RU2012158297A - Разборная трубка импеллера - Google Patents

Разборная трубка импеллера Download PDF

Info

Publication number
RU2012158297A
RU2012158297A RU2012158297/06A RU2012158297A RU2012158297A RU 2012158297 A RU2012158297 A RU 2012158297A RU 2012158297/06 A RU2012158297/06 A RU 2012158297/06A RU 2012158297 A RU2012158297 A RU 2012158297A RU 2012158297 A RU2012158297 A RU 2012158297A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
holding bracket
turbomachine
tubes
annular
Prior art date
Application number
RU2012158297/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2615567C2 (ru
Inventor
Эндрю Клиффорд ХАРТ
Тушар Шарадчандра ДЕСАЙ
Чуньлянь ХАНЬ
Третий Джон Херберт ДИММИК
Чарльз Александер СМИТ
Мэттью Пол ФОРСАИР
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2012158297A publication Critical patent/RU2012158297A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2615567C2 publication Critical patent/RU2615567C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • F01D5/084Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades the fluid circulating at the periphery of a multistage rotor, e.g. of drum type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/10Anti- vibration means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/16Form or construction for counteracting blade vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

1. Трубочный узел рабочего колеса, содержащий:кольцевой корпус, содержащий кольцевую удерживающую скобу, ограничивающую первые сквозные отверстия, и кольцевое основание, ограничивающее вторые сквозные отверстия, причемпрофиль удерживающей скобы имеет фланец, противоположный фланцу соединительный элемент и криволинейную секцию, проходящую между фланцем и соединительным элементом,профиль основания имеет первую сторону, соответствующую фланцу, и вторую сторону, противоположную первой стороне и соответствующую соединительному элементу, ивторая сторона соединена с соединительным элементом таким образом, что каждое из указанных первых сквозных отверстий выровнено по положению с соответствующим одним из вторых сквозных отверстий.2. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют форму усеченного конуса.3. Трубочный узел по п.1, в котором основание имеет кольцевую выемку.4. Трубочный узел по п.1, в котором первые и вторые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму.5. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют грушевидную форму и имеют паз, причем указанный удерживающий кронштейн также содержит элемент прессовой посадки, устанавливаемый в пазах вторых сквозных отверстий.6. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют грушевидную форму, причем указанный удерживающий кронштейн также содержит фиксирующее прижимное кольцо с третьими сквозными отверстиями, и центрирующий штифт для выравн

Claims (20)

1. Трубочный узел рабочего колеса, содержащий:
кольцевой корпус, содержащий кольцевую удерживающую скобу, ограничивающую первые сквозные отверстия, и кольцевое основание, ограничивающее вторые сквозные отверстия, причем
профиль удерживающей скобы имеет фланец, противоположный фланцу соединительный элемент и криволинейную секцию, проходящую между фланцем и соединительным элементом,
профиль основания имеет первую сторону, соответствующую фланцу, и вторую сторону, противоположную первой стороне и соответствующую соединительному элементу, и
вторая сторона соединена с соединительным элементом таким образом, что каждое из указанных первых сквозных отверстий выровнено по положению с соответствующим одним из вторых сквозных отверстий.
2. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют форму усеченного конуса.
3. Трубочный узел по п.1, в котором основание имеет кольцевую выемку.
4. Трубочный узел по п.1, в котором первые и вторые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму.
5. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют грушевидную форму и имеют паз, причем указанный удерживающий кронштейн также содержит элемент прессовой посадки, устанавливаемый в пазах вторых сквозных отверстий.
6. Трубочный узел по п.1, в котором первые сквозные отверстия имеют цилиндрическую форму, а вторые сквозные отверстия имеют грушевидную форму, причем указанный удерживающий кронштейн также содержит фиксирующее прижимное кольцо с третьими сквозными отверстиями, и центрирующий штифт для выравнивания фиксирующего прижимного кольца таким образом, чтобы каждое из указанных третьих сквозных отверстий было выровнено по положению с соответствующими первым и вторым сквозными отверстиями.
7. Элемент турбомашины, содержащий:
диск, выполненный с возможностью вращения вокруг оси ротора и имеющий корпус и противоположные стороны,
трубки, ориентированные в радиальном направлении относительно оси ротора и расположенные кольцеобразно вокруг оси ротора, и
удерживающий кронштейн, соединенный с одной из сторон диска, предназначенный для поддержания трубок в радиальном направлении при режимах работы с вращением и без вращения и содержащий:
кольцевой корпус, содержащий кольцевую удерживающую скобу, ограничивающую первые сквозные отверстия, и кольцевое основание, ограничивающее вторые сквозные отверстия,
причем указанная удерживающая скоба выполнена с возможностью соединения с основанием таким образом, что каждое из указанных первых сквозных отверстий выровнено по положению с соответствующим одним из вторых сквозных отверстий, и
каждая из указанных трубок выполнена с возможностью прохождения через одно из указанных первых сквозных отверстий и через соответствующее ему второе сквозное отверстие.
8. Элемент турбомашины по п.7, в котором удерживающий кронштейн крепится к одной из сторон диска на его внутреннем диаметре, а указанные трубки проходят радиально наружу от удерживающего кронштейна.
9. Элемент турбомашины по п.7, содержащий также антиротационный элемент для предотвращения поворота трубок вокруг радиального измерения.
10. Элемент турбомашины по п.7, в котором каждая из указанных трубок содержит внешнюю трубку и внутреннюю трубку, содержащую демпфирующие элементы для ограничения вибраций внешней трубки.
11. Элемент турбомашины по п.10, в котором механические связи соединяют по меньшей мере одну или более внешних трубок с удерживающим кронштейном, а также внутреннюю трубку с внешней трубкой.
12. Элемент турбомашины по п.10, в котором внутренняя трубка и внешняя трубка крепятся к удерживающему кронштейну путем запрессовки.
13. Элемент турбомашины по п.10, в котором внутренняя трубка и внешняя трубка соединены друг с другом резьбой.
14. Элемент турбомашины по п.10, в котором внутренняя трубка и внешняя трубка запрессованы в удерживающий кронштейн.
15. Элемент турбомашины по п.10, содержащий также прижимное кольцо, установленное с натягом в удерживающем кронштейне для запрессовки внутренней и внешней трубок в удерживающем кронштейне.
16. Элемент турбомашины по п.10, содержащий также фиксирующее прижимное кольцо, ограничивающее третьи сквозные отверстия, для запрессовки внутренней и внешней трубок в удерживающем кронштейне, и центрирующий штифт для выравнивания фиксирующего прижимного кольца таким образом, чтобы каждое из указанных третьих сквозных отверстий было выровнено по положению с соответствующими первым и вторым сквозными отверстиями.
17. Элемент турбомашины, содержащий:
диск, выполненный с возможностью вращения вокруг оси ротора и имеющий корпус и противоположные стороны,
трубки, ориентированные в радиальном направлении относительно оси ротора и расположенные кольцеобразно вокруг оси ротора, и
удерживающий кронштейн, присоединенный к внутреннему диаметру одной из сторон диска, предназначенный для поддержания трубок в радиальном направлении при режимах работы с вращением и без вращения и содержащий:
кольцевой корпус, содержащий кольцевую удерживающую скобу, ограничивающую первые сквозные отверстия цилиндрической формы, и кольцевое основание, ограничивающее вторые сквозные отверстия в форме усеченного конуса,
причем указанная удерживающая скоба выполнена с возможностью соединения с основанием таким образом, что каждое из указанных первых сквозных отверстий выровнено по положению с соответствующим одним из вторых сквозных отверстий, и
каждая из указанных трубок механически соединена с удерживающей скобой и выполнена с возможностью прохождения радиально наружу через одно из первых сквозных отверстий и соответствующее одно из вторых сквозных отверстий.
18. Элемент турбомашины по п.17, в котором угол усеченного конуса каждого из вторых сквозных отверстий равен примерно 3-20° включительно.
19. Элемент турбомашины по п.17, в котором угол усеченного конуса каждого из вторых сквозных отверстий равен примерно 10°.
20. Элемент турбомашины по п.17, в котором угол усеченного конуса каждого из вторых сквозных отверстий равен примерно 16°.
RU2012158297A 2012-01-04 2012-12-27 Удерживающий кронштейн для поддержания трубок рабочего колеса турбомашины и элемент турбомашины (варианты) RU2615567C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/343,519 US8926290B2 (en) 2012-01-04 2012-01-04 Impeller tube assembly
US13/343,519 2012-01-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012158297A true RU2012158297A (ru) 2014-07-10
RU2615567C2 RU2615567C2 (ru) 2017-04-05

Family

ID=47665817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012158297A RU2615567C2 (ru) 2012-01-04 2012-12-27 Удерживающий кронштейн для поддержания трубок рабочего колеса турбомашины и элемент турбомашины (варианты)

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8926290B2 (ru)
EP (1) EP2612988A3 (ru)
JP (1) JP2013139789A (ru)
CN (1) CN103195746B (ru)
RU (1) RU2615567C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2787169A1 (de) * 2013-04-04 2014-10-08 MTU Aero Engines GmbH Rotor für eine Strömungsmaschine
DE102015216110A1 (de) 2015-08-24 2017-03-02 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Verdichter und Verfahren zur Montage eines Verdichters
FR3043131B1 (fr) * 2015-10-28 2017-11-03 Snecma Procede pour introduire un desaccordage volontaire dans une roue aubagee de turbomachine
KR101896436B1 (ko) 2017-04-12 2018-09-10 두산중공업 주식회사 보강디스크를 포함하는 압축기 및 이를 포함하는 가스터빈
CN114776927B (zh) * 2022-04-16 2024-04-09 中国航发沈阳发动机研究所 一种航空发动机引气管阻尼减振结构

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3697192A (en) * 1970-05-07 1972-10-10 United Aircraft Corp Hollow turbine blade
US4142843A (en) * 1977-03-30 1979-03-06 Murray Corporation Compressor block and tube assembly
US4314486A (en) * 1980-04-11 1982-02-09 Hellwig Lowell L Vibration dampening ring
SU1127354A1 (ru) * 1982-09-06 1996-04-10 Производственное объединение "Турбомоторный завод" Охлаждаемое рабочее колесо газовой турбины
US5472313A (en) 1991-10-30 1995-12-05 General Electric Company Turbine disk cooling system
US5267832A (en) 1992-03-30 1993-12-07 United Technologies Corporation Flarable retainer
US5423178A (en) 1992-09-28 1995-06-13 Parker-Hannifin Corporation Multiple passage cooling circuit method and device for gas turbine engine fuel nozzle
US5526640A (en) 1994-05-16 1996-06-18 Technical Directions, Inc. Gas turbine engine including a bearing support tube cantilevered from a turbine nozzle wall
US6027304A (en) 1998-05-27 2000-02-22 General Electric Co. High pressure inlet bleed heat system for the compressor of a turbine
FR2782539B1 (fr) 1998-08-20 2000-10-06 Snecma Turbomachine comportant un dispositif de fourniture de gaz pressurise
US6283712B1 (en) 1999-09-07 2001-09-04 General Electric Company Cooling air supply through bolted flange assembly
FR2825413B1 (fr) 2001-05-31 2003-09-05 Snecma Moteurs Dispositif de prelevement d'air par ecoulement centripete
DE10159670A1 (de) 2001-12-05 2003-06-18 Rolls Royce Deutschland Wirbelgleichrichter im Hochdruckverdichter einer Gasturbine
DE10310815A1 (de) 2003-03-12 2004-09-23 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Wirbelgleichrichter in Röhrenbauweise mit Haltering
RU2289029C2 (ru) * 2004-02-05 2006-12-10 Государственное предприятие "Запорожское машиностроительное конструкторское бюро "Прогресс" им. акад. А.Г. Ивченко" Устройство подвода охлаждающего воздуха к рабочим лопаткам колеса турбины
DE102004006775A1 (de) 2004-02-11 2006-10-19 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Wirbelgleichrichter in Röhrenbauweise
DE102004042295A1 (de) 2004-09-01 2006-03-02 Mtu Aero Engines Gmbh Rotor für ein Triebwerk
FR2889565B1 (fr) * 2005-08-03 2012-05-18 Snecma Compresseur a prelevement d'air centripete
DE102005040575A1 (de) * 2005-08-26 2007-03-08 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Wirbelgleichrichter
US7344354B2 (en) * 2005-09-08 2008-03-18 General Electric Company Methods and apparatus for operating gas turbine engines
US7870742B2 (en) 2006-11-10 2011-01-18 General Electric Company Interstage cooled turbine engine
DE102008024146A1 (de) 2008-05-19 2009-11-26 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Kombinierter Wirbelgleichrichter
US8177503B2 (en) 2009-04-17 2012-05-15 United Technologies Corporation Turbine engine rotating cavity anti-vortex cascade
US8465252B2 (en) 2009-04-17 2013-06-18 United Technologies Corporation Turbine engine rotating cavity anti-vortex cascade

Also Published As

Publication number Publication date
EP2612988A3 (en) 2017-12-27
US20130170998A1 (en) 2013-07-04
RU2615567C2 (ru) 2017-04-05
CN103195746B (zh) 2017-08-08
JP2013139789A (ja) 2013-07-18
US8926290B2 (en) 2015-01-06
CN103195746A (zh) 2013-07-10
EP2612988A2 (en) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012158297A (ru) Разборная трубка импеллера
RU2010144516A (ru) Узел синхронного кольца для кожуха осевого компрессора
US10371197B2 (en) Foil segment bearing, method for setting a gap geometry of a foil segment bearing and corresponding production method
JP2013537951A (ja) カムシャフト調節器およびカムシャフト調節システムのためのロータ
KR101957887B1 (ko) 입력축받이가 부착된 파동기어 유닛
RU2012138711A (ru) Упорный колпак
JP2013503291A (ja) 強化された密封を備えるタービン装置ケーシング
RU2012135461A (ru) Соединение диффузор-спрямляющее устройство для центробежного компрессора
RU2011133198A (ru) Лопатка с изменяемым углом установки для ступени статора, включающая в себя некруглую внутреннюю полку
US10024478B2 (en) Damping device
KR102216550B1 (ko) 공기베어링장치
RU2017121560A (ru) Кольцо управления ступени лопаток с изменяющимся углом установки для газотурбинного двигателя
RU2013126225A (ru) Узел (варианты) и способ установки и уплотнения соплового элемента для газотурбинной системы
RU2007113098A (ru) Устройство для осевого удержания фланца диска ротора, а также турбина турбомашины и турбомашина, содержащие такое устройство
RU2010125706A (ru) Спиральная конструкция для роторной машины и соответствующая роторная машина
RU2016145846A (ru) Радиальная турбомашина
JP2013139789A5 (ru)
RU2016140620A (ru) Радиальная турбомашина
RU2008144739A (ru) Ступень турбины или компрессора турбореактивного двигателя
KR101675269B1 (ko) 가스터빈 디스크
RU2002125180A (ru) Усовершенствованный фланец для соединения осевого компрессора и узла диска ротора ступени высокого давления в газовой турбине
RU2014119261A (ru) Устройство герметичной прокладки с коническим контактом в трапецеидальной канавке
RU2015129034A (ru) Вспомогательная прокладка в компактном исполнении для корпуса турбомашины
US9909668B2 (en) Mechanical seal having a simplified construction
CN102996188A (zh) 涡轮壳体组件安装销

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171228