |
EP2886238B1 (en) | Welding device for electric resistance welded pipe | |
GB201207144D0 (en) | Arrangement and method for providing a vehicle with electric energy by magnetic induction | |
JP2017046423A (ja) | 給電装置 | |
US10102966B2 (en) | Stationary induction apparatus | |
JP6274511B2 (ja) | リアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー及びリアクトル | |
US10314118B2 (en) | Induction heating coil and induction heating method | |
KR102018868B1 (ko) | 전력용 변압기 | |
US10160058B2 (en) | Electric resistance welded pipe welding apparatus | |
US9162268B2 (en) | Electric-resistance-welded pipe welding apparatus | |
KR20150063350A (ko) | 왜곡 제거용 가열 장치 | |
JP2015056224A (ja) | 誘導加熱装置 | |
MX2018015695A (es) | Inductor. | |
RU179347U1 (ru) | Устройство для индукционного нагрева сварных стыков железнодорожных рельсов при термообработке | |
JP2019186465A (ja) | 磁界シールド材 | |
CN203128621U (zh) | 内孔淬火感应器 | |
CN205313626U (zh) | 汽车转向轴承部件感应热处理工装 | |
CN203343574U (zh) | 一种电磁焊接头及采用该电磁焊接头的电磁焊接设备 | |
UA116086U (uk) | Індукційний пристрій для термічної обробки зварених стиків залізничних рейок | |
CN103372701B (zh) | 一种电磁焊接头及采用该电磁焊接头的电磁焊接设备 | |
JP2016122747A (ja) | シールド部材、トランスおよびスイッチング電源装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150203 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20150422 |