RU2013126493A

RU2013126493A - Сорбционные аппараты для производства чистых газов

Info

Publication number: RU2013126493A
Application number: RU2013126493/05A
Authority: RU
Inventors: Константин ЧУНТОНОВ
Original assignee: Константин ЧУНТОНОВ
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2011-12-11
Publication date: 2015-01-20
Also published as: US20130294988A1; RU2570450C2; US9095805B2; WO2012081004A1

Abstract

1. Сорбционный аппарат для очистки газа, состоящий из проточной вертикальной колонны (1, 11) с газонепроницаемой стенкой (1, 5), фильтрами на входе и выходе (4, 10), и дезинтегратора (2, 2′), производящего реакционный порошок в среде очищаемого газа при температуре окружения, т.е. без принудительного нагрева или охлаждения.2. Сорбционный аппарат по п.1, где упомянутый дезинтегратор (2, 2′) содержит механический измельчающий инструмент, слиток реакционного сплава со сплошной монолитной структурой и привод (3, 3′) для совершения механической работы.3. Сорбционный аппарат по п.1 или 2, оснащенный системой обратной связи для стабилизации параметров процесса очистки путем управления скоростью измельчения.4. Способ сорбционной очистки проточного газа, в котором используют сорбционный аппарат по любому из пп.1-3, где реакционный порошок производится in situ и in statu nascendi механическим измельчением слитка со сплошной монолитной структурой в среде самого очищаемого газа при температуре окружения.5. Способ по п.4, где параметры способа очистки регулируются за счет изменения скорости измельчения слитка.6. Способ по п.4, где параметры способа очистки стабилизируются на заданном уровне с помощью обратной связи.7. Способ по п.4, позволяющий производить резкую смену режима очистки с помощью таких мер, как изменение состава слитка, направления и скорости потока газа в колонне, а также интенсивности измельчения слитка без остановки общего процесса.8. Способ по п.4 или 7, где при подаче проточного газа в колонну снизу вверх скорость газового потока доводят до значения, при котором устанавливается режим кипящего слоя с максимально высокими производител�

Claims

1. Сорбционный аппарат для очистки газа, состоящий из проточной вертикальной колонны (1, 11) с газонепроницаемой стенкой (1, 5), фильтрами на входе и выходе (4, 10), и дезинтегратора (2, 2′), производящего реакционный порошок в среде очищаемого газа при температуре окружения, т.е. без принудительного нагрева или охлаждения.

2. Сорбционный аппарат по п.1, где упомянутый дезинтегратор (2, 2′) содержит механический измельчающий инструмент, слиток реакционного сплава со сплошной монолитной структурой и привод (3, 3′) для совершения механической работы.

3. Сорбционный аппарат по п.1 или 2, оснащенный системой обратной связи для стабилизации параметров процесса очистки путем управления скоростью измельчения.

4. Способ сорбционной очистки проточного газа, в котором используют сорбционный аппарат по любому из пп.1-3, где реакционный порошок производится in situ и in statu nascendi механическим измельчением слитка со сплошной монолитной структурой в среде самого очищаемого газа при температуре окружения.

5. Способ по п.4, где параметры способа очистки регулируются за счет изменения скорости измельчения слитка.

6. Способ по п.4, где параметры способа очистки стабилизируются на заданном уровне с помощью обратной связи.

7. Способ по п.4, позволяющий производить резкую смену режима очистки с помощью таких мер, как изменение состава слитка, направления и скорости потока газа в колонне, а также интенсивности измельчения слитка без остановки общего процесса.

8. Способ по п.4 или 7, где при подаче проточного газа в колонну снизу вверх скорость газового потока доводят до значения, при котором устанавливается режим кипящего слоя с максимально высокими производительностью и эффективностью очистки.

9. Сорбирующий реакционный материал, состав которого отвечает эвтектике на основе реакционного металла Me или интерметаллическому соединению Me_nM с относительно низкой точкой плавления, где М - второй металл, а n≥1, причем сам материал получают способом по любому из пп.4-8.

10. Сорбирующий материал по п.9, где Me - щелочной, щелочно-земельный или химически активный редкоземельный металл, а сам материал находится в одном из двух возможных состояний, в состоянии ожидания или в активированном состоянии.

11. Сорбирующий материал по п.10, представляющий собой в состоянии ожидания слиток реакционного сплава с плотной монолитной структурой, полученной методом вертикального направленного затвердевания расплава в квазистационарном режиме.

12. Сорбирующий материал по п.10, представляющий собой в активированном состоянии чистую поверхность слитка и свежий порошок с размером частиц примерно от одного микрона до нескольких сотен микрон, получаемый с помощью механического инструмента при комнатной или более низкой температуре.