RU2671665C1 - Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) - Google Patents
Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671665C1 RU2671665C1 RU2017144977A RU2017144977A RU2671665C1 RU 2671665 C1 RU2671665 C1 RU 2671665C1 RU 2017144977 A RU2017144977 A RU 2017144977A RU 2017144977 A RU2017144977 A RU 2017144977A RU 2671665 C1 RU2671665 C1 RU 2671665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- production
- stream
- line
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 173
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к криогенной технике. Установка включает блоки осушки и очистки газа, теплообменники, детандер, компрессор, редуцирующее устройство и сепаратор. В первом варианте природный газ высокого давления осушают и разделяют на продукционный газ и технологический газ, который охлаждают в предварительном теплообменнике, редуцируют, нагревают в теплообменнике "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" и смешивают с обратным газом, подаваемым из сепаратора после нагрева в основном теплообменнике. Газ низкого давления выводят потребителю после нагрева в предварительном теплообменнике и теплообменнике "сжатый продукционный газ/газ низкого давления". Продукционный газ сжимают, охлаждают в теплообменнике "сжатый продукционный газ/газ низкого давления", очищают от тяжелых примесей в блоке очистки, охлаждают в теплообменнике "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" и основном теплообменнике, редуцируют и разделяют на обратный газ и сжиженный природный газ. Во втором варианте осушенный газ высокого давления сначала охлаждают газом низкого давления, а затем разделяют на технологический и продукционный газ. Технический результат - увеличение выхода сжиженного природного газа. 4 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях (ГРС) за счет использования перепада давления между магистральным и распределительным трубопроводами.
Известен способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации [RU 2541360, опубл. 10.02.2015 г., МПК F25J 1/00], который включает соединенную с магистралью ГРС входную линию природного газа с фильтром-пылеуловителем, входным счетчиком газа, блоком осушки, фильтром для очистки от частиц адсорбента, линию для утилизации тепла с теплообменником и регулятором давления, струйный компрессор, счетчик газа на выходе, блок очистки газа от углекислоты с фильтром, а также предварительный теплообменник, детандер-компрессорный агрегат со вспомогательными системами, основной теплообменник, дроссель, сепаратор с клапаном и хранилище для СПГ с криогенным насосом.
Недостатком известного комплекса является низкий выход СПГ из-за нерационального расходования энергии редуцирования технологического потока газа для его предварительного сжатия, а также низкое качество СПГ из-за отсутствия оборудования для очистки газа от тяжелых углеводородов.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ сжижения природного газа (варианты) и установка для его реализации (варианты) [RU 2438081, опубл. 27.12.2011 г., МПК F25J 1/00], в одном из вариантов включающая линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа, которая оснащена блоком осушки, предварительным теплообменником и детандером, и соединена перед основным теплообменником с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным и основным теплообменниками. Линия продукционного газа оснащена компрессором, кинематически связанным с детандером, блоками осушки и очистки, а также предварительным и основным теплообменниками, дроссельным вентилем (редуцирующим устройством) и сепаратором с линиями обратного газа и слива СПГ.
При работе вышеуказанной установки поток природного газа высокого давления разделяют на продукционный поток и технологический поток, который осушают, охлаждают потоком газа низкого давления, редуцируют с помощью детандера и смешивают с потоком обратного газа с образованием потока газа низкого давления, которым охлаждают продукционный поток в основном теплообменнике, затем технологический и продукционный потоки в предварительном теплообменнике, при этом продукционный поток сжимают за счет энергии детандерного редуцирования, осушают и очищают от углекислого газа, охлаждают потоком газа низкого давления и дросселируют (редуцируют) с образованием парожидкостной смеси, которую разделяют на СПГ и обратный поток газа, содержащий несконденсировавшиеся компоненты продукционного газа.
Недостатком данной установки и способа является низкий выход СПГ из-за отсутствия охлаждения продукционного потока после сжатия и из-за нерационального использования потенциала холода обратного потока газа при его смешении с технологическим потоком перед основным теплообменником.
Задачей предлагаемого изобретения является увеличение выхода СПГ.
Техническим результатом является увеличение выхода СПГ за счет вывода из системы тепла путем установки на линии продукционного газа теплообменников "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", а также за счет рационального использования потенциала холода обратного потока газа путем соединения линии технологического газа с линией обратного газа после основного теплообменника.
Предложено два варианта установки и способа ее работы.
Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в известной установке, включающей блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа, которая оснащена предварительным теплообменником и детандером, и соединяется с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным теплообменником, а линия продукционного потока оснащена компрессором, связанным с детандером, блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями обратного газа и слива СПГ, особенность заключается в том, что блок осушки расположен на линии газа высокого давления, на линии продукционного газа после компрессора установлен теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления", а после блока очистки размещен теплообменник "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", после которого линия технологического газа соединяется с линией обратного газа после основного теплообменника.
Второй вариант отличается тем, что линия газа высокого давления разделяется на линию продукционного газа и линию технологического газа после предварительного теплообменника.
Технический результат в первом варианте достигается также тем, что в известном способе, включающем разделение потока природного газа высокого давления на потоки технологического и продукционного газа, охлаждение потока осушенного технологического газа потоком газа низкого давления, редуцирование его с помощью детандера и смешение с обратным потоком газа с образованием потока газа низкого давления, которым охлаждают потоки технологического и продукционного газа, при этом поток осушенного продукционного газа очищают от углекислого газа, сжимают за счет энергии редуцирования потока технологического газа, охлаждают и затем редуцируют с образованием парожидкостной смеси, которую разделяют на СПГ и обратный поток газа, особенностью является то, что осушают поток газа высокого давления, поток продукционного газа после сжатия охлаждают потоком газа низкого давления, подаваемым после охлаждения им потока технологического газа, очищают от углекислого газа, охлаждают сначала потоком редуцированного технологического газа, а затем обратным потоком газа, которые после этого смешивают.
Второй вариант отличается тем, что поток осушенного газа высокого давления сначала охлаждают потоком газа низкого давления, а затем разделяют на технологический и продукционный потоки.
Детандер может быть связан с компрессором как кинематически, так и посредством электрогенератора с электродвигателем. Редуцирующее устройство может быть выполнено в виде дроссельного вентиля или детандера, который может быть оснащен электрогенератором или кинематически связан с компрессором. Блок очистки может включать узлы адсорбционной очистки от углекислого газа и тяжелых углеводородов. При необходимости теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" может быть дополнен холодильником, например, аппаратом воздушного охлаждения, установленным параллельно или последовательно на линии продукционного газа. Исполнение трубопровода технологического газа между детандером и теплообменником "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" должно исключать возможность образования на стенках отложений твердого углекислого газа, например, за счет высокой скорости или турбулизации потока газа. Исполнение теплообменника "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" должно исключать возможность накопления отложений твердого углекислого газа на внутренних поверхностях, например, за счет двухсекционной конструкции с периодическим отключением секций по мере накопления отложений и их прогревом для испарения твердого углекислого газа. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка на линии продукционного газа теплообменника "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" для охлаждения потока сжатого продукционного газа позволяет вывести из системы тепло, за счет чего увеличить выход СПГ. Соединение линии технологического газа с линией обратного газа после охлаждения им потока продукционного газа позволяет охладить последний в основном теплообменнике до более низкой температуры, что дополнительно увеличивает выход СПГ.
Установка в обоих вариантах включает блоки осушки 1 и очистки 2, теплообменники: предварительный 3, основной 4, "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" 5 и "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" 6, детандер 7, компрессор 8, редуцирующее устройство 9 и сепаратор 10.
При работе первого варианта установки природный газ высокого давления, поступающий по линии 11, осушают в блоке 1 и разделяют на потоки продукционного газа и технологического газа, который по линии 12 подают на охлаждение в теплообменник 3, редуцируют с помощью детандера 7, нагревают в теплообменнике 6 и смешивают с обратным потоком газа, подаваемым по линии 13 из сепаратора 10 после нагрева в теплообменнике 4. Полученный газ низкого давления по линии 14 выводят потребителю после нагрева в теплообменниках 3 и 5. Продукционный газ по линии 15 подают на вход компрессора 8, а после сжатия по линии 16 направляют для охлаждения в теплообменник 5, очищают от углекислого газа и других тяжелых примесей в блоке 2, последовательно охлаждают в теплообменниках 6 и 4, редуцируют с помощью устройства 9 и разделяют в сепараторе 10 на обратный поток газа и СПГ, выводимый по линии 17.
Работа второго варианта отличается тем, что природный газ высокого давления после осушки в блоке 1 охлаждают в теплообменнике 3, а затем разделяют на потоки технологического газа и продукционного газа, после чего продукционный газ по линии 18 (показана пунктиром) подают на вход компрессора 8.
Работоспособность предлагаемых установок и способов их работы подтверждается следующим примером: 10000 нм3/час природного газа состава (% об.): метан 98,66, этан 0,40, пропан 0,22, бутаны 0,07, азот 0,64, углекислый газ остальное, при давлении 2,5 МПа и 20°С подают на вход установки сжижения природного газа с дросселирующим вентилем в качестве редуцирующего устройства и теплообменниками со среднелогарифмическим температурным напором 5-7°С, и получают в первом варианте 10,0% масс. СПГ и 9008 нм3/час газа низкого давления при 1,0 МПа, а во втором варианте - 9,6% масс. СПГ и 9057 нм3/час газа низкого давления при 1,0 МПа. В аналогичных условиях в способе по прототипу получено 5,5% масс. СПГ.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход СПГ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (4)
1. Установка сжижения природного газа, включающая блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа, которая оснащена предварительным теплообменником и детандером и соединяется с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным теплообменником, а линия продукционного потока оснащена компрессором, связанным с детандером, блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями обратного газа и слива СПГ, отличающаяся тем, что блок осушки расположен на линии газа высокого давления, на линии продукционного газа после компрессора установлен теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления", а после блока очистки размещен теплообменник "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", после которого линия технологического газа соединяется с линией обратного газа после основного теплообменника.
2. Способ работы установки по п. 1, включающий разделение потока природного газа высокого давления на потоки технологического и продукционного газа, охлаждение потока осушенного технологического газа потоком газа низкого давления, редуцирование его с помощью детандера и смешение с обратным потоком газа с образованием потока газа низкого давления, которым охлаждают потоки технологического и продукционного газа, при этом поток осушенного продукционного газа очищают от углекислого газа, сжимают за счет энергии редуцирования потока технологического газа, охлаждают и затем редуцируют с образованием парожидкостной смеси, которую разделяют на СПГ и обратный поток газа, отличающийся тем, что осушают поток газа высокого давления, поток продукционного газа после сжатия охлаждают потоком газа низкого давления, подаваемым после охлаждения им потока технологического газа, очищают от углекислого газа, охлаждают сначала потоком редуцированного технологического газа, а затем обратным потоком газа, которые после этого смешивают.
3. Установка сжижения природного газа, включающая блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа, которая оснащена предварительным теплообменником и детандером и соединяется с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным теплообменником, а линия продукционного потока оснащена компрессором, связанным с детандером, блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями обратного газа и слива СПГ, отличающаяся тем, что на линии газа высокого давления расположены блок осушки и предварительный теплообменник, после которого она разделяется на линию продукционного газа и линию технологического газа, на линии продукционного газа после компрессора установлен теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления", а после блока очистки размещен теплообменник "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", после которого линия технологического газа соединяется с линией обратного газа после основного теплообменника.
4. Способ работы установки по п. 3, включающий разделение потока природного газа высокого давления на потоки технологического и продукционного газа, охлаждение потока осушенного технологического газа потоком газа низкого давления, редуцирование его с помощью детандера и смешение с обратным потоком газа с образованием потока газа низкого давления, которым охлаждают потоки технологического и продукционного газа, при этом поток осушенного продукционного газа очищают от углекислого газа, сжимают за счет энергии редуцирования потока технологического газа, охлаждают и затем редуцируют с образованием парожидкостной смеси, которую разделяют на СПГ и обратный поток газа, отличающийся тем, что поток газа высокого давления осушают, охлаждают потоком газа низкого давления, а затем разделяют на потоки технологического и продукционного газа, который после сжатия охлаждают потоком газа низкого давления, подаваемым после охлаждения им потока газа высокого давления, очищают от углекислого газа, охлаждают сначала потоком редуцированного технологического газа, а затем обратным потоком газа, которые после этого смешивают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144977A RU2671665C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144977A RU2671665C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2671665C1 true RU2671665C1 (ru) | 2018-11-06 |
Family
ID=64103311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144977A RU2671665C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2671665C1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2738531C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2020-12-14 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Интегрированная установка захолаживания природного газа |
| RU2738528C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2020-12-14 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2747304C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2021-05-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки спг |
| RU2747921C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2021-05-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки постоянного количества спг |
| RU2748413C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2021-05-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для получения сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2749700C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2021-06-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки постоянного количества сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2759082C2 (ru) * | 2019-02-28 | 2021-11-09 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка по производству сжиженного природного газа |
| IT202100026921A1 (it) * | 2021-10-20 | 2023-04-20 | Gruppo Soc Gas Rimini S P A | Impianto di trattamento di gas, in particolare gas naturale, proveniente da una rete di trasporto |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3312073A (en) * | 1964-01-23 | 1967-04-04 | Conch Int Methane Ltd | Process for liquefying natural gas |
| US3503220A (en) * | 1967-07-27 | 1970-03-31 | Chicago Bridge & Iron Co | Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream |
| RU2438081C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2011-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" ( ООО" Газпром ВНИИГАЗ " ) | Способ сжижения природного газа (варианты) и установка для его реализации (варианты) |
| RU2541360C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации |
| US9003828B2 (en) * | 2007-07-09 | 2015-04-14 | Lng Technology Pty Ltd | Method and system for production of liquid natural gas |
-
2017
- 2017-12-20 RU RU2017144977A patent/RU2671665C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3312073A (en) * | 1964-01-23 | 1967-04-04 | Conch Int Methane Ltd | Process for liquefying natural gas |
| US3503220A (en) * | 1967-07-27 | 1970-03-31 | Chicago Bridge & Iron Co | Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream |
| RU2438081C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2011-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" ( ООО" Газпром ВНИИГАЗ " ) | Способ сжижения природного газа (варианты) и установка для его реализации (варианты) |
| US9003828B2 (en) * | 2007-07-09 | 2015-04-14 | Lng Technology Pty Ltd | Method and system for production of liquid natural gas |
| RU2541360C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759082C2 (ru) * | 2019-02-28 | 2021-11-09 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка по производству сжиженного природного газа |
| RU2747304C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2021-05-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки спг |
| RU2747921C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2021-05-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки постоянного количества спг |
| RU2738528C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2020-12-14 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2748413C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2021-05-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для получения сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2749700C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2021-06-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для редуцирования газа и выработки постоянного количества сжиженного природного газа (варианты) |
| RU2738531C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2020-12-14 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Интегрированная установка захолаживания природного газа |
| IT202100026921A1 (it) * | 2021-10-20 | 2023-04-20 | Gruppo Soc Gas Rimini S P A | Impianto di trattamento di gas, in particolare gas naturale, proveniente da una rete di trasporto |
| EP4170224A1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-04-26 | Gruppo Societa' Gas Rimini S.p.A. | Plant for treating gas, particularly natural gas, supplied by a transmission network |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2671665C1 (ru) | Установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) | |
| RU2541360C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации | |
| RU2636966C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа | |
| JP6093457B2 (ja) | 天然ガス液化方法とその装置 | |
| WO2012172281A4 (en) | Process for liquefaction of natural gas | |
| RU2673970C1 (ru) | Установка для редуцирования природного газа и получения газомоторных топлив (варианты) | |
| RU2721347C1 (ru) | Установка для редуцирования природного газа и выработки газомоторных топлив | |
| RU2673972C1 (ru) | Комплекс для редуцирования, сжижения и компримирования природного газа (варианты) | |
| US20090084132A1 (en) | Method for producing liquefied natural gas | |
| RU2439452C1 (ru) | Способ низкотемпературной подготовки углеводородного газа | |
| RU2731709C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа с выработкой спг | |
| RU2719533C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа и компримированного природного газа на газораспределительной станции и комплекс (варианты) для его осуществления | |
| RU2686655C1 (ru) | Установка для получения сжиженного природного газа (варианты) | |
| RU2688595C1 (ru) | Установка по сжижению природного газа | |
| RU2691876C1 (ru) | Установка для выработки сжиженного природного газа (варианты) | |
| RU2692614C1 (ru) | Установка для получения сжиженного природного газа | |
| RU2692613C1 (ru) | Установка для сжижения природного газа (варианты) | |
| RU2692610C1 (ru) | Установка получения сжиженного природного газа | |
| RU2692584C1 (ru) | Установка для производства сжиженного природного газа | |
| RU2688062C1 (ru) | Установка сжиженния природного газа | |
| RU2699911C1 (ru) | Установка по выработке спг | |
| RU2678236C1 (ru) | Способ сжижения природного газа по циклу частичного сжижения за счет перепада давления и установка для его осуществления | |
| RU2702682C1 (ru) | Установка для получения сжиженного природного газа и способ ее работы | |
| RU2699872C1 (ru) | Установка по производству сжиженного природного газа | |
| RU2665088C1 (ru) | Способ получения сжиженного природного газа в условиях газораспределительной станции |