Claims (10)
1. Способ получения микрогранулированной формы премикса для сельскохозяйственных животных и птицы, характеризующийся тем, что осуществляют предварительную подготовку сухих компонентов сырья, содержащих матрицу и биологически активные компоненты, проводят микроизмельчение подготовленных сухих компонентов до размеров частиц 5-150 мкм, далее в сушилку-микрогранулятор подают микроизмельченные компоненты, формируют псевдоожиженный слой и осуществляют смешивание измельченных компонентов сырья с последующим микрогранулированием полученной смеси и ее сушкой, при этом на стадиях микрогранулирования и сушки формируют устойчивое тороидальное движение гранул псевдоожиженного слоя, а на стадии микрогранулирования в смесь вводят растворимые микро- и ультрамикрокомпоненты путем тонкого распыления через форсунку вместе с раствором связующего вещества на этапе формирования микрогранул.1. A method of obtaining a microgranular premix form for farm animals and poultry, characterized in that they carry out preliminary preparation of dry components of a feed containing a matrix and biologically active components, microparticulate the prepared dry components to particle sizes of 5-150 microns, then feed into a microgranulator dryer micronized components, form a fluidized bed and mix the crushed components of the raw material with subsequent microgranulation obtained in the microgranulation and drying stages, a stable toroidal movement of the granules of the fluidized bed is formed, and at the microgranulation stage, soluble micro and ultramicro micro components are introduced into the mixture by fine atomization through a nozzle together with a binder solution at the stage of micro granule formation.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве матрицы используют лигнин гидролизный, и/или дрожжи кормовые, и/или минеральный сорбент, и/или целлолигнин из Шумерлинского или Речицкого отвалов, отлежавшийся в отвалах гидролизных заводов не менее 15 лет.2. The method according to claim 1, characterized in that the matrix is hydrolyzed lignin, and / or feed yeast, and / or mineral sorbent, and / or cellolignin from Shumerlinsky or Rechitsa dumps, deposited in dumps of hydrolysis plants for at least 15 years .
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что сушилку-микрогранулятор перед введением смеси микроизмельченных компонентов прогревают потоком воздуха до температуры 45-75°С.3. The method according to claim 1, characterized in that the dryer-microgranulator before introducing a mixture of micronized components is heated by air flow to a temperature of 45-75 ° C.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что соотношение микроизмельченных компонентов, таких как лигнин гидролизный, дрожжи кормовые и минеральный сорбент выбрано из диапазона от 7:2:1 до 5:3:2.4. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of micronized components, such as hydrolysis lignin, feed yeast and mineral sorbent is selected from the range from 7: 2: 1 to 5: 3: 2.
5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что растворимые микро- и ультрамикрокомпоненты вместе с раствором связующего вещества вводят со скоростью 0,02-0,04 г/мин на грамм исходной сухой смеси, после формирования устойчивого тороидального движения гранул псевдоожиженного слоя увеличивают скорость подачи связующего до 0,04-0,08 г/мин на грамм исходной сухой смеси, при этом периодически осуществляют контрольный отбор гранул, и после формирования гранул размером 0,8-1,0 мм снижают скорость подачи связующего до 0,01-0,03 г/мин на грамм исходной сухой смеси компонентов и осуществляют сушку при температуре 35-55°С.5. The method according to claim 1, characterized in that the soluble micro and ultramicro components together with the binder solution are introduced at a rate of 0.02-0.04 g / min per gram of the initial dry mixture, after the formation of a stable toroidal movement of the granules of the fluidized bed is increased the binder feed rate is up to 0.04-0.08 g / min per gram of the initial dry mixture, while the granules are periodically checked for control, and after the formation of granules of 0.8-1.0 mm in size, the binder feed rate is reduced to 0.01 0.03 g / min per gram of initial dry mix Components and drying is carried out at a temperature of 35-55 ° C.
6. Способ по п.2, характеризующийся тем, что в качестве минерального сорбента используют вспученный вермикулит, опоку, мергель, бентонит, доломит, монтмориллонит, клиноптилит, цеолит, глауконит, шунгит.6. The method according to claim 2, characterized in that as a mineral sorbent use expanded vermiculite, flask, marl, bentonite, dolomite, montmorillonite, clinoptilite, zeolite, glauconite, shungite.
7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор, содержащий смесь полисахарида и дисахарида в соотношении от 1:0 до 1:0,5.7. The method according to claim 1, characterized in that as a binder use a solution containing a mixture of polysaccharide and disaccharide in a ratio of from 1: 0 to 1: 0.5.
8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор арабиноксилана - отход производства дигидрокверцитина, получаемого при экстракции из древесины лиственницы.8. The method according to claim 1, characterized in that, as a binder, a solution of arabinoxylan is used - a waste product of the production of dihydroquercytin obtained by extraction from larch wood.
9. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор арабиноксилана - отход производства бетулина, получаемого при экстракции из древесины березы.9. The method according to claim 1, characterized in that as a binder use a solution of arabinoxylan - a waste product of betulin obtained by extraction from birch wood.
10. Способ по пп.7-9, характеризующийся тем, что в растворе связующего предварительно растворяют хелатные и/или металлорганические соединения микро- и ультрамикрокомпонентов премикса: железа, магния, марганца, меди, селена, йода, кобальта, никеля, серебра, титана.
10. The method according to PP.7-9, characterized in that the chelate and / or organometallic compounds of the premix micro- and ultramicrocomponents are pre-dissolved in the binder solution: iron, magnesium, manganese, copper, selenium, iodine, cobalt, nickel, silver, titanium .