RU2012145445A - Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода - Google Patents
Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012145445A RU2012145445A RU2012145445/06A RU2012145445A RU2012145445A RU 2012145445 A RU2012145445 A RU 2012145445A RU 2012145445/06 A RU2012145445/06 A RU 2012145445/06A RU 2012145445 A RU2012145445 A RU 2012145445A RU 2012145445 A RU2012145445 A RU 2012145445A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- line
- heat exchanger
- pipeline
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/80—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
- F25J2220/82—Separating low boiling, i.e. more volatile components, e.g. He, H2, CO, Air gases, CH4
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
- F25J2220/84—Separating high boiling, i.e. less volatile components, e.g. NOx, SOx, H2S
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/80—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
- F25J2235/80—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
- F25J2260/80—Integration in an installation using carbon dioxide, e.g. for EOR, sequestration, refrigeration etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/80—Quasi-closed internal or closed external carbon dioxide refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/72—Processing device is used off-shore, e.g. on a platform or floating on a ship or barge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
1. Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода, при котором:- природный газ разделяют посредством криогенного процесса с целью получения, с одной стороны, потока жидкого диоксида углерода, содержащего углеводороды, и, с другой стороны, очищенного природного газа;- по меньшей мере одну часть природного газа охлаждают- в первом теплообменнике,- затем во втором теплообменнике перед криогенным процессом или перед возвратом в криогенный процесс;- по меньшей мере одну часть потока жидкого диоксида углерода возвращают с целью получения потока рециркулированного диоксида углерода;- поток рециркулированного диоксида углерода делят на первую порцию и вторую порцию;- первую порцию расширяют, затем ее нагревают в первом теплообменнике с целью получения первого потока нагретого диоксида углерода;- вторую порцию охлаждают, затем по меньшей мере одну часть второй порции расширяют, затем нагревают во втором теплообменнике с целью получения второго потока нагретого диоксида углерода;- по меньшей мере некоторые из углеводородов, содержащихся в первом потоке нагретого диоксида углерода и во втором потоке нагретого диоксида углерода, возвращают путем разделения газа и жидкости.2. Способ по п.1, при котором:- по меньшей мере одну часть природного газа охлаждают в третьем теплообменнике перед криогенным процессом или перед возвратом в криогенный процесс;- вторую порцию потока рециркулированного диоксида углерода делят на третью порцию и четвертую порцию;- третью порцию расширяют, затем нагревают во втором теплообменнике с целью получения второго потока нагретого диоксида углерода;- четвертую порцию охлажд
Claims (21)
1. Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода, при котором:
- природный газ разделяют посредством криогенного процесса с целью получения, с одной стороны, потока жидкого диоксида углерода, содержащего углеводороды, и, с другой стороны, очищенного природного газа;
- по меньшей мере одну часть природного газа охлаждают
- в первом теплообменнике,
- затем во втором теплообменнике перед криогенным процессом или перед возвратом в криогенный процесс;
- по меньшей мере одну часть потока жидкого диоксида углерода возвращают с целью получения потока рециркулированного диоксида углерода;
- поток рециркулированного диоксида углерода делят на первую порцию и вторую порцию;
- первую порцию расширяют, затем ее нагревают в первом теплообменнике с целью получения первого потока нагретого диоксида углерода;
- вторую порцию охлаждают, затем по меньшей мере одну часть второй порции расширяют, затем нагревают во втором теплообменнике с целью получения второго потока нагретого диоксида углерода;
- по меньшей мере некоторые из углеводородов, содержащихся в первом потоке нагретого диоксида углерода и во втором потоке нагретого диоксида углерода, возвращают путем разделения газа и жидкости.
2. Способ по п.1, при котором:
- по меньшей мере одну часть природного газа охлаждают в третьем теплообменнике перед криогенным процессом или перед возвратом в криогенный процесс;
- вторую порцию потока рециркулированного диоксида углерода делят на третью порцию и четвертую порцию;
- третью порцию расширяют, затем нагревают во втором теплообменнике с целью получения второго потока нагретого диоксида углерода;
- четвертую порцию охлаждают, затем расширяют, затем ее нагревают в третьем теплообменнике с целью получения третьего потока нагретого диоксида углерода;
- по меньшей мере некоторые из углеводородов, содержащиеся в третьем потоке нагретого диоксида углерода, возвращают путем разделения газа и жидкости.
3. Способ по п.1 или 2, при котором первый теплообменник, второй теплообменник и, если применяют, третий теплообменник работают при различных температурах, и предпочтительно первый теплообменник работает при более высокой температуре, чем второй теплообменник, и, если применяют, второй теплообменник работает при более высокой температуре, чем третий теплообменник.
4. Способ по п.1 или 2, при котором указанный криогенный процесс представляет собой дистилляцию.
5. Способ по п.1 или 2, при котором:
- охлаждение второй порции потока рециркулированного диоксида углерода осуществляют во втором теплообменнике;
- охлаждение четвертой порции потока рециркулированного диоксида углерода, если применяют, осуществляют в третьем теплообменнике; и
- предпочтительно поток рециркулированного диоксида углерода охлаждают в первом теплообменнике перед разделением на первую порцию и вторую порцию.
6. Способ по п.1 или 2, при котором очищенный природный газ нагревают, если применяют, сначала в третьем теплообменнике, затем во втором теплообменнике, затем в первом теплообменнике.
7. Способ по п.1 или 2, при котором:
- первый поток нагретого диоксида углерода претерпевает разделение газа и жидкости в первом разделительном сосуде с целью получения первой газовой фазы и первой жидкой фазы;
- первую жидкую фазу расширяют;
- второй поток нагретого диоксида углерода и первая расширенная жидкая фаза претерпевают разделение газа и жидкости во втором разделительном сосуде с целью получения второй газовой фазы и второй жидкой фазы; и предпочтительно:
- вторую жидкую фазу расширяют;
- третий поток нагретого диоксида углерода и вторая расширенная жидкая фаза претерпевают разделение газа и жидкости в третьем разделительном сосуде с целью получения третьей газовой фазы и третьей жидкой фазы.
8. Способ по п.7, при котором вторая жидкая фаза или, если применяют, третья жидкая фаза, претерпевает стадию стабилизации конденсатов с целью получения жидкой фазы, обогащенной углеводородами, и газовой фазы, обогащенной диоксидом углерода, где указанная газовая фаза, обогащенная диоксидом углерода, предпочтительно претерпевает разделение газа и жидкости во втором разделительном сосуде или, если применяют, в третьем разделительном сосуде.
9. Способ по п.7, при котором первую газовую фазу, вторую газовую фазу и, если применяют, третью газовую фазу сжимают и охлаждают с целью получения выходящего потока диоксида углерода, который возможно смешивают по меньшей мере с одной частью потока жидкого диоксида углерода.
10. Способ по п.7, при котором:
- одну часть второй жидкой фазы смешивают со второй порцией потока рециркулированного диоксида углерода и, если применяют, одну часть третьей жидкой фазы смешивают с четвертой порцией потока рециркулированного диоксида углерода; и/или
- одну часть выходящего потока диоксида углерода смешивают с потоком рециркулированного диоксида углерода.
11. Установка для обработки природного газа, содержащего диоксид углерода, включающая:
- устройство для криогенного разделения (35);
- по меньшей мере одну линию трубопровода для природного газа (33, 34), соединенную с входом устройства для криогенного разделения (35);
- линию трубопровода для жидкого диоксида углерода (10) и линию трубопровода для очищенного природного газа (99), выходящие из устройства для криогенного разделения (35);
- первый теплообменник (36), через который проходит по меньшей мере одна из линий трубопровода для природного газа (33), присоединенная на входе устройства для криогенного разделения (35);
- второй теплообменник (37), через который проходит по меньшей мере одна из линий трубопровода для природного газа (33), присоединенная на входе устройства для криогенного разделения (35), или линия трубопровода для природного газа (39), присоединенная на выходе устройства для криогенного разделения (35) и питающая систему орошения (40, 41);
- линию трубопровода для рециркулированного диоксида углерода (12), выходящую из линии трубопровода для жидкого диоксида углерода (10);
- линию трубопровода для первой порции (13) и линию трубопровода для второй порции (42), выходящие из линии трубопровода для рециркулированного диоксида углерода (12), где
- линия трубопровода для первой порции (13) оборудована средствами расширения (43), а затем проходит через первый теплообменник (36);
- линия трубопровода для второй порции (42) оборудована средствами охлаждения;
- линию трубопровода для третьей порции (16), выходящую из линии трубопровода для второй порции (42), где линия трубопровода для третьей порции (16) оборудована средствами расширения (45), а затем проходит через второй теплообменник (37);
- средства разделения жидкости и газа (47, 48), которые питает линия трубопровода для первой порции (13) и линия трубопровода для третьей порции (16).
12. Установка по п.11, в которой:
- установка включает третий теплообменник (38), через который проходит по меньшей мере одна из линии трубопровода для природного газа (33), присоединенной на входе устройства для криогенного разделения (35), или линии трубопровода для природного газа (39), присоединенной на выходе устройства для криогенного разделения (35) и питающей систему орошения (40, 41);
- линия трубопровода для второй порции (42) делится на линию трубопровода для третьей порции (16) и линию трубопровода для четвертой порции (19);
- линия трубопровода для четвертой порции (19) оборудована средствами охлаждения, средствами расширения (46), а затем проходит через третий теплообменник (38); и
- установка включает средства разделения газа и жидкости (49), которые питает линия трубопровода для четвертой порции (19).
13. Установка по п.11 или 12, в которой:
- средства охлаждения на линии трубопровода для второй порции (42) представляет собой второй теплообменник (37);
- если применяют, средства охлаждения на линии трубопровода для четвертой порции (19) представляет собой третий теплообменник (38); и
- предпочтительно линия трубопровода для рециркулированного диоксида углерода (12) перед делением на линию трубопровода (13) для первой порции и линию трубопровода (42) для второй порции оборудована средствами охлаждения, представляющими собой первый теплообменник (36).
14. Установка по п.11 или 12, в которой устройство для криогенного разделения (35) представляет собой дистилляционную установку.
15. Установка по п.11 или 12, в которой линия трубопровода для очищенного природного газа (99) проходит, если применяют, через третий теплообменник (38), затем через второй теплообменник (37), затем через первый теплообменник (36).
16. Установка по п.11 или 12, в которой:
- средства разделения газа и жидкости (47, 48) включают первый разделительный сосуд (47) и второй разделительный сосуд (48);
- первый разделительный сосуд (47) питает линия трубопровода для первой порции (13);
- линия трубопровода для первой газовой фазы (15) и линия трубопровода для первой жидкой фазы (14) присоединены на выходе первого разделительного сосуда (47);
- линия трубопровода для первой жидкой фазы (14) оборудована средствами (58) расширения;
- второй разделительный сосуд (48) питает линия трубопровода для третьей порции (16) и линия трубопровода для первой жидкой фазы (14);
- линия трубопровода (18) для второй газовой фазы и линия трубопровода (17) для второй жидкой фазы присоединены на выходе второго разделительного сосуда (48); и предпочтительно:
- линия трубопровода для второй жидкой фазы (17) оборудована средствами (59) расширения;
- линия трубопровода для четвертой порции (19) и линия трубопровода для второй жидкой фазы (17) питают третий разделительный сосуд (49);
- линия трубопровода для третьей газовой фазы (19) и линия трубопровода для третьей жидкой фазы (20) присоединены на выходе третьего разделительного сосуда (49).
17. Установка по п.16, в которой линия трубопровода для второй жидкой фазы (17) или, если применяют, линия трубопровода (20) для третьей жидкой фазы питает устройство для стабилизации конденсата (55), на выходе которого присоединена линия трубопровода для жидкой фазы, обогащенной углеводородами (21), и линия трубопровода для газовой фазы, обогащенной диоксидом углерода (22), где указанная линия трубопровода для газовой фазы, обогащенной диоксидом углерода (22), предпочтительно питает второй разделительный сосуд (48) или, если применяют, третий разделительный сосуд (49).
18. Установка по п.16, в которой линия трубопровода для первой газовой фазы (15), линия трубопровода для второй газовой фазы (18) и, если применяют, линия трубопровода для третьей газовой фазы (23) питают средства компрессии (50, 51, 52) и соединены с выходом линии трубопровода для диоксида углерода (26), где указанный выход линии трубопровода для диоксида углерода (26) предпочтительно оборудован средствами охлаждения (53) и предпочтительно соединен с линией трубопровода для нерециркулированного диоксида углерода (11), выходящей из линии трубопровода для жидкого диоксида углерода (10), с целью образования линии трубопровода для конечного диоксида углерода (27).
19. Установка по п.11 или 12, включающая:
- дополнительную линию трубопровода для углеводородов (44), оборудованную насосными устройствами, присоединенную на выходе второго разделительного сосуда (48) и возвращающуюся в линию трубопровода для второй порции (42) выше второго теплообменника (37) или, если применяют, присоединенную на выходе третьего разделительного сосуда (49) и возвращающуюся в линию трубопровода для четвертой порции (19) выше третьего теплообменника (38); и/или
- дополнительную линию трубопровода для диоксида углерода (54), оборудованную вентилем, проходящую от выхода линии трубопровода для диоксида углерода (26) до линии трубопровода (12) для рециркулированного диоксида углерода.
20. Способ по п.1, осуществляемый в установке по п.11.
21. Способ по п.2, осуществляемый в установке по п.12.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR10/53340 | 2010-04-29 | ||
FR1053340A FR2959512B1 (fr) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Procede de traitement d'un gaz naturel contenant du dioxyde de carbone |
PCT/IB2011/051879 WO2011135538A2 (fr) | 2010-04-29 | 2011-04-28 | Procede de traitement d'un gaz naturel contenant du dioxyde de carbone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012145445A true RU2012145445A (ru) | 2014-06-10 |
RU2549905C2 RU2549905C2 (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=43447726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145445/06A RU2549905C2 (ru) | 2010-04-29 | 2011-04-28 | Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9605896B2 (ru) |
CN (1) | CN103003651B (ru) |
AU (1) | AU2011246887B2 (ru) |
BR (1) | BR112012027736B1 (ru) |
CA (1) | CA2796152A1 (ru) |
FR (1) | FR2959512B1 (ru) |
MY (1) | MY165146A (ru) |
NO (1) | NO20121276A1 (ru) |
RU (1) | RU2549905C2 (ru) |
WO (1) | WO2011135538A2 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013144671A1 (en) | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Total Sa | Cryogenic separation process of a feed gas stream containing carbon dioxide and methane |
WO2015060878A1 (en) | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of carbon dioxide |
US20130283851A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of Carbon Dioxide |
FR3000907B1 (fr) * | 2013-01-14 | 2016-07-29 | Uppa - Univ De Pau Et Des Pays De L'adour | Media reactif comprenant un support poreux impregne d'un compose organique capable de former des clathrates de gaz |
DE102013011640A1 (de) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Abtrennen von Sauergasen aus Erdgas |
FR3023562A1 (fr) | 2014-07-08 | 2016-01-15 | Total Sa | Procede et installation pour la separation de constituants legers et de constituants lourds du gaz naturel |
RU2568215C1 (ru) * | 2014-10-10 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭНГО Инжиниринг" | Способ разделения углеводородсодержащей газовой смеси |
FR3030026B1 (fr) | 2014-12-11 | 2019-09-13 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil pour separer un gaz d'alimentation contenant au moins 20% mol. de co2 et au moins 20% mol de methane, par condensation partielle et/ou par distillation |
FR3034509B1 (fr) | 2015-04-02 | 2019-07-12 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede de traitement du gaz naturel pour minimiser la perte d'ethane |
WO2018200694A1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Dow Global Technologies Llc | Processes and systems for separating carbon dioxide in the production of alkanes |
CN108151442A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 原料气中lng的低温制取系统 |
CN111765721B (zh) * | 2020-07-08 | 2024-01-19 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种天然气乙烷回收工程乙烷脱碳尾气回收的方法及系统 |
FR3120427B1 (fr) * | 2021-03-04 | 2023-03-31 | Air Liquide | Procédé et appareil de liquéfaction d’un gaz riche en CO2 |
CN113061475B (zh) * | 2021-03-10 | 2024-05-31 | 广西大学 | 一种可调二氧化碳浓度的从临界沼气中分离二氧化碳的液化工艺方法及装置 |
FR3123973B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec pré-séparation et solidification externe de dioxyde de carbone |
FR3123968B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du CO2 comprenant le soutirage de vapeur d’un étage intermédiaire de la colonne de distillation |
FR3123966B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Installation combinée de séparation cryogénique et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone compris dans un flux de biogaz |
FR3123969B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec pré-séparation en amont de la colonne de distillation |
FR3123967B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec solidification du dioxyde de carbone à l’extérieur de la colonne de distillation. |
FR3123971B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec soutirage à un étage intermédiaire et solidification externe de dioxyde de carbone. |
FR3123970B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Installation de séparation et de liquéfaction du méthane et de CO2 comprenant un vapo/condenseur placé dans un étage intermédiaire de la colonne de distillation. |
FR3123972B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Méthode de séparation et de liquéfactions de méthane et de dioxyde de carbone avec élimination des impuretés de l’air présente dans le méthane. |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2826266A (en) * | 1956-07-30 | 1958-03-11 | Phillips Petroleum Co | Removal of co2 from natural gas |
DE1095866B (de) * | 1959-09-30 | 1960-12-29 | Linde S Eismaschinen Ag Zweign | Verfahren und Einrichtung zur Abscheidung von Kohlendioxyd aus Druckgasen |
GB997507A (en) * | 1963-11-04 | 1965-07-07 | Couch Internat Methane Ltd | Process for the cold separation of gas mixtures |
US4152129A (en) | 1977-02-04 | 1979-05-01 | Trentham Corporation | Method for separating carbon dioxide from methane |
US4318723A (en) * | 1979-11-14 | 1982-03-09 | Koch Process Systems, Inc. | Cryogenic distillative separation of acid gases from methane |
US4441900A (en) * | 1982-05-25 | 1984-04-10 | Union Carbide Corporation | Method of treating carbon-dioxide-containing natural gas |
US4533372A (en) | 1983-12-23 | 1985-08-06 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for separating carbon dioxide and other acid gases from methane by the use of distillation and a controlled freezing zone |
DE3510097A1 (de) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum abtrennen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus einem gasgemisch |
TW368596B (en) * | 1997-06-20 | 1999-09-01 | Exxon Production Research Co | Improved multi-component refrigeration process for liquefaction of natural gas |
TW366409B (en) * | 1997-07-01 | 1999-08-11 | Exxon Production Research Co | Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component |
CA2294742C (en) * | 1997-07-01 | 2005-04-05 | Exxon Production Research Company | Process for separating a multi-component gas stream containing at least one freezable component |
US6367286B1 (en) * | 2000-11-01 | 2002-04-09 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | System and process for liquefying high pressure natural gas |
DE10233410A1 (de) * | 2002-07-23 | 2004-02-12 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes mit gleichzeitiger Gewinnung einer C3/C4-reichen Fraktion |
US7124605B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-10-24 | National Tank Company | Membrane/distillation method and system for extracting CO2 from hydrocarbon gas |
FR2875236B1 (fr) | 2004-09-10 | 2006-11-10 | Total Sa | Procede et installation pour le traitement de dso |
CA2622570A1 (en) | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Cool Energy Limited | Process and apparatus for removal of sour species from a natural gas stream |
FR2893627B1 (fr) | 2005-11-18 | 2007-12-28 | Total Sa | Procede pour l'ajustement du pouvoir calorifique superieur du gaz dans la chaine du gnl. |
US7819951B2 (en) * | 2007-01-23 | 2010-10-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of carbon dioxide |
MY149602A (en) | 2007-02-09 | 2013-09-13 | Shell Int Research | Process and apparatus for depleting carbon dioxide content in a natural gas feedstream containing ethane and c3+ hydrocarbons |
BRPI0913179A2 (pt) | 2008-05-30 | 2016-01-12 | Shell Int Research | processo para produzir gás de hidrocarboneto purificado, e, gás natural liquefeito . |
-
2010
- 2010-04-29 FR FR1053340A patent/FR2959512B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-04-28 BR BR112012027736-7A patent/BR112012027736B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-28 US US13/643,261 patent/US9605896B2/en active Active
- 2011-04-28 RU RU2012145445/06A patent/RU2549905C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-28 MY MYPI2012004529A patent/MY165146A/en unknown
- 2011-04-28 WO PCT/IB2011/051879 patent/WO2011135538A2/fr active Application Filing
- 2011-04-28 CN CN201180020936.5A patent/CN103003651B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-28 CA CA2796152A patent/CA2796152A1/fr not_active Abandoned
- 2011-04-28 AU AU2011246887A patent/AU2011246887B2/en active Active
-
2012
- 2012-10-31 NO NO20121276A patent/NO20121276A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011135538A2 (fr) | 2011-11-03 |
CA2796152A1 (fr) | 2011-11-03 |
FR2959512A1 (fr) | 2011-11-04 |
BR112012027736B1 (pt) | 2021-03-02 |
MY165146A (en) | 2018-02-28 |
AU2011246887A1 (en) | 2012-11-01 |
CN103003651A (zh) | 2013-03-27 |
NO20121276A1 (no) | 2012-10-31 |
BR112012027736A2 (pt) | 2018-05-15 |
US20130036765A1 (en) | 2013-02-14 |
WO2011135538A3 (fr) | 2012-11-22 |
CN103003651B (zh) | 2015-01-14 |
FR2959512B1 (fr) | 2012-06-29 |
RU2549905C2 (ru) | 2015-05-10 |
US9605896B2 (en) | 2017-03-28 |
AU2011246887B2 (en) | 2014-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012145445A (ru) | Способ обработки природного газа, содержащего диоксид углерода | |
RU2609175C2 (ru) | Способ модернизации действующей установки низкотемпературной сепарации газа | |
US10254041B2 (en) | System and method for processing a hydrocarbon-comprising fluid | |
RU2671665C1 (ru) | Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) | |
RU2665787C1 (ru) | Комплекс сжижения природного газа на газораспределительной станции | |
EA201390028A1 (ru) | Находящаяся под давлением колонна для разделения газов и способ регенерирования газа конечной переработки высокого давления | |
RU2019127765A (ru) | Установка сжижения природного газа, в которой применяется механическое охлаждение и охлаждение жидким азотом | |
EA201291145A1 (ru) | Технология "газ-в-жидкость" преобразования газа в жидкие углеводороды | |
RU2016101068A (ru) | Единый каскадный процесс испарения и извлечения остатка сжиженного природного газа в применении, связанном с плавучими резервуарами | |
RU2580566C2 (ru) | Способ охлаждения одно- или многокомпонентного потока | |
RU2009101148A (ru) | Способ и устройство для обработки потока углеводородов и устройство для его осуществления | |
NO20140727A1 (no) | Flytende forbehandlingssystem for kondensert naturgass | |
EA201891076A1 (ru) | Способ оптимизации сжижения природного газа | |
RU2018110349A (ru) | Система и способ обработки газа, полученного при испарении криогенной жидкости | |
RU2010101417A (ru) | Конструкция ребойлера колонны деазотирования | |
RU128923U1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации газа | |
RU2439452C1 (ru) | Способ низкотемпературной подготовки углеводородного газа | |
CN102735020A (zh) | 一种天然气提氦的方法 | |
KR20130121088A (ko) | 가스 스트림 정제 방법 및 장치 | |
RU2640969C1 (ru) | Способ извлечения сжиженных углеводородных газов из природного газа магистральных газопроводов и установка для его осуществления | |
US10415879B2 (en) | Process for purifying natural gas and liquefying carbon dioxide | |
EP3045849A2 (en) | A plant for liquefying methane gas | |
RU2008149131A (ru) | Способ для сжижения потока углеводородов и установка для его осуществления | |
RU136140U1 (ru) | Установка для подготовки попутного нефтяного газа низкого давления (варианты) | |
US20130139542A1 (en) | Method and apparatus for producing liquid carbon dioxide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170429 |