RU2012134278A - Турбоустановка - Google Patents

Турбоустановка Download PDF

Info

Publication number
RU2012134278A
RU2012134278A RU2012134278/06A RU2012134278A RU2012134278A RU 2012134278 A RU2012134278 A RU 2012134278A RU 2012134278/06 A RU2012134278/06 A RU 2012134278/06A RU 2012134278 A RU2012134278 A RU 2012134278A RU 2012134278 A RU2012134278 A RU 2012134278A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sensor
rotor
stator
gap
housing
Prior art date
Application number
RU2012134278/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Мл. Фред Томас УИЛЛЕТТ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2012134278A publication Critical patent/RU2012134278A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/003—Arrangements for testing or measuring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/243—Flange connections; Bolting arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49321—Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member

Abstract

1. Турбоустановка (100), содержащая:ротор (120),статор (200), окружающий ротор (120) и содержащий нижний корпус (240) и верхний корпус (220),по меньшей мере один датчик (300), вставленный в нижний корпус (240) статора и предназначенный для измерения зазора (310) между концевой частью лопатки (140) ротора (120) и внутренней поверхностью (210) статора (200) при наличии верхней части при сборке верхнего корпуса (220) статора, ротора (120) и нижнего корпуса (240) статора, и зазора (320) между концевой частью лопатки (140) ротора (120) и внутренней поверхностью (210) статора (200) при отсутствии верхней части при сборке нижнего корпуса (240) и ротора (120), ивычислительное устройство (350), функционально соединенное с указанным по меньшей мере одним (300) датчиком и предназначенное для определения отклонения зазоров, измеренных при наличии/отсутствии верхней части, при этом указанное отклонение равно разности между зазором при наличии верхней части и зазором при отсутствии верхней части.2. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300) содержит от приблизительно 3 до приблизительно 6 датчиков (300), разнесенных по оси вдоль статора (200).3. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300) содержит набор датчиков (300), расположенных так, что с каждой ступенью лопаток (140) ротора (120) в осевом направлении совмещен один датчик (300).4. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный датчик (300) содержит датчик падения напряжения, предназначенный для измерения падения напряжения в зазоре между концевой частью датчика (300) и точкой на роторе (120).5. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный датчик (300) по существу выровнен по вертикали с продо

Claims (10)

1. Турбоустановка (100), содержащая:
ротор (120),
статор (200), окружающий ротор (120) и содержащий нижний корпус (240) и верхний корпус (220),
по меньшей мере один датчик (300), вставленный в нижний корпус (240) статора и предназначенный для измерения зазора (310) между концевой частью лопатки (140) ротора (120) и внутренней поверхностью (210) статора (200) при наличии верхней части при сборке верхнего корпуса (220) статора, ротора (120) и нижнего корпуса (240) статора, и зазора (320) между концевой частью лопатки (140) ротора (120) и внутренней поверхностью (210) статора (200) при отсутствии верхней части при сборке нижнего корпуса (240) и ротора (120), и
вычислительное устройство (350), функционально соединенное с указанным по меньшей мере одним (300) датчиком и предназначенное для определения отклонения зазоров, измеренных при наличии/отсутствии верхней части, при этом указанное отклонение равно разности между зазором при наличии верхней части и зазором при отсутствии верхней части.
2. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300) содержит от приблизительно 3 до приблизительно 6 датчиков (300), разнесенных по оси вдоль статора (200).
3. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300) содержит набор датчиков (300), расположенных так, что с каждой ступенью лопаток (140) ротора (120) в осевом направлении совмещен один датчик (300).
4. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный датчик (300) содержит датчик падения напряжения, предназначенный для измерения падения напряжения в зазоре между концевой частью датчика (300) и точкой на роторе (120).
5. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный датчик (300) по существу выровнен по вертикали с продольной осью (250) ротора (120).
6. Турбоустановка (100) по п.1, в которой зазор (310) при наличии верхней части представляет собой зазор (310), когда турбоустановка (100) остановлена и охлаждена.
7. Турбоустановка (100) по п.1, дополнительно содержащая поворотный механизм для вращения ротора (120) во время измерения зазора (310) при наличии верхней части.
8. Турбоустановка (100) по п.1, дополнительно содержащая двигатель для вращения ротора (120) во время измерения зазора (320) при отсутствии верхней части.
9. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300), вставленный в нижний корпус (240) статора, представляет собой датчик (300), заделанный во внутренний корпус статора так, что радиально наружный край этого датчика (300) расположен по существу заподлицо с внутренней поверхностью (210) статора (200).
10. Турбоустановка (100) по п.1, в которой указанный по меньшей мере один датчик (300) прикреплен к нижнему корпусу (240) статора с помощью держателя (330) для датчика (300).
RU2012134278/06A 2011-08-11 2012-08-10 Турбоустановка RU2012134278A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/207,536 2011-08-11
US13/207,536 US8876460B2 (en) 2011-08-11 2011-08-11 Method and apparatus for measuring turbine shell clearance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012134278A true RU2012134278A (ru) 2014-02-20

Family

ID=47595730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012134278/06A RU2012134278A (ru) 2011-08-11 2012-08-10 Турбоустановка

Country Status (4)

Country Link
US (2) US8876460B2 (ru)
DE (1) DE102012107322A1 (ru)
FR (1) FR2978981A1 (ru)
RU (1) RU2012134278A (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9250153B2 (en) * 2012-10-31 2016-02-02 General Electric Company Methods and systems for monitoring health of blades
GB201309580D0 (en) * 2013-05-29 2013-07-10 Siemens Ag Rotor tip clearance
US9587511B2 (en) * 2013-12-13 2017-03-07 General Electric Company Turbomachine cold clearance adjustment
US9686273B2 (en) * 2015-02-24 2017-06-20 Avatier Corporation Aggregator technology without usernames and passwords
JP6523771B2 (ja) * 2015-04-30 2019-06-05 株式会社東芝 蒸気タービンの部品の支持部の高さを調整する方法
CN104833504A (zh) * 2015-05-21 2015-08-12 吴中区横泾嘉运模具厂 辅助进气涡轮壳体检测装置的涡轮壳体定位机构
US9683454B1 (en) 2016-06-29 2017-06-20 General Electric Company Method and system for monitoring non-rotating turbomachine parts
JP7116541B2 (ja) * 2017-11-30 2022-08-10 三菱重工業株式会社 回転機械の翼の状態の監視センサ及びセンサの位置調節方法
JP7416674B2 (ja) 2020-08-25 2024-01-17 三菱重工業株式会社 タービンの組立方法、タービンの組立支援プログラム、及びタービンの組立支援装置

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1406805A (en) * 1971-12-31 1975-09-17 Rolls Royce Measuring apparatus and system
US4071820A (en) * 1976-04-05 1978-01-31 Alton Corporation Measurement system
JPS6052654B2 (ja) * 1976-04-28 1985-11-20 株式会社安川電機 交流回転電機の軸受摩耗の検出装置
US4063167A (en) * 1976-06-07 1977-12-13 Avco Corporation Blade tip clearance measuring apparatus
US4596952A (en) * 1983-01-26 1986-06-24 Goff John G Method using proximity sensor mounted on rotatable shaft for determining turbine seal clearance
DE3433351C1 (de) * 1984-09-11 1986-01-02 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Kapazitives Messsystem zur Messung des Abstandes zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Teilen
US4818948A (en) 1986-08-05 1989-04-04 Pratt & Whitney Canada Inc. Capacitive bridge-type probe for measuring blade tip clearance
GB2204693B (en) 1987-05-14 1991-02-13 Rolls Royce Plc Turbomachine tip clearance sensor
US4987555A (en) * 1988-11-30 1991-01-22 Westinghouse Electric Corp. Turbine blade shroud clearance monitor
GB2229004B (en) 1989-03-07 1993-09-29 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to gas turbine engine tip clearance sensors
US5166626A (en) * 1990-05-29 1992-11-24 General Electric Company Electrical capacitance clearanceometer
US5203673A (en) 1992-01-21 1993-04-20 Westinghouse Electric Corp. Tip clearance control apparatus for a turbo-machine blade
US5319922A (en) 1992-12-04 1994-06-14 General Electric Company Aircraft gas turbine engine backbone deflection control
US5385013A (en) 1993-03-03 1995-01-31 General Electric Company Aircraft gas turbine engine backbone deflection thermal control
FR2712690B1 (fr) * 1993-11-17 1995-12-15 Snecma Dispositif pour effectuer la mesure dynamique de la distance entre les faces en regard du rotor et du stator d'une machine tournante.
CA2127135A1 (en) 1994-06-30 1995-12-31 Bryan P. Mclaughlin Apparatus and method of determining the best position for inner and outer members in a rotary machine
US5627761A (en) * 1994-09-30 1997-05-06 Carolina Power & Light Company Internal alignment of rotating and stationary components within a steam or gas turbine
US5685693A (en) * 1995-03-31 1997-11-11 General Electric Co. Removable inner turbine shell with bucket tip clearance control
US5639212A (en) * 1996-03-29 1997-06-17 General Electric Company Cavity sealed compressor
US6594555B2 (en) * 2000-12-21 2003-07-15 General Electric Company Method for steam turbine halfshell alignment
US6575011B1 (en) 2001-04-19 2003-06-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Blade tip clearance probe and method for measuring blade tip clearance
US6717418B2 (en) 2001-11-16 2004-04-06 General Electric Company Method and apparatus for measuring turbine blade tip clearance
US7540704B2 (en) * 2004-06-23 2009-06-02 Kulite Semiconductor Products, Inc. Method and system for determining gas turbine tip clearance
US7332915B2 (en) 2004-09-28 2008-02-19 General Electric Company Sensor system and method of operating the same
US7489811B2 (en) * 2004-10-08 2009-02-10 Siemens Energy, Inc. Method of visually inspecting turbine blades and optical inspection system therefor
US7180305B2 (en) 2004-12-14 2007-02-20 General Electric Company Sensor systems and methods of operation
US7722310B2 (en) * 2004-12-17 2010-05-25 General Electric Company System and method for measuring clearance between two objects
US8591188B2 (en) 2005-04-26 2013-11-26 General Electric Company Displacement sensor system and method of operation
US7333913B2 (en) * 2005-06-27 2008-02-19 General Electric Company Clearance measurement system and method of operation
US7466143B2 (en) 2005-09-16 2008-12-16 General Electric Company Clearance measurement systems and methods of operation
US7652489B2 (en) 2005-12-06 2010-01-26 General Electric Company Multi-range clearance measurement system and method of operation
US7215129B1 (en) 2006-03-30 2007-05-08 General Electric Company Multi tip clearance measurement system and method of operation
US7404331B2 (en) 2006-09-27 2008-07-29 General Electric Company Sensor assembly, transformers and methods of manufacture
US7785063B2 (en) 2006-12-15 2010-08-31 Siemens Energy, Inc. Tip clearance control
US7891938B2 (en) * 2007-03-20 2011-02-22 General Electric Company Multi sensor clearance probe
US8177474B2 (en) 2007-06-26 2012-05-15 General Electric Company System and method for turbine engine clearance control with rub detection
US7775107B2 (en) 2007-10-03 2010-08-17 Hamilton Sundstrand Corporation Measuring rotor imbalance via blade clearance sensors
GB2466404B (en) 2007-11-21 2010-10-27 Rolls Royce Plc Turbomachine having an apparatus to measure the clearance between a rotor blade tip and a stator liner of a stator casing
US7994800B2 (en) 2008-03-25 2011-08-09 General Electric Company Systems and methods for online phase calibration
US7852092B2 (en) 2008-03-25 2010-12-14 General Electric Company Systems for inspection of shrouds
US7853427B2 (en) 2008-05-12 2010-12-14 General Electric Company Clearance estimation system and method for a rotary machine
US8272246B2 (en) 2008-09-30 2012-09-25 General Electric Company Electronic self-calibration for sensor clearance
US8022715B2 (en) 2009-01-27 2011-09-20 General Electric Company Automated sensor specific calibration through sensor parameter download
US8121813B2 (en) 2009-01-28 2012-02-21 General Electric Company System and method for clearance estimation between two objects

Also Published As

Publication number Publication date
US20130039743A1 (en) 2013-02-14
FR2978981A1 (fr) 2013-02-15
DE102012107322A1 (de) 2013-02-14
US8876460B2 (en) 2014-11-04
US20150030433A1 (en) 2015-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012134278A (ru) Турбоустановка
JP5598940B2 (ja) ロータブレードのブレード翼先端部と流路壁との間のラジアル方向間隙を調整するための方法
GB2466404B (en) Turbomachine having an apparatus to measure the clearance between a rotor blade tip and a stator liner of a stator casing
BRPI0513995A (pt) método e dispositivo para monitorar o estado de láminas de rotor em instalações de energia eólica
EP2676002A1 (en) Turbine tip clearance measurement
CN105423976A (zh) 用于测量涡轮机中的叶片或导叶的几何参数的工具
WO2014197119A3 (en) Rotors with modulus mistuned airfoils
WO2011127990A3 (en) Method and system for determining a mass change on a rotating blade of a wind turbine
CN102252642A (zh) 与涡轮发动机中的叶尖间隙计算相关的方法、系统和设备
EP3128332A3 (en) Magnetic sensing system and method for detecting shaft speed
FR2961554B1 (fr) Secteur angulaire de redresseur pour compresseur de turbomachine, redresseur de turbomachine et turbomachine comprenant un tel secteur
FR2971543B1 (fr) Procede de pilotage de jeu en sommet d'aubes de rotor de turbine
WO2013004951A3 (fr) Dispositif et procede de mesure des temps de passage de sommets d'aubes dans une turbomachine
RU2013142787A (ru) Способ определения диаметра оснащенного рабочими лопатками ротора лопаточной машины
JP2011242389A (ja) 内部クリアランスを測定するための装置及び方法
US20140356166A1 (en) Clearance measuring sensor with abradable electrode
JP6184771B2 (ja) タービンブレードの状態監視方法及び装置
EP2372161A3 (en) Guide vane assembly for axial compressor
JP2017101663A (ja) タービンエンジン内の摩耗を検出するための方法およびシステム
RU2013136859A (ru) Устройство и способ контроля ротора
CN104266667B (zh) 一种光学编码器安装结构及编码器安装方法
EP2708700A3 (en) Stator element of an axial flow machine filled with vibration damping material
FR2975483B1 (fr) Systeme et turbine comprenant un indicateur de fluage
CN203177825U (zh) 汽轮机隔板洼窝中心测量装置
JP5493003B2 (ja) 排気ガスターボチャージャ摩擦ベアリングのベアリング遊びを決定する方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150811