RU2013114290A - Способ быстрого нанесения насечек с помощью лазера - Google Patents

Способ быстрого нанесения насечек с помощью лазера Download PDF

Info

Publication number
RU2013114290A
RU2013114290A RU2013114290/02A RU2013114290A RU2013114290A RU 2013114290 A RU2013114290 A RU 2013114290A RU 2013114290/02 A RU2013114290/02 A RU 2013114290/02A RU 2013114290 A RU2013114290 A RU 2013114290A RU 2013114290 A RU2013114290 A RU 2013114290A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laser
lines
strip
electrical steel
notching
Prior art date
Application number
RU2013114290/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2548544C2 (ru
Inventor
Ванйа ХУАН
Гобао ЛИ
Синьцян ЧЖАН
Син МАО
Ваньцин ГО
Цзяньжу ЧЖУ
Банлинь СЯН
Original Assignee
Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. filed Critical Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Publication of RU2013114290A publication Critical patent/RU2013114290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548544C2 publication Critical patent/RU2548544C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D10/00—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation
    • C21D10/005—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation by laser shock processing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B23K26/359—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment by providing a line or line pattern, e.g. a dotted break initiation line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1294—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localized treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C21D1/38—Heating by cathodic discharges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
    • C21D2201/05—Grain orientation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Быстродействующий способ лазерного нанесения насечек, отличающийся тем, что он позволяет наносить линии насечки одновременно и на верхней, и на нижней поверхности полосы текстурированной кремнистой электротехнической стали, подаваемой и продвигаемой вперед по производственной линии, с использованием луча лазера непрерывного действия с высокой степенью фокусировки, при этом линии насечки, нанесенные на верхней поверхности, и линии насечки, нанесенные на нижней поверхности полосы текстурированной кремнистой электротехнической стали, имеют одинаковые расстояния между соседними линиями, но смещены друг относительно друга для равномерного снижения потерь в железе, и расстояние между соседними линиями насечки на одной и той же поверхности составляют 6~12 мм, мощность лазера составляет 1000~3000 Вт, а скорость сканирования лазерного устройства для нанесения насечек составляет 100~400 м/мин.

Claims (1)

  1. Быстродействующий способ лазерного нанесения насечек, отличающийся тем, что он позволяет наносить линии насечки одновременно и на верхней, и на нижней поверхности полосы текстурированной кремнистой электротехнической стали, подаваемой и продвигаемой вперед по производственной линии, с использованием луча лазера непрерывного действия с высокой степенью фокусировки, при этом линии насечки, нанесенные на верхней поверхности, и линии насечки, нанесенные на нижней поверхности полосы текстурированной кремнистой электротехнической стали, имеют одинаковые расстояния между соседними линиями, но смещены друг относительно друга для равномерного снижения потерь в железе, и расстояние между соседними линиями насечки на одной и той же поверхности составляют 6~12 мм, мощность лазера составляет 1000~3000 Вт, а скорость сканирования лазерного устройства для нанесения насечек составляет 100~400 м/мин.
RU2013114290/02A 2010-11-26 2011-04-28 Способ быстрого нанесения насечек с помощью лазера RU2548544C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010562021.4 2010-11-26
CN2010105620214A CN102477484B (zh) 2010-11-26 2010-11-26 一种快速激光刻痕方法
CN2010010562021.4 2010-11-26
PCT/CN2011/073417 WO2012068829A1 (zh) 2010-11-26 2011-04-28 一种快速激光刻痕方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013114290A true RU2013114290A (ru) 2014-10-10
RU2548544C2 RU2548544C2 (ru) 2015-04-20

Family

ID=46090268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013114290/02A RU2548544C2 (ru) 2010-11-26 2011-04-28 Способ быстрого нанесения насечек с помощью лазера

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9604312B2 (ru)
EP (1) EP2518169B1 (ru)
JP (1) JP2013541643A (ru)
KR (1) KR20130050378A (ru)
CN (1) CN102477484B (ru)
MX (1) MX340811B (ru)
RU (1) RU2548544C2 (ru)
WO (1) WO2012068829A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013099219A1 (ja) * 2011-12-27 2013-07-04 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の鉄損改善装置
JP5701414B1 (ja) 2013-03-26 2015-04-15 ダイセルポリマー株式会社 複合成形体の製造方法
CN104673991A (zh) * 2014-12-03 2015-06-03 华北电力大学 一种通过激光刻痕改善电工钢磁性能的方法
CN107876969B (zh) * 2017-11-06 2019-07-23 江门市蓬江区珠西智谷智能装备协同创新研究院 一种三维激光镭射效果的检测方法
CN110093486B (zh) 2018-01-31 2021-08-17 宝山钢铁股份有限公司 一种耐消除应力退火的低铁损取向硅钢的制造方法
CN113584279B (zh) * 2020-04-30 2023-09-12 宝山钢铁股份有限公司 一种耐消除应力退火刻痕取向硅钢及其制造方法
CN111571024B (zh) * 2020-06-02 2022-04-01 包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司 激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用
DE102021202644A1 (de) * 2021-03-18 2022-09-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Ableiterfolie für Batterien
CN113319524B (zh) * 2021-04-16 2022-10-04 包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司 一种激光刻痕降低取向硅钢铁损的制造方法
CN114309965B (zh) * 2021-12-30 2024-03-26 宁波三韩合金材料有限公司 一种刀片用自动识别打标设备

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500771A (en) * 1982-10-20 1985-02-19 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and process for laser treating sheet material
RU2016094C1 (ru) * 1992-09-02 1994-07-15 Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова Способ лазерной обработки крупнозернистой электротехнической анизотропной стали толщиной 0,15 - 0,30 мм
CN1029628C (zh) 1993-03-04 1995-08-30 清华大学 降低硅钢片铁损的激光处理方法及装置
JP3488333B2 (ja) * 1996-04-02 2004-01-19 新日本製鐵株式会社 低鉄損方向性電磁鋼板
DE69835923T2 (de) * 1997-01-24 2007-09-13 Nippon Steel Corp. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kornorientiertem stahlblech mit hervorragenden magnetischen eigenschaften
CN1128892C (zh) 1998-08-07 2003-11-26 东北大学 激光处理取向硅钢表面的方法
JP4319715B2 (ja) 1998-10-06 2009-08-26 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板とその製造方法
IT1306157B1 (it) * 1999-05-26 2001-05-30 Acciai Speciali Terni Spa Procedimento per il miglioramento di caratteristiche magnetiche inlamierini di acciaio al silicio a grano orientato mediante trattamento
DE60139222D1 (de) * 2000-04-24 2009-08-27 Nippon Steel Corp Kornorientiertes Elektroblech mit ausgezeichneten magnetischen Eigenschaften
JP2002121618A (ja) * 2000-10-18 2002-04-26 Nippon Steel Corp 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造装置
CN100402673C (zh) 2003-03-19 2008-07-16 新日本制铁株式会社 磁特性良好的方向性电磁钢板及其制造方法
KR100636852B1 (ko) 2005-03-22 2006-10-19 (주)한빛레이저 모드라킹된 자외선 레이저를 이용한 유리기판의 스크라이빙방법 및 절단 방법
WO2007052406A1 (ja) * 2005-11-01 2007-05-10 Nippon Steel Corporation 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法および製造装置
JP5613972B2 (ja) 2006-10-23 2014-10-29 新日鐵住金株式会社 鉄損特性の優れた一方向性電磁鋼板
CN101209514B (zh) * 2007-10-23 2010-09-29 东莞华中科技大学制造工程研究院 一种基于振镜阵列的激光在线高速刻痕装置
JP5606923B2 (ja) * 2007-12-26 2014-10-15 ポスコ 方向性電磁鋼板の磁区細分化装置及び方法
KR101051746B1 (ko) 2008-11-25 2011-07-25 주식회사 포스코 전기강판의 자구미세화방법 및 자구미세화 처리된 전기강판
CN101348853A (zh) * 2008-09-05 2009-01-21 首钢总公司 一种降低普通取向电工钢铁损的方法
JP5740854B2 (ja) * 2010-06-29 2015-07-01 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130050378A (ko) 2013-05-15
EP2518169A1 (en) 2012-10-31
CN102477484B (zh) 2013-09-25
RU2548544C2 (ru) 2015-04-20
EP2518169B1 (en) 2019-01-23
US20130284711A1 (en) 2013-10-31
JP2013541643A (ja) 2013-11-14
CN102477484A (zh) 2012-05-30
EP2518169A4 (en) 2015-02-18
MX340811B (es) 2016-07-27
MX2013000959A (es) 2013-04-03
WO2012068829A1 (zh) 2012-05-31
US9604312B2 (en) 2017-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013114290A (ru) Способ быстрого нанесения насечек с помощью лазера
MY168714A (en) Method for slicing wafers from a workpiece
RU2014131030A (ru) Текстурированный лист электротехнической стали и способ его изготовления
MY168566A (en) Method for manufacturing crystalline silicon solar cell, method for manufacturing solar cell module, crystalline silicon solar cell, and solar cell module
UY34675A (es) ?proceso y aparato para tratar superficies de metal?.
RU2011129401A (ru) Способ ступенчатого формования с последовательными охватывающими поверхностями
BR112013016425A2 (pt) máquina e método de laminação por rolo
MY185060A (en) Method of manufacturing rectangular tube having stepped portion
RU2013105802A (ru) Уплотнительный элемент для уплотнения зазора
AR083682A1 (es) Forma farmaceutica solida marcada y su procedimiento de fabricacion por marcacion laser
MY171609A (en) Laser etching a stack of thin layers for a connection of a photovoltaic cell
MY194185A (en) Method of manufacturing plating films
WO2010057671A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung eines zersägten waferblocks
RU2012136497A (ru) Способ ремонта устройства для получения минеральной ваты
EP4290583A3 (en) Method of making a semiconductor device
EA201490990A1 (ru) Способ получения n-замещенных 2-(ацетамино)-n'-бензил-3-метоксипропанамидов
RU2013134590A (ru) Способ получения износостойкого покрытия для режущего инструмента
RU2011152292A (ru) Способ пробивки микроотверстий лазерным импульсным излучением
EA201791385A1 (ru) Способ изготовления пластинчатого материала для электрохимического процесса
MX2015014270A (es) Monoeteres de isohexidas y procesos para su produccion.
GB201217135D0 (en) Power saw miter cutting guide
RU2011123618A (ru) Устройство для электрохимического удаления заусенцев
UA62427U (ru) Способ обработки стали
FR2977901B1 (fr) Procede de compactage en surface, outils, modules et engins pour sa mise en oeuvre
RU2011151909A (ru) Способ нанесения концентратора напряжений