RU2012151148A - Способ изготовления кольца из композиционного материала, кольцо из композиционного материала, применение кольца в уплотнительном узле и уплотнительный узел - Google Patents
Способ изготовления кольца из композиционного материала, кольцо из композиционного материала, применение кольца в уплотнительном узле и уплотнительный узел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012151148A RU2012151148A RU2012151148/05A RU2012151148A RU2012151148A RU 2012151148 A RU2012151148 A RU 2012151148A RU 2012151148/05 A RU2012151148/05 A RU 2012151148/05A RU 2012151148 A RU2012151148 A RU 2012151148A RU 2012151148 A RU2012151148 A RU 2012151148A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- fibers
- ring
- group
- reinforcing fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
- B29C70/205—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
- B29C70/207—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
- B29L2031/7096—Rings or ring-like articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления кольца (1) из композиционного материала, включающий в себя этапы, на которых:- обеспечивают наличие средства (2) в виде ленты из армирующих волокон (5, 5'), пропитанных высокотемпературным термопластичным материалом, и- осуществляют намотку средства (2) в виде ленты вокруг оправки (9) для формирования кольца (1) таким образом, что первая группа (5) внедренных армирующих волокон проходит, по существу, непрерывно вдоль первого направления (3) относительно окружного направления (10) кольца (1),отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты наматывают таким образом, что вторая группа (5') внедренных армирующих волокон проходит, по существу, непрерывно во втором направлении (4), отличном от первого направления (3) относительно окружного направления (10) кольца (1).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты наматывают в окружном направлении (10) кольца (1).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты содержит первую группу (5) и вторую группу (5') волокон, причем первая и вторая группы (5, 5') волокон проходят, по существу, непрерывно в третьем и четвертом направлениях (6, 7), соответственно, при этом четвертое направление (7) отлично от третьего направления (6) относительно продольного направления (8) средства (2) в виде ленты.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты содержит первую группу (5) и вторую группу (5') волокон, причем первая и вторая группы (5, 5') волокон проходят, по существу, непрерывно в третьем и четвертом направлениях (6, 7), соответственно, при этом четвертое направление (7) отлично от третьего направления (6) относительно продольного направления (8) средства (2) в виде ленты
Claims (17)
1. Способ изготовления кольца (1) из композиционного материала, включающий в себя этапы, на которых:
- обеспечивают наличие средства (2) в виде ленты из армирующих волокон (5, 5'), пропитанных высокотемпературным термопластичным материалом, и
- осуществляют намотку средства (2) в виде ленты вокруг оправки (9) для формирования кольца (1) таким образом, что первая группа (5) внедренных армирующих волокон проходит, по существу, непрерывно вдоль первого направления (3) относительно окружного направления (10) кольца (1),
отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты наматывают таким образом, что вторая группа (5') внедренных армирующих волокон проходит, по существу, непрерывно во втором направлении (4), отличном от первого направления (3) относительно окружного направления (10) кольца (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты наматывают в окружном направлении (10) кольца (1).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты содержит первую группу (5) и вторую группу (5') волокон, причем первая и вторая группы (5, 5') волокон проходят, по существу, непрерывно в третьем и четвертом направлениях (6, 7), соответственно, при этом четвертое направление (7) отлично от третьего направления (6) относительно продольного направления (8) средства (2) в виде ленты.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты содержит первую группу (5) и вторую группу (5') волокон, причем первая и вторая группы (5, 5') волокон проходят, по существу, непрерывно в третьем и четвертом направлениях (6, 7), соответственно, при этом четвертое направление (7) отлично от третьего направления (6) относительно продольного направления (8) средства (2) в виде ленты.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что средство в виде ленты наматывают таким образом, что первое и второе направления (3, 4) волокон параллельны третьему и четвертому направлениям (6, 7), соответственно.
6. Способ по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что первая и вторая группы (5, 5') волокон образуют уток и основу тканого материала, соответственно.
7. Способ по любому из п.п.3-5, отличающийся тем, что средство (2) в виде ленты имеет первый слой (13), содержащий первую группу волокон (5), и второй слой (14), содержащий вторую группу волокон (5') и наложенный на первый слой (13).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что первый слой (13) выполнен из первого дополнительного средства (15) в виде ленты, содержащего одинаково ориентированные армирующие волокна (5), пропитанные высокотемпературным термопластичным материалом, а второй слой (14) выполнен из последовательно нарезанных заготовок (12) из второго дополнительного средства (16) в виде ленты, содержащего армирующие волокна (5'), пропитанные высокотемпературным термопластичным материалом и одинаково ориентированные в продольном направлении вторых дополнительных средств (16) в виде ленты, причем заготовки (12) вплотную наложены на первое дополнительное средство (15) в виде ленты в его продольном направлении (8) таким образом, что волокна (5) первого дополнительного средства (15) в виде ленты ориентированы в третьем направлении (6), а волокна (5') второго дополнительного средства (16) в виде ленты ориентированы в четвертом направлении (7).
9. Кольцо (1) из композиционного материала, содержащее по меньшей мере первую (5) и вторую (5') группы армирующих волокон, пропитанных высокотемпературным термопластичным материалом, проходящих, по существу, непрерывно, соответственно, в первом направлении (3) и во втором направлении (4), отличном от первого направления (3) относительно окружного направления (10) кольца (1).
10. Кольцо (1) по п.9, отличающееся тем, что армирующие волокна (5, 5') выбраны из группы, содержащей стекловолокна, углеродные волокна, арамидные волокна, или смесь двух или более указанных волокон.
11. Кольцо (1) по п.9, отличающееся тем, что высокотемпературный термопластичный материал представляет собой полиэфирэфиркетон (ПЭЭК).
12. Кольцо (1) по п.10, отличающееся тем, что высокотемпературный термопластичный материал представляет собой полиэфирэфиркетон (ПЭЭК).
13. Кольцо по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что оно изготовлено способом по любому из пп.1-8.
14. Применение кольца (1) по любому из пп.9-13 в уплотнительном узле.
15. Применение кольца (1) по п.14 в качестве уплотнительного кольца в уплотнительном узле.
16. Применение кольца (1) по п.14 в качестве опорного кольца в уплотнительном узле.
17. Уплотнительный узел, содержащий кольцо (1) по любому из пп.9-13.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2010/055872 WO2011134525A1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Method for manufacturing a composite ring, composite ring, use of the ring in a seal assembly and seal assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012151148A true RU2012151148A (ru) | 2014-06-10 |
RU2556919C2 RU2556919C2 (ru) | 2015-07-20 |
Family
ID=43500481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012151148/05A RU2556919C2 (ru) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Способ изготовления кольца из композиционного материала, кольцо из композиционного материала, применение кольца в уплотнительном узле и уплотнительный узел |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9421747B2 (ru) |
EP (1) | EP2563571B1 (ru) |
KR (1) | KR20130108990A (ru) |
CN (1) | CN103118862B (ru) |
AP (1) | AP3459A (ru) |
AU (1) | AU2010352374A1 (ru) |
BR (1) | BR112012027811A2 (ru) |
CA (1) | CA2800264A1 (ru) |
DK (1) | DK2563571T3 (ru) |
ES (1) | ES2560784T3 (ru) |
RU (1) | RU2556919C2 (ru) |
SG (1) | SG185082A1 (ru) |
WO (1) | WO2011134525A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3741931A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-25 | ABB Power Grids Switzerland AG | Post and method of providing a post |
DE102021105040B3 (de) * | 2021-03-03 | 2021-12-09 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faserverbundbauteils |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU101057A1 (ru) * | 1953-04-24 | 1954-11-30 | В.И. Казаков | Способ изготовлени уплотнительных колец |
US3873106A (en) * | 1972-04-17 | 1975-03-25 | Raybestos Manhattan Inc | Jointless packing ring and method of making same |
GB2083779A (en) | 1980-09-10 | 1982-03-31 | Rolls Royce | A method of manufacturing a composite material |
US4892764A (en) | 1985-11-26 | 1990-01-09 | Loctite Corporation | Fiber/resin composites, and method of making the same |
DE69023302T2 (de) | 1989-08-29 | 1996-03-28 | Yokohama Rubber Co Ltd | Verfahren zum Herstellen von faserverstärkten thermoplastischen Hohlkörpern. |
RU2040403C1 (ru) * | 1992-12-29 | 1995-07-25 | Елена Георгиевна Рыбкина | Многослойная панель |
WO1994020285A1 (de) | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von formkörpern aus endlosfaserverstärkten thermoplasten und deren verwendung |
US5468327A (en) * | 1994-01-24 | 1995-11-21 | University Of Massachusetts Lowell | Method and device for continuous formation of braid reinforced thermoplastic structural and flexible members |
JP3952522B2 (ja) | 1996-06-28 | 2007-08-01 | 日本精工株式会社 | 軸受用シール |
EP0881057B1 (de) | 1997-05-26 | 2002-07-31 | Sulzer Markets and Technology AG | Verfahren zur Herstellung einer Hülse aus thermoplastischem Verbundwerkstoff |
FR2835469B1 (fr) | 2002-02-04 | 2004-05-21 | Allibert Equipement | Procede de fabrication d'un bassin de piscine en matiere thermoplastique et bassin realise par un tel procede |
US20040175571A1 (en) * | 2003-03-06 | 2004-09-09 | Wolfgang Buerger | Filled PTFE membranes and gaskets made therefrom |
US7179525B2 (en) * | 2004-03-10 | 2007-02-20 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Low stress to seal expanded PTFE gasket tape |
US20050225037A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-13 | Dove Kevin E | Coil gasket |
CA2806366C (en) * | 2010-09-30 | 2016-08-09 | W.L. Gore & Associates Gmbh | Low leakage rate composite gasket |
-
2010
- 2010-04-29 CA CA2800264A patent/CA2800264A1/en not_active Abandoned
- 2010-04-29 RU RU2012151148/05A patent/RU2556919C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-04-29 CN CN201080067735.6A patent/CN103118862B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-29 ES ES10721729.1T patent/ES2560784T3/es active Active
- 2010-04-29 AP AP2012006592A patent/AP3459A/xx active
- 2010-04-29 US US13/643,694 patent/US9421747B2/en active Active
- 2010-04-29 DK DK10721729.1T patent/DK2563571T3/en active
- 2010-04-29 EP EP10721729.1A patent/EP2563571B1/en active Active
- 2010-04-29 KR KR1020127031115A patent/KR20130108990A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-04-29 BR BR112012027811A patent/BR112012027811A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-04-29 WO PCT/EP2010/055872 patent/WO2011134525A1/en active Application Filing
- 2010-04-29 SG SG2012079901A patent/SG185082A1/en unknown
- 2010-04-29 AU AU2010352374A patent/AU2010352374A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012027811A2 (pt) | 2017-03-14 |
AP2012006592A0 (en) | 2012-12-31 |
AP3459A (en) | 2015-11-30 |
CN103118862B (zh) | 2016-09-07 |
US9421747B2 (en) | 2016-08-23 |
EP2563571B1 (en) | 2015-10-28 |
SG185082A1 (en) | 2012-12-28 |
RU2556919C2 (ru) | 2015-07-20 |
CA2800264A1 (en) | 2011-11-03 |
KR20130108990A (ko) | 2013-10-07 |
WO2011134525A1 (en) | 2011-11-03 |
US20130147125A1 (en) | 2013-06-13 |
CN103118862A (zh) | 2013-05-22 |
AU2010352374A1 (en) | 2012-12-20 |
ES2560784T3 (es) | 2016-02-22 |
EP2563571A1 (en) | 2013-03-06 |
DK2563571T3 (en) | 2016-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2014005299A (es) | Articulo fabricado de un material compuesto multicapa y metodo para la preparacion del mismo. | |
TWI367272B (en) | A method of fabricating three-dimensional annular fiber structures and an installation for making the same | |
PH12014501999A1 (en) | Multilayer pipeline in a polymer material, device for manufacture of the multilayer pipeline and a method for manufacturing the multilayer pipeline | |
WO2012159723A3 (de) | Mehrlagengewebe, seine verwendung sowie verfahren zur herstellung von compositen | |
BR112017009641A2 (pt) | recipiente sob pressão, revestimento, e, método para fabricar um recipiente sob pressão. | |
RU2014101616A (ru) | Деталь газотурбинного двигателя, образующая статор компрессора или сопло турбины, и способ ее изготовления | |
BR112012011081A2 (pt) | painel acustico de nacela de aviao, metodo de fabricacao de um painel acustico e cabeçote de drapejamento para implementar o metodo | |
RU2014134407A (ru) | Заготовка п-образной формы с наклонными волокнами | |
WO2011091222A3 (en) | Tricuspid ring | |
FR2936488B1 (fr) | Troncon de fuselage d'aeronef en materiau composite a profil interieur constant | |
ATE432812T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbindungsstange aus einem verbundwerkstoff | |
BR112017017389A2 (pt) | método para fabricação de uma lâmina de motor de turbina. | |
BRPI0813934A2 (pt) | método de produção de seções de célula de fuselagem para aeronaves com materiais de fibra compósitos, e um dispositivo | |
BR112013002711A2 (pt) | recipiente e processos para produzir um compósito laminado e para produzir um recipiente | |
RU2013114308A (ru) | Способ изготовления из композиционного материала механического элемента, имеющего повышенную механическую прочность | |
WO2013001348A3 (en) | High pressure gas tank and manufacturing method of high pressure gas tank | |
MY175085A (en) | Seat for bicycle saddles and the like, and method for its manufacturing | |
BR112015014265A2 (pt) | umbilical | |
RU2013146846A (ru) | Способы улучшения технологических характеристик однонаправленных композитов | |
BR112018009781A8 (pt) | ?cabo com um primeiro e um segundo dedais e pelo menos um fio e método para produzir um cabo de enrolamento sem fim? | |
WO2017167858A3 (en) | Pressure vessel and method for forming an outer layer of a pressure vessel | |
RU2012151148A (ru) | Способ изготовления кольца из композиционного материала, кольцо из композиционного материала, применение кольца в уплотнительном узле и уплотнительный узел | |
IL287496A (en) | A method for producing a multi-layer composite layer, a multi-layer composite layer and its use | |
GB201302930D0 (en) | Composite material using unidirectional carbon fiber prepreg fabric and copper clad laminate using the same | |
WO2011101110A3 (fr) | Procede d'exploitation d'une machine de tressage de fibres renforcantes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200430 |