RU2013108915A

RU2013108915A - Устройство и способ добычи угля

Info

Publication number: RU2013108915A
Application number: RU2013108915/03A
Authority: RU
Inventors: Джордж Энтони АУЛИСИО; Леандер Фрэнсис АУЛИСИО
Original assignee: Джордж Энтони АУЛИСИО; Леандер Фрэнсис АУЛИСИО
Priority date: 2010-08-16
Filing date: 2011-02-15
Publication date: 2014-09-27
Also published as: US8408658B2; EP2606200A1; CN103080473A; US20130193743A1; US20110049965A1; CA2807724A1; WO2012023961A1; AU2011292443A1; US20120319452A1; US8262167B2

Abstract

1. Устройство для разработки подземного угольного пласта, включающее:(a) подземный центр управления, расположенный в подземном угольном пласте, где центр управления содержит компьютеризированную панель управления;(b) полый бурильный вал, где бурильный вал является вращающимся и выдвижным;(c) бурильную головку;(d) источник энергии, где источник энергии функционально связан электрическими средствами с компьютеризированной панелью управления; и где источник энергии функционально связан полым бурильным валом с бурильной головкой;(e) наземную установку для сбора угля;(f) наземную насосную станцию угольного шлама;(g) средства передачи, где средства передачи функционально связывают насосную станцию угольного шлама с установкой для сбора угля;(h) трубопровод угольного шлама, где трубопровод угольного шлама получает угольный шлам из полого, выдвижного бурильного вала в ходе операции добычи, и где трубопровод угольного шлама передает угольный шлам на наземную насосную станцию угольного шлама;(i) систему вентиляции, где система вентиляции включает вентилятор, где вентилятор располагается на поверхности земли, вентиляционную установку, где вентиляционная установка расположена внутри подземного центра управления, и вентиляционный ствол, где вентиляционный ствол проходит вниз от вентилятора и функционально связывает вентилятор с вентиляционной установкой;(j) первый неподвижный гидрощит, где неподвижный гидрощит располагается, по существу, рядом с подземным центром управления;(k) второй источник энергии;(l) второй передвижной гидрощит, где второй передвижной гидрощит располагается за бурильной головкой, и где второй п�

Claims

1. Устройство для разработки подземного угольного пласта, включающее:

(a) подземный центр управления, расположенный в подземном угольном пласте, где центр управления содержит компьютеризированную панель управления;

(b) полый бурильный вал, где бурильный вал является вращающимся и выдвижным;

(c) бурильную головку;

(d) источник энергии, где источник энергии функционально связан электрическими средствами с компьютеризированной панелью управления; и где источник энергии функционально связан полым бурильным валом с бурильной головкой;

(e) наземную установку для сбора угля;

(f) наземную насосную станцию угольного шлама;

(g) средства передачи, где средства передачи функционально связывают насосную станцию угольного шлама с установкой для сбора угля;

(h) трубопровод угольного шлама, где трубопровод угольного шлама получает угольный шлам из полого, выдвижного бурильного вала в ходе операции добычи, и где трубопровод угольного шлама передает угольный шлам на наземную насосную станцию угольного шлама;

(i) систему вентиляции, где система вентиляции включает вентилятор, где вентилятор располагается на поверхности земли, вентиляционную установку, где вентиляционная установка расположена внутри подземного центра управления, и вентиляционный ствол, где вентиляционный ствол проходит вниз от вентилятора и функционально связывает вентилятор с вентиляционной установкой;

(j) первый неподвижный гидрощит, где неподвижный гидрощит располагается, по существу, рядом с подземным центром управления;

(k) второй источник энергии;

(l) второй передвижной гидрощит, где второй передвижной гидрощит располагается за бурильной головкой, и где второй передвижной гидрощит функционально связан со вторым источником энергии, и где второй источник энергии функционально связан с компьютеризированной панелью управления;

(m) передвижную машину для постановки полимерной анкерной крепи, где машина для постановки полимерной анкерной крепи функционально связана со вторым источником энергии, и где второй источник энергии функционально связан с компьютеризированной панелью управления; и

(n) передвижное прессующее устройство, где передвижное прессующее устройство функционально связано со вторым источником энергии, и где второй источник энергии функционально связан с компьютеризированной панелью управления.

2. Способ подземной добычи угля, включающий:

(a) определение местоположения подземного пласта угля;

(b) проходку главного шахтного ствола в направлении подземного пласта угля, где главный шахтный ствол входит в пласт угля;

(c) сооружение в пласте угля вентилируемого подземного центра управления, где подземный центр управления располагается рядом с главным шахтным стволом; где вентилируемый подземный центр управления включает верхнюю часть, содержащую потолочную секцию и штанги анкерной крепи, ряд стен, зависящих от потолочной секции, и секцию пола, предназначенную для размещения стен; где верхняя часть, ряд стен и секция пола определяют, в значительной мере, воздухонепроницаемое пространство; и где центр управления также включает компьютеризированную панель управления;

(d) осуществление выдвижного, вращающегося, полого бурильного вала, где бурильный вал имеет ближний конец и дальний конец; и где бурильный вал на его ближнем конце функционально связан с вентилируемым подземным центром управления;

(e) осуществление бурильной головки, где бурильная головка функционально связана с бурильным валом на дальнем конце бурильного вала;

(f) осуществление источника энергии, где источник энергии функционально связан с компьютеризированной панелью управления электрическими средствами источника энергии; где источник энергии располагается рядом с вентилируемым подземным центром управления; и где источник энергии функционально связан с бурильной головкой посредством выдвижного, вращающегося, полого бурильного вала;

(g) осуществление неподвижного первого гидрощита, где первый гидрощит располагается между подземным центром управления и пластом угля;

(h) осуществление передвижного второго гидрощита; где второй гидрощит располагается за бурильной головкой;

(i) осуществление передвижной машины для постановки полимерной анкерной крепи; где машина для постановки полимерной анкерной крепи располагается за передвижным вторым гидрощитом;

(j) приведение в действие компьютеризированной панели управления, где источник энергии активирует бурильную головку, и где бурильная головка бурит отверстие в пласте угля;

(k) осуществление наземной установки для сбора угля;

(l) осуществление наземной насосной станции угольного шлама;

(m) осуществление средств ^передачи, где средства передачи функционально связывают насосную станцию угольного шлама с установкой для сбора угля;

(n) осуществление трубопровода угольного шлама; где трубопровод угольного шлама функционально связывает полый бурильный вал с насосной станцией угольного шлама; где полый бурильный вал содержит угольный шлам;

(o) транспортировку угольного шлама на наземную насосную станцию угольного шлама;

(p) перемещение средствами передачи угольного шлама из насосной станции угольного шлама в установку для сбора угля;

(q) осуществление передвижного прессующего устройства, где прессующее устройство располагается за передвижной машиной для постановки полимерной анкерной крепи; и где прессующее устройство функционально связано со вторым источником энергии;

(r) осуществление наземной установки для удаления отходов;

(s) получение отходов, где отходы поступают в наземную установку для удаления отходов;

(t) осуществление полого передающего трубопровода; где полый передающий трубопровод функционально связывает подземное передвижное прессующее устройство с наземной установкой для удаления отходов; и

(u) приведение в действие компьютеризированной панели управления для активации передвижного прессующего устройства; где отходы запрессовываются в выработанное пространство.

3. Способ извлечения газа из существующих в природе подповерхностных формаций угля или углистого сланца, включающий:

(a) определение местоположения подповерхностной формации угля или углистого сланца;

(b) проходку главного шахтного ствола в направлении подповерхностной формации, где главный шахтный ствол входит в формацию;

(c) сооружение в подповерхностной формации вентилируемого подземного центра управления, где подземный центр управления располагается рядом с главным шахтным стволом; где вентилируемый подземный центр управления включает верхнюю часть, включающую потолочную секцию и штанги анкерной крепи, ряд стен, зависящих от потолочной секции, и секцию пола, предназначенную для размещения стен; где верхняя часть, ряд стен и секция пола определяют, в значительной мере, воздухонепроницаемое пространство; и где центр управления также включает компьютеризированную панель управления;

(f) осуществление первого источника энергии, где первый источник энергии функционально связан электрическими средствами источника энергии с компьютеризированной панелью управления; где первый источник энергии располагается рядом с вентилируемым подземным центром управления; и где первый источник энергии функционально связан с бурильной головкой посредством выдвижного, вращающегося, полого бурильного вала;

(g) осуществление неподвижного первого гидрощита между вентилируемым подземным центром управления и подповерхностной формацией;

(h) осуществление второго источника энергии, где второй источник энергии функционально связан с компьютеризированной панелью управления, и где второй источник энергии располагается рядом с подземным центром управления;

(i) осуществление передвижного второго гидрощита; где второй гидрощит функционально связан со вторым источником энергии; и где передвижной второй гидрощит располагается за бурильной головкой;

(j) осуществление передвижной машины для постановки полимерной анкерной крепи; где машина для постановки полимерной анкерной крепи функционально связана со вторым источником энергии; и где машина для постановки полимерной анкерной крепи располагается за передвижным вторым гидрощитом;

(k) приведение в действие компьютеризированной панели управления с целью активации первого источника энергии, где допускается бурение бурильной головкой отверстия в подповерхностной формации;

(l) приведение в действие компьютеризированной панели управления для активации второго источника энергии, где передвижной второй гидрощит и передвижная машина для постановки полимерной анкерной крепи продвигаются вслед за бурильной головкой;

(m) осуществление наземной установки для сбора газа;

(n) осуществление газотранспортного трубопровода, где газотранспортный трубопровод функционально связывает полый бурильный вал на ближнем конце бурильного вала с наземной установкой для сбора газа; и где полый бурильный вал содержит газ из подповерхностной формации; и

(o) транспортировку газа из полого бурильного вала в наземную установку для сбора газа, где порядок устройств, расположенных вдоль выдвижного, вращающегося, полого бурильного вала, начиная с его дальнего конца, следующий: бурильная головка, передвижной второй гидрощит, передвижная машина для постановки полимерной анкерной крепи, неподвижный первый гидрощит и неподвижный источник энергии; и где бурильная головка, передвижной второй гидрощит и передвижная машина для постановки полимерной анкерной крепи при активации источника энергии продвигаются внутрь подповерхностной формации.

4. Способ по п.3, также включающий:

(p) осуществление передвижного прессующего устройства, где прессующее устройство располагается за передвижной машиной для постановки полимерной анкерной крепи; и где прессующее устройство функционально связано со вторым источником энергии;

(q) осуществление наземной установки для удаления отходов;

(r) добавление отходов в установку для удаления отходов;

(s) осуществление полого передающего трубопровода; где полый передающий трубопровод функционально связывает подземное передвижное прессующее устройство с наземной установкой для удаления отходов; и

(t) приведение в действие компьютеризированной панели управления для активации передвижного прессующего устройства; где отходы втягиваются в полый передающий трубопровод, принимаются передвижным прессующим устройством и запрессовываются в выработанное пространство.