RU2013112938A - Способ, система и выходящая секция для пропитки щепы - Google Patents

Способ, система и выходящая секция для пропитки щепы Download PDF

Info

Publication number
RU2013112938A
RU2013112938A RU2013112938/12A RU2013112938A RU2013112938A RU 2013112938 A RU2013112938 A RU 2013112938A RU 2013112938/12 A RU2013112938/12 A RU 2013112938/12A RU 2013112938 A RU2013112938 A RU 2013112938A RU 2013112938 A RU2013112938 A RU 2013112938A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
vessel
level
impregnation vessel
row
Prior art date
Application number
RU2013112938/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2537757C2 (ru
Inventor
Даниель ТРОЛИН
Ханс ФУРХЕМ
Original Assignee
Метсо Пейпер Свиден Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пейпер Свиден Аб filed Critical Метсо Пейпер Свиден Аб
Publication of RU2013112938A publication Critical patent/RU2013112938A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537757C2 publication Critical patent/RU2537757C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/06Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/02Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ пропитки и пропаривания щепы в процессе получения целлюлозы, содержащий следующие стадии:а) непрерывная подача щепы без предварительной обработки водяным паром в верхнюю часть пропиточного сосуда (3), откуда пропитанная щепа выводится из нижней части сосуда,b) введение горячей пропиточной текучей среды (BL) при первой температуре выше точки кипения горячей пропиточной текучей среды в пропиточный сосуд (3) по трубе, имеющей выпускной конец, расположенный ниже уровня щепы (CH), установленного в пропиточном сосуде, и на расстоянии от стенок пропиточного сосуда, предпочтительно, в центре, так что водяной пар высвобождается в объем щепы для пропаривания щепы,c) установление пропиточной текучей средой (BL) уровня текучей среды (LIQ) в пропиточном сосуде (3), где уровень щепы (CH) лежит по меньшей мере на 1-2 м, предпочтительно на 3-5м выше уровня текучей среды, и где давление в верхней части пропиточного сосуда находится по существу на уровне атмосферного давления ±0,5 бар (50 кПа), предпочтительно ±0,2 бар (20 кПа),d) выведение первой пропиточной текучей среды (REC) для первого использования из сосуда на уровне уровня текучей среды (LIQ) из первого объема выведения, расположенного позади первого ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда,отличающийся тем, что е) имеет место дополнительное выведение второй пропиточной текучей среды имеет место из сосуда на уровне ниже первого ряда сеток из второго объема выведения, расположенного позади второго ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда, причем указанный уровень ниже первого ряда сеток не превышает диаметр пропиточного сосуда, и при этом вторая извлече

Claims (13)

1. Способ пропитки и пропаривания щепы в процессе получения целлюлозы, содержащий следующие стадии:
а) непрерывная подача щепы без предварительной обработки водяным паром в верхнюю часть пропиточного сосуда (3), откуда пропитанная щепа выводится из нижней части сосуда,
b) введение горячей пропиточной текучей среды (BL) при первой температуре выше точки кипения горячей пропиточной текучей среды в пропиточный сосуд (3) по трубе, имеющей выпускной конец, расположенный ниже уровня щепы (CHLEV), установленного в пропиточном сосуде, и на расстоянии от стенок пропиточного сосуда, предпочтительно, в центре, так что водяной пар высвобождается в объем щепы для пропаривания щепы,
c) установление пропиточной текучей средой (BL) уровня текучей среды (LIQLEV) в пропиточном сосуде (3), где уровень щепы (CHLEV) лежит по меньшей мере на 1-2 м, предпочтительно на 3-5м выше уровня текучей среды, и где давление в верхней части пропиточного сосуда находится по существу на уровне атмосферного давления ±0,5 бар (50 кПа), предпочтительно ±0,2 бар (20 кПа),
d) выведение первой пропиточной текучей среды (REC) для первого использования из сосуда на уровне уровня текучей среды (LIQLEV) из первого объема выведения, расположенного позади первого ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда,
отличающийся тем, что е) имеет место дополнительное выведение второй пропиточной текучей среды имеет место из сосуда на уровне ниже первого ряда сеток из второго объема выведения, расположенного позади второго ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда, причем указанный уровень ниже первого ряда сеток не превышает диаметр пропиточного сосуда, и при этом вторая извлеченная пропиточная текучая среда по меньшей мере частично возвращается в центр пропиточного сосуда, что является иным использованием, чем первое использование первой пропиточной жидкости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первое использование представляет собой часть потока отработанного щелока, направленного на утилизацию, и не является частью текучей среды, возвращенной в центр пропиточного сосуда.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество горячей пропиточной текучей среды (BL), подаваемой в пропиточный сосуд (3) в соответствии с уровнем текучей среды, превышает 3 тн на 1 тн древесины при температуре пропиточной текучей среды в интервале 115-170°C, так что температура смеси текучая среда - древесина, которая устанавливается на уровне текучей среды (LIQLEV), устанавливается в интервале 90-115°C, предпочтительно в интервале 95-105°C, и при этом уровень щелочи вводимой пропиточной текучей среды превышает 15 г/л.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что количество горячей пропиточной текучей среды (BL), подаваемой в пропиточный сосуд (3) в соответствии с уровнем текучей среды, превышает 5 тн на 1 тн древесины при температуре пропиточной текучей среды в интервале 115-130°C, так что температура смеси текучая среда - древесина, которая устанавливается на уровне текучей среды (LIQLEV), устанавливается в интервале 90-115°C, предпочтительно в интервале 95-105°C, и при этом уровень щелочи вводимой пропиточной текучей среды превышает 15 г/л.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество второй выводимой пропиточной текучей среды превышает 0,5 тн на 1 тн древесины.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что количество части второй пропиточной текучей среды, возвращаемой в центр пропиточного сосуда, составляет по меньшей мере 0,5 тн на 1 тн древесины.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что часть второй пропиточной текучей среды, возвращаемая в центр пропиточного сосуда, разбавляется дополнительной жидкостью (ADDLIQ).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что общий объем второй пропиточной текучей среды, включая любое разбавление, возвращается в центр пропиточного сосуда ниже первых сеток, и вверх направленный поток вытеснения устанавливается в направлении к первым сеткам.
9. Система пропитки и пропаривания щепы в одном единственном пропиточном сосуде (3) в процессе получения целлюлозы, причем указанный пропиточный сосуд имеет впуск в верхней части для щепы и выпуск в нижней части для пропитанной щепы, при этом указанный пропиточный сосуд имеет устройства для введения горячей пропиточной текучей среды (BL) при первой температуре выше точки кипения горячей пропиточной текучей среды в пропиточном сосуде (3), через первую центральную трубу (41d), имеющую выпускной конец, расположенный ниже уровня щепы (CHLEV), установленного в пропиточном сосуде, и на расстоянии от стенок пропиточного сосуда, причем указанный выпускной конец предпочтительно расположен в центре, так что водяной пар высвобождается в объем щепы для пропаривания щепы, при этом указанный пропиточный сосуд, кроме того, имеет устройства для установления уровня текучей среды (LIQLEV) посредством вводимой пропиточной текучей среды (BL) в пропиточном сосуде (3) и, кроме того, имеет устройства для установления уровня щепы (CHLEV), лежащего по меньшей мере на 1-2 м, предпочтительно на 3-5 м выше уровня текучей среды, и где пропиточный сосуд, кроме того, имеет устройства для установления давления в верхней части пропиточного сосуда, которое по существу находится на уровне атмосферного давления ±0,5 бар (50 кПа), предпочтительно ±0,2 бар (20 кПа), причем указанный пропиточный сосуд имеет первый ряд сеток (SC1a) на уровне уровня текучей среды (LIQLEV), содержащий первый объем (60b) выведения, расположенный позади первого ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда, для выведения отработанной пропиточной текучей среды (REC2),
отличающаяся тем, что в пропиточном сосуде на уровне ниже первого ряда сеток расположен дополнительный второй ряд (SC1b) сеток, имеющий второй объем (60с) выведения, расположенный позади второго ряда сеток, смонтированного в стенке пропиточного сосуда, причем указанный уровень ниже первого ряда сеток не превышает диаметр пропиточного сосуда, при этом со вторым объемом выведения для извлечения отработанной обрабатывающей жидкости соединена вторая выводящая труба (43), и указанная вторая выводящая труба соединена со второй центральной трубой (41с), имеющей выпуск в пропиточном сосуде на расстоянии от стенки пропиточного сосуда и предпочтительно в центре пропиточного сосуда.
10. Система по п.9, отличающаяся тем, что выпуск второй центральной трубы (41с) расположен ниже первого ряда сеток.
11. Система по п.9 или 10, отличающаяся тем, что с трубопроводом (43, 41с), заканчивающимся в выпуск центральной трубы, соединен источник разбавительной жидкости (ADDLIQ).
12. Выводящая сеточная секция для использования в предварительной обработке щепы в сосуде (3) обработки с фазой щелока - паровой фазой, имеющем паровую фазу в верхней части и жидкую фазу в нижней части указанного сосуда, разделенные уровнем текучей среды (LIQLEV), причем указанная выводящая сеточная секция содержит первый ряд (SC1) сеток, смонтированный в стенке сосуда обработки и расположенный на уровне уровня текучей среды (LIQLEV), и в контакте со щепой, пропитанной в обрабатывающей жидкости внутри сосуда обработки, первый объем (60b) выведения, расположенный снаружи первого ряда сеток, собирающего обрабатывающую жидкость, выводимую из сосуда обработки через указанный первый ряд сеток, и первую выводящую трубу (42), соединенную с первым объемом выведения для извлечения отработанной обрабатывающей жидкости с помощью первого насоса (Р1), отличающаяся тем, что
дополнительный второй ряд (SC1b) сеток расположен на уровне ниже первого ряда сеток, второй объем (60с) выведения расположен снаружи второго ряда сеток, собирающего обрабатывающую жидкость, выводимую из сосуда обработки через указанный второй ряд сеток, вторая выводящая труба (43) соединена со вторым объемом выведения для извлечения отработанной обрабатывающей жидкости с помощью второго насоса (Р2), причем указанный уровень ниже первого ряда сеток не превышает диаметр пропиточного сосуда, и где вторая выводящая труба (43) соединена со второй центральной трубой (41с), имеющей выпуск в пропиточном сосуде на расстоянии от стенки пропиточного сосуда и предпочтительно в центре пропиточного сосуда.
13. Выводящая сеточная секция по п.12, отличающаяся тем, что выпуск второй центральной трубы (41с) расположен ниже первого ряда сеток.
RU2013112938/12A 2010-08-25 2010-08-25 Способ, система и выходящая секция для пропитки щепы RU2537757C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2010/050915 WO2012026856A1 (en) 2010-08-25 2010-08-25 Method, system and withdrawal screen section for impregnating chips

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013112938A true RU2013112938A (ru) 2014-09-27
RU2537757C2 RU2537757C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=45723671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013112938/12A RU2537757C2 (ru) 2010-08-25 2010-08-25 Способ, система и выходящая секция для пропитки щепы

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8647469B2 (ru)
EP (1) EP2609248B1 (ru)
CN (1) CN103069072B (ru)
BR (1) BR112013005731B1 (ru)
RU (1) RU2537757C2 (ru)
WO (1) WO2012026856A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8888954B2 (en) * 2008-03-20 2014-11-18 Valmet Ab Feeding system having pumps in parallel for a continuous digester
RU2515518C1 (ru) * 2010-07-09 2014-05-10 Метсо Пейпер Свиден Аб Способ и система пропитки щепы
US8986504B1 (en) * 2013-10-25 2015-03-24 International Paper Company Digester apparatus
ES2750703T3 (es) 2014-08-26 2020-03-26 Valmet Oy Procedimiento rentable de cocción de kraft utilizando un licor de cocción de polisulfuro
US9644317B2 (en) * 2014-11-26 2017-05-09 International Paper Company Continuous digester and feeding system
WO2017204736A1 (en) * 2016-05-27 2017-11-30 Valmet Ab Double alkali charging for chip impregnation
CN108948186B (zh) * 2018-07-19 2019-08-13 中国农业科学院农产品加工研究所 液化动物软骨联产硫酸软骨素、ⅱ型胶原寡肽、ⅱ型胶原多肽的方法与设备
FI128975B (en) * 2018-11-22 2021-04-15 Andritz Oy ARRANGEMENT FOR INSTALLING MONITORING SENSORS IN THE LIGNOCELLULOSE MATERIAL HANDLING DISH

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2803540A (en) * 1956-03-06 1957-08-20 Condi Engineering Corp Wood chip digestion
US3380883A (en) * 1963-09-27 1968-04-30 Kamyr Ab Method and apparatus for performing prehydrolysis in a continuous counterflow digester
US3881986A (en) * 1965-02-25 1975-05-06 Svenska Cellulosa Ab Method of producing homogeneously delignified pulp from fibrous material, containing lignocellulose, in a digester partially filled with liquor
US3434920A (en) * 1965-10-07 1969-03-25 Frank B K Green Apparatus for continuous digesting
SE340036B (ru) * 1970-08-31 1971-11-01 Karlstad Mekaniska Ab
SE518738C2 (sv) * 2001-12-17 2002-11-12 Kvaerner Pulping Tech Förfarande och arrangemang vid impregnering av flis
SE0401870D0 (sv) * 2004-07-15 2004-07-15 Kvaerner Pulping Tech Förfarande för impregnering av flis
US7867363B2 (en) * 2008-08-27 2011-01-11 Metso Fiber Karlstad Ab Continuous digester system
SE532877C2 (sv) 2008-09-01 2010-04-27 Scania Cv Abp Fästarrangemang, väggparti och förbindningsenhet

Also Published As

Publication number Publication date
EP2609248A4 (en) 2014-09-03
US8647469B2 (en) 2014-02-11
US20130240167A1 (en) 2013-09-19
CN103069072A (zh) 2013-04-24
BR112013005731A2 (pt) 2016-05-10
EP2609248A1 (en) 2013-07-03
WO2012026856A1 (en) 2012-03-01
EP2609248B1 (en) 2015-06-24
RU2537757C2 (ru) 2015-01-10
CN103069072B (zh) 2015-05-20
BR112013005731B1 (pt) 2019-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013112938A (ru) Способ, система и выходящая секция для пропитки щепы
RU2515518C1 (ru) Способ и система пропитки щепы
RU2008120464A (ru) Реакторная система с одной емкостью для гидролиза и варки древесной крошки с химически усиленным способом промывки
FI91895C (fi) Menetelmä selluloosapitoisen kuituaineksen yhtäjaksoisessa hajotuskeitossa
RU2497995C2 (ru) Единый вертикальный резервуар атмосферного давления для пропаривания, суспендирования, пропитки и вываривания волокнистого материала
RU2634893C2 (ru) Выпарной резервуар с развальцованной впускной вставкой
SE0502626L (sv) Förfarande och anordning vid kontinuerlig kokning av kemisk cellulosamassa
JPH0418074B2 (ru)
CN100552290C (zh) 冷凝水回收系统
CN209422985U (zh) 一种多功能蒸发器
CN104406419A (zh) 一体化排汽收能器
JPS6171900A (ja) 特に廃水汚泥を調製するための方法および装置
JP2007224487A (ja) 連続蒸解システムにおけるチップ含浸方法
CN103451987B (zh) 一种溶解浆预水解液提取方法及装置
EP1932967B1 (en) A method for producing cellulose pulp in a continuous digester in an energy-efficient manner
CN204364949U (zh) 回流共沸物和除水的分水器
CN218232290U (zh) 一种新型生物柴油预处理脱酸装置
CN211676364U (zh) 闪蒸器
CN202247508U (zh) 一种碱回收中的黑液加热处理系统
RU74304U1 (ru) Концентратор
US1703745A (en) Operation of pulp digesters
CN204246865U (zh) 一种水气分离系统
CN209475591U (zh) 一种蒸发罐高效捕汁器
CN209020147U (zh) 一种尾气系统高效除水装置
CN207313178U (zh) 除氧器及应用该除氧器的灰水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200826