RU2013102969A - Эпоксидный композит - Google Patents
Эпоксидный композит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102969A RU2013102969A RU2013102969/05A RU2013102969A RU2013102969A RU 2013102969 A RU2013102969 A RU 2013102969A RU 2013102969/05 A RU2013102969/05 A RU 2013102969/05A RU 2013102969 A RU2013102969 A RU 2013102969A RU 2013102969 A RU2013102969 A RU 2013102969A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- epoxy composite
- filler
- epoxy
- curable mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/28—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
- B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
- B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/165—Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
1. Способ получения эпоксидного композита, включающий:- объединение эпоксидного форполимера, отверждающего средства и наполнителя в виде частиц для образования отверждаемой смеси;- взбалтывание смеси в незвоздушной атмосфере, чтобы превратить ее в практически однородную;- приложение давления к смеси, чтобы уменьшить или устранить газовые пузыри в смеси; и- поддержание давления до тех пор, пока отверждаемая смесь не станет отвержденной, для образования эпоксидного композита.2. Способ по п.1, где давление, приложенное к смеси, составляет по меньшей мере приблизительно 7000 кПа.3. Способ по п.1, где давление, приложенное к смеси, составляет от приблизительно 2000 до приблизительно 7000 кПа.4. Способ по любому из пп.1-3, где форполимер и отверждающее средство являются такими, что рабочее время отверждаемой смеси при 20°C составляет по меньшей мере приблизительно 1 час.5. Способ по любому из пп.1-3, где этап объединения сопровождается или предшествует охлаждению одного или более компонентов отверждаемой смеси.6. Способ по п.5, где охлаждение осуществляется до температуры от приблизительно 0 до приблизительно 10°C.7. Способ по любому из пп.1-3, где этап объединения проводят в незвоздушной атмосфере.8. Способ по любому из пп.1-3, где растворимость безвоздушной атмосферы в отверждаемой смеси является выше, чем растворимость воздуха в отверждаемой смеси.9. Способ по любому из пп.1-3, где безвоздушная атмосфера содержит по меньшей мере приблизительно 50% аргона на молярной основе.10. Способ по п.9, где безвоздушная атмосфера содержит приблизительно 5% диоксида углерода и приблизительно 93% аргона.11. Способ по любому из пп.1-3, где этап приложения давлен�
Claims (39)
1. Способ получения эпоксидного композита, включающий:
- объединение эпоксидного форполимера, отверждающего средства и наполнителя в виде частиц для образования отверждаемой смеси;
- взбалтывание смеси в незвоздушной атмосфере, чтобы превратить ее в практически однородную;
- приложение давления к смеси, чтобы уменьшить или устранить газовые пузыри в смеси; и
- поддержание давления до тех пор, пока отверждаемая смесь не станет отвержденной, для образования эпоксидного композита.
2. Способ по п.1, где давление, приложенное к смеси, составляет по меньшей мере приблизительно 7000 кПа.
3. Способ по п.1, где давление, приложенное к смеси, составляет от приблизительно 2000 до приблизительно 7000 кПа.
4. Способ по любому из пп.1-3, где форполимер и отверждающее средство являются такими, что рабочее время отверждаемой смеси при 20°C составляет по меньшей мере приблизительно 1 час.
5. Способ по любому из пп.1-3, где этап объединения сопровождается или предшествует охлаждению одного или более компонентов отверждаемой смеси.
6. Способ по п.5, где охлаждение осуществляется до температуры от приблизительно 0 до приблизительно 10°C.
7. Способ по любому из пп.1-3, где этап объединения проводят в незвоздушной атмосфере.
8. Способ по любому из пп.1-3, где растворимость безвоздушной атмосферы в отверждаемой смеси является выше, чем растворимость воздуха в отверждаемой смеси.
9. Способ по любому из пп.1-3, где безвоздушная атмосфера содержит по меньшей мере приблизительно 50% аргона на молярной основе.
10. Способ по п.9, где безвоздушная атмосфера содержит приблизительно 5% диоксида углерода и приблизительно 93% аргона.
11. Способ по любому из пп.1-3, где этап приложения давления проводят так, чтобы смесь не подвергалась воздействию воздушной или незвоздушной атмосферы.
12. Способ по любому из пп.1-3, где наполнитель в виде частиц имеет меньшую плотность, чем форполимер.
13. Способ по п.12, где плотность наполнителя в виде частиц составляет меньше чем приблизительно 0,5 г/см3.
14. Способ по любому из пп.1-13, где наполнитель в виде частиц представляет собой полые микросферы.
15. Способ по п.14, где полые микросферы представляют собой полые стеклянные микросферы.
16. Способ по п.14, где полые микросферы являются такими, что не больше чем приблизительно 10% микросфер разрушаются во время этапа приложения давления к смеси.
17. Способ по любому из пп.1-3, где этап объединения включает объединение эпоксидного форполимера, отверждающего средства, наполнителя в виде частиц и второго наполнителя для образования отверждаемой смеси.
18. Способ по п.17, где этап объединения является таким, что второй наполнитель содержит от приблизительно 0,1 до приблизительно 1% по весу отверждаемой смеси.
19. Способ по любому из пп.1-3, включающий нагревание отверждаемой смеси так, чтобы начать или ускорить отверждение для образования эпоксидного композита.
20. Способ по п.19, где нагревание составляет до температуры менее 90°C.
21. Способ по п.19, где нагревание начинают на момент времени (называемом в данном документе как время выдержки) после начала применения давления к смеси.
22. Способ по п.21, где время выдержки составляет по меньшей мере приблизительно 1 час.
23. Способ по п.19, где эпоксидный композит охлаждают перед сбросом давления.
24. Эпоксидный композит, содержащий наполнитель в виде частиц и имеющий предельное напряжение при сжатии большем или равном 100 МПа и плотности меньше приблизительно 0,7 г/см3.
25. Эпоксидный композит по п.24, который проявляет линейное искажение меньшее или равное приблизительно 0,9% под гидростатическим давлением сжатия 110 МПа.
26. Эпоксидный композит по п.24 или 25, где плотность наполнителя в виде частиц составляет менее чем приблизительно 0,5 г/см3.
27. Эпоксидный композит по п.24 или 25, где наполнитель в виде частиц представляет собой полые микросферы.
28. Эпоксидный композит по п.27, где полые микросферы представляют собой полые стеклянные микросферы.
29. Эпоксидный композит по п.24 или 25, где наполнитель в виде частиц присутствует в композите из расчета приблизительно 60% или более по объему.
30. Эпоксидный композит по п.24 или 25, дополнительно содержащий второй наполнитель.
31. Эпоксидный композит по п.30, где второй наполнитель представляет собой волокнистый наполнитель.
32. Эпоксидный композит по п.30, где второй наполнитель содержит арамидные волокна и/или е-стекловолокна.
33. Эпоксидный композит по п.31 или 32, где волокна волокнистого наполнителя составляют от приблизительно 0,2 до приблизительно 2 мм в среднем в длину.
34. Эпоксидный композит по п.31 или 32, где второй наполнитель присутствует в композите от приблизительно 0,1 до приблизительно 1% вес/вес.
35. Применение эпоксидного композита по любому из пп.24-34 в качестве структурного компонента при сжатии.
36. Применение по п.35, причем указанное применение имеет место в устройстве для применения под водой.
37. Применение по п.36, где указанное применение осуществляется на глубине по меньшей мере приблизительно 10 км под поверхностью воды.
38. Применение по п.36 или 37, где указанное устройство представляет собой глубоководное обитаемое транспортное средство.
39. Применение по п.36 или 37, где эпоксидный композит образует часть наружной поверхности указанного устройства.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2010902788A AU2010902788A0 (en) | 2010-06-24 | Epoxy composite | |
| AU2010902788 | 2010-06-24 | ||
| PCT/AU2011/000772 WO2011160183A1 (en) | 2010-06-24 | 2011-06-23 | Epoxy composite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013102969A true RU2013102969A (ru) | 2014-07-27 |
| RU2575456C2 RU2575456C2 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY168652A (en) | 2018-11-28 |
| JP5934197B2 (ja) | 2016-06-15 |
| SG186413A1 (en) | 2013-01-30 |
| BR112012033203B1 (pt) | 2020-10-27 |
| EP2585534A1 (en) | 2013-05-01 |
| AU2011269656A1 (en) | 2013-01-24 |
| MX341153B (es) | 2016-08-09 |
| ES2675343T3 (es) | 2018-07-10 |
| WO2011160183A1 (en) | 2011-12-29 |
| AU2011269656B2 (en) | 2015-03-26 |
| MX2012015132A (es) | 2013-05-09 |
| CN103154129A (zh) | 2013-06-12 |
| CN103154129B (zh) | 2016-05-25 |
| EP2585534A4 (en) | 2015-03-11 |
| IL223738A (en) | 2017-06-29 |
| CA2803640C (en) | 2018-07-31 |
| US9267018B2 (en) | 2016-02-23 |
| US20130172448A1 (en) | 2013-07-04 |
| JP2013529691A (ja) | 2013-07-22 |
| CA2803640A1 (en) | 2011-12-29 |
| TR201809277T4 (tr) | 2018-07-23 |
| BR112012033203A2 (pt) | 2016-11-16 |
| EP2585534B1 (en) | 2018-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5934197B2 (ja) | エポキシ複合体 | |
| CA2569854C (en) | Method for forming or curing polymer composites | |
| CN104893312B (zh) | 一种复合增强型高柔性微孔化硅橡胶泡沫材料及其制备方法 | |
| JP5384830B2 (ja) | 難燃性低密度エポキシ組成物 | |
| CN108705829A (zh) | 一种轻质环氧泡沫基夹芯板及其制备方法 | |
| RU2606621C2 (ru) | Композиция, используемая для изготовления пеноматериала на основе танинов, пеноматериал, получаемый из такой композиции, и способ изготовления этого пеноматериала | |
| CN105924902A (zh) | 一种可热膨胀的固体环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法 | |
| RU2011118427A (ru) | Композиция вспениваемой фенольной смолы, пенопласт на основе фенольной смолы и способ получения пенопласта на основе фенольной смолы | |
| JP6539850B2 (ja) | 構造体の製造方法 | |
| CN106336668A (zh) | 具有自粘性的硅橡胶泡沫材料及其制备方法 | |
| WO2009087653A3 (en) | An epoxy foam resin | |
| CN106670466B (zh) | 一种泡沫铝的制备方法 | |
| JP2006265434A (ja) | エポキシ樹脂組成物、および繊維強化複合材料 | |
| CN114213607A (zh) | 热固树脂组合物、环氧树脂材料及其复合材料和制备方法 | |
| RU2516526C2 (ru) | Способ получения препрега для композиционных материалов | |
| CN103214847B (zh) | 复合裙整体成型用硅橡胶模具及制备方法 | |
| CN105130488B (zh) | 可设计增强厚度和密度的多孔隔热材料及其制备方法 | |
| RU2010123702A (ru) | Состав для изготовления композитного пенополистиролбетона и способ его получения | |
| KR102311351B1 (ko) | 폴리아마이드를 이용한 경량 샌드위치 강판 및 이의 제조방법 | |
| CN104309141A (zh) | 镁合金管制造方法及镁合金管 | |
| JP2013234286A (ja) | 熱硬化性フラン樹脂組成物、フラン樹脂硬化物及びそれらの製造方法 | |
| CN107794394A (zh) | 一种吸声隔音型双层钢管填充材料及其加工方法 | |
| RU2437910C1 (ru) | Гелькоутный состав для изделий из стеклопластика | |
| RU2007116914A (ru) | Способ изготовления композиционного материала с объемной наноструктурой | |
| CN203794767U (zh) | 一种泡沫玻璃颗粒震荡机 |