RU2013115851A

RU2013115851A - Способ получения прутков и способ получения тонкой проволоки из сплава системы никель-титан с эффектом памяти формы и способ получения этого сплава

Info

Publication number: RU2013115851A
Application number: RU2013115851/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Андреев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Промышленный центр МАТЭК-СПФ"; Закрытое акционерное общество "Производственное объединение Зубцовский машиностроительный завод"
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2014-10-20
Also published as: RU2536614C2

Abstract

1. Способ получения прутка из сплава системы никель-титан с эффектом памяти формы, заключающийся в том, что создают сплав с эффектом памяти формы, изготавливают из сплава прессованием или поперечно-винтовой прокаткой заготовку в виде прутка, нагревают ее и изготавливают из заготовки пруток ротационной ковкой в несколько стадий до нужного размера с промежуточным нагревом заготовки между стадиями ковки, отличающийся тем, что нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют до температуры 300-500°C.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения суммарной деформации 40-90% между стадиями ковки осуществляют отжиг заготовки при температуре 300-500°C в течение 30-180 минут.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении прутка диаметром 20-40 мм нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют в электрической камерной печи в течение 30-180 минут и на каждой стадии осуществляют деформацию 5-25% от заданной деформации заготовки.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении прутков диаметром 1,6-20 мм нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют в электрической камерной печи в течение 30-120 минут, подачу нагретых заготовок на ротационную ковку осуществляют через трубчатую печь с поддержанием температуры заготовок 300-500°C и на каждой стадии осуществляют деформацию 5-25% от заданной деформации заготовки.5. Способ получения проволоки из сплава системы никель-титан с эффектом памяти формы, заключающийся в том, что изготавливают пруток способом по любому из пп.1-4 и изготавливают из него проволоку теплым или холодным волочением.6. Способ �

Claims

1. Способ получения прутка из сплава системы никель-титан с эффектом памяти формы, заключающийся в том, что создают сплав с эффектом памяти формы, изготавливают из сплава прессованием или поперечно-винтовой прокаткой заготовку в виде прутка, нагревают ее и изготавливают из заготовки пруток ротационной ковкой в несколько стадий до нужного размера с промежуточным нагревом заготовки между стадиями ковки, отличающийся тем, что нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют до температуры 300-500°C.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения суммарной деформации 40-90% между стадиями ковки осуществляют отжиг заготовки при температуре 300-500°C в течение 30-180 минут.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении прутка диаметром 20-40 мм нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют в электрической камерной печи в течение 30-180 минут и на каждой стадии осуществляют деформацию 5-25% от заданной деформации заготовки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении прутков диаметром 1,6-20 мм нагрев заготовки перед ротационной ковкой и промежуточный нагрев осуществляют в электрической камерной печи в течение 30-120 минут, подачу нагретых заготовок на ротационную ковку осуществляют через трубчатую печь с поддержанием температуры заготовок 300-500°C и на каждой стадии осуществляют деформацию 5-25% от заданной деформации заготовки.

5. Способ получения проволоки из сплава системы никель-титан с эффектом памяти формы, заключающийся в том, что изготавливают пруток способом по любому из пп.1-4 и изготавливают из него проволоку теплым или холодным волочением.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при изготовлении проволоки холодным волочением осуществляют промежуточный отжиг при температуре 200-500°C в течение 0,05-30 минут.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что при изготовлении проволоки теплым волочением нагрев проволоки перед волокой проводят до 200-500°C.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что для волочения проволоки диаметром 0,4-4,0 мм используют волоку из твердых сплавов с углом 2α равным 6-12° и длиной калибровочной зоны волоки 40-70% от диаметра волоки.

9. Способ по п.5, отличающийся тем, что для волочения проволоки диаметром 0,02-4,0 мм используют волоку из монокристаллического алмаза с углом 2α равным 6-12° и длиной калибровочной зоны волоки 30-80% от диаметра волоки.

10. Способ получения сплава системы никель-титан с эффектом «памяти» формы, заключающийся в том, что обкладывают стенки и дно тигля из высокопрочного графита никелевыми пластинами, закладывают остальную шихту внутрь тигля, расплавляют ее в вакуумной индукционной печи, выдерживают расплав, разливают его в вакууме в изложницы и охлаждают с получением слитков, отличающийся тем, что изготавливают электрод из полученных слитков или из прутков, полученных из этих слитков, осуществляют электронно-лучевой переплав материала электрода в вакууме не менее 5×10^-3 мм рт. ст. и формируют слиток в медном кристаллизаторе.