RU2013115105A - Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств - Google Patents

Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств Download PDF

Info

Publication number
RU2013115105A
RU2013115105A RU2013115105/04A RU2013115105A RU2013115105A RU 2013115105 A RU2013115105 A RU 2013115105A RU 2013115105/04 A RU2013115105/04 A RU 2013115105/04A RU 2013115105 A RU2013115105 A RU 2013115105A RU 2013115105 A RU2013115105 A RU 2013115105A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocracking
product
stage
converted
mass
Prior art date
Application number
RU2013115105/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2565669C2 (ru
Inventor
Уильям Дж. НОВАК
Роберт Аллен БРЭДУЭЙ
Стюарт С. ШИХ
Тимоти Ли ХИЛБЕРТ
Мишель А. ДААЖ
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Publication of RU2013115105A publication Critical patent/RU2013115105A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2565669C2 publication Critical patent/RU2565669C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G71/00—Treatment by methods not otherwise provided for of hydrocarbon oils or fatty oils for lubricating purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12—Inorganic carriers
    • C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
    • C10G47/18—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/10—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only cracking steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/10—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
    • C10G49/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing nickel, cobalt, chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1074—Vacuum distillates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301—Boiling range
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/302—Viscosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/304—Pour point, cloud point, cold flow properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/307—Cetane number, cetane index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4025—Yield
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04—Diesel oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/08—Jet fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/10—Lubricating oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ гидрокрекинга потока сырья - вакуумного газойля, являющийся селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, при этом способ включает:предоставление потока сырья - вакуумного газойля, имеющего содержание азота не более примерно 50 масс. частей на млн. и содержание серы не более примерно 300 масс. частей на млн.,гидрокрекинг потока сырья - вакуумного газойля на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии двухстадийной каталитической системы при эффективных условиях гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии более 55%, с образованием продукта гидрокрекингаа, иразделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, имеющий максимум интервала температур кипения, составляющий примерно 371°C (примерно 700°F), и на неконвертированный продукт, имеющий интервал температур кипения с минимумом, составляющим примерно 371°C (примерно 700°F), причем конвертированный продукт имеет одно или более цетановое число, составляющее по меньшей мере 45, высоту некоптящего пламени по меньшей мере 20 мм и содержание серы не более 12 масс. частей на млн., и неконвертированный продукт имеет один или более индекс вязкости, составляющий по меньшей мере 80, температуру застывания менее 5°C и кинематическую вязкость при примерно 100°C, составляющую по меньшей мере 1 сСт,где двухстадийная каталитическая система включает (1) USY катализатор, содержащий благородный металл Группы VIII, выбранный из платины, палладия и их со

Claims (18)

1. Способ гидрокрекинга потока сырья - вакуумного газойля, являющийся селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, при этом способ включает:
предоставление потока сырья - вакуумного газойля, имеющего содержание азота не более примерно 50 масс. частей на млн. и содержание серы не более примерно 300 масс. частей на млн.,
гидрокрекинг потока сырья - вакуумного газойля на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии двухстадийной каталитической системы при эффективных условиях гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии более 55%, с образованием продукта гидрокрекингаа, и
разделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, имеющий максимум интервала температур кипения, составляющий примерно 371°C (примерно 700°F), и на неконвертированный продукт, имеющий интервал температур кипения с минимумом, составляющим примерно 371°C (примерно 700°F), причем конвертированный продукт имеет одно или более цетановое число, составляющее по меньшей мере 45, высоту некоптящего пламени по меньшей мере 20 мм и содержание серы не более 12 масс. частей на млн., и неконвертированный продукт имеет один или более индекс вязкости, составляющий по меньшей мере 80, температуру застывания менее 5°C и кинематическую вязкость при примерно 100°C, составляющую по меньшей мере 1 сСт,
где двухстадийная каталитическая система включает (1) USY катализатор, содержащий благородный металл Группы VIII, выбранный из платины, палладия и их сочетаний, и (2) ZSM-48 катализатор, содержащий благородный металл Группы VIII, выбранный из платины, палладия и их сочетаний.
2. Способ по п.1, в котором поток сырья - вакуумного газойля, имеющий содержание азота не более примерно 50 масс. частей на млн. и содержание серы не более примерно 300 масс. частей на млн., образуют путем:
гидроочистки фракции сырой нефти, имеющей содержание серы, составляющее по меньшей мере примерно 1000 масс. частей на млн., и содержание азота, составляющее по меньшей мере примерно 200 масс. частей на млн., потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии катализатора гидроочистки при эффективных условиях гидроочистки с образованием гидроочищенного продукта,
гидрокрекинга гидроочищенного продукта на стадии предварительного гидрокрекинга потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии каталитической системы предварительного гидрокрекинга при эффективных условиях предварительного гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии не более 50%, с образованием гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, и
разделения гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, на предварительно конвертированный продукт, имеющий максимум интервала температур кипения, составляющий примерно 371°C (примерно 700°F), и на предварительно неконвертированный продукт, имеющий интервал температур кипения с минимумом, составляющим примерно 371°C (примерно 700°F), так что предварительно неконвертированный продукт является потоком сырья - вакуумного газойля.
3. Способ по п.1, в котором условия гидрокрекинга на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией являются достаточными для достижения степени конверсии, составляющей от примерно 60% до примерно 95%.
4. Способ по п.1, в котором продукт, конвертированный на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией, показывает цетановое число, составляющее по меньшей мере 51, и содержание серы не более 10 масс. частей на млн.
5. Способ по п.1, в котором продукт, неконвертированный на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией, показывает индекс вязкости от 80 до 140.
6. Способ по п.1, в котором продукт, неконвертированный на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией, показывает температуру застывания менее -10°C и кинематическую вязкость при примерно 100°C, составляющую, по меньшей мере, 2 сСт.
7. Способ по п.1, в котором двухстадийная каталитическая система стадии гидрокрекинга с высокой конверсией по существу состоит из смеси USY катализатора, в который загружено от примерно 0,1 масс.% до примерно 3,0 масс.% платины по отношению к массе USY катализатора, и ZSM-48 катализатора, в который загружено от примерно 0,1 масс.% до примерно 3,0 масс.% платины по отношению к массе ZSM-48 катализатора.
8. Способ по п.1, в котором поток сырья - вакуумного газойля имеет содержание азота не более примерно 20 масс. частей на млн. и содержание серы не более примерно 150 масс. частей на млн.
9. Способ по п.1, в котором эффективные условия гидрокрекинга стадии гидрокрекинга с высокой конверсией включают среднемассовую температуру слоя от примерно 288°C (примерно 550°F) до примерно 427°C (примерно 800°F), полное давление от примерно 4,8 МПа изб. (700 фунтов на кв. дюйм изб.) до примерно 13,8 МПа изб. (2000 фунтов на кв. дюйм изб.), ЧОСЖ от примерно 0,1 час-1 до примерно 20 час-1, и расход обрабатывающего газа в виде водорода от примерно 85 норм. м3/м3 (500 стан. куб. футов на баррель) до примерно 1700 норм. м3/м3 (10000 стан. куб. футов на баррель).
10. Способ по п.1, в котором продукт, конвертированный на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией, имеет выход материала с интервалом температур кипения от 177°C (350°F) до 371°C (700°F), составляющий по меньшей мере 35 масс.% по отношению к общей массе продукта, конвертированного на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией.
11. Способ по п.2, в котором фракция сырой нефти показывает содержание серы, составляющее по меньшей мере примерно 10000 масс. частей на млн., и содержание азота, составляющее по меньшей мере 1000 масс. частей на млн.
12. Способ по п.2, в котором катализатор гидроочистки включает по меньшей мере один металл Группы VIII, выбранный из Ni, Co и их сочетания, и по меньшей мере один металл группы VIB, выбранный из Mo, W и их сочетания.
13. Способ по п.12, в котором катализатор гидроочистки содержит носитель, включающий оксид алюминия, диоксид кремния, диоксид титана, диоксид циркония или их сочетание.
14. Способ по п.2, в котором условия гидроочистки включают среднемассовую температуру слоя от примерно 288°C (примерно 550°F) до примерно 427°C (примерно 800°F), полное давление от примерно 2,1 МПа изб. (300 фунтов на кв. дюйм изб.) до примерно 20,7 МПа изб. (3000 фунтов на кв. дюйм изб.), ЧОСЖ от примерно 0,1 час-1 до примерно 20 час-1, и расход обрабатывающего газа в виде водорода от примерно 85 норм. м3/м3 (500 стан. куб. футов на баррель) до примерно 1700 норм. м3/м3 (10000 стан. куб. футов на баррель).
15. Способ по п.2, в котором катализатор предварительного гидрокрекинга включает цеолитовую основу, выбранную из цеолита бета, цеолита X, цеолита Y, фоязита, сверхстабильного Y, деалюминированного Y, морденита, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-18, ZSM-20, ZSM-48 и их сочетаний, при этом в основу загружен либо (1) благородный металл Группы VIII, выбранный платины, палладия и их сочетаний, или (2) неблагородный металл Группы VIII, выбранный из никеля, кобальта, железа и их сочетаний, и металл Группы VIB, выбранный из молибдена и вольфрама.
16. Способ по п.2, в котором условия гидрокрекинга на стадии предварительного гидрокрекинга являются достаточными для достижения степени конверсии от примерно 10% до примерно 45%.
17. Способ по п.2, в котором эффективные условия гидрокрекинга на стадии предварительного гидрокрекинга включают среднемассовую температуру слоя от примерно 288°C (примерно 550°F) до примерно 427°C (примерно 800°F), полное давление от примерно 4,8 МПа изб. (700 фунтов на кв. дюйм изб.) до примерно 13,8 МПа изб. (2000 фунтов на кв. дюйм изб.), ЧОСЖ от примерно 0,1 час-1 до примерно 20 час-1, и расход обрабатывающего газа в виде водорода от примерно 85 норм. м3/м3 (500 стан. куб. футов на баррель) до примерно 1700 норм. м3/м3 (10000 стан. куб. футов на баррель).
18. Способ по п.2, в котором объединение продукта, конвертированного на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией, и продукта, конвертированного на стадии предварительного гидрокрекинга, совместно дает выход материала с интервалом температур кипения от 177°C (350°F) до 371°C (7000F), составляющий по меньшей мере 50 масс.% по отношению к объединенной массе продуктов, конвертированных как на стадии предварительного гидрокрекинга, так и на стадии гидрокрекинга с высокой конверсией.
RU2013115105/04A 2010-09-30 2011-09-21 Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств RU2565669C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38832710P 2010-09-30 2010-09-30
US61/388,327 2010-09-30
US13/237,361 2011-09-20
US13/237,361 US8557106B2 (en) 2010-09-30 2011-09-20 Hydrocracking process selective for improved distillate and improved lube yield and properties
PCT/US2011/052470 WO2012050765A1 (en) 2010-09-30 2011-09-21 Hydrocracking process selective for improved distillate and improved lube yield and properties

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013115105A true RU2013115105A (ru) 2014-11-10
RU2565669C2 RU2565669C2 (ru) 2015-10-20

Family

ID=45888885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013115105/04A RU2565669C2 (ru) 2010-09-30 2011-09-21 Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств

Country Status (10)

Country Link
US (2) US8557106B2 (ru)
EP (1) EP2622046B1 (ru)
JP (1) JP5914494B2 (ru)
KR (1) KR101902592B1 (ru)
CN (1) CN103140573B (ru)
AU (1) AU2011314176B2 (ru)
CA (1) CA2810550C (ru)
RU (1) RU2565669C2 (ru)
SG (1) SG188522A1 (ru)
WO (1) WO2012050765A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8932454B2 (en) 2008-09-18 2015-01-13 Exxonmobile Research And Engineering Co. Mesoporous Y hydrocracking catalyst and associated hydrocracking processes
US9809762B2 (en) * 2011-12-15 2017-11-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Saturation process for making lubricant base oils
US9778115B2 (en) 2013-03-28 2017-10-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting deposits in a vessel
US9500554B2 (en) 2013-03-28 2016-11-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting a leak in a pipeline
US9746434B2 (en) 2013-03-28 2017-08-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for determining flow distribution through a component
US9880035B2 (en) 2013-03-28 2018-01-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting coking growth and maldistribution in refinery equipment
EP3077485B1 (en) 2013-12-03 2018-10-03 ExxonMobil Research and Engineering Company Hydrocracking of gas oils with increased distillate yield
US9422482B2 (en) 2013-12-19 2016-08-23 Epic Oil Extractors, Llc Hydroprocessing oil sands-derived, bitumen compositions
US10634536B2 (en) 2013-12-23 2020-04-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for multi-phase flow measurement
CN106669802B (zh) * 2015-11-09 2019-04-12 中国石油化工股份有限公司 生产高质量加氢裂化尾油的催化剂及其制备方法
CN106669806B (zh) * 2015-11-09 2019-04-12 中国石油化工股份有限公司 一种生产低凝柴油的催化剂及其制备方法
US10550341B2 (en) 2015-12-28 2020-02-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Sequential deasphalting for base stock production
US10590360B2 (en) 2015-12-28 2020-03-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Bright stock production from deasphalted oil
US10647925B2 (en) 2015-12-28 2020-05-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Fuel components from hydroprocessed deasphalted oils
SG11201807649PA (en) 2016-03-31 2018-10-30 Exxonmobil Res & Eng Co High pressure hydrofinishing for lubricant base oil production
US10457877B2 (en) 2016-03-31 2019-10-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant basestock production with enhanced aromatic saturation
US10494579B2 (en) 2016-04-26 2019-12-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Naphthene-containing distillate stream compositions and uses thereof
CA3024409A1 (en) 2016-05-17 2017-11-23 Exxonmobil Research And Engineering Company Jet and diesel selective hydrocracking
CA3038902A1 (en) 2016-10-14 2018-04-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant basestock production with enhanced aromatic saturation
FR3067717B1 (fr) * 2017-06-16 2020-11-13 Ifp Energies Now Procede integre d'hydrocraquage deux etapes et d'un procede d'hydrotraitement
EP3662037A1 (en) 2017-08-03 2020-06-10 ExxonMobil Research and Engineering Company Blocked operation for group ii and group iii lubricant production
CA3069467A1 (en) 2017-08-03 2019-02-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Activation of noble metal catalysts on siliceous supports with water-containing gas stream
KR102327050B1 (ko) 2017-12-29 2021-11-15 한화솔루션 주식회사 선택적 수소화 방법
US10443006B1 (en) 2018-11-27 2019-10-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions
US10781391B2 (en) 2018-11-27 2020-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions
US10597594B1 (en) 2018-11-27 2020-03-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions
SG11202107342UA (en) * 2019-03-11 2021-09-29 Exxonmobil Res & Eng Co Marine fuel compositions with reduced engine frictional losses

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL286996A (ru) 1961-12-21
US3308055A (en) 1964-04-13 1967-03-07 Chevron Res Hydrocracking process producing lubricating oil
US3419497A (en) 1966-07-25 1968-12-31 Gulf Research Development Co Electrical insulating oil
US3450636A (en) 1967-08-22 1969-06-17 Sinclair Research Inc Automatic transmission fluid of reduced susceptibility oxidative degradation
US3640868A (en) 1970-04-01 1972-02-08 Gulf Research Development Co Electrical insulating oil
NL7713122A (nl) * 1977-11-29 1979-05-31 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van koolwaterstoffen.
US4515680A (en) 1983-05-16 1985-05-07 Ashland Oil, Inc. Naphthenic lube oils
GB8517657D0 (en) 1985-07-12 1985-08-21 Shell Int Research Lubricating base oils from naphthenic feedstocks
US4764266A (en) * 1987-02-26 1988-08-16 Mobil Oil Corporation Integrated hydroprocessing scheme for production of premium quality distillates and lubricants
US5282958A (en) 1990-07-20 1994-02-01 Chevron Research And Technology Company Use of modified 5-7 a pore molecular sieves for isomerization of hydrocarbons
US5384297A (en) * 1991-05-08 1995-01-24 Intevep, S.A. Hydrocracking of feedstocks and catalyst therefor
US5333698A (en) 1993-05-21 1994-08-02 Union Oil Company Of California White mineral oil-based drilling fluid
FR2711667B1 (fr) 1993-10-25 1996-02-02 Inst Francais Du Petrole Procédé pour la production améliorée de distillats moyens conjointement à la production d'huiles ayant des indices de viscosité et des viscosités élevés, à partir de coupes pétrolières lourdes.
JP3510368B2 (ja) 1995-01-31 2004-03-29 東燃ゼネラル石油株式会社 内燃機関用潤滑油組成物
EP0743351B1 (en) 1995-05-19 2000-08-09 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the preparation of lubricating base oils
US6569313B1 (en) * 1995-12-22 2003-05-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Integrated lubricant upgrading process
FR2755813B1 (fr) 1996-11-14 1998-12-11 Alsthom Cge Alcatel Combine telephonique
US6783663B1 (en) 1997-07-15 2004-08-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrotreating using bulk multimetallic catalysts
US6863803B1 (en) 1997-07-15 2005-03-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Production of low sulfur/low nitrogen hydrocrackates
US6162350A (en) 1997-07-15 2000-12-19 Exxon Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901)
US7288182B1 (en) 1997-07-15 2007-10-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts
US7229548B2 (en) 1997-07-15 2007-06-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for upgrading naphtha
US6156695A (en) 1997-07-15 2000-12-05 Exxon Research And Engineering Company Nickel molybdotungstate hydrotreating catalysts
US6712955B1 (en) 1997-07-15 2004-03-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Slurry hydroprocessing using bulk multimetallic catalysts
US6929738B1 (en) 1997-07-15 2005-08-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Two stage process for hydrodesulfurizing distillates using bulk multimetallic catalyst
US6582590B1 (en) 1997-07-15 2003-06-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Multistage hydroprocessing using bulk multimetallic catalyst
RU2211855C2 (ru) 1998-11-18 2003-09-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ каталитической депарафинизации углеводородного сырья и способ получения базовых смазочных масел с его использованием
CA2292314C (en) 1998-12-16 2007-02-06 China Petrochemical Corporation A process for producing diesel oils of superior quality and low solidifying point from fraction oils
US7261805B2 (en) 1999-02-24 2007-08-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for catalytic dewaxing and catalytic cracking of hydrocarbon streams
US6299760B1 (en) 1999-08-12 2001-10-09 Exxon Research And Engineering Company Nickel molybodtungstate hydrotreating catalysts (law444)
US7084087B2 (en) 1999-09-07 2006-08-01 Abb Lummus Global Inc. Zeolite composite, method for making and catalytic application thereof
US6204426B1 (en) 1999-12-29 2001-03-20 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a highly paraffinic diesel fuel having a high iso-paraffin to normal paraffin mole ratio
JP2002088376A (ja) * 2000-07-13 2002-03-27 Japan Energy Corp 水素化分解方法および装置
FR2815041B1 (fr) 2000-10-05 2018-07-06 IFP Energies Nouvelles Procede de production de diesel par hydrocraquage a pression moderee
MXPA03007088A (es) 2001-02-13 2003-11-18 Shell Int Research Composicion lubricante.
US6652735B2 (en) * 2001-04-26 2003-11-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for isomerization dewaxing of hydrocarbon streams
FR2830870B1 (fr) 2001-10-15 2006-12-29 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrocraquage"une etape" de charges hydrocarbonees a fortes teneurs en azote
CA2478195C (en) 2002-03-06 2011-08-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Improved hydrocarbon fluids
US7410924B2 (en) 2002-07-16 2008-08-12 Consejo Superior De Investigaciones Cientificas Hydrocracking catalyst comprising a microporous crystalline solid material
ES2200702B1 (es) 2002-07-16 2005-05-01 Univesidad Politecnica De Valencia Catalizador conteniendo un material solido cristalino microporoso y proceso para mejorar la calidad de fracciones diesel utilizando dicho catalizador.
US6902664B2 (en) * 2002-11-08 2005-06-07 Chevron U.S.A. Inc. Extremely low acidity USY and homogeneous, amorphous silica-alumina hydrocracking catalyst and process
JP2004182931A (ja) * 2002-12-05 2004-07-02 Idemitsu Kosan Co Ltd 潤滑油基油及びその製造方法
FR2852864B1 (fr) 2003-03-24 2005-05-06 Inst Francais Du Petrole Catalyseur comprenant au moins une zeolithe choisie parmi zbm-30, zsm-48, eu-2 et eu-11 et au moins une zeolithe y et procede d'hydroconversion de charges hydrocarbonees utilisant un tel catalyseur
US7709412B2 (en) 2004-04-22 2010-05-04 Exxonmobil Research & Engineering Company Bulk metal hydrotreating catalyst used in the production of low sulfur diesel fuels
US7544632B2 (en) 2004-09-22 2009-06-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk Ni-Mo-W catalysts made from precursors containing an organic agent
US7648941B2 (en) 2004-09-22 2010-01-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk bimetallic catalysts, method of making bulk bimetallic catalysts and hydroprocessing using bulk bimetallic catalysts
US7591942B2 (en) 2004-09-22 2009-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk bi-metallic catalysts made from precursors containing an organic agent
US20060100466A1 (en) 2004-11-08 2006-05-11 Holmes Steven A Cycloalkane base oils, cycloalkane-base dielectric liquids made using cycloalkane base oils, and methods of making same
US7238277B2 (en) * 2004-12-16 2007-07-03 Chevron U.S.A. Inc. High conversion hydroprocessing
US20080171675A1 (en) 2005-11-14 2008-07-17 Lisa Ching Yeh Lube Basestock With Improved Low Temperature Properties
US7449102B2 (en) 2005-12-14 2008-11-11 Uop Llc Integrated process for the production of low sulfur diesel
CN104250563B (zh) 2006-01-17 2017-04-12 埃克森美孚研究工程公司 用于石脑油加氢脱硫的选择性催化剂
US8216958B2 (en) 2006-01-17 2012-07-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Selective catalysts having silica supports for naphtha hydrodesulfurization
CN101374598B (zh) 2006-01-17 2014-05-28 埃克森美孚研究工程公司 用于石脑油加氢脱硫的具有高温氧化铝载体的选择性催化剂
ES2616331T3 (es) 2006-01-17 2017-06-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta
JP5633997B2 (ja) 2006-07-06 2014-12-03 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及び潤滑油組成物
US7951746B2 (en) 2006-10-11 2011-05-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk group VIII/group VIB metal catalysts and method of preparing same
EP3888786A1 (en) 2007-10-31 2021-10-06 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing bulk catalyst and uses thereof
US8551327B2 (en) 2007-12-27 2013-10-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Staged co-processing of biofeeds for manufacture of diesel range hydrocarbons
JP5371327B2 (ja) * 2008-08-28 2013-12-18 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 炭化水素油の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2565669C2 (ru) 2015-10-20
CN103140573A (zh) 2013-06-05
JP5914494B2 (ja) 2016-05-11
KR20130124316A (ko) 2013-11-13
US8557106B2 (en) 2013-10-15
WO2012050765A1 (en) 2012-04-19
AU2011314176B2 (en) 2015-04-30
SG188522A1 (en) 2013-04-30
CA2810550C (en) 2017-08-29
US20120080357A1 (en) 2012-04-05
EP2622046B1 (en) 2017-11-22
JP2013542282A (ja) 2013-11-21
KR101902592B1 (ko) 2018-09-28
EP2622046A4 (en) 2014-06-18
US9487714B2 (en) 2016-11-08
AU2011314176A1 (en) 2013-04-11
CN103140573B (zh) 2015-07-01
EP2622046A1 (en) 2013-08-07
CA2810550A1 (en) 2012-04-19
US20130341243A1 (en) 2013-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013115105A (ru) Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств
RU2612218C2 (ru) Способ гидрообработки с применением увеличения объема катализатора по направлению последовательных слоев катализатора в реакторах с полностью жидкой фазой
EP3077485B1 (en) Hydrocracking of gas oils with increased distillate yield
CA2359192A1 (en) Hydrocracking process using bulk group viii/group vib catalysts
WO2005118749A1 (en) A process for desulphurising and dewaxing a hydrocarbon feedstock boiling in the gasoil boiling range
US10450513B2 (en) High viscosity base stock compositions
EP3397725A1 (en) Integrated resid deasphalting and gasification
US7347928B2 (en) Process to prepare a spindle oil, light machine oil and a medium machine oil base oil grade from the bottoms fraction of a fuels hydrocracking process
EP3063254A1 (en) Process for the conversion of a paraffinic feedstock
CN109722292B (zh) 一种生产粗白油的加氢裂化方法
TWI277649B (en) Process to prepare a base oil from slack-wax
CA2194975A1 (en) Lubricating oil production with vi-selective catalyst
RU2664798C2 (ru) Гидропереработка газойля
EP3374472B1 (en) High viscosity base stock compositions
CN113383057B (zh) 包括在第二加氢裂化步骤下游进行的氢化步骤的生产石脑油的两步加氢裂化方法
WO2014001546A1 (en) Process to prepare a gas oil fraction and a residual base oil
EP3397723B1 (en) Lubricant base stock production from disadvantaged feeds
CN102732301B (zh) 一种生产光亮油的方法
CN113348229B (zh) 包括在第二加氢裂化步骤上游的氢化步骤的生产中间馏出物的两步加氢裂化方法
RU2008136837A (ru) Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива
CN106999914B (zh) 馏出物燃料和润滑油基料的交替制备
CN103387847B (zh) 一种润滑油基础油的生产方法
CN109722301B (zh) 生产变压器油的加氢方法
CN109722300B (zh) 一种生产粗白油的加氢方法
WO2014099349A1 (en) Mercaptan removal using microeactors