RU2012153929A - Способ, станция и система для прессового формования листов стекла - Google Patents
Способ, станция и система для прессового формования листов стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012153929A RU2012153929A RU2012153929/03A RU2012153929A RU2012153929A RU 2012153929 A RU2012153929 A RU 2012153929A RU 2012153929/03 A RU2012153929/03 A RU 2012153929/03A RU 2012153929 A RU2012153929 A RU 2012153929A RU 2012153929 A RU2012153929 A RU 2012153929A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- end parts
- glass sheet
- lower ring
- upper mold
- glass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
- C03B23/0254—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
1. Способ формования листов стекла, включающий:первоначальное формование нагретого плоского листа стекла в вогнутую вверх криволинейную форму с верхними концевыми частями и нижней промежуточной частью, проходящей между верхними концевыми частями, причем верхние концевые части и промежуточная часть имеют прямолинейные элементы, причем лист стекла криволинеен поперечно прямолинейным элементам;расположение первоначально сформованного листа стекла под верхней пресс-формой, имеющей обращенную вниз поверхность с направленной вниз выпуклой кривизной в поперечных направлениях;перемещение концевых частей листа стекла вверх относительно промежуточной части с целью вначале привести концевые части листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для формования прямолинейных элементов концевых частей с кривизной, в то время, как промежуточная часть листа стекла все еще имеет свои прямолинейные элементы без какой-либо значительной кривизны; идальнейшего перемещение промежуточной части листа стекла вверх относительно его концевых частей для приведения промежуточной части листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы с целью сформовать с кривизной прямолинейные элементы промежуточной части, чтобы весь лист был криволинейным в поперечных направлениях.2. Способ формования листов стекла по п.1, где лист стекла первоначально формуют практически цилиндрической формы, имеющей прямолинейные элементы.3. Способ формования листов стекла по п.1, где лист стекла первоначально формуют практически конической формы, имеющей прямолинейные элементы.4
Claims (14)
1. Способ формования листов стекла, включающий:
первоначальное формование нагретого плоского листа стекла в вогнутую вверх криволинейную форму с верхними концевыми частями и нижней промежуточной частью, проходящей между верхними концевыми частями, причем верхние концевые части и промежуточная часть имеют прямолинейные элементы, причем лист стекла криволинеен поперечно прямолинейным элементам;
расположение первоначально сформованного листа стекла под верхней пресс-формой, имеющей обращенную вниз поверхность с направленной вниз выпуклой кривизной в поперечных направлениях;
перемещение концевых частей листа стекла вверх относительно промежуточной части с целью вначале привести концевые части листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для формования прямолинейных элементов концевых частей с кривизной, в то время, как промежуточная часть листа стекла все еще имеет свои прямолинейные элементы без какой-либо значительной кривизны; и
дальнейшего перемещение промежуточной части листа стекла вверх относительно его концевых частей для приведения промежуточной части листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы с целью сформовать с кривизной прямолинейные элементы промежуточной части, чтобы весь лист был криволинейным в поперечных направлениях.
2. Способ формования листов стекла по п.1, где лист стекла первоначально формуют практически цилиндрической формы, имеющей прямолинейные элементы.
3. Способ формования листов стекла по п.1, где лист стекла первоначально формуют практически конической формы, имеющей прямолинейные элементы.
4. Способ формования листов стекла по п.1, где прямолинейные элементы концевых частей листа стекла формуют с кривизной на верхней пресс-форме до того, как в соприкосновение с верхней пресс-формой приводят промежуточную часть.
5. Способ формования листов стекла по п.1, где концевые части листа стекла вначале прессуют на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы с заданным усилием, которое впоследствии снижают, чтобы обеспечить перемещение концевых частей листа стекла по обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы по мере того, как промежуточную часть листа стекла продолжают перемещать вверх для формования на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы.
6. Способ формования листов стекла по п.1, где нагретый плоский лист стекла первоначально формуют в камере нагрева на конвейере наклонными валками с постепенно увеличивающимся наклоном в направлении транспортирования, и затем транспортируют из камеры нагрева в прессовую станцию, в которой находится верхняя пресс-форма.
7. Способ формования листов стекла по п.6, где первоначально сформованный лист стекла поднимают вверх с конвейера в прессовой станции нижним кольцом, которое перемещают вверх из-под листа стекла, и которое имеет: (a) концевые части, отстоящие друг от друга в поперечном направлении относительно направления транспортирования, с вогнутыми вверх криволинейными формами в направлении транспортирования, и (b) промежуточные части, отстоящие друг от друга в направлении транспортирования, с вогнутыми вверх криволинейными формами, проходящие поперек направления транспортирования между концевыми частями нижнего кольца, причем после того, как нижним кольцом поднимают лист стекла вверх с конвейера, концевые части нижнего кольца перемещают вверх относительно промежуточных частей нижнего кольца для соприкосновения с концевыми частями листа стекла и формования их на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы, пока промежуточная часть листа стекла еще находится ниже обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы, а после того, как концевыми частями нижнего кольца сформуют концевые части листа стекла на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы, промежуточные части нижнего кольца перемещают вверх для соприкосновения с промежуточной частью листа стекла и формования ее на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы для завершения прессового формования.
8. Способ формования листов стекла по п.7, где каждую концевую часть листа стекла вначале прессуют на обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы концевыми частями нижнего кольца с заданным усилием, которое впоследствии снижают, чтобы обеспечить перемещение концевых частей листа стекла по обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы по мере того, как промежуточную часть листа стекла продолжают перемещать вверх промежуточными частями нижнего кольца в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для формования на ней.
9. Прессовая станция для формования листов стекла, содержащая:
конвейер для транспортирования в направлении транспортирования нагретого и первоначально сформованного листа стекла, имеющего вогнутую вверх форму, включающего верхние концевые части, отстоящие друг от друга в поперечном направлении относительно направления транспортирования, и нижнюю промежуточную часть, проходящую в поперечном направлении относительно направления транспортирования между концевыми частями, причем верхние концевые части и нижняя промежуточная часть имеют прямолинейные элементы, причем лист стекла искривлен поперечно прямолинейным элементам;
нижнее кольцо, на которое транспортируется лист стекла, причем нижнее кольцо имеет концевые части, отстоящие друг от друга в поперечном направлении относительно направления транспортирования, с вогнутыми вверх криволинейными формами в направлении транспортирования, нижнее кольцо имеет промежуточные части, отстоящие друг от друга в направлении транспортирования, с вогнутыми вверх криволинейными формами, проходящими поперек направления транспортирования между концевыми частями нижнего кольца, причем концевые части и промежуточные части нижнего кольца могут перемещаться вертикально вместе и независимо друг от друга;
верхнюю пресс-форму, находящуюся над нижним кольцом и имеющую обращенную вниз поверхность с выпуклой вниз кривизной вдоль и поперек направления транспортирования в дополняющей зависимости с кривизной концевых частей и промежуточных частей нижнего кольца; и
исполнительный механизм для: вначале перемещения концевых частей и промежуточных частей нижнего кольца вверх всех вместе, чтобы поднять первоначально сформованный лист стекла вверх с конвейера; затем перемещения концевых частей нижнего кольца вверх относительно промежуточных частей нижнего кольца для перемещения концевых частей листа стекла вверх в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для придания кривизны прямолинейным элементам концевых частей листа стекла, в то время как промежуточная часть листа стекла еще не сформована верхней пресс-формой; и после этого перемещения промежуточных частей нижнего кольца вверх относительно его концевых частей для приведения промежуточной части листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для придания кривизны прямолинейным элементам промежуточной части листа стекла с тем, чтобы весь лист имел кривизну в поперечных направлениях.
10. Прессовая станция для формования листов стекла по п.9, где нижнее кольцо включает опорную раму, на которой установлены промежуточные части нижнего кольца для перемещения с опорной рамой, и пару соединений, которые соответственно устанавливают концевые части нижнего кольца на опорной раме для вертикального перемещения относительно ее и относительно промежуточных частей нижнего кольца.
11. Прессовая станция для формования листов стекла по п.10, где пара соединений включают поворотные рычаги, имеющие первые концы, шарнирно установленные на опорной раме, и вторые концы, которые соответственно устанавливают концевые части нижнего кольца.
12. Прессовая станция для формования листов стекла по п.9, где исполнительный механизм включает цилиндры для прикладывания направленного вверх усилия к концевым частям нижнего кольца, чтобы перемещать концевые части нижнего кольца вверх относительно промежуточных частей нижнего кольца для обеспечения перемещения концевых частей листа стекла вверх в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для обеспечения их формования в направлении транспортирования, в то время как промежуточная часть листа стекла еще не формована верхней пресс-формой.
13. Прессовая станция для формования листов стекла по п.12, где исполнительный механизм приводит в действие цилиндры для снижения направленного вверх усилия, прикладываемого к концевым частям нижнего кольца, когда промежуточные части нижнего кольца перемещаются вверх относительно концевых частей нижнего кольца, для обеспечения перемещения концевых частей листа стекла относительно обращенной вниз поверхности верхней пресс-формы, когда промежуточные части нижнего кольца перемещают промежуточную часть листа стекла в соприкосновение с обращенной вниз поверхностью верхней пресс-формы для обеспечения ее формования в направлении транспортирования.
14. Прессовая станция для формования листов стекла по п.9, где нижнее кольцо включает регуляторы для регулирования положений его концевых частей и промежуточных частей относительно друг друга.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/796,962 US9296637B2 (en) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | Method for press forming glass sheets |
US12/796,962 | 2010-06-09 | ||
PCT/US2011/033416 WO2011156058A1 (en) | 2010-06-09 | 2011-04-21 | Method, station and system for press forming glass sheets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012153929A true RU2012153929A (ru) | 2014-07-20 |
RU2565704C2 RU2565704C2 (ru) | 2015-10-20 |
Family
ID=45095100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012153929/03A RU2565704C2 (ru) | 2010-06-09 | 2011-04-21 | Способ, станция и система для прессового формования листов стекла |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9296637B2 (ru) |
EP (2) | EP3584224B1 (ru) |
JP (1) | JP5850537B2 (ru) |
KR (1) | KR101767708B1 (ru) |
CN (1) | CN102917990B (ru) |
BR (1) | BR112012031111B1 (ru) |
CA (1) | CA2801529C (ru) |
ES (2) | ES2745744T3 (ru) |
HU (2) | HUE057127T2 (ru) |
MX (1) | MX345151B (ru) |
PL (2) | PL2580170T3 (ru) |
RU (1) | RU2565704C2 (ru) |
TR (1) | TR201911316T4 (ru) |
WO (1) | WO2011156058A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2370567B1 (es) * | 2009-11-12 | 2012-11-27 | Abengoa Solar New Technologies, S.A. | Mesa de conformado para el curvado de espejos. |
US9206067B2 (en) * | 2013-03-12 | 2015-12-08 | Glasstech, Inc. | Glass sheet support structure |
US20150218030A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Glasstech, Inc. | Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature |
CN104193154B (zh) * | 2014-08-15 | 2017-05-24 | 福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司 | 一种改进型的汽车夹层玻璃炉外压制成型模具 |
US9896369B2 (en) | 2014-11-24 | 2018-02-20 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming and annealing providing edge stress control |
US10611659B2 (en) * | 2015-02-26 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
KR20200078677A (ko) | 2017-11-22 | 2020-07-01 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 리본들을 성형하기 위한 에지 디렉터들을 포함하는 장치 |
EP3873858A1 (de) * | 2018-10-31 | 2021-09-08 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren und vorrichtung zum biegen von scheiben |
FR3106827B1 (fr) * | 2020-01-31 | 2022-02-04 | Saint Gobain | Procédé et dispositif de bombage d’une feuille de verre par pressage contre une forme de bombage |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4252552A (en) * | 1979-09-25 | 1981-02-24 | Ppg Industries, Inc. | Shaping glass sheets using molds of different shapes |
US4305746A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-15 | Libbey-Owens-Ford Company | Method of and apparatus for bending glass sheets |
US4508556A (en) * | 1984-06-04 | 1985-04-02 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for bending glass sheets to complicated shapes including an S-shaped transverse bend |
US4529433A (en) * | 1984-06-04 | 1985-07-16 | Ppg Industries, Inc. | Spring loaded stop member for glass sheet shaping molds |
JPS6183640A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスのプレス成形方法及び装置 |
US4632691A (en) | 1985-12-20 | 1986-12-30 | Smith Quintin R | Complexly curved mold |
US5004491A (en) | 1990-05-22 | 1991-04-02 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold |
JP3185934B2 (ja) | 1991-09-04 | 2001-07-11 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの曲げ成形方法 |
JPH06256030A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの曲げ成形方法 |
GB9304286D0 (en) * | 1993-03-03 | 1993-04-21 | Pilkington Glass Ltd | Bending apparatus |
US5503320A (en) | 1993-08-19 | 1996-04-02 | United States Surgical Corporation | Surgical apparatus with indicator |
CA2141830C (en) * | 1994-02-14 | 1999-06-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method and apparatus of bending glass sheets |
US5649990A (en) * | 1995-09-14 | 1997-07-22 | Ppg Industries, Inc. | Combination flexible/rigid ring mold |
US5849056A (en) * | 1995-12-11 | 1998-12-15 | Ppg Industries, Inc. | Electrically activated flexible press for shaping heat softenable sheet material |
US6543255B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-08 | Glasstech, Inc. | Press bending station and method for job switching |
US6578383B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-06-17 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for roll bending heated glass sheets |
US20020189290A1 (en) | 2001-06-19 | 2002-12-19 | Glasstech, Inc. | System and method for forming and quenching glass sheets |
US7240519B2 (en) * | 2002-11-18 | 2007-07-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus and method for bending glass sheets |
FR2852951B1 (fr) * | 2003-03-26 | 2007-02-16 | Saint Gobain | Procede de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration |
US7237408B2 (en) | 2003-08-29 | 2007-07-03 | Ppg Industries, Ohio, Inc. | Flexible surface mold and method of use |
US7437892B2 (en) * | 2004-04-21 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus having vacuum applying facilities and method of using vacuum to bend and/or shape one or more sheets |
US7287401B2 (en) | 2004-06-10 | 2007-10-30 | Glasstech, Inc. | System and method for cylindrically forming glass sheets |
US20100050694A1 (en) * | 2006-11-02 | 2010-03-04 | Saint-Gobain Glass France | Bending of glass by heated or cooled form |
GB0624192D0 (en) | 2006-12-04 | 2007-01-10 | Pilkington Group Ltd | Gravity bending glass sheets |
CN101883739B (zh) | 2007-12-04 | 2013-06-05 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 |
GB0810001D0 (en) * | 2008-06-02 | 2008-07-09 | Pilkington Group Ltd | Gravity bending glass sheets |
KR101597857B1 (ko) | 2008-12-22 | 2016-02-25 | 신세스 게엠바하 | 신장가능한 추체 치환 시스템 |
-
2010
- 2010-06-09 US US12/796,962 patent/US9296637B2/en active Active
-
2011
- 2011-04-21 HU HUE19186459A patent/HUE057127T2/hu unknown
- 2011-04-21 PL PL11792828T patent/PL2580170T3/pl unknown
- 2011-04-21 HU HUE11792828A patent/HUE046650T2/hu unknown
- 2011-04-21 TR TR2019/11316T patent/TR201911316T4/tr unknown
- 2011-04-21 ES ES11792828T patent/ES2745744T3/es active Active
- 2011-04-21 BR BR112012031111-5A patent/BR112012031111B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-21 KR KR1020137000441A patent/KR101767708B1/ko active IP Right Grant
- 2011-04-21 MX MX2012014285A patent/MX345151B/es active IP Right Grant
- 2011-04-21 WO PCT/US2011/033416 patent/WO2011156058A1/en active Application Filing
- 2011-04-21 RU RU2012153929/03A patent/RU2565704C2/ru active
- 2011-04-21 PL PL19186459T patent/PL3584224T3/pl unknown
- 2011-04-21 ES ES19186459T patent/ES2898470T3/es active Active
- 2011-04-21 CN CN201180026439.6A patent/CN102917990B/zh active Active
- 2011-04-21 JP JP2013514175A patent/JP5850537B2/ja active Active
- 2011-04-21 CA CA2801529A patent/CA2801529C/en active Active
- 2011-04-21 EP EP19186459.4A patent/EP3584224B1/en active Active
- 2011-04-21 EP EP11792828.3A patent/EP2580170B1/en active Active
-
2016
- 2016-02-19 US US15/047,811 patent/US10377657B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2580170B1 (en) | 2019-07-17 |
JP5850537B2 (ja) | 2016-02-03 |
US20160168004A1 (en) | 2016-06-16 |
TR201911316T4 (tr) | 2019-08-21 |
HUE057127T2 (hu) | 2022-04-28 |
US20110302964A1 (en) | 2011-12-15 |
US10377657B2 (en) | 2019-08-13 |
PL2580170T3 (pl) | 2019-10-31 |
US9296637B2 (en) | 2016-03-29 |
WO2011156058A1 (en) | 2011-12-15 |
MX2012014285A (es) | 2013-04-29 |
CN102917990A (zh) | 2013-02-06 |
EP2580170A1 (en) | 2013-04-17 |
JP2013534503A (ja) | 2013-09-05 |
RU2565704C2 (ru) | 2015-10-20 |
ES2898470T3 (es) | 2022-03-07 |
HUE046650T2 (hu) | 2020-03-30 |
CA2801529C (en) | 2019-01-08 |
MX345151B (es) | 2017-01-18 |
PL3584224T3 (pl) | 2021-12-06 |
BR112012031111B1 (pt) | 2019-11-26 |
KR20130094282A (ko) | 2013-08-23 |
ES2745744T3 (es) | 2020-03-03 |
KR101767708B1 (ko) | 2017-08-11 |
CN102917990B (zh) | 2015-09-30 |
EP3584224B1 (en) | 2021-08-18 |
EP3584224A1 (en) | 2019-12-25 |
CA2801529A1 (en) | 2011-12-15 |
EP2580170A4 (en) | 2017-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012153929A (ru) | Способ, станция и система для прессового формования листов стекла | |
US10246364B2 (en) | Method for three stage forming a hot glass sheet with transverse curvature | |
CN101558017B (zh) | 玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 | |
JP6079789B2 (ja) | 強化ガラスの製造方法及び製造装置 | |
CN102173568B (zh) | 一种弯曲玻璃板的方法和装置 | |
RU2018119349A (ru) | Челночная система позиционирования формы для системы формирования листов стекла | |
CN203845308U (zh) | 板材传送装置 | |
CN204280767U (zh) | 一种适用于浆粕投料的自动喂粕机 | |
MX2019006238A (es) | Flexion de vidrio delgado. | |
JP5966785B2 (ja) | ガラス成形用支持リング、ガラス曲げ成形装置、及びガラス曲げ成形方法 | |
CN205256769U (zh) | 条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置 | |
US10280106B2 (en) | Mold for thermally bending automotive glass | |
CN105411104A (zh) | 一种鞋子前衬/后套加工机器及其加工工艺 | |
CN105252756A (zh) | 一种用于压花的固定装置 | |
CN204124771U (zh) | 一种玻纤瓦原料输送装置 | |
CN109024097B (zh) | 一种纸模湿坯运输机构 | |
RU2799352C1 (ru) | Челночная система вакуумной формы для формования горячего листа стекла и трехступенчатая станция формования для формования горячего листа стекла (варианты) | |
CN206899729U (zh) | 一种注塑机与吹瓶机自动联机的机械手装置 | |
KR20190123318A (ko) | 만곡 지지면을 구비한 유리판을 벤딩하기 위한 중력 벤딩 몰드 |