RU2012146103A - Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки и способ ее изготовления - Google Patents
Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012146103A RU2012146103A RU2012146103/05A RU2012146103A RU2012146103A RU 2012146103 A RU2012146103 A RU 2012146103A RU 2012146103/05 A RU2012146103/05 A RU 2012146103/05A RU 2012146103 A RU2012146103 A RU 2012146103A RU 2012146103 A RU2012146103 A RU 2012146103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- rotor blade
- current
- control unit
- section
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 49
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/446—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки или ее части с нагреваемым участком формы с формообразующей поверхностью для формования поверхности лопасти ротора ипри этом нагреваемый участок формы содержит, по меньшей мере, два участка нагрева и каждый участок нагрева включает в себя расположенный на/под формообразующей поверхностью, по меньшей мере, один электрический резистивный нагревательный элемент и блок питания для снабжения упомянутого, по меньшей мере, одного резистивного нагревательного элемента электрическим током для нагрева,при этом каждый блок питания включает в себя блок управления для управления током для нагрева и трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева.2. Форма лопасти ротора по п.1, отличающаяся тем, что каждый блок питания имеет шкаф управления и в шкафу управления расположен соответствующий блок управления для управления током для нагрева и в виде опции трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева.3. Форма лопасти ротора по п.2, отличающаяся тем, что блок управления или его часть монтируются на съемном участке наружной стенки шкафа управления и что электрические соединения к этому участку наружной стенки предусмотрены в виде разъемных соединений, чтобы упростить замену этого участка наружной стенки, включая смонтированные на ней элементы, на другой участок наружной стенки.4. Форма лопасти ротора по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся центральным блоком управления для выдачи номинальных параметров и/или команд на переключение для каждого из блоков питани�
Claims (15)
1. Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки или ее части с нагреваемым участком формы с формообразующей поверхностью для формования поверхности лопасти ротора и
при этом нагреваемый участок формы содержит, по меньшей мере, два участка нагрева и каждый участок нагрева включает в себя расположенный на/под формообразующей поверхностью, по меньшей мере, один электрический резистивный нагревательный элемент и блок питания для снабжения упомянутого, по меньшей мере, одного резистивного нагревательного элемента электрическим током для нагрева,
при этом каждый блок питания включает в себя блок управления для управления током для нагрева и трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева.
2. Форма лопасти ротора по п.1, отличающаяся тем, что каждый блок питания имеет шкаф управления и в шкафу управления расположен соответствующий блок управления для управления током для нагрева и в виде опции трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева.
3. Форма лопасти ротора по п.2, отличающаяся тем, что блок управления или его часть монтируются на съемном участке наружной стенки шкафа управления и что электрические соединения к этому участку наружной стенки предусмотрены в виде разъемных соединений, чтобы упростить замену этого участка наружной стенки, включая смонтированные на ней элементы, на другой участок наружной стенки.
4. Форма лопасти ротора по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся центральным блоком управления для выдачи номинальных параметров и/или команд на переключение для каждого из блоков питания, соответственно, блока управления каждого блока питания, причем между центральным блоком управления и каждым блоком питания и/или между отдельными блоками питания предусмотрен канал для передачи данных.
5. Форма лопасти ротора по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один резистивный нагревательный элемент выполнен как плоскостной нагревательный элемент и содержит углеродные волокна или углеродные нити.
6. Форма лопасти ротора по п.1, отличающаяся несущим участком, в частности решетчатой опорой или решетчатой фермой для опирания нагреваемых участков формы и расположенной на несущем участке, соединяющей блоки питания токопроводящей шиной для снабжения блоков питания, соответственно, трансформаторов электрическим током и/или данными.
7. Форма лопасти ротора по п.1, отличающаяся тем, что каждый участок нагрева имеет, по меньшей мере, один датчик температуры, и для передачи измеренных величин температуры датчик температуры соединен с соответствующим блоком питания, и блок питания подготовлен для оценки соответствующих измеряемых величин.
8. Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки или ее части с нагреваемым участком формы с формообразующей поверхностью для формования поверхности лопасти ротора и при этом нагреваемый участок формы содержит, по меньшей мере, один участок нагрева и каждый участок нагрева включает в себя расположенный на/под формообразующей поверхностью, по меньшей мере, один электрический резистивный нагревательный элемент и блок питания для снабжения упомянутого, по меньшей мере, одного резистивного нагревательного элемента электрическим током для нагрева, при этом каждый блок питания включает в себя блок управления для управления током для нагрева и трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева и упомянутый, по меньшей мере, один резистивный нагревательный элемент выполнен как плоскостный нагревательный элемент и содержит углеродные волокна или углеродные нити.
9. Форма лопасти ротора по п.1 или 8, отличающаяся соединительным устройством (700) для соединения с ответным соединительным устройством для образования электрического энергетического соединения для передачи электрической энергии, соединения для передачи данных, соединения сжатого воздуха для питания сжатым воздухом нагрева формы и/или соединения для передачи вакуума для предоставления вакуума, по меньшей мере, на один участок формы лопасти ротора.
10. Способ изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки или ее части в нагреваемой форме лопасти ротора, содержащий следующие этапы:
- ввод отверждаемого материала, в частности волокнистого композитного материала, в форму лопасти ротора на формообразующую поверхность нагреваемого участка формы лопасти ротора,
- нагрев нагреваемого участка формы для отверждения и/или формования поверхности лопасти ротора в отверждаемом материале и
при этом нагреваемый участок формы содержит, по меньшей мере, два участка нагрева и каждый участок нагрева нагревается посредством расположенного на или под формообразующей поверхностью, по меньшей мере, одного электрического резистивного нагревательного элемента, и каждый участок нагрева посредством соотносящегося с соответствующим участком нагрева блока питания снабжают электрическим током для нагрева упомянутого, по меньшей мере, одного резистивного нагревательного элемента, и каждый блок питания включает в себя блок управления для управления током для нагрева и трансформатор или блок регулирования тока для обеспечения подачи тока для нагрева.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что используют форму лопасти ротора по одному из п.п.1-9.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что для каждого участка нагрева центральный блок управления задает номинальное значение температуры, номинальное значение температуры передается на блок питания соответствующего участка нагрева и каждый блок питания управляет соотносящимся с ним участком нагрева, чтобы отрегулировать соответствующее номинальное значение температуры.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что для каждого участка нагрева из центрального блока управления задается номинальное значение тока и/или отдается команда на переключение на соответствующий блок питания для управления током посредством трансформатора, соответственно, блока регулирования тока для нагрева, по меньшей мере, одного резистивного нагревательного элемента.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что блок питания снимает измеренные значения температуры, по меньшей мере, в одном месте на соответствующем участке нагрева и в зависимости от температурного режима прекращает и/или уменьшает подачу мощности нагрева.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что нагрев регулируется в зависимости от заданного, зависящего от времени температурного режима.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010013405.8 | 2010-03-30 | ||
| DE102010013405.8A DE102010013405B4 (de) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Rotorblattform zum Herstellen eines Rotorblattes einer Windenergieanlage |
| PCT/EP2011/054958 WO2011124516A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-03-30 | Rotorblattform zum herstellen eines rotorblattes einer windenergieanlage und verfahren zur herstellung des selben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012146103A true RU2012146103A (ru) | 2014-05-10 |
| RU2538798C2 RU2538798C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=44237194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146103/05A RU2538798C2 (ru) | 2010-03-30 | 2011-03-30 | Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки и способ ее изготовления |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130098527A1 (ru) |
| EP (1) | EP2552680B1 (ru) |
| JP (1) | JP5757990B2 (ru) |
| KR (1) | KR101529770B1 (ru) |
| CN (1) | CN102971136B (ru) |
| AU (1) | AU2011237963B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012024514A2 (ru) |
| CA (1) | CA2794276C (ru) |
| DE (1) | DE102010013405B4 (ru) |
| DK (1) | DK2552680T3 (ru) |
| PT (1) | PT2552680T (ru) |
| RU (1) | RU2538798C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011124516A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011079027A1 (de) | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Sgl Carbon Se | Bauform mit Kupfervlies |
| ES2688869T3 (es) | 2011-12-30 | 2018-11-07 | Vestas Wind Systems A/S | Método y aparato para fabricación de un componente de pala de turbina eólica con temperatura de curado uniforme |
| DE102012211455A1 (de) | 2012-07-02 | 2014-01-02 | Wobben Properties Gmbh | Handhabungsvorrichtung zum Handhaben einer Rotorblattform zum Fertigen eines Rotorblattes einer Windenergieanlage |
| WO2014017862A1 (ko) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | 삼성중공업 주식회사 | 풍력 발전기 블레이드, 풍력발전기 블레이드용 스파 제조 장치 및 방법 |
| DE102012107932C5 (de) | 2012-08-28 | 2024-01-11 | Siemens Gamesa Renewable Energy Service Gmbh | Verfahren zur Fertigung eines Rotorblattes und ein Rotorblatt einer Windenergieanlage |
| FR3001652A1 (fr) * | 2013-02-05 | 2014-08-08 | Commissariat Energie Atomique | Matrice pour moule d'injection integrant des pistes resistives de chauffage |
| DE102013107102B4 (de) * | 2013-07-05 | 2017-06-29 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Faserhalbzeug-Temperiervorrichtung |
| DE102014115883A1 (de) | 2014-10-31 | 2016-05-25 | Senvion Gmbh | Windenergieanlage und Verfahren zum Enteisen einer Windenergieanlage |
| DE102015216806A1 (de) * | 2015-09-02 | 2017-03-02 | Robert Bosch Gmbh | Sensorvorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren einer Sensorvorrichtung |
| US20180319046A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | General Electric Company | System and Method for Manufacturing Wind Turbine Rotor Blade Components Using Dynamic Mold Heating |
| CA3066694A1 (en) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Vestas Wind Systems A/S | Improved electro-thermal heating elements |
| US20190152128A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-23 | General Electric Company | Vacuum Forming Mold Assembly and Related Methods of Use |
| EP3768446A4 (en) * | 2018-03-21 | 2021-12-29 | TPI Composites, Inc. | Mold with thermally conductive flanges |
| DE102018133508A1 (de) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Wobben Properties Gmbh | Rotorblattform zur Herstellung eines Rotorblatts und Verfahren |
| EP4067038A1 (en) | 2021-04-01 | 2022-10-05 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Method for manufacturing of a pre-form part for a wind turbine blade and mould for the manufacturing of a pre-form part |
| KR20230135397A (ko) | 2022-03-16 | 2023-09-25 | 한국에너지기술연구원 | 풍력발전기 블레이드 몰드 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1045810B (de) * | 1957-05-17 | 1958-12-04 | Allgaier Werke G M B H | Aus faserverstaerkten Kunststoffschalen oder -platten bestehender Koerper, insbesondere Trag- oder Antriebsfluegel, und Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
| SU423673A1 (ru) * | 1972-07-24 | 1974-04-15 | А. И. Соколов, В. И. Худ ков , В. А. Лотов | Устройство для вулканизациив п т бфшд |
| DE2928293C2 (de) * | 1979-07-13 | 1986-08-07 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Verfahren zum Gewebeimprägnieren durch Harzinjektion |
| DE3015998C2 (de) * | 1980-04-25 | 1983-05-19 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Anordnung zur Beheizung großflächiger Laminatformkörper |
| GB8507073D0 (en) * | 1985-03-19 | 1985-04-24 | Ben Air Ltd | Mould |
| SU1465341A1 (ru) * | 1986-12-08 | 1989-03-15 | Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины | Устройство дл изготовлени лыж из полимерного материала |
| US4855011A (en) * | 1986-12-12 | 1989-08-08 | United Technologies Corporation | Isostatic self-contained bond or mold tool |
| MY137683A (en) * | 1991-11-18 | 2009-02-27 | Hitachi Ltd | Switchboard |
| DE9315747U1 (de) * | 1993-10-15 | 1995-02-09 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Rotorblatt für Windkraftanlagen |
| JP3393563B2 (ja) * | 1994-07-13 | 2003-04-07 | 東洋化工株式会社 | シート状圧電素子の加圧成形装置およびそれを使用した加圧成形方法 |
| JPH11502584A (ja) * | 1995-03-29 | 1999-03-02 | オーウェン ガース ウィリアムソン | 垂直軸風力タービン |
| FR2740382B1 (fr) * | 1995-10-25 | 1997-12-05 | Snecma | Procede de moulage de pieces allongees a haute resistance en composite fibre-resine |
| WO1998050180A1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-11-12 | The Boeing Company | Hybrid lay-up tool |
| DE19816589C1 (de) * | 1998-04-08 | 2000-01-20 | Siemens Ag | Mehrfeldrige Schaltanlage mit einer Sammelschienenanordnung |
| DE19826086A1 (de) * | 1998-06-12 | 1999-12-16 | Mekra Lang Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen eines Rotorblatts für Windkraftanlagen und Rotorblatt für Windkraftanlagen |
| AU2002235156A1 (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-15 | Frederick J. Buja | Method and apparatus for controlling a mold melt-flow process using temperature sensors |
| ES2208028B1 (es) * | 2001-11-12 | 2005-06-01 | Gamesa Desarrollos Aeronauticos, S.A. | Molde de conchas para la fabricacion de palas de aerogenerador y molde asi constituido. |
| US20040238987A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-02 | Jensen Joseph C. | Temperature control for molds |
| CN1938148B (zh) * | 2004-03-30 | 2010-06-16 | 塑料成型股份公司 | 由热塑性材料制造成型体的方法 |
| US7517198B2 (en) * | 2006-03-20 | 2009-04-14 | Modular Wind Energy, Inc. | Lightweight composite truss wind turbine blade |
| JP2008062485A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Kyocera Corp | 成形用スタンパおよび成形装置 |
| DE102006048920B3 (de) * | 2006-10-10 | 2008-05-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Elektrisch leitendes Leichtbauteil und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102006058198C5 (de) * | 2006-12-07 | 2018-01-18 | Fibretemp Gmbh & Co. Kg | Elektrisch beheizbares Formwerkzeug in Kunststoffbauweise |
| CN101312267B (zh) * | 2007-05-21 | 2010-04-07 | 嘉力时灯光设备(东莞)有限公司 | 一种电源接线端子 |
| WO2009007077A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Éire Composites Teoranta | An integrally heated mould |
| DK2106900T3 (da) * | 2008-04-03 | 2012-07-09 | Siemens Ag | Form og fremgangsmåde til vakuumunderstøttet resinoverføringsstøbning |
| CN201357532Y (zh) * | 2009-03-13 | 2009-12-09 | 苏州红枫风电模具有限公司 | 模具电加热和空气冷却系统 |
-
2010
- 2010-03-30 DE DE102010013405.8A patent/DE102010013405B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-30 CA CA2794276A patent/CA2794276C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-30 CN CN201180017790.9A patent/CN102971136B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-30 DK DK11712531.0T patent/DK2552680T3/en active
- 2011-03-30 WO PCT/EP2011/054958 patent/WO2011124516A1/de active Application Filing
- 2011-03-30 BR BR112012024514A patent/BR112012024514A2/pt active Search and Examination
- 2011-03-30 AU AU2011237963A patent/AU2011237963B2/en not_active Ceased
- 2011-03-30 KR KR1020127028246A patent/KR101529770B1/ko active IP Right Grant
- 2011-03-30 EP EP11712531.0A patent/EP2552680B1/de active Active
- 2011-03-30 RU RU2012146103/05A patent/RU2538798C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-03-30 PT PT117125310T patent/PT2552680T/pt unknown
- 2011-03-30 JP JP2013501838A patent/JP5757990B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-30 US US13/638,581 patent/US20130098527A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2552680A1 (de) | 2013-02-06 |
| JP2013528509A (ja) | 2013-07-11 |
| US20130098527A1 (en) | 2013-04-25 |
| RU2538798C2 (ru) | 2015-01-10 |
| AU2011237963A1 (en) | 2012-10-18 |
| KR20130018814A (ko) | 2013-02-25 |
| CN102971136B (zh) | 2015-11-25 |
| CA2794276A1 (en) | 2011-10-13 |
| DE102010013405A1 (de) | 2011-10-06 |
| WO2011124516A1 (de) | 2011-10-13 |
| JP5757990B2 (ja) | 2015-08-05 |
| DE102010013405B4 (de) | 2019-03-28 |
| DK2552680T3 (en) | 2017-05-08 |
| CA2794276C (en) | 2014-06-10 |
| KR101529770B1 (ko) | 2015-06-17 |
| PT2552680T (pt) | 2017-05-29 |
| AU2011237963B2 (en) | 2014-12-11 |
| EP2552680B1 (de) | 2017-03-01 |
| CN102971136A (zh) | 2013-03-13 |
| BR112012024514A2 (pt) | 2017-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012146103A (ru) | Форма лопасти ротора для изготовления лопасти ротора ветроэнергетической установки и способ ее изготовления | |
| EA034993B1 (ru) | Способ изготовления нагревательного элемента и нагревательный элемент, изготовленный по настоящему способу | |
| CN208258125U (zh) | 一种悬链管路加热保温装置 | |
| CN102932971A (zh) | 10kv电缆模塑中间接头加热设备 | |
| CN201919172U (zh) | 自动恒温控制阴极炭块组装用加热装置 | |
| CN201935563U (zh) | 漆包机低压大电流退火炉 | |
| CN204451155U (zh) | 高频电磁感应片材机模头加热装置 | |
| CN204451152U (zh) | 高频电磁感应片材机螺杆机筒加热装置 | |
| CN202928328U (zh) | 模具烘干室控温装置 | |
| CN203831794U (zh) | 一种电烤热缩套机 | |
| CN201430702Y (zh) | 加热器及安装该加热器的温度试验箱 | |
| CN201735258U (zh) | 熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置 | |
| CN204013129U (zh) | 汽轮发电机定子线圈端部加热装置 | |
| CN109838883A (zh) | 一种具有无线温度辅助控制机构的室内热交换机 | |
| CN109874183A (zh) | 一种无极调热的车载加热器 | |
| CN201552793U (zh) | 非晶硅薄膜电池层压前预热设备 | |
| CN106361076A (zh) | 一种即热式碳纤维电热毯 | |
| CN203831795U (zh) | 一种温度可调电烤热缩套机 | |
| CN201044515Y (zh) | 一种在镀锌炉上使用的电热器 | |
| CN205225582U (zh) | 风力联合沼气对外供能系统 | |
| CN207299721U (zh) | 一种电子腐蚀箔干燥设备 | |
| CN201776865U (zh) | 大型构件的模具加热系统 | |
| CN200975059Y (zh) | 一种电地热板 | |
| CN202085640U (zh) | 一种新型的可调节温度小烤箱 | |
| CN101905100B (zh) | 熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210331 |