RU2013113675A - Турбинный узел (варианты) и способ монтажа турбины - Google Patents
Турбинный узел (варианты) и способ монтажа турбины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013113675A RU2013113675A RU2013113675/06A RU2013113675A RU2013113675A RU 2013113675 A RU2013113675 A RU 2013113675A RU 2013113675/06 A RU2013113675/06 A RU 2013113675/06A RU 2013113675 A RU2013113675 A RU 2013113675A RU 2013113675 A RU2013113675 A RU 2013113675A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- assembly
- locking
- turbine
- turbine assembly
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical group FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
- F16J15/027—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with a hollow profile
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
- F16J15/0893—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing the packing having a hollow profile
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
- F05D2300/502—Thermal properties
- F05D2300/5021—Expansivity
- F05D2300/50212—Expansivity dissimilar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
1. Турбинный узел, содержащийпервый неподвижный компонент,второй неподвижный компонент, расположенный в радиальном направлении снаружи относительно первого неподвижного компонента,первый замковый элемент, расположенный на первом неподвижном компоненте и выполненный с возможностью сопряжения со вторым замковым элементом, расположенным на втором неподвижном компоненте, иуплотнительный узел, расположенный между первым и вторым замковыми элементами, предназначенный для уменьшения потока текучей среды между этими замковыми элементами и содержащийV-образный элемент,второй элемент, расположенный смежно с V-образным элементом, причем второй элемент и V-образный элемент имеют различные показатели теплового расширения, ификсирующий элемент, присоединенный к V-образному элементу и выполненный с возможностью расширения уплотнительного узла из сжатого состояния в расширенное уплотняющее состояние, когда уплотнительный узел подвергается воздействию повышенной температуры, при этом расширенное состояние обеспечивает контакт уплотнительного узла с по существу параллельными радиальными поверхностями первого и второго замковых элементов.2. Турбинный узел по п.1, в котором второй замковый элемент имеет осевое углубление, ограниченное по существу параллельными радиальными поверхностями и выполненное с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, имеющего кольцеобразную форму.3. Турбинный узел по п.2, в котором осевое углубление выполнено с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, когда указанный узел находится в сжатом состоянии, с обеспечением возможности размещения первого замкового эл
Claims (20)
1. Турбинный узел, содержащий
первый неподвижный компонент,
второй неподвижный компонент, расположенный в радиальном направлении снаружи относительно первого неподвижного компонента,
первый замковый элемент, расположенный на первом неподвижном компоненте и выполненный с возможностью сопряжения со вторым замковым элементом, расположенным на втором неподвижном компоненте, и
уплотнительный узел, расположенный между первым и вторым замковыми элементами, предназначенный для уменьшения потока текучей среды между этими замковыми элементами и содержащий
V-образный элемент,
второй элемент, расположенный смежно с V-образным элементом, причем второй элемент и V-образный элемент имеют различные показатели теплового расширения, и
фиксирующий элемент, присоединенный к V-образному элементу и выполненный с возможностью расширения уплотнительного узла из сжатого состояния в расширенное уплотняющее состояние, когда уплотнительный узел подвергается воздействию повышенной температуры, при этом расширенное состояние обеспечивает контакт уплотнительного узла с по существу параллельными радиальными поверхностями первого и второго замковых элементов.
2. Турбинный узел по п.1, в котором второй замковый элемент имеет осевое углубление, ограниченное по существу параллельными радиальными поверхностями и выполненное с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, имеющего кольцеобразную форму.
3. Турбинный узел по п.2, в котором осевое углубление выполнено с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, когда указанный узел находится в сжатом состоянии, с обеспечением возможности размещения первого замкового элемента во втором замковом элементе во время монтажа.
4. Турбинный узел по п.2, в котором расширенное уплотняющее состояние уплотнительного узла обеспечивает уменьшение потока текучей среды в радиальном направлении между первым и вторым замковыми элементами.
5. Турбинный узел по п.2, в котором уплотнительный узел остается в расширенном уплотняющем состоянии после снижения повышенной температуры турбинного узла.
6. Турбинный узел по п.1, в котором фиксирующий элемент расположен проксимально ко второму элементу.
7. Турбинный узел по п.6, в котором уплотнительный узел имеет кольцеобразную форму, причем в окружном направлении уплотнительного узла расположено несколько фиксирующих элементов.
8. Турбинный узел по п.6, в котором второй элемент расположен в V-образном элементе и имеет более высокий показатель теплового расширения, чем V-образный элемент.
9. Турбинный узел по п.1, в котором первый неподвижный компонент представляет собой уплотнительную головную часть, а второй неподвижный компонент представляет собой кожух.
10. Турбинный узел по п.1, содержащий промежуточный элемент, расположенный между первым замковым элементом и уплотнительным узлом и выполненный с возможностью предотвращения истирания радиальной поверхности первого замкового элемента уплотнительным узлом во время относительного взаимного перемещения первого и второго неподвижных компонентов.
11. Способ монтажа турбины, включающий
присоединение первого элемента ко второму элементу с образованием уплотнительного узла, причем первый элемент и второй элемент имеют различные показатели теплового расширения,
расположение уплотнительного узла в осевом углублении наружного неподвижного компонента, и
расположение внутреннего неподвижного компонента в радиальном направлении внутри относительно наружного неподвижного компонента, причем первый замковый элемент на внутреннем неподвижном компоненте размещен во втором замковом элементе в наружном неподвижном компоненте, при этом осевое углубление расположено во втором замковом элементе, а уплотнительный узел расположен между первым и вторым замковыми элементами и предназначен для уменьшения потока текучей среды в по существу радиальном направлении между первым и вторым замковыми элементами.
12. Способ по п.11, в котором сжимают уплотнительный узел и фиксируют фиксирующий элемент уплотнительного узла для удержания уплотнительного узла в сжатом состоянии при его размещении в осевом углублении, причем уплотнительный узел при воздействии на него повышенной температуры расширяется с переходом из сжатого состояния к расширенному уплотняющему состоянию, обеспечивающему контакт уплотнительного узла с по существу параллельными радиальными поверхностями первого и второго замковых элементов.
13. Способ по п.11, в котором при присоединении первого элемента ко второму элементу присоединяют V-образный элемент ко второму элементу, причем второй элемент располагают в V-образном элементе и он имеет более высокий показатель теплового расширения, чем V-образный элемент.
14. Турбинный узел, содержащий
первый неподвижный компонент,
второй неподвижный компонент, расположенный в радиальном направлении снаружи относительно первого неподвижного компонента,
первый замковый элемент, расположенный на первом неподвижном компоненте и выполненный с возможностью сопряжения со вторым замковым элементом, расположенным на втором неподвижном компоненте, и
уплотнительный узел, расположенный между первым и вторым замковыми элементами, предназначенный для уменьшения потока текучей среды между первым и вторым замковыми элементами и содержащий
первый элемент,
второй элемент, расположенный внутри первого элемента и имеющий более высокий показатель теплового расширения, чем первый элемент, и
фиксирующий элемент, присоединенный к первому элементу и выполненный с возможностью расширения уплотнительного узла из сжатого состояния в расширенное уплотняющее состояние, когда уплотнительный узел подвергается воздействию повышенной температуры, при этом расширенное уплотняющее состояние обеспечивает контакт уплотнительного узла с по существу параллельными радиальными поверхностями первого и второго замковых элементов и уменьшение потока в радиальном направлении.
15. Турбинный узел по п.14, в котором второй замковый элемент имеет осевое углубление, ограниченное по существу параллельными радиальными поверхностями и выполненное с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, имеющего кольцеобразную форму.
16. Турбинный узел по п.15, в котором осевое углубление выполнено с возможностью размещения в нем уплотнительного узла, когда указанный узел находится в сжатом состоянии, с обеспечением возможности размещения первого замкового элемента во втором замковом элементе во время монтажа.
17. Турбинный узел по п.15, в котором расширенное уплотняющее состояние уплотнительного узла обеспечивает уменьшение потока текучей среды в радиальном направлении между первым и вторым замковыми элементами.
18. Турбинный узел по п.15, в котором уплотнительный узел остается в расширенном уплотняющем состоянии после снижения повышенной температуры турбинного узла.
19. Турбинный узел по п.14, в котором фиксирующий элемент расположен проксимально ко второму элементу.
20. Турбинный узел по п.14, в котором первый элемент имеет V-образную форму.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/432,259 | 2012-03-28 | ||
| US13/432,259 US8789833B2 (en) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | Turbine assembly and method for assembling a turbine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013113675A true RU2013113675A (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=48226861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013113675/06A RU2013113675A (ru) | 2012-03-28 | 2013-03-27 | Турбинный узел (варианты) и способ монтажа турбины |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8789833B2 (ru) |
| JP (1) | JP6074301B2 (ru) |
| CN (1) | CN103362567B (ru) |
| DE (1) | DE102013103093A1 (ru) |
| GB (1) | GB2502416B (ru) |
| RU (1) | RU2013113675A (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014133615A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Rolls-Royce Corporation | Bi-metal strip-seal |
| WO2014169193A1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine stress isolation scallop |
| US9643733B2 (en) | 2014-06-17 | 2017-05-09 | The Boeing Company | Fire seal for an aircraft |
| US10370994B2 (en) | 2015-05-28 | 2019-08-06 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Pressure activated seals for a gas turbine engine |
| CN104963886A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-07 | 南京航空航天大学 | 轴流压气机/风扇转静子径向间隙无泄漏封严结构及方法 |
| CN106051156A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 苏州好特斯模具有限公司 | 热敏金属自动密封型热嘴 |
| FR3107559A1 (fr) * | 2020-02-24 | 2021-08-27 | Airbus Operations | Structure interne d’un conduit d’ejection primaire comportant un separateur dont la geometrie varie en fonction de la temperature |
| CN112253750A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种柔性石墨编织密封条及其安装方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116504U (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-06 | 株式会社日立製作所 | タ−ビンのインロ−構造 |
| JPS6223503A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タ−ボ機械の軸シ−ル装置 |
| US4602795A (en) * | 1985-12-06 | 1986-07-29 | United Technologies Corporation | Thermally expansive slip joint for formed sheet metal seals |
| JPH11257014A (ja) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Toshiba Corp | 軸流タービンの作動流体漏洩防止装置 |
| US6193240B1 (en) * | 1999-01-11 | 2001-02-27 | General Electric Company | Seal assembly |
| EP1177367B1 (de) * | 1999-05-12 | 2003-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtung zur abdichtung eines spaltes, insbesondere in einer turbine, und turbine |
| EP1118806A1 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Thermisch belastbare Wand und Verfahren zur Abdichtung eines Spaltes in einer thermisch belasteten Wand |
| US6659472B2 (en) * | 2001-12-28 | 2003-12-09 | General Electric Company | Seal for gas turbine nozzle and shroud interface |
| US6648333B2 (en) * | 2001-12-28 | 2003-11-18 | General Electric Company | Method of forming and installing a seal |
| US6752592B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-06-22 | General Electric Company | Supplemental seal for the chordal hinge seals in a gas turbine |
| US7121785B2 (en) | 2004-07-02 | 2006-10-17 | Siemens Power Generation, Inc. | Retraction retainer system for biased turbine engine components |
| GB2417298B (en) * | 2004-08-21 | 2008-12-24 | Alstom Technology Ltd | Sealing arrangement |
| ES2344059T3 (es) * | 2004-12-23 | 2010-08-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Disposicion para la obturacion de un intersticio entre un primer componente y un segundo componente. |
| GB2437298B (en) | 2006-04-18 | 2008-10-01 | Rolls Royce Plc | A Seal Between Rotor Blade Platforms And Stator Vane Platforms, A Rotor Blade And A Stator Vane |
| US8210799B1 (en) | 2008-03-31 | 2012-07-03 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Bi-metallic strip seal for a turbine shroud |
| US8132442B2 (en) * | 2008-09-22 | 2012-03-13 | Siemens Energy, Inc. | Compressible ceramic seal |
| JP5254774B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2013-08-07 | 三菱重工業株式会社 | 熱機関の流体シール構造 |
| US8434999B2 (en) * | 2010-03-25 | 2013-05-07 | General Electric Company | Bimetallic spline seal |
| US8366113B2 (en) * | 2010-06-10 | 2013-02-05 | Eaton Corporation | Pre-compressed seal including removable pre-compression member |
-
2012
- 2012-03-28 US US13/432,259 patent/US8789833B2/en active Active
-
2013
- 2013-03-22 GB GB1305258.4A patent/GB2502416B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-25 JP JP2013061242A patent/JP6074301B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-26 DE DE102013103093A patent/DE102013103093A1/de not_active Withdrawn
- 2013-03-27 RU RU2013113675/06A patent/RU2013113675A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-28 CN CN201310104084.9A patent/CN103362567B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103362567B (zh) | 2016-04-13 |
| GB2502416A (en) | 2013-11-27 |
| US8789833B2 (en) | 2014-07-29 |
| DE102013103093A1 (de) | 2013-10-02 |
| CN103362567A (zh) | 2013-10-23 |
| JP6074301B2 (ja) | 2017-02-01 |
| JP2013204592A (ja) | 2013-10-07 |
| US20130256990A1 (en) | 2013-10-03 |
| GB2502416B (en) | 2014-07-23 |
| GB201305258D0 (en) | 2013-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013113675A (ru) | Турбинный узел (варианты) и способ монтажа турбины | |
| WO2015023321A3 (en) | Radial position control of case supported structure with axial reaction member | |
| KR101548895B1 (ko) | 가스 터빈 | |
| CA2792914A1 (en) | Split seal assembly and method | |
| RU2014145861A (ru) | Способ и инструмент для сборки ступени выпрямления | |
| RU2010144516A (ru) | Узел синхронного кольца для кожуха осевого компрессора | |
| US20200395139A1 (en) | Methods and apparatuses for pump sealing during leakage events | |
| RU2012158318A (ru) | Система для уплотнения газового тракта в турбине (варианты) и способ уплотнения газового тракта в турбине | |
| RU2007109725A (ru) | Обшивка картера в турбореактивном двигателе | |
| JP2013204592A5 (ru) | ||
| RU2015142995A (ru) | Крепление и уплотнение отражательных элементов кольца | |
| GB2497402B (en) | Seal with bellows style nose ring and radially drivable lock rings | |
| JP2013160229A (ja) | タービンの冷却材流路のシールアセンブリ | |
| RU2010153524A (ru) | Соединительный элемент | |
| FR2961554B1 (fr) | Secteur angulaire de redresseur pour compresseur de turbomachine, redresseur de turbomachine et turbomachine comprenant un tel secteur | |
| RU2015114999A (ru) | Газовая турбина, включающая в себя устройство, предотвращающее вращение хомутового уплотнения | |
| RU2012126095A (ru) | Изоляция окружного выступающего края внешнего корпуса турбомашины относительно соответствующего кольцевого сектора | |
| RU2015147694A (ru) | Гидро(пневмо)цилиндр | |
| RU2013126225A (ru) | Узел (варианты) и способ установки и уплотнения соплового элемента для газотурбинной системы | |
| RU2012138711A (ru) | Упорный колпак | |
| RU2012158303A (ru) | Система, имеющая осевой узел щеточного уплотнения и компрессор для турбины (варианты) | |
| RU2013141182A (ru) | Присоединение лопаток к барабану осевого турбокомпрессора | |
| RU2016145846A (ru) | Радиальная турбомашина | |
| RU2014127525A (ru) | Разблокируемое устройство для стопорения в осевом направлении уплотнительного кольца, с которым рабочее колесо ротора модуля турбомашины летательного аппарата осуществляет контакт | |
| RU2016108869A (ru) | Усовершенствование для стопорения элементов, поддерживающих лопаточный венец |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20180402 |