RU2012141605A - Система и способ для заблаговременного распознавания повреждения в подшипнике - Google Patents

Система и способ для заблаговременного распознавания повреждения в подшипнике Download PDF

Info

Publication number
RU2012141605A
RU2012141605A RU2012141605/07A RU2012141605A RU2012141605A RU 2012141605 A RU2012141605 A RU 2012141605A RU 2012141605/07 A RU2012141605/07 A RU 2012141605/07A RU 2012141605 A RU2012141605 A RU 2012141605A RU 2012141605 A RU2012141605 A RU 2012141605A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
current
presentation
measurement
parameter
Prior art date
Application number
RU2012141605/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550500C2 (ru
Inventor
Йорг ХАССЕЛЬ
Карстен ПРОБОЛЬ
Ханс ТИШМАХЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012141605A publication Critical patent/RU2012141605A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550500C2 publication Critical patent/RU2550500C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D3/00Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
    • G01D3/08Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for safeguarding the apparatus, e.g. against abnormal operation, against breakdown
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D3/00Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

1. Способ для заблаговременного распознавания возникновения повреждений в подшипнике, вызванных протеканием тока подшипника, причемформируют оценку (22, 51) на основе по меньшей мере одного долговременного измерения по меньшей мере одного измеряемого параметра, характерного для возникновения токов подшипника, во время работы (21) подшипника в зависимости от амплитуды тока подшипника, иформируют представление результатов измерений на основе оценки,отличающийся тем, чтопредставление является гистограммой, которая на каждый интервал амплитуд тока подшипника индицирует количество токов подшипника на интервал времени, иоценивают представление посредством сравнения образцов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряемым параметром является параметр, характерный для времени и амплитуды разряда, в частности одно из следующего: амплитуда тока подшипника, или напряжение подшипника, или крутизна напряжения подшипника, или косвенный параметр, такой как электрическое или электромагнитное поле.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что долговременное измерение подшипника выполняется на испытательном стенде под нагрузкой.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что долговременное измерение подшипника выполняется в установке.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что представление является графическим представлением.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сенсор тока подшипника и/или напряжения подшипника долговременно устанавливается на двигателе.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обнаружение причины потенциального повреждения на подшипнике осуществляется посредством распознавания характерного образца в предста

Claims (22)

1. Способ для заблаговременного распознавания возникновения повреждений в подшипнике, вызванных протеканием тока подшипника, причем
формируют оценку (22, 51) на основе по меньшей мере одного долговременного измерения по меньшей мере одного измеряемого параметра, характерного для возникновения токов подшипника, во время работы (21) подшипника в зависимости от амплитуды тока подшипника, и
формируют представление результатов измерений на основе оценки,
отличающийся тем, что
представление является гистограммой, которая на каждый интервал амплитуд тока подшипника индицирует количество токов подшипника на интервал времени, и
оценивают представление посредством сравнения образцов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряемым параметром является параметр, характерный для времени и амплитуды разряда, в частности одно из следующего: амплитуда тока подшипника, или напряжение подшипника, или крутизна напряжения подшипника, или косвенный параметр, такой как электрическое или электромагнитное поле.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что долговременное измерение подшипника выполняется на испытательном стенде под нагрузкой.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что долговременное измерение подшипника выполняется в установке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что представление является графическим представлением.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сенсор тока подшипника и/или напряжения подшипника долговременно устанавливается на двигателе.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обнаружение причины потенциального повреждения на подшипнике осуществляется посредством распознавания характерного образца в представлении оценки.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что обнаружение причины осуществляется посредством распознавания изменения образца в представлении в течение долговременного измерения, особенно в форме анализа тренда.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеются другие сенсоры для регистрации других измеряемых параметров, в частности, по меньшей мере одного из следующих параметров: колебаний, температуры, клеммного напряжения в двигателе, состояния консистентной смазки, тока двигателя или параметров инвертора.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обнаружение возможных повреждений выполняется при пуске в эксплуатацию подшипника.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измеренные данные опрашиваются посредством дистанционного опроса.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пользователь может управлять типом оценки посредством команд, в частности, изменениями в диапазоне измерений, фильтре измерений, частоте измерений, параметре оценки и ширине интервалов гистограммы.
13. Устройство для заблаговременного распознавания возникновения повреждений в подшипнике, вызванных протеканием тока подшипника, содержащее
средство для оценки (1) по меньшей мере одного долговременного измерения измеряемого параметра, характерного для возникновения токов подшипника, во время работы подшипника в зависимости от амплитуды тока подшипника, и
средство для формирования представления результатов измерений на основе оценки,
отличающееся тем, что
представление является гистограммой, которая на каждый интервал амплитуд тока подшипника индицирует количество токов подшипника на интервал времени, и
что содержит средство для оценки представления посредством сравнения образцов.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что измеряемым параметром является параметр, характерный для времени и амплитуды разряда, в частности, одно из следующего: амплитуда тока подшипника или напряжение подшипника или крутизна напряжения подшипника или другой косвенный параметр, такой как электрическое или электромагнитное поле.
15. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что долговременное измерение выполняется на испытательном стенде.
16. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что долговременное измерение подшипника выполняется в установке.
17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что представление является графическим представлением.
18. Устройство по п.13, отличающееся по меньшей мере одним сенсором тока подшипника и/или напряжения подшипника на двигателе.
19. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит средство для обнаружения причины потенциального повреждения посредством распознавания характерного образца в представлении оценки.
20. Устройство по п.13 или 14, отличающееся посредством других сенсоров для регистрации других измеряемых параметров, в частности, колебаний, температуры, клеммного напряжения в двигателе, состояния консистентной смазки, тока двигателя или параметров инвертора.
21. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что содержит дополнительное средство для дистанционного опроса измеряемых параметров, характерных для появления токов подшипников.
22. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что содержит средство для управления типом оценки посредством команд для управления, в частности, изменениями в диапазоне измерений, фильтре измерений, частоте измерений, параметре оценки и ширине интервалов гистограммы.
RU2012141605/07A 2010-03-01 2010-03-01 Система и способ для заблаговременного распознавания повреждения в подшипнике RU2550500C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/001259 WO2011107110A1 (de) 2010-03-01 2010-03-01 Verfahren und vorrichtung zur frühzeitigen erkennung der entstehung von schäden in einem lager

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012141605A true RU2012141605A (ru) 2014-04-10
RU2550500C2 RU2550500C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=42830221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012141605/07A RU2550500C2 (ru) 2010-03-01 2010-03-01 Система и способ для заблаговременного распознавания повреждения в подшипнике

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9605710B2 (ru)
EP (1) EP2526384B1 (ru)
CN (1) CN102782454B (ru)
BR (1) BR112012021738B1 (ru)
RU (1) RU2550500C2 (ru)
WO (1) WO2011107110A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011107107A1 (de) * 2010-03-01 2011-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Lagermodul mit sensoreinrichtung
EP2783121B1 (en) * 2011-11-23 2016-07-06 Aktiebolaget SKF A method and an arrangement for monitoring the condition of a rotating system
WO2015043619A1 (de) 2013-09-24 2015-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur zustandsüberwachung eines eine elektrische antriebseinheit umfassenden antriebssystems
WO2016139199A1 (de) 2015-03-03 2016-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Messsystem und messverfahren zur erfassung von grössen auf planetenträgern eines planetengetriebes
CN105277861A (zh) * 2015-11-19 2016-01-27 南车株洲电机有限公司 电机轴承绝缘强度的测试方法
WO2018103863A1 (de) * 2016-12-09 2018-06-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum betrieb einer elektrischen rotationsmaschine, insbesondere eines turbogenerators
RU2713467C1 (ru) * 2018-10-18 2020-02-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Способ контроля электрического тока через подшипники электрической машины и трансформатор тока для его осуществления
CN113960470B (zh) * 2021-08-24 2022-07-15 北京金风慧能技术有限公司 发电机轴电流的检测方法及装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1809348C (ru) 1991-05-31 1993-04-15 Войсковая часть 75360 Способ диагностировани подшипников качени
US5477730A (en) 1993-09-07 1995-12-26 Carter; Duncan L. Rolling element bearing condition testing method and apparatus
US5495168A (en) * 1994-09-12 1996-02-27 Fluke Corporation Method of signal analysis employing histograms to establish stable, scaled displays in oscilloscopes
RU2113699C1 (ru) * 1996-05-21 1998-06-20 Орловский государственный технический университет Устройство для диагностики подшипников качения
CA2208121A1 (en) * 1997-06-18 1998-12-18 Dick A. Wolters Temperature sensors for bearings
FI112972B (fi) * 1998-07-15 2004-02-13 Abb Research Ltd Laakerin kunnon arviointi
DE10065314B4 (de) 2000-12-30 2007-08-16 Igus - Innovative Technische Systeme Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Überwachung des Zustandes von Rotorblättern an Windkraftanlagen
AU2003297598A1 (en) 2002-09-10 2004-04-30 Alstom Technology Ltd Method and device for detecting sparking and spark erosion in electric machines
DE102005027670A1 (de) 2005-06-15 2007-01-11 Siemens Ag Anordnung und Verfahren zur Lagerstromüberwachung eines Elektromotors
DE602006008423D1 (de) 2006-03-13 2009-09-24 Skf Ab Verfahren und Gerät zum Anzeigen elektrischer Entladungen in einem Lager eines elektrischen Antriebssystems
US8103463B2 (en) * 2006-09-21 2012-01-24 Impact Technologies, Llc Systems and methods for predicting failure of electronic systems and assessing level of degradation and remaining useful life
WO2008116433A1 (de) * 2007-03-27 2008-10-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur unterdrückung eines lagerstroms an einer elektrischen maschine
ES2336842T3 (es) * 2007-10-24 2010-04-16 Abb Research Ltd. Procedimiento para la deteccion e identificacion automatica de daños en rodamientos.
FI20080438A0 (fi) * 2008-07-15 2008-07-15 Abb Oy Menetelmä ja laitteisto laakerivirtojen mittaamiseksi sähkökoneessa

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011107110A1 (de) 2011-09-09
CN102782454B (zh) 2016-03-30
RU2550500C2 (ru) 2015-05-10
CN102782454A (zh) 2012-11-14
US9605710B2 (en) 2017-03-28
BR112012021738A2 (pt) 2016-08-23
US20130066566A1 (en) 2013-03-14
EP2526384A1 (de) 2012-11-28
EP2526384B1 (de) 2013-12-04
BR112012021738B1 (pt) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012141605A (ru) Система и способ для заблаговременного распознавания повреждения в подшипнике
WO2011083581A1 (ja) 微粒子検知装置
WO2016144491A8 (en) Generator neutral ground monitoring device utilizing direct current component measurement and analysis
RU2014128655A (ru) Диагностика неисправностей лифта и его компонентов посредством датчика
WO2006111386A8 (de) Russsensor
RU2013132965A (ru) Жестовое управление для отслеживания показателей жизнедеятельности
GB2479790A (en) Identifying an electrical appliance from an aggregate power series
CN102422515B (zh) 识别电压中间电路变流器组件上的污物和/或凝露的方法
CN103915818A (zh) 串联故障电弧检测方法及其专用装置
KR20120115527A (ko) 오일로 절연된 전기 장비의 절연 상태를 평가하는 진단 방법 및 장치
US9632047B2 (en) Method and device for the detection of properties of fluid media
CN102636748A (zh) 电磁继电器老化状态多因子检测系统与老化状态评估方法
ATE373224T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erfassung des wegs eines zielobjekts
CN105424590A (zh) 用于钢铁构件或试片大气腐蚀检测的传感器及检测方法
Alcalá et al. Event-based detector for non-intrusive load monitoring based on the Hilbert Transform
KR20170023632A (ko) 소음 진동 분석 시스템
CN105445625A (zh) 不同温度下变压器油隙交流电导率频域谱划归至参考温度的方法
CN110988624B (zh) 一种间歇性局部放电信号的检测方法及系统
RU2010136297A (ru) Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных
CN102095765A (zh) 一种变压器油中微水含量的在线测量系统
JP2014035705A (ja) タッチセンサ
CN108519526B (zh) 一种判断变压器谐波负载运行状态的方法及系统
CN108196126B (zh) 一种航天器滑环电阻状态监测装置及方法
CN103293506A (zh) 一种无需检测前试块标定的电导率测量仪器的实现方法
US20210116423A1 (en) Particle filter monitoring