RU2012131358A - Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода - Google Patents

Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода

Info

Publication number
RU2012131358A
RU2012131358A RU2012131358/05A RU2012131358A RU2012131358A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A RU 2012131358/05 A RU2012131358/05 A RU 2012131358/05A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
suspension
polymerization
evaporation chamber
polymerization reactor
Prior art date
Application number
RU2012131358/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553292C2 (ru
Inventor
Герхардус МАЙЕР
Михаэль АУЛЬБАХ
Харальд ПРАНГ
Original Assignee
Базелль Полиолефине Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базелль Полиолефине Гмбх filed Critical Базелль Полиолефине Гмбх
Publication of RU2012131358A publication Critical patent/RU2012131358A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553292C2 publication Critical patent/RU2553292C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/24—Treatment of polymer suspensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2219/0011—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2219/00114—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2308/00—Chemical blending or stepwise polymerisation process with the same catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Способ получения многомодального полиолефинового полимера при температурах от 40 до 150°С и давлениях от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором дополнительные полимеризационные реакторы могут быть соединены с указанными реакторами выше по потоку или ниже по потоку от указанных реакторов, в котором в первом полимеризационном реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода, и во втором полимеризационном реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом полимеризационном реакторе, включающий:a) выведение из первого полимеризационного реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород;b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого полимеризационного реактора;c) выпаривание части суспензионной среды;d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй полимеризационный реактор;e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник;f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; иg) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в способ полимеризации в точке, где присутствует суспензия.2. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в испарительную камеру, расположенную между первым и вторым реакторами.3. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в полимеризационный реактор,

Claims (15)

1. Способ получения многомодального полиолефинового полимера при температурах от 40 до 150°С и давлениях от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором дополнительные полимеризационные реакторы могут быть соединены с указанными реакторами выше по потоку или ниже по потоку от указанных реакторов, в котором в первом полимеризационном реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода, и во втором полимеризационном реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом полимеризационном реакторе, включающий:
a) выведение из первого полимеризационного реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород;
b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого полимеризационного реактора;
c) выпаривание части суспензионной среды;
d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй полимеризационный реактор;
e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник;
f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; и
g) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в способ полимеризации в точке, где присутствует суспензия.
2. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в испарительную камеру, расположенную между первым и вторым реакторами.
3. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в полимеризационный реактор, расположенный выше по потоку от испарительной камеры.
4. Способ по п.3, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в первый полимеризационный реактор.
5. Способ по пп.1-4, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и суспензия выводится из охлаждающего контура.
6. Способ по п.5, в котором суспензия выводится из охлаждающего контура до прохождения теплообменника.
7. Способ по пп.1-4, в котором теплообменник представляет собой ряд из двух или более теплообменников, и часть газа, выведенная из испарительной камеры, которая не конденсируется в первом теплообменнике, подается в другой теплообменник, где другая часть газа конденсируется.
8. Способ по п.3 или 4, в котором суспензионная среда, которая получается при разделении суспензионной среды и твердых полиолефиновых частиц в секции переработки суспензии в конце способа полимеризации, подается во второй полимеризационный реактор.
9. Устройство для получения многомодального полиолефинового полимера, которое содержит:
а) первый полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии;
b) испарительную камеру ниже по потоку от первого полимеризационного реактора;
c) второй полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии, ниже по потоку от испарительной камеры;
d) теплообменник, предназначенный для конденсации газа, соединенный с испарительной камерой трубопроводом для перегрузки газа из испарительной камеры в теплообменник; и
e) трубопровод, соединенный с теплообменником, для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, в место устройства, где присутствует суспензия.
10. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и испарительную камеру.
11. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и полимеризационный реактор выше по потоку от испарительной камеры.
12. Устройство по п.11, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и первый полимеризационный реактор.
13. Устройство по пп.9-12, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и трубопровод для перегрузки суспензии из первого полимеризационного реактора в испарительную камеру соединен с охлаждающим контуром.
14. Устройство по п.13, в котором трубопровод соединен с охлаждающим контуром в точке, где циркулирующая суспензия еще не прошла теплообменник.
15. Устройство по пп.9-12, в котором теплообменник, предназначенный для конденсирования газа, представляет собой ряд из двух или более теплообменников, которые соединены друг с другом трубопроводами для перегрузки газа.
RU2012131358/05A 2009-12-22 2010-12-20 Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода RU2553292C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09015836 2009-12-22
EP09015836.1 2009-12-22
US33866410P 2010-02-22 2010-02-22
US61/338,664 2010-02-22
PCT/EP2010/007785 WO2011076371A1 (en) 2009-12-22 2010-12-20 Process for the preparation of a multimodal polyolefin polymer with improved hydrogen removal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012131358A true RU2012131358A (ru) 2014-01-27
RU2553292C2 RU2553292C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=44246861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131358/05A RU2553292C2 (ru) 2009-12-22 2010-12-20 Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8557932B2 (ru)
EP (1) EP2516485B1 (ru)
JP (1) JP5695665B2 (ru)
KR (1) KR101689052B1 (ru)
CN (1) CN102656197B (ru)
BR (1) BR112012017125B1 (ru)
RU (1) RU2553292C2 (ru)
WO (1) WO2011076371A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9108147B2 (en) * 2010-10-15 2015-08-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Component separations in polymerization
WO2013135564A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-19 Ineos Europe Ag Process
EP2722348A1 (en) * 2012-10-16 2014-04-23 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for the preparation of propylene random copolymers
US8987390B2 (en) * 2012-12-18 2015-03-24 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Chain transfer agent removal between polyolefin polymerization reactors
US10646845B2 (en) * 2013-07-03 2020-05-12 Chevron Phillips Chemical Company Lp Cooling between multiple polyolefin polymerization reactors
GB201313937D0 (en) 2013-08-05 2013-09-18 Ineos Europe Ag Polymerisation process
RU2653536C2 (ru) 2013-08-14 2018-05-11 Инеос Юроуп Аг Способ полимеризации
RU2678444C2 (ru) * 2014-06-25 2019-01-29 Базелл Полиолефин Гмбх Технологический процесс полимеризации этилена с повышенной эффективностью работы теплообменника
SG11201610382VA (en) * 2014-06-25 2017-01-27 Basell Polyolefine Gmbh Process for controlling an ethylene polymerization process
EP3504250A1 (en) * 2016-08-23 2019-07-03 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Olefin polymerization processes
ES2758793T5 (es) 2016-09-12 2022-10-31 Thai Polyethylene Co Ltd Proceso para la preparación de polietileno multimodal
US11597783B2 (en) 2018-05-31 2023-03-07 Sabic Global Technologies B.V. Process for preparation of multimodal polyolefin
CN112839965B (zh) 2018-10-15 2023-06-20 Sabic环球技术有限责任公司 制备多峰聚烯烃的方法
KR102458149B1 (ko) 2020-10-13 2022-10-24 한화토탈에너지스 주식회사 폴리올레핀 엘라스토머 제조 설비

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55164205A (en) * 1979-06-07 1980-12-20 Sumitomo Chem Co Ltd Multistage polymerization of ethylene
BE1011333A3 (fr) 1997-08-20 1999-07-06 Solvay Procede de fabrication d'une composition de polymeres d'ethylene.
US6924340B2 (en) * 2002-04-04 2005-08-02 Equistar Chemicals L.P. Process for removal of intermediate hydrogen from cascaded polyolefin slurry reactors
US6875828B2 (en) * 2002-09-04 2005-04-05 Univation Technologies, Llc Bimodal polyolefin production process and films therefrom
DE102004006817A1 (de) * 2004-02-11 2005-09-01 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zum Herstellen von Polyolefinen in Suspension
CN100447168C (zh) * 2004-02-13 2008-12-31 托塔尔石油化学产品研究弗吕公司 催化剂在双峰聚烯烃制备中的运用
ATE549080T1 (de) * 2007-09-19 2012-03-15 Basell Poliolefine Srl Mehrstufiges verfahren zur polymerisation von olefinen

Also Published As

Publication number Publication date
JP5695665B2 (ja) 2015-04-08
CN102656197B (zh) 2014-07-23
BR112012017125A2 (pt) 2017-10-31
BR112012017125B1 (pt) 2020-01-14
JP2013515107A (ja) 2013-05-02
US8557932B2 (en) 2013-10-15
US20120283396A1 (en) 2012-11-08
KR101689052B1 (ko) 2016-12-22
CN102656197A (zh) 2012-09-05
EP2516485A1 (en) 2012-10-31
RU2553292C2 (ru) 2015-06-10
EP2516485B1 (en) 2015-02-25
WO2011076371A1 (en) 2011-06-30
KR20120115273A (ko) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131358A (ru) Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода
NO332854B1 (no) Fremgangsmåte for re-konsentrasjon og gjenvinning av monoetylenglykol
RU2012151488A (ru) Способ выделения
BRPI0816967A2 (pt) Processo multiestágios para polimerização de olefinas
BR112014000210A2 (pt) processo de desidratação do etanol em etileno com baixo consumo energético
CN202909472U (zh) 多效蒸发器系统
TW201605739A (zh) 船舶用之真空膜蒸餾式造水裝置
JP2015535528A5 (ru)
FR3089973B1 (fr) Procédé de déshydratation de l'éthanol en éthylène à basse consommation énergétique
RU2015125580A (ru) Способ дегидратации этанола с получением этилена с низким потреблением энергии
CN104185495B (zh) 用于从聚烯烃工厂中回收烃的方法及适用于该方法的装置
CN102492456A (zh) 一种乙烯裂解炉用急冷换热器
CN106335875A (zh) 用于冷却合成气体的工艺和设备
CN102633770B (zh) 一种三聚甲醛脱除轻组分的方法及装置
CN106278844B (zh) 一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置及方法
CN215610590U (zh) 一种有机溶剂的除杂除水装置
CN212901433U (zh) 一种二甲酚精馏余热回收装置
RU2528452C2 (ru) Способ подогрева в паровых теплообменниках и установка для его осуществления
CN110193254B (zh) 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置及工艺
CN108383189B (zh) 高温盐水自热浓缩与淡水分离系统
CN203196360U (zh) 丙烯醛的制造装置
CN202022889U (zh) 一种木屑快速裂解流化床反应器系统
CN210229925U (zh) 一种化学原料预处理系统
CN111925269B (zh) 一种基于生产高密度聚乙烯的己烷精制系统及方法
EP4269757A1 (en) Method for recovering energy