RU2012144964A - Улучшенная проводимость на фитингах гидравлической системы за счет применения промежуточного слоя из мягкого металла - Google Patents

Улучшенная проводимость на фитингах гидравлической системы за счет применения промежуточного слоя из мягкого металла Download PDF

Info

Publication number
RU2012144964A
RU2012144964A RU2012144964/06A RU2012144964A RU2012144964A RU 2012144964 A RU2012144964 A RU 2012144964A RU 2012144964/06 A RU2012144964/06 A RU 2012144964/06A RU 2012144964 A RU2012144964 A RU 2012144964A RU 2012144964 A RU2012144964 A RU 2012144964A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fitting
intermediate layer
pipeline
soft metal
hydraulic system
Prior art date
Application number
RU2012144964/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2604470C9 (ru
RU2604470C2 (ru
Inventor
Эдди КВОН
Майкл И. РОРЭБО
Бенджамин А. ДЖОНСОН
Джеймс П. ИРВИН
Роберт И. ФИШЕР
Original Assignee
Дзе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Боинг Компани filed Critical Дзе Боинг Компани
Publication of RU2012144964A publication Critical patent/RU2012144964A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604470C2 publication Critical patent/RU2604470C2/ru
Publication of RU2604470C9 publication Critical patent/RU2604470C9/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D37/00Arrangements in connection with fuel supply for power plant
    • B64D37/32Safety measures not otherwise provided for, e.g. preventing explosive conditions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D45/00Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
    • B64D45/02Lightning protectors; Static dischargers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/146Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by an axially moveable sleeve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/01Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49913Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49925Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49927Hollow body is axially joined cup or tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49925Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49934Inward deformation of aperture or hollow body wall by axially applying force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ улучшения проводимости на фитингах (10, 20) гидравлической системы, согласно которому:обеспечивают фитинг (10, 20) гидравлической системы, имеющий внутреннюю поверхность, и трубопровод (12, 14) гидравлической системы, имеющий наружную поверхность, при этом внутреннюю поверхность фитинга приспосабливают к продолжению над, по меньшей мере, участком наружной поверхности трубопровода (12, 14) в коаксиальной взаимосвязи с ним; ивводят между внутренней поверхностью фитинга (10, 20) и наружной поверхностью трубопровода (12, 14) промежуточный слой (16) из мягкого металла, при этом промежуточный слой (16) из мягкого металла располагают в области, где фитинг (10, 20) входит в зацепление с трубопроводом (12, 14) гидравлической системы в результате обжатия или монтажа под давлением.2. Способ по п.1, согласно которому упомянутый мягкий металл выбирают из группы, состоящей из алюминия, меди, галлия, серебра, кадмия, золота, сурьмы, платины, олова, индия, родия, таллия, висмута, свинца, их сплавов и сплавов стали.3. Способ по п.1, согласно которому толщина упомянутого промежуточного слоя (16) из мягкого металла лежит в пределах от около 0,000002 до около 0,015 дюйма.4. Способ по п.1, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) располагают на внутренней поверхности фитинга (10, 20).5. Способ по п.1, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) располагают на наружной поверхности трубопровода (12, 14).6. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий этап, на котором фитинг (10, 20) и трубопровод (12, 14) обжимают с приведением внутренней поверхности фитинга (10, 20) и наружной поверхности трубопровода (12, 14) в зацепление и электрический контакт через промежуточный с�

Claims (20)

1. Способ улучшения проводимости на фитингах (10, 20) гидравлической системы, согласно которому:
обеспечивают фитинг (10, 20) гидравлической системы, имеющий внутреннюю поверхность, и трубопровод (12, 14) гидравлической системы, имеющий наружную поверхность, при этом внутреннюю поверхность фитинга приспосабливают к продолжению над, по меньшей мере, участком наружной поверхности трубопровода (12, 14) в коаксиальной взаимосвязи с ним; и
вводят между внутренней поверхностью фитинга (10, 20) и наружной поверхностью трубопровода (12, 14) промежуточный слой (16) из мягкого металла, при этом промежуточный слой (16) из мягкого металла располагают в области, где фитинг (10, 20) входит в зацепление с трубопроводом (12, 14) гидравлической системы в результате обжатия или монтажа под давлением.
2. Способ по п.1, согласно которому упомянутый мягкий металл выбирают из группы, состоящей из алюминия, меди, галлия, серебра, кадмия, золота, сурьмы, платины, олова, индия, родия, таллия, висмута, свинца, их сплавов и сплавов стали.
3. Способ по п.1, согласно которому толщина упомянутого промежуточного слоя (16) из мягкого металла лежит в пределах от около 0,000002 до около 0,015 дюйма.
4. Способ по п.1, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) располагают на внутренней поверхности фитинга (10, 20).
5. Способ по п.1, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) располагают на наружной поверхности трубопровода (12, 14).
6. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий этап, на котором фитинг (10, 20) и трубопровод (12, 14) обжимают с приведением внутренней поверхности фитинга (10, 20) и наружной поверхности трубопровода (12, 14) в зацепление и электрический контакт через промежуточный слой (16) из мягкого металла.
7. Способ по п.1, согласно которому упомянутое обжатие предусматривает радиальное обжатие или осевое обжатие.
8. Способ по п.1, согласно которому толщина упомянутого промежуточного слоя (16) из мягкого металла лежит в пределах от около 0,001 до около 0,010 дюйма, и мягкий металл выбирают из группы, состоящей из алюминия, меди, галлия, кадмия, золота, сурьмы, платины, олова, индия, родия, таллия, висмута, свинца, их сплавов и сплавов стали.
9. Способ обеспечения защиты от искрообразования в качестве защитной меры по предотвращению возникновения источника возгорания в топливном резервуаре из композитного материала, согласно которому:
обеспечивают топливный резервуар, содержащий:
армированный углеродом полимерный материал, и гидравлическую систему, при этом гидравлическая система содержит фитинг (10, 20) гидравлической системы, имеющий внутреннюю поверхность, и трубопровод (12, 14) гидравлической системы, имеющий наружную поверхность, при этом внутреннюю поверхность фитинга (10, 20) приспосабливают к продолжению над, по меньшей мере, участком наружной поверхности трубопровода (12, 14) в коаксиальной взаимосвязи с ним; при этом между внутренней поверхностью фитинга (10, 20) и наружной поверхностью трубопровода (12, 14) вводят промежуточный слой из (16) мягкого металла, при этом промежуточный слой (16) из мягкого металла располагают в области, где фитинг (10, 20) входит в зацепление с трубопроводом (12, 14) гидравлической системы в результате обжатия или монтажа под давлением.
10. Способ по п.9, согласно которому упомянутый мягкий металл выбирают из группы, состоящей из алюминия, меди, галлия, серебра, кадмия, золота, сурьмы, платины, олова, индия, родия, таллия, висмута, свинца, их сплавов и сплавов стали.
11. Способ по п.10, согласно которому толщина упомянутого промежуточного слоя (16) из мягкого металла лежит в пределах от около 0,000002 до около 0,015 дюйма.
12. Способ по п.9, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) из мягкого металла располагают на внутренней поверхности фитинга (10, 20).
13. Способ по п.9, согласно которому упомянутый промежуточный слой (16) из мягкого металла располагают на наружной поверхности трубопровода (12, 14).
14. Способ по п.9, дополнительно предусматривающий этап, на котором фитинг (10, 20) и трубопровод (12, 14) обжимают с приведением внутренней поверхности фитинга (10, 20) и наружной поверхности трубопровода (12, 14) в зацепление под давлением и в электрический контакт через промежуточный слой (16) из мягкого металла.
15. Способ по п.9, согласно которому упомянутое обжатие предусматривает радиальное обжатие или осевое обжатие.
16. Способ по п.9, по которому упомянутый топливный резервуар из композитного материала является частью воздушного судна.
17. Способ по п.9, согласно которому упомянутое обжатие с упомянутым промежуточным слоем (16) из мягкого металла улучшает электрический контакт между фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) по сравнению с фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) без промежуточного слоя (16).
18. Гидравлическая система, в которой гидравлическая система содержит:
фитинг (10, 20) гидравлической системы, имеющий внутреннюю поверхность;
трубопровод (12, 14) гидравлической системы, имеющий наружную поверхность, при этом внутренняя поверхность фитинга (10, 20) приспособлена к продолжению над, по меньшей мере, участком наружной поверхности трубопровода (12, 14) в коаксиальной взаимосвязи с ним; и между внутренней поверхностью фитинга (10, 20) и наружной поверхностью трубопровода (12, 14) введен промежуточный слой (16) из мягкого металла, при этом промежуточный слой (16) из мягкого металла расположен в области, где фитинг (10, 20) входит в зацепление с трубопроводом (12, 14) гидравлической системы в результате обжатия или монтажа под давлением, упомянутый промежуточный слой (16) из мягкого металла улучшает электрический контакт между фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14), по сравнению с фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) без промежуточного слоя (16).
19. Гидравлическая система по п.18, в которой упомянутый улучшенный электрический контакт снижает электрическое напряжение индуцированного молнией тока в трубопроводе по контакту между фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14), по сравнению с фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) без промежуточного слоя (16).
20. Гидравлическая система по п.19, в которой упомянутое сниженное электрическое напряжение индуцированного молнией тока в трубопроводе по контакту между фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) уменьшает нагрев и предотвращает возникновение электрической дуги и/или искрообразования в контакте, по сравнению с фитингом (10, 20) и трубопроводом (12, 14) без промежуточного слоя (16).
RU2012144964A 2011-10-24 2012-10-23 Улучшенная проводимость на фитингах гидравлической системы за счет применения промежуточного слоя из мягкого металла RU2604470C9 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/279,973 2011-10-24
US13/279,973 US8783735B2 (en) 2011-10-24 2011-10-24 Conductance on hydraulic fittings using a soft metal interlayer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2012144964A true RU2012144964A (ru) 2014-04-27
RU2604470C2 RU2604470C2 (ru) 2016-12-10
RU2604470C9 RU2604470C9 (ru) 2017-03-24

Family

ID=47115350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144964A RU2604470C9 (ru) 2011-10-24 2012-10-23 Улучшенная проводимость на фитингах гидравлической системы за счет применения промежуточного слоя из мягкого металла

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8783735B2 (ru)
EP (1) EP2586708B1 (ru)
JP (1) JP5658723B2 (ru)
CN (1) CN103062542B (ru)
RU (1) RU2604470C9 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2994684B1 (en) * 2013-05-09 2019-10-02 Titeflex Corporation Length of tubing
US9180509B2 (en) * 2013-10-24 2015-11-10 The Boeing Company Cold working holes in a composite and metal stack
DE102014107433B4 (de) * 2014-05-27 2022-12-22 Audi Ag Fluidleitung
FR3024179B1 (fr) * 2014-07-25 2016-08-26 Snecma Systeme d'alimentation en air sous pression installe dans une turbomachine d'aeronef comportant des moyens d'etancheite
US20160229552A1 (en) * 2015-02-05 2016-08-11 The Boeing Company Intermetallic and composite metallic gap filler
DE102015102404A1 (de) * 2015-02-20 2016-08-25 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting mit Beschichtung, Rohrleitungssystem und Verwendung des Fittings oder des Rohrleitungssystems
DE102015103228B4 (de) * 2015-03-05 2018-03-22 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Presshülse, Pressfitting und Verwendung des Pressfittings oder der Presshülse
GB2542121A (en) * 2015-09-08 2017-03-15 Airbus Operations Ltd Pipe installation
US10458443B2 (en) 2016-04-04 2019-10-29 The Boeing Company Actuator having an internal conductive path
FR3058496B1 (fr) * 2016-11-09 2019-09-06 Permaswage Corps de jonction, raccord, systeme hydraulique pour le passage d'un fluide entre deux circuits hydrauliques, procede de montage associe
CN106764156A (zh) * 2017-04-05 2017-05-31 北京海泰斯工程设备股份有限公司 一种海底输油管线外卡式自紧法兰连接机构
US10603844B2 (en) 2017-10-18 2020-03-31 The Boeing Company Apparatus and methods for injecting filler material into a hole in a composite layer
DE102017128251A1 (de) * 2017-11-29 2019-05-29 Airbus Operations Gmbh Abgasleitung für eine Batterie in einem Luftfahrzeug
DE102017222835A1 (de) * 2017-12-15 2019-06-19 PFW Aerospace GmbH Hybridbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Hybridbauteils sowie dessen Verwendung
US10982705B2 (en) 2018-03-16 2021-04-20 The Boeing Company Method, apparatus and applicator for applying a coating on a surface of a lamination
US10739389B2 (en) 2018-03-16 2020-08-11 The Boeing Company Systems and methods for measuring the electrical contact resistance at an interface
DE102018219285A1 (de) * 2018-11-12 2020-05-14 Festool Gmbh Verbindungseinrichtung, Verfahren zum Herstellen einer Verbindungseinrichtung, Schraubhülse
US11137014B2 (en) 2019-01-08 2021-10-05 The Boeing Company Conductive fastening system and method for improved EME performance
EP3719370B1 (en) * 2019-04-02 2024-03-13 Crompton Technology Group Limited Electrical isolator
CN111336334B (zh) * 2020-03-05 2021-06-01 深圳市华胜建设集团有限公司 一种给排水管道连接构造
US20220015216A1 (en) * 2020-07-07 2022-01-13 Diarmuid Liam O Neill Dielectric Isolator Fluid Conveyance
CN113745870B (zh) * 2021-08-24 2022-10-25 西安交通大学 一种中心载流导杆及高压输电设备
US11767937B2 (en) 2021-12-16 2023-09-26 B. & E. Manufacturing Co., Inc. Dynamic bellows fluid fitting

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1186813A (en) * 1913-09-12 1916-06-13 John W Mcferran Pipe-coupling.
US3528689A (en) * 1967-12-22 1970-09-15 Homer D Roe Tube joint
USRE28457E (en) * 1968-06-24 1975-07-01 Coupling fitting for connecting two pipes
US3529856A (en) * 1969-01-08 1970-09-22 Dumont Aviat Associates Coupling and method of forming same
BE880992A (fr) * 1979-01-05 1980-05-02 Raychem Corp Perfectionnements aux dispositifs a reprise thermique
US4352142A (en) * 1981-04-15 1982-09-28 The Boeing Company Composite aircraft structure having lightning protection
US4705302A (en) 1986-05-28 1987-11-10 Teledyne Linair Engineering Tube fitting
FR2617568B1 (fr) 1987-07-02 1989-10-20 Aerospatiale Tube pour la circulation d'un fluide inflammable, et tuyauterie realisee a partir de tels tubes
US5386923A (en) * 1994-01-28 1995-02-07 Kurata Corporation Joint structure of container and pipe
US5405176A (en) 1994-02-15 1995-04-11 Mcdonnell Douglas Corporation High pressure mechanical seal
US5560661A (en) 1995-02-10 1996-10-01 Mcdonnell Douglas Corporation High pressure mechanical seal
JP3988903B2 (ja) * 1998-03-06 2007-10-10 臼井国際産業株式会社 自動車用燃料配管系および該配管系に使用する接続構造体
US6450553B1 (en) * 1999-11-05 2002-09-17 Mechl Llc Axial swage fitting for large bore pipes and tubes
CN2546712Y (zh) * 2002-06-06 2003-04-23 中国人民解放军空军株洲航空四站装备修理厂 一种导静电的高压充气软管
JP4298357B2 (ja) * 2003-04-08 2009-07-15 三桜工業株式会社 管の接続構造
FR2862355B1 (fr) * 2003-11-18 2006-02-10 Ecl Systeme de liaison de deux arbres en translation
US7898785B2 (en) * 2006-12-07 2011-03-01 The Boeing Company Lightning protection system for an aircraft composite structure
US7599164B2 (en) * 2006-12-07 2009-10-06 The Boeing Company Lightning protection system for aircraft composite structure
JP5155833B2 (ja) * 2008-12-01 2013-03-06 三菱重工業株式会社 航空機の燃料タンク
FR2955370B1 (fr) 2010-01-20 2012-03-16 Permaswage Dispositif de raccordement de tubes de circulation de fluides et procede associe

Also Published As

Publication number Publication date
RU2604470C9 (ru) 2017-03-24
EP2586708B1 (en) 2016-12-07
JP2013100901A (ja) 2013-05-23
CN103062542A (zh) 2013-04-24
EP2586708A3 (en) 2013-09-11
EP2586708A2 (en) 2013-05-01
US8783735B2 (en) 2014-07-22
JP5658723B2 (ja) 2015-01-28
CN103062542B (zh) 2016-09-28
US20130099490A1 (en) 2013-04-25
RU2604470C2 (ru) 2016-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144964A (ru) Улучшенная проводимость на фитингах гидравлической системы за счет применения промежуточного слоя из мягкого металла
CA2850739C (en) Bushings, sealing devices, tubing, and methods of installing tubing
WO2008081947A1 (ja) 耐応力腐食割れ性に優れた鉛レス黄銅合金
GB0908626D0 (en) A metallization layer stack without a terminal aluminium metal layer
CN103474153A (zh) 一种稀土铝合金电力电缆及生产工艺
EP2763250B1 (en) Ignition plug and method of manufacturing the same
CN103072333A (zh) 一种带有抗氧化防护层的铜材及其制造方法
CN105896110A (zh) 一种具有石墨烯涂层的耐腐蚀接地装置及其制作方法
CN104835572B (zh) 一种铝合金导体机车电缆的制作方法
EP2372823A3 (en) Electrode catalyst material and method of manufacturing the same
CN104428521B (zh) 具有高耐腐蚀性的、特别是用于汽车燃气系统的流体流量调节装置
CN104658718A (zh) 雷击过电压防护型支柱绝缘子
WO2010100214A3 (de) Läufer für einen elektromotor und verfahren zur herstellung eines solchen läufers
CN105304189A (zh) 一种不锈钢包碳纤维单线及其对应的制作工艺
CN202534796U (zh) 复合金属接地体
CN209266066U (zh) 一种实用性能强的电缆
JP2012133976A (ja) スパークプラグ
Hu et al. Research on lightning sparks discharge and protection measures of large floating roof tank
CN201887163U (zh) 一种接地排
CN103956655B (zh) 防雷接闪器及其制造工艺
CN205487487U (zh) 一种纳米级薄膜铝基复合带
CN201749958U (zh) 具有材料保护性能的接地体
CN101733536B (zh) 一种掩膜镀Ni/V层提高镀锡铜带的焊接强度的工艺
CN103993197B (zh) 一种防止电加热热水器内部结垢的合金及热水器防垢方法
CN201204265Y (zh) 长效柔性接地极

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
TH4A Reissue of patent specification