RU2013102117A

RU2013102117A - Вальцовый пресс с балансиром крутящего момента

Info

Publication number: RU2013102117A
Application number: RU2013102117/13A
Authority: RU
Inventors: Мейнхард Франгенберг
Original assignee: Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2014-07-27
Also published as: DK2582457T3; CN102947003B; AU2011267295B2; RU2560561C2; AU2011267295A1; DE102010024231B4; DE102010024231A1; CN102947003A; EP2582457A1; EP2582457B1; BR112012030316A2; US9108377B2; US20130087054A1; WO2011157483A1

Abstract

1. Вальцовый пресс (100) для обработки под давлением или уплотнения сыпучих материалов, имеющий:по крайней мере, два вальца (110, 120), сконфигурированные как подвижные вальцы, которые соответственно вращательно установлены в корпусе пресса (171) на валу (111, 112, 121, 122), приводятся во вращение в противоположных направлениях и отделены друг от друга межвальцовым зазором (115),отличающийся тем, что валы (111, 112, 121, 122) вальцов (110, 120) установлены в корпусах подшипников (130, 140, 150, 160), подвижно расположенных в корпусе пресса (171), иво всех случаях два корпуса подшипников (130, 140, 150, 160), расположенные по одну сторону от вальцов (110, 120) и принадлежащие разным вальцам (110, 120), соединены друг с другом, по крайней мере, одним прессовым цилиндром (210, 210', 220, 220', 230, 230', 240, 240'), а соединение между корпусами подшипников (130, 140, 150, 160) соответственно имеет, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260').2. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') располагается приблизительно посередине между корпусами подшипников (130, 140, 150, 160).3. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') установлен вращательно на вертикальном валу вращения (310, 320), который расположен в плоскости, определяемой центральной линией межвальцового зазора (115) и вертикалью.4. Пресс по п.3, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') имеет качалку (270, 270', 280, 280'), посредством которой два корпуса подшипников (130, 140, 150, 160) соединены друг с другом, и имеет вращательно установленный маятник (290,

Claims

1. Вальцовый пресс (100) для обработки под давлением или уплотнения сыпучих материалов, имеющий:

по крайней мере, два вальца (110, 120), сконфигурированные как подвижные вальцы, которые соответственно вращательно установлены в корпусе пресса (171) на валу (111, 112, 121, 122), приводятся во вращение в противоположных направлениях и отделены друг от друга межвальцовым зазором (115),

отличающийся тем, что валы (111, 112, 121, 122) вальцов (110, 120) установлены в корпусах подшипников (130, 140, 150, 160), подвижно расположенных в корпусе пресса (171), и

во всех случаях два корпуса подшипников (130, 140, 150, 160), расположенные по одну сторону от вальцов (110, 120) и принадлежащие разным вальцам (110, 120), соединены друг с другом, по крайней мере, одним прессовым цилиндром (210, 210', 220, 220', 230, 230', 240, 240'), а соединение между корпусами подшипников (130, 140, 150, 160) соответственно имеет, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260').

2. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') располагается приблизительно посередине между корпусами подшипников (130, 140, 150, 160).

3. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') установлен вращательно на вертикальном валу вращения (310, 320), который расположен в плоскости, определяемой центральной линией межвальцового зазора (115) и вертикалью.

4. Пресс по п.3, характеризующийся тем, что соответственно, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') имеет качалку (270, 270', 280, 280'), посредством которой два корпуса подшипников (130, 140, 150, 160) соединены друг с другом, и имеет вращательно установленный маятник (290, 290', 300, 300'), посредством которого качалка (270, 270', 280, 280') поворотно установлена на валу вращения (310, 320).

5. Пресс по п.3, характеризующийся тем, что вал вращения (310, 320) неподвижно соединен с корпусом пресса (171).

6. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что гидравлические цилиндры (210, 210', 220, 220', 230, 230', 240, 240') воздействуют на балансир крутящего момента (250, 260) соответственно попарно и в противофазе друг к другу.

7. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что гидравлические цилиндры (210, 220, 230, 240) являются нагруженными на растяжение.

8. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что корпуса подшипников (130, 140, 150, 160), цилиндры давления (210, 210', 220, 220', 230, 230', 240, 240') и балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') образуют замкнутую систему сил.

9. Пресс по п.1, характеризующийся тем, что, по крайней мере, один из подшипников, по крайней мере, одного вальца (110, 120) является свободным подшипником, обеспечивая степень свободы в осевом направлении валов (111, 112, 121, 122).

10. Способ центрирования межвальцового зазора (115) вальцового пресса (100) для обработки под давлением или уплотнения сыпучего материала, в котором вальцовый пресс имеет, по крайней мере, два вальца (110, 120), сконфигурированные как подвижные вальцы, которые соответственно вращательно установлены в корпусе пресса (171) на валу, приводятся во вращение в противоположных направлениях и отделены друг от друга межвальцовым зазором (115),

во всех случаях два корпуса подшипников (130, 140, 150, 160), расположенные по одну сторону от вальцов (110, 120) и принадлежащие разным вальцам (110, 120), соединены друг с другом, по крайней мере, одним прессовым цилиндром (210, 210', 220, 220', 230, 230', 240, 240'), при этом используют, по крайней мере, один балансир крутящего момента (250, 250', 260, 260') между корпусами подшипников (130, 140, 150, 160).