RU2012146840A - Насос с магнитным приводом - Google Patents
Насос с магнитным приводом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012146840A RU2012146840A RU2012146840/07A RU2012146840A RU2012146840A RU 2012146840 A RU2012146840 A RU 2012146840A RU 2012146840/07 A RU2012146840/07 A RU 2012146840/07A RU 2012146840 A RU2012146840 A RU 2012146840A RU 2012146840 A RU2012146840 A RU 2012146840A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- pump
- pump housing
- inlet
- impeller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
- F04D29/0473—Bearings hydrostatic; hydrodynamic for radial pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
- F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
- F04D13/026—Details of the bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
- F04D29/0413—Axial thrust balancing hydrostatic; hydrodynamic thrust bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/043—Shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/061—Lubrication especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4273—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps suction eyes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4286—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps inside lining, e.g. rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4293—Details of fluid inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Насос с магнитным приводом, содержащий корпус насоса, при этом корпус насоса, изготовленный из чугуна или нержавеющей стали, содержит переднюю опору, впуск, спиральную камеру, выпуск, задний фланец корпуса и облицовку корпуса; при этом корпус насоса использован для размещения в нем рабочего колеса, впуск использован для присоединения к впуску рабочего колеса с лопастями рабочего колеса для преобразования мощности вала в гидравлическую мощность, и сжатая жидкость входит в спиральную камеру и затем выходит через выпуск;при этом облицовка корпуса установлена на контактирующей с жидкостью стороне внутри корпуса насоса для изоляции от коррозионной жидкости;при этом задний фланец корпуса расположен на заднем конце корпуса насоса для соединения кронштейна и защитной оболочки;при этом передняя опора сформирована во внутреннем пространстве впуска для интегрирования с ним в один элемент, при этом передняя опора проходит в осевом направлении, образуя консольную конструкцию для соединения со стационарным валом, сопряженным с внутренним ротором для приведения в действие рабочего колеса; и при этом насос с магнитным приводом отличается тем, что:передняя опора содержит две пластины ребер, коническое тело и переднюю опорную поверхность для вала, при этом передняя опора проходит в осевом направлении внутрь корпуса насоса;пластины ребер проходят над внутренней поверхностью впуска корпуса насоса в направлении внутрь и объединены в центре внутреннего диаметра, объединяясь в прямоугольную конструкцию, где два ребра перпендикулярны друг другу;коническое тело образовано объединением двух пластин ребер, и центр кони�
Claims (9)
1. Насос с магнитным приводом, содержащий корпус насоса, при этом корпус насоса, изготовленный из чугуна или нержавеющей стали, содержит переднюю опору, впуск, спиральную камеру, выпуск, задний фланец корпуса и облицовку корпуса; при этом корпус насоса использован для размещения в нем рабочего колеса, впуск использован для присоединения к впуску рабочего колеса с лопастями рабочего колеса для преобразования мощности вала в гидравлическую мощность, и сжатая жидкость входит в спиральную камеру и затем выходит через выпуск;
при этом облицовка корпуса установлена на контактирующей с жидкостью стороне внутри корпуса насоса для изоляции от коррозионной жидкости;
при этом задний фланец корпуса расположен на заднем конце корпуса насоса для соединения кронштейна и защитной оболочки;
при этом передняя опора сформирована во внутреннем пространстве впуска для интегрирования с ним в один элемент, при этом передняя опора проходит в осевом направлении, образуя консольную конструкцию для соединения со стационарным валом, сопряженным с внутренним ротором для приведения в действие рабочего колеса; и при этом насос с магнитным приводом отличается тем, что:
передняя опора содержит две пластины ребер, коническое тело и переднюю опорную поверхность для вала, при этом передняя опора проходит в осевом направлении внутрь корпуса насоса;
пластины ребер проходят над внутренней поверхностью впуска корпуса насоса в направлении внутрь и объединены в центре внутреннего диаметра, объединяясь в прямоугольную конструкцию, где два ребра перпендикулярны друг другу;
коническое тело образовано объединением двух пластин ребер, и центр конического тела соответствует центру внутреннего диаметра впуска корпуса насоса; при этом коническое тело проходит внутрь, по направлению к задней стороне корпуса насоса;
передняя опорная поверхность для вала расположена в заднем конце передней опоры, при этом пластины ребер проходят в осевом направлении в соответствии с длиной конического тела по оси и ширина пластин ребер постепенно уменьшается для сопряжения с наружным диаметром передней опорной поверхности для вала, при этом передняя опорная поверхность для вала проходит через отверстие ступицы рабочего колеса;
стационарный вал собран в отверстии для удерживания вала передней опорной поверхности для вала, при этом отверстие для удерживания вала обеспечивает длину удерживания для улучшения жесткости стационарного вала, при этом действующие на стационарный вал силы и моменты можно передать на корпус насоса через переднюю опору; и
наружная поверхность передней опоры полностью покрыта стойкой к коррозии пластмассой и выполнена за одно целое с облицовкой корпуса насоса.
2. Насос с магнитным приводом по п. 1, отличающийся тем, что длина удерживания составляет, по меньшей мере, 50% от диаметра стационарного вала.
3. Насос с магнитным приводом по п. 1, отличающийся тем, что стойкая к коррозии пластмасса является фторполимером, например сополимером тетрафторэтилена и перфторалкоксиэтилена (PFA), а также этилентетрафторэтиленом (ETFE).
4. Насос с магнитным приводом по п. 1, отличающийся тем, что коническая криволинейная поверхность конического тела образует плавную криволинейную поверхность с вогнутой поверхностью ступицы рабочего колеса.
5. Насос с магнитным приводом, содержащий корпус насоса, при этом корпус насоса, изготовленный из чугуна или нержавеющей стали, содержит переднюю опору, впуск, спиральную камеру, выпуск, задний фланец корпуса, облицовку корпуса и составной стационарный вал; при этом корпус насоса использован для размещения в нем рабочего колеса, впуск использован для присоединения к впуску рабочего колеса с лопастями рабочего колеса для преобразования мощности вала в гидравлическую мощность, и сжатая жидкость входит в спиральную камеру и затем выходит через выпуск;
при этом облицовка корпуса установлена на контактирующей с жидкостью стороне внутри корпуса насоса для изоляции от коррозионной жидкости;
задний фланец корпуса расположен на заднем конце корпуса насоса для соединения кронштейна и защитной оболочки;
при этом передняя опора сформирована во внутреннем пространстве впуска для интегрирования с ним в один элемент, при этом передняя опора проходит в осевом направлении, образуя консольную конструкцию для соединения с составным стационарным валом, сопряженным с внутренним ротором для приведения в действия рабочего колеса; и при этом насос с магнитным приводом отличается тем, что:
передняя опора содержит две пластины ребер, коническое тело и переднюю опорную поверхность для вала, при этом передняя опора проходит в осевом направлении внутрь корпуса насоса; пластины ребер проходят над внутренней поверхностью впуска корпуса насоса в направлении внутрь и объединены в центре внутреннего диаметра, объединяясь в прямоугольную конструкцию, где два ребра перпендикулярны друг другу; коническое тело образовано объединением двух пластин ребер, и центр конического тела соответствует центру внутреннего диаметра впуска корпуса насоса; коническое тело проходит внутрь по направлению к задней стороне корпуса насоса; передняя опорная поверхность для вала расположена в заднем конце передней опоры, пластины ребер расположены в осевом направлении в соответствии с длиной конического тела по оси, и ширина пластин ребер постепенно уменьшается для сопряжения с наружным диаметром передней опорной поверхности для вала;
передняя опорная поверхность для вала проходит через отверстие ступицы рабочего колеса; наружная поверхность передней опоры полностью покрыта стойкой к коррозии пластмассой и выполнена за одно целое с облицовкой корпуса насоса;
отверстие для удерживания вала передней опорной поверхности для вала с резьбовым отверстием не покрыто изнутри, и резьбовое отверстие использовано для плотного крепления винтовой части, имеющейся на конце металлического вала составного стационарного вала; поверхность передней опорной поверхности для вала разделена на две кольцеобразных поверхности, а именно: на стягивающую поверхность и уплотняющую поверхность; стягивающая поверхность плотно прижата и прикреплена к поверхности керамической втулки вала для обеспечения жесткости опоры составного стационарного вала и обеспечения правильного коэффициента сжатия полимерной оболочки на уплотняющей поверхности;
составной стационарный вал выполнен в виде конструкции с опорой с двух сторон; передний конец составного стационарного вала оперт на переднюю опору корпуса насоса, и задний конец составного стационарного вала оперт на заднюю опорную поверхность для вала защитной оболочки; составной стационарный вал содержит керамическую втулку вала, металлический вал и герметизирующую гайку;
металлический вал с резьбовыми частями на обоих концах проходит сквозь центральное отверстие втулки керамической втулки вала; конец винтовой части металлического вала закреплен в резьбовом отверстии, расположенном в центре передней опорной поверхности для вала в передней опоре, другой конец винтовой части использует стягивающую гайку для прижатия к задней поверхности керамической втулки вала; таким образом, поверхность переднего конца керамической втулки вала плотно прижата к стягивающей поверхности и уплотняющей поверхности передней опорной поверхности вала передней опоры для образования составного стационарного вала с высокой жесткостью;
керамическая втулка имеет переднюю поверхность, плотно прижатую к стягивающей поверхности, и уплотняющую поверхность, плотно прижатую к передней опорной поверхности для вала в передней опоре, для поддержания правильного коэффициента сжатия полимерной оболочки на уплотняющей поверхности; задняя поверхность керамической втулки вала плотно сжата стягивающей гайкой для обеспечения жесткости опоры составного стационарного вала; и
герметизирующая гайка выполнена в виде чашеобразного цилиндрического металлического компонента, покрытого полимерной оболочкой; при этом герметизирующая гайка плотно соединена с задним концом металлического вала для полной герметизации составного стационарного вала; при этом поверхность отверстия герметизирующей гайки плотно прижата к задней поверхности керамической втулки вала.
6. Насос с магнитным приводом по п. 5, отличающийся тем, что стойкая к коррозии пластмасса является фторполимером, например сополимером тетрафторэтилена и перфторалкоксиэтилена (PFA), а также этилентетрафторэтиленом (ETFE).
7. Насос с магнитным приводом по п. 5, отличающийся тем, что коническая криволинейная поверхность конического тела образует плавную криволинейную поверхность с вогнутой поверхностью ступицы рабочего колеса.
8. Насос с магнитным приводом по п. 5, отличающийся тем, что стягивающая поверхность передней опорной поверхности для вала не снабжена оболочкой и уплотняющая поверхность передней опорной поверхности для вала снабжена оболочкой из стойкой к коррозии пластмассы.
9. Насос с магнитным приводом с конструкцией с малым сопротивлением потока, содержащий впуск корпуса насоса, переднюю опору и спиральную камеру корпуса насоса;
при этом рабочее колесо смещено в осевом направлении относительно корпуса насоса, из-за чего осевая линия потока выпуска рабочего колеса расположена на внутренней стороне от осевой линии спиральной камеры выпуска насоса для увеличения расстояние, проходимое потоком, между впуском корпуса насоса и впуском рабочего колеса;
при этом геометрия криволинейной поверхности диска колеса рядом с передней кромкой лопасти впуска рабочего колеса обладает достаточным радиусом кривизны, при этом пластина ступицы рядом со стационарным валом и поблизости от передней кромки лопасти выполнена с вогнутостью, сопряженной с криволинейной поверхностью конического тела передней опорной поверхности для вала;
при этом цилиндрическая внутренняя поверхность внутреннего диаметра впуска насоса корпуса насоса, криволинейная поверхность диска колеса и поверхность диска колеса образовывают плавную поверхность рабочего колеса; при этом коническое тело проходит в осевом направлении к впуску рабочего колеса с конической поверхностью и при этом коническая криволинейная поверхность и вогнутая поверхность ступицы поверхности ступицы рабочего колеса также образуют плавную криволинейную поверхность; и
при этом площадь поперечного сечения внутреннего пространства впуска насоса плавно изменяется; при этом жидкость входит во впуск насоса и проходит переднюю кромку пластины ребра с увеличением скорости жидкости и достижением минимальных помех за счет большего расстояния, проходимого потоком, и с выпрямлением потока пластинами ребер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW100140138A TW201320547A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 磁驅動泵浦之結構改良 |
TW100140138 | 2011-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012146840A true RU2012146840A (ru) | 2014-05-10 |
RU2534195C2 RU2534195C2 (ru) | 2014-11-27 |
Family
ID=47172370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012146840/07A RU2534195C2 (ru) | 2011-11-03 | 2012-11-02 | Насос с магнитным приводом |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9670934B2 (ru) |
EP (3) | EP3273064B1 (ru) |
JP (2) | JP5575202B2 (ru) |
KR (1) | KR101390792B1 (ru) |
ES (3) | ES2656979T3 (ru) |
RU (1) | RU2534195C2 (ru) |
TW (1) | TW201320547A (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201320547A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-16 | Assoma Inc | 磁驅動泵浦之結構改良 |
DE102013007849A1 (de) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | Pumpenanordnung |
CN105917121B (zh) * | 2013-12-27 | 2019-01-01 | 株式会社岩城 | 磁泵 |
CN104329260B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-09-21 | 江苏海天泵阀制造有限公司 | 一种立式磁力驱动多重密封液下浆液输送泵 |
JP6430286B2 (ja) * | 2015-02-25 | 2018-11-28 | 三菱重工業株式会社 | 流体機械およびその製造方法 |
US9897102B2 (en) * | 2015-06-12 | 2018-02-20 | Assoma Inc. | Structure improvement of pump casing with PFA liner |
RU2643912C2 (ru) * | 2015-06-12 | 2018-02-06 | Ассома Инк. | Улучшенная конструкция корпуса насоса с облицовкой из pfa |
KR101819823B1 (ko) | 2015-06-12 | 2018-01-17 | 아쏘마 아이엔씨. | Pfa 라이너를 구비한 펌프 케이싱의 구조 개선물 |
CN104963884A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-07 | 南通大通宝富风机有限公司 | 一种耐腐蚀的主轴结构 |
CN104976152A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-14 | 南通大通宝富风机有限公司 | 一种耐腐蚀的带轮毂套的轮毂 |
JP6671048B2 (ja) * | 2015-11-12 | 2020-03-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ポンプ |
US10947987B2 (en) * | 2016-04-08 | 2021-03-16 | Sundyne, Llc | High speed centrifugal pump lined seal housing |
CN107299909B (zh) * | 2016-06-22 | 2018-11-30 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 一种低NPSHr叶轮设计方法 |
WO2018201132A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Fluid Handling Llc | Technique to improve the performance of a pump with a trimmed impeller using additive manufacturing |
CN108869315B (zh) * | 2018-07-03 | 2019-04-12 | 江苏创进泵阀制造有限公司 | 一种无泄漏防堵塞油冷循环式高效同步智能自吸泵 |
CN109386497A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-26 | 合肥工业大学 | 一种含有复合式叶轮转子的脱硫泵 |
US11218048B2 (en) | 2018-12-14 | 2022-01-04 | Nidec Motor Corporation | Shaft-mounted slinger for electric motor |
CN111356842A (zh) * | 2019-01-25 | 2020-06-30 | 李相璇 | 能够防止扭曲的外壳及包括其的泵 |
JP7221102B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-02-13 | 日立Astemo株式会社 | 電動ウォーターポンプ |
CN111911419A (zh) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | 广东德昌电机有限公司 | 一种电动液泵 |
KR102086760B1 (ko) * | 2019-06-20 | 2020-03-09 | 박한준 | 옥외의 수도 계량기에 펌프를 설치 및 매설하여 급수 압력을 승압시키는 건물 급수 시스템과 이의 시공 방법 |
CN110671338B (zh) * | 2019-10-08 | 2020-11-27 | 东莞市晟兴泵业有限公司 | 磁力泵的内磁转子与泵轴连接装置 |
JP7325304B2 (ja) * | 2019-11-13 | 2023-08-14 | ニデックインスツルメンツ株式会社 | 開閉部材駆動装置および便蓋開閉ユニット |
CN110821839A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 江苏中电泵阀制造有限公司 | 一种特种无密封型超高温合金熔液输送泵 |
TWI716237B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-01-11 | 日益電機股份有限公司 | 具後蓋護罩防漏的罐裝磁力泵 |
KR102251251B1 (ko) * | 2020-02-20 | 2021-05-13 | 지이 일렉트리컬 엔지니어링 컴퍼니., 리미티드. | 캔드 모터 장치 |
US11196318B2 (en) | 2020-02-27 | 2021-12-07 | Zi Yi Electrical Engineering Co., Ltd | Canned motor device |
TWI738327B (zh) | 2020-05-11 | 2021-09-01 | 日益電機股份有限公司 | 具後蓋護罩防漏強化的罐裝磁力泵 |
US11824427B2 (en) | 2020-05-11 | 2023-11-21 | Zi Yi Electrical Engineering Co., Ltd | Canned motor device |
KR102430825B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2022-08-08 | 지이 일렉트리컬 엔지니어링 컴퍼니., 리미티드. | 캔드 모터 장치 |
EP4008908A1 (en) | 2020-12-02 | 2022-06-08 | Zi Yi Electrical Engineering Co., Ltd. | Canned motor pump with leak sensor |
US11603845B2 (en) | 2021-02-11 | 2023-03-14 | Zi Yi Electrical Engineering Co., Ltd. | Magnetic drive pump |
CN113153764B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-02-01 | 上海瑞邦机械集团有限公司 | 一种立式单级喷淋泵 |
CN114352568B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-04-26 | 合肥工业大学 | 一种机械密封结构及衬氟泵 |
CN114776598B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-11-21 | 瑞希特(浙江)科技股份有限公司 | 一种抗结晶的磁力驱动离心泵 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5154402Y2 (ru) * | 1973-07-26 | 1976-12-27 | ||
FR2389784B1 (ru) * | 1977-05-06 | 1984-02-24 | Siebec Filtres | |
JPS58133497A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-09 | Ngk Insulators Ltd | 耐蝕性無漏洩ポンプ |
US4722661A (en) * | 1985-10-09 | 1988-02-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Magnetic-drive centrifugal pump |
JPS62148795U (ru) | 1986-03-12 | 1987-09-19 | ||
JPS6352992U (ru) * | 1986-09-25 | 1988-04-09 | ||
JPS6352990U (ru) | 1986-09-25 | 1988-04-09 | ||
JPH0276191U (ru) | 1988-11-30 | 1990-06-11 | ||
JPH03237291A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | World Chem:Kk | マグネットポンプ |
JPH08277795A (ja) | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 遠心ポンプ |
US5895203A (en) | 1996-04-15 | 1999-04-20 | Ansimag Incorporated | Centrifugal pump having separable, multipartite impeller assembly |
ATE289008T1 (de) * | 1998-08-21 | 2005-02-15 | Cp Pumpen Ag | Magnetgekuppelte kreiselpumpe |
US6293772B1 (en) | 1998-10-29 | 2001-09-25 | Innovative Mag-Drive, Llc | Containment member for a magnetic-drive centrifugal pump |
US6234748B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-05-22 | Innovative Mag-Drive, L.L.C. | Wear ring assembly for a centrifugal pump |
TW499551B (en) * | 1999-08-10 | 2002-08-21 | Iwaki Co Ltd | Magnet pump |
AU2001223949A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | C.D.R. Pompe S.P.A. | Mechanical drive system operating by magnetic force |
CN2482597Y (zh) | 2001-06-29 | 2002-03-20 | 中国石油天然气集团公司 | 磁力驱动耐腐蚀氟塑料衬里泵 |
US7033146B2 (en) | 2003-01-08 | 2006-04-25 | Assoma Inc. | Sealed magnetic drive sealless pump |
JP3877211B2 (ja) | 2003-03-20 | 2007-02-07 | 株式会社イワキ | マグネットポンプにおけるリアケーシングの製造方法 |
US7101158B2 (en) * | 2003-12-30 | 2006-09-05 | Wanner Engineering, Inc. | Hydraulic balancing magnetically driven centrifugal pump |
DE202006005189U1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-08-16 | H. Wernert & Co. Ohg | Kreiselpumpe mit koaxialer Magnetkupplung |
JP2009235980A (ja) | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Kubota Corp | ポンプ部品の接着構造及びポンプ装置 |
TW201038828A (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-01 | Assoma Inc | Permanent magnetism can pump |
TWM369391U (en) * | 2009-04-28 | 2009-11-21 | Assoma Inc | Improved structure of permanent-magnet bottle-packaged pump |
TW201320547A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-16 | Assoma Inc | 磁驅動泵浦之結構改良 |
-
2011
- 2011-11-03 TW TW100140138A patent/TW201320547A/zh unknown
-
2012
- 2012-10-22 JP JP2012232806A patent/JP5575202B2/ja active Active
- 2012-10-22 US US13/657,563 patent/US9670934B2/en active Active
- 2012-10-24 ES ES12189730.0T patent/ES2656979T3/es active Active
- 2012-10-24 ES ES17175989T patent/ES2830747T3/es active Active
- 2012-10-24 EP EP17176026.7A patent/EP3273064B1/en active Active
- 2012-10-24 ES ES17176026T patent/ES2831823T3/es active Active
- 2012-10-24 EP EP12189730.0A patent/EP2589811B1/en active Active
- 2012-10-24 EP EP17175989.7A patent/EP3246575B1/en active Active
- 2012-11-02 KR KR1020120123464A patent/KR101390792B1/ko active IP Right Grant
- 2012-11-02 RU RU2012146840/07A patent/RU2534195C2/ru active
-
2014
- 2014-01-09 JP JP2014002522A patent/JP5796095B2/ja active Active
-
2017
- 2017-04-30 US US15/582,745 patent/US10190593B2/en active Active
- 2017-04-30 US US15/582,744 patent/US10267327B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130115053A1 (en) | 2013-05-09 |
EP2589811A3 (en) | 2015-03-25 |
EP3273064B1 (en) | 2020-10-14 |
ES2656979T3 (es) | 2018-03-01 |
KR101390792B1 (ko) | 2014-05-02 |
US10267327B2 (en) | 2019-04-23 |
US9670934B2 (en) | 2017-06-06 |
JP5575202B2 (ja) | 2014-08-20 |
TW201320547A (zh) | 2013-05-16 |
JP5796095B2 (ja) | 2015-10-21 |
EP3273064A1 (en) | 2018-01-24 |
RU2534195C2 (ru) | 2014-11-27 |
TWI424661B (ru) | 2014-01-21 |
EP2589811A2 (en) | 2013-05-08 |
US20170234326A1 (en) | 2017-08-17 |
JP2014058986A (ja) | 2014-04-03 |
ES2831823T3 (es) | 2021-06-09 |
EP2589811B1 (en) | 2017-11-01 |
EP3246575B1 (en) | 2020-09-16 |
EP3246575A1 (en) | 2017-11-22 |
ES2830747T3 (es) | 2021-06-04 |
JP2013096406A (ja) | 2013-05-20 |
US10190593B2 (en) | 2019-01-29 |
US20170234327A1 (en) | 2017-08-17 |
KR20130049160A (ko) | 2013-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012146840A (ru) | Насос с магнитным приводом | |
CN105465050B (zh) | 加热泵 | |
EP0747599B1 (en) | Pump casing made of sheet metal | |
RU2720874C2 (ru) | Узел рабочего колеса для центробежных насосов | |
RU2687188C2 (ru) | Турбина фрэнсиса с короткими лопастями и коротким ободом | |
US9028209B2 (en) | Pipeline pump shaped by stamping and welding | |
US20110286840A1 (en) | Liquid ring pump with liner | |
JP2018185005A (ja) | ライナーリングおよび遠心ポンプ | |
CN209261833U (zh) | 多级泵 | |
CN109209898A (zh) | 多级泵 | |
US20100040461A1 (en) | Volute for centrifugal pump | |
RU2374496C1 (ru) | Электронасос погружной | |
US20200370564A1 (en) | Pump device | |
CN210317872U (zh) | 一种离心泵用刚性联轴器及离心泵 | |
JP3211097U (ja) | 遠心ポンプ | |
RU2396468C1 (ru) | Ротор компрессора газотурбинного двигателя | |
RU2627477C1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
CN206129689U (zh) | 锥形锁紧套装配的叶轮 | |
CN104963889A (zh) | 叶轮与驱动轴的联接结构 | |
CN205315353U (zh) | 一体式旋涡泵的泵体 | |
RU2229626C1 (ru) | Насос моноблочный | |
RU2232299C2 (ru) | Центробежный насос для перекачки неоднородных сред | |
CN116857221A (zh) | 一种叶轮结构及泵 | |
CN111456963A (zh) | 一种炉水泵叶设计方法 | |
CN113027769A (zh) | 一种基于改进型叶轮的螺旋流高扬程恒压泵 |