RU2012126402A - Способ и система конверсии метанола в легкий олефин, бензин и дистиллят - Google Patents

Способ и система конверсии метанола в легкий олефин, бензин и дистиллят Download PDF

Info

Publication number
RU2012126402A
RU2012126402A RU2012126402/04A RU2012126402A RU2012126402A RU 2012126402 A RU2012126402 A RU 2012126402A RU 2012126402/04 A RU2012126402/04 A RU 2012126402/04A RU 2012126402 A RU2012126402 A RU 2012126402A RU 2012126402 A RU2012126402 A RU 2012126402A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
zsm
components
methanol conversion
gasoline
Prior art date
Application number
RU2012126402/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Стивен Гарольд БРАУН
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Publication of RU2012126402A publication Critical patent/RU2012126402A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • C07C2/12Catalytic processes with crystalline alumino-silicates or with catalysts comprising molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42Catalytic treatment
    • C10G3/44Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/48Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
    • C10G3/49Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/54Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G50/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/82Phosphates
    • C07C2529/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • C07C2529/85Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081Recycling aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

1. Способ получения очищенного углеводорода, включающий:(а) обеспечение сырья, содержащего метанол, диметиловый эфир или их смесь;(б) приведение сырья в контакт с катализатором конверсии метанола в подходящих условиях с получением промежуточной композиции, содержащей олефины, имеющие по меньшей мере два атома углерода;(в) подачу промежуточной композиции к катализатору олигомеризации в подходящих условиях с получением компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята; и(г) разделение компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята.2. Способ по п.1, дополнительно включающий рециклизацию части выделенных компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащих С олефины, в сырье для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола с получением C разветвленных парафинов и С ароматических соединений.3. Способ по п.1, в котором рециклизация части выделенных компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащих С олефины, в сырье для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола, составляет от примерно 40 до примерно 90 мас.% от общей массы сырья, подаваемого на катализатор конверсии метанола.4. Способ по п.1, в котором катализатор конверсии метанола обеспечивает конверсию от примерно 90% до примерно 95% метанола и диметилового эфира в сырье.5. Способ по п.1, дополнительно включающий выделение из промежуточной композиции C газа и воды.6. Способ по п.5, в котором выделение происходит в трехфазном аппарате-сепараторе.7. Способ по п.1, в котором разделение компонентов с преде�

Claims (33)

1. Способ получения очищенного углеводорода, включающий:
(а) обеспечение сырья, содержащего метанол, диметиловый эфир или их смесь;
(б) приведение сырья в контакт с катализатором конверсии метанола в подходящих условиях с получением промежуточной композиции, содержащей олефины, имеющие по меньшей мере два атома углерода;
(в) подачу промежуточной композиции к катализатору олигомеризации в подходящих условиях с получением компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята; и
(г) разделение компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий рециклизацию части выделенных компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащих С4+ олефины, в сырье для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола с получением C5+ разветвленных парафинов и С7+ ароматических соединений.
3. Способ по п.1, в котором рециклизация части выделенных компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащих С4+ олефины, в сырье для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола, составляет от примерно 40 до примерно 90 мас.% от общей массы сырья, подаваемого на катализатор конверсии метанола.
4. Способ по п.1, в котором катализатор конверсии метанола обеспечивает конверсию от примерно 90% до примерно 95% метанола и диметилового эфира в сырье.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий выделение из промежуточной композиции C2- газа и воды.
6. Способ по п.5, в котором выделение происходит в трехфазном аппарате-сепараторе.
7. Способ по п.1, в котором разделение компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята включает фракционирование компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята по меньшей мере в одной дистилляционной колонне.
8. Способ по п.7, в котором используют по меньшей мере две последовательно соединенные дистилляционные колонны, причем в первой дистилляционной колонне осуществляют разделение С10+ компонента с пределами температур кипения дистиллята и головного С9- компонента, головной С9- компонент из первой дистилляционной колонны направляют во вторую дистилляционную колонну и осуществляют разделение головного С3- компонента и C4+ компонента с пределами температур кипения бензина.
9. Способ по п.1, в котором катализатор конверсии метанола выбран из катализаторов ZSM-5, ZSM-11, МСМ-68 и ZSM-12.
10. Способ по п.9, в котором катализатор конверсии метанола представляет собой катализатор ZSM-5.
11. Способ по п.1, в котором катализатор олигомеризации представляет собой селективный катализатор димеризации, выбранный из катализаторов ZSM-5, ZSM-57, ZSM-22, ZSM-12, ZSM-48 и SAPO-11.
12. Способ по п.11, в котором катализатор олигомеризации представляет собой катализатор ZSM-5.
13. Способ по п.11, в котором катализатор олигомеризации представляет собой катализатор ZSM-57.
14. Способ по п.1, в котором катализатор олигомеризации представляет собой селективный в отношении дистиллята катализатор, выбранный из катализатора МСМ-22, катализаторов на основе бета-цеолита, катализаторов FAU и ZSM-12.
15. Способ по п.14, в котором катализатор олигомеризации представляет собой катализатор МСМ-22.
16. Способ по п.1, в котором катализатор конверсии метанола находится в первом сосуде, в котором поддерживают температуру от примерно 330°С до примерно 430°С и давление от примерно 15 фунтов на кв. дюйм изб. 90 кПа до примерно 75 фунтов на кв. дюйм изб. 517,5 кПа.
17. Способ по п.16, в котором первый сосуд представляет собой адиабатический реактор с неподвижным слоем катализатора.
18. Способ по п.1, в котором катализатор олигомеризации находится во втором сосуде, в котором поддерживают температуру от примерно 200°С до примерно 300°С и давление от примерно 750 фунтов на кв. дюйм изб. 5,175 МПа до примерно 1500 фунтов на кв. дюйм изб. 10,350 МПа.
19. Способ по п.18, в котором второй сосуд представляет собой трубчатый реактор.
20. Система для получения очищенного углеводорода, включающая:
(а) сырье, содержащее метанол, диметиловый эфир или их смесь;
(б) первый реакционный сосуд, содержащий катализатор конверсии метанола в гидравлическом соединении с сырьем, для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола, в котором поддерживают подходящие условия для получения промежуточной композиции, содержащей олефины, имеющие по меньшей мере два атома углерода;
(в) второй реакционный сосуд, содержащий катализатор олигомеризации в гидравлическом соединении с промежуточной композицией, содержащей олефины, имеющие по меньшей мере два атома углерода, выходящей из первого реакционного сосуда, причем во втором реакционном сосуде поддерживают подходящие условия для получения компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята;
(г) узел разделения в гидравлическом соединении со вторым реакционным сосудом, для разделения компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята, выходящих из второго реакционного сосуда.
21. Система по п.20, дополнительно включающая рецикловый поток, содержащий часть компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащую C4+ олефины, в гидравлическом соединении с первым реакционным сосудом.
22. Система по п.20, дополнительно включающая трехфазный аппарат-сепаратор в гидравлическом соединении с первым реакционным сосудом и вторым реакционным сосудом.
23. Система по п.20, в которой узел сбора включает по меньшей мере одну дистилляционную колонну.
24. Система по п.23, в которой узел сбора включает по меньшей мере две последовательно соединенные дистилляционные колонны, причем первая дистилляционная колонна обеспечивает получение C10+ компонента с пределами температур кипения дистиллята и головного С9- компонента, и вторая дистилляционная колонна находится в гидравлическом соединении с головным С9- компонентом из первой дистилляционной колонны и обеспечивает получение головного С3- компонента и С4+ компонента с пределами температур кипения бензина.
25. Система по п.20, в которой катализатор олигомеризации выбран из ZSM-5, ZSM-57, МСМ-22 и катализаторов на основе бета-цеолита.
26. Система по п.25, в которой катализатор олигомеризации представляет собой катализатор МСМ-22.
27. Система по п.20, в которой катализатор олигомеризации представляет собой селективный катализатор димеризации, выбранный из катализаторов ZSM-5, ZSM-57, ZSM-22, ZSM-48 и SAPO-11.
28. Система по п.27, в которой катализатор олигомеризации представляет собой катализатор ZSM-5.
29. Система по п.27, в которой катализатор олигомеризации представляет собой катализатор ZSM-57.
30. Система по п.20, в которой катализатор олигомеризации представляет собой селективный в отношении дистиллята катализатор, выбранный из катализатора МСМ-22, катализаторов на основе бета-цеолита и катализатора ZSM-12.
31. Система по п.30, в которой катализатор олигомеризации представляет собой катализатор МСМ-22.
32. Система по п.20, в которой первый реакционный сосуд представляет собой адиабатический реактор с неподвижным слоем катализатора.
33. Система по п.20, в которой второй реакционный сосуд представляет собой трубчатый реактор.
RU2012126402/04A 2009-12-11 2010-12-03 Способ и система конверсии метанола в легкий олефин, бензин и дистиллят RU2012126402A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28568309P 2009-12-11 2009-12-11
US61/285,683 2009-12-11
PCT/US2010/058814 WO2011071755A2 (en) 2009-12-11 2010-12-03 Process and system to convert methanol to light olefin, gasoline and distillate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012126402A true RU2012126402A (ru) 2014-01-20

Family

ID=44146117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126402/04A RU2012126402A (ru) 2009-12-11 2010-12-03 Способ и система конверсии метанола в легкий олефин, бензин и дистиллят

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9090525B2 (ru)
KR (1) KR20120123305A (ru)
CN (1) CN102725379B (ru)
CA (1) CA2781892C (ru)
IN (1) IN2012DN04844A (ru)
RU (1) RU2012126402A (ru)
WO (1) WO2011071755A2 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013082110A1 (en) * 2011-12-02 2013-06-06 Bio2Electric, Llc Reactor, process, and system for the oxidation of gaseous streams
US9745519B2 (en) 2012-08-22 2017-08-29 Kellogg Brown & Root Llc FCC process using a modified catalyst
US9296665B2 (en) 2012-12-13 2016-03-29 Pioneer Energy Inc. Synthesis of drop-in liquid fuels and chemicals from methanol, ethanol or syngas using mixed catalysts
CN103242884B (zh) * 2013-05-20 2015-04-08 易高环保能源研究院有限公司 多元催化法甲醇制高辛烷值高清洁汽油的工艺
US11667591B2 (en) * 2014-01-22 2023-06-06 Ngt Global Ag Methods for producing aromatic hydrocarbons from natural gas and processing unit for implementing same
CN103865564B (zh) * 2014-02-24 2015-08-19 中国海洋石油总公司 一种甲醇或二甲醚合成汽油的集成方法
CN103865562A (zh) * 2014-02-24 2014-06-18 中国海洋石油总公司 一种甲醇制汽油的方法
CN105312079A (zh) * 2014-05-30 2016-02-10 中国科学院大连化学物理研究所 煤基/生物基含氧化合物转化催化剂及其制备方法和应用
US20170121237A1 (en) * 2015-10-28 2017-05-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Methods and apparatus for converting oxygenate-containing feedstocks to gasoline and distillates
CN105936835B (zh) * 2016-04-15 2018-03-20 武汉科林精细化工有限公司 一种甲醇制汽油的组合工艺
WO2018106397A1 (en) 2016-12-07 2018-06-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Combined olefin and oxygenate conversion for aromatics production
JP7128815B2 (ja) * 2016-12-07 2022-08-31 エクソンモービル・テクノロジー・アンド・エンジニアリング・カンパニー 統合されたオキシゲナート変換およびオレフィンオリゴマー化
WO2018111542A1 (en) * 2016-12-15 2018-06-21 Exxonmobil Research And Engineering Company Efficient process for converting methanol to gasoline
WO2018136242A1 (en) 2017-01-19 2018-07-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Conversion of oxygenates to hydrocarbons with variable catalyst composition
US10407631B2 (en) 2017-11-14 2019-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Gasification with enriched oxygen for production of synthesis gas
WO2019099247A1 (en) 2017-11-14 2019-05-23 Exxonmobil Research And Engineering Company Gasification with enriched oxygen for production of synthesis gas
US10400177B2 (en) 2017-11-14 2019-09-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Fluidized coking with increased production of liquids
WO2020036727A1 (en) 2018-08-14 2020-02-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Oligomerization of olefins derived from oxygenates
WO2020036726A1 (en) 2018-08-14 2020-02-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Oligomerization of olefins derived from oxygenates
US11084983B2 (en) 2019-01-24 2021-08-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Fluidized bed conversion of oxygenates with increased aromatic selectivity
US11674089B2 (en) 2019-09-24 2023-06-13 ExxonMobil Technology and Engineering Company Olefin methylation for production of low aromatic gasoline
WO2021081089A1 (en) * 2019-10-23 2021-04-29 Phillips 66 Company Dual stage light alkane conversion to fuels
KR20220148517A (ko) 2021-04-29 2022-11-07 현대자동차주식회사 디메틸에테르의 가솔린화 반응용 촉매, 이의 제조 방법, 및 이를 이용한 가솔린의 제조 방법
WO2023138876A1 (en) 2022-01-21 2023-07-27 Topsoe A/S Process and plant for conversion of oxygenates

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3303069A (en) 1963-02-04 1967-02-07 Hitachi Ltd Method of manufacturing semiconductor devices
USRE28341E (en) 1964-05-01 1975-02-18 Marshall dann
US3702886A (en) 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3709979A (en) 1970-04-23 1973-01-09 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-11
US3832449A (en) 1971-03-18 1974-08-27 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm{14 12
US4016245A (en) 1973-09-04 1977-04-05 Mobil Oil Corporation Crystalline zeolite and method of preparing same
US3965205A (en) 1974-06-10 1976-06-22 Mobil Oil Corporation Conversion of low octane hydrocarbons to high octane gasoline
US3972983A (en) 1974-11-25 1976-08-03 Mobil Oil Corporation Crystalline zeolite ZSM-20 and method of preparing same
US4021331A (en) 1974-11-25 1977-05-03 Mobil Oil Corporation Organic compound conversion by zeolite ZSM-20 catalysts
US4046859A (en) 1974-11-29 1977-09-06 Mobil Oil Corporation Crystalline zeolite and method of preparing same
CA1064890A (en) 1975-06-10 1979-10-23 Mae K. Rubin Crystalline zeolite, synthesis and use thereof
US4035430A (en) 1976-07-26 1977-07-12 Mobil Oil Corporation Conversion of methanol to gasoline product
US4150062A (en) * 1976-12-20 1979-04-17 Mobil Oil Corporation Light olefin processing
US4845063A (en) 1982-10-15 1989-07-04 Mobil Oil Corporation Zeolite catalyst of improved hydrothermal stability
US4720600A (en) 1983-06-29 1988-01-19 Mobil Oil Corporation Production of middle distillate range hydrocarbons by light olefin upgrading
US4482772A (en) * 1983-11-03 1984-11-13 Mobil Oil Corporation Multistage process for converting oxygenates to hydrocarbons
US4898717A (en) * 1984-01-04 1990-02-06 Mobil Oil Corp. Multistage process for converting oxygenates to distillate hydrocarbons with interstage ethene recovery
US4689205A (en) * 1985-05-14 1987-08-25 Mobil Oil Corporation Multi-stage system for converting oxygenates to liquid hydrocarbons with aliphatic recycle
US4579999A (en) * 1985-01-17 1986-04-01 Mobil Oil Corporation Multistage process for converting oxygenates to liquid hydrocarbons with aliphatic recycle
US4788369A (en) * 1985-12-31 1988-11-29 Mobil Oil Corporation Conversion of methanol to gasoline
US5146029A (en) 1986-07-29 1992-09-08 Mobil Oil Corporation Olefin interconversion by shape selective catalysis
US4872968A (en) 1987-08-20 1989-10-10 Mobil Oil Corporation Catalytic dewaxing process using binder-free catalyst
US4830635A (en) * 1987-12-08 1989-05-16 Mobil Oil Corporation Production of liquid hydrocarbon and ether mixtures
FR2649622B1 (fr) 1989-07-12 1993-12-24 Paroisse Ste Chimique Grande Composition catalytique a base de zeolithe y, utilisable dans le traitement d'effluents oxygenes contenant des nox, sa preparation et son application
US5296428A (en) 1991-01-11 1994-03-22 Mobil Oil Corp. Catalyst comprising MCM-36 and a hydrogenation/dehydrogenation component
US5232579A (en) 1991-06-14 1993-08-03 Mobil Oil Corporation Catalytic cracking process utilizing a zeolite beta catalyst synthesized with a chelating agent
EP0568913A3 (en) 1992-05-03 1995-03-22 Dalian Chemical Physics Inst Process for the conversion of methanol into light olefins and catalyst used therefor.
US5639931A (en) 1993-10-18 1997-06-17 Mobil Oil Corporation Process for producing low aromatic diesel fuel with high cetane index
US5457078A (en) 1993-11-29 1995-10-10 Mobil Oil Corporation Manufacture of improved zeolite Beta catalyst
WO1998054092A1 (en) 1997-05-29 1998-12-03 Exxon Chemical Patents Inc. Preparation of zeolite-bound fau structure type zeolite and use thereof
FR2770418B1 (fr) 1997-11-04 1999-12-03 Grande Paroisse Sa Procede pour l'elimination dans le gaz des oxydes d'azote nox par reduction catalytique selective (scr) a l'ammoniac sur catalyseurs zeolitiques ne provoquant pas la formation de protoxyde d'azote
ID27427A (id) 1998-08-04 2001-04-05 Bp Oil Int Padatan berpori mikro yang didelaminasi
US6372949B1 (en) * 1999-10-15 2002-04-16 Mobil Oil Corporation Single stage process for converting oxygenates to gasoline and distillate in the presence of undimensional ten member ring zeolite
US7198711B1 (en) 2000-01-21 2007-04-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalytic cracking processing using an MCM-68 catalyst
US6673978B2 (en) 2001-05-11 2004-01-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for making olefins
US6709572B2 (en) 2002-03-05 2004-03-23 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalytic cracking process
US7449169B2 (en) 2002-05-23 2008-11-11 Consejo Superior De Investigaciones Cientificas Microporous crystalline zeolite material (zeolite ITQ-22), synthesis method thereof and use of same as a catalyst
US7081556B2 (en) 2002-11-01 2006-07-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Aromatics conversion with ITQ-13
US7361798B2 (en) 2003-10-03 2008-04-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Production of dialkylbenzenes
ES2244345B1 (es) 2004-05-28 2007-03-01 Universidad Politecnica De Valencia Procedimiento y catalizador para transalquilacion/dealquilacion de compuestos organicos.
DE102005003109B4 (de) * 2005-01-22 2015-02-12 Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung von synthetischen Kraftstoffen aus Oxigenaten
US7678953B2 (en) * 2005-01-31 2010-03-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin oligomerization
US20060194998A1 (en) 2005-02-28 2006-08-31 Umansky Benjamin S Process for making high octane gasoline with reduced benzene content
CN100425534C (zh) 2005-05-31 2008-10-15 中国石油化工股份有限公司 一种改性β沸石
US20080161619A1 (en) 2006-10-30 2008-07-03 Riley Mark G Process for Producing Phenylalkanes of Desired 2-Phenyl Content
IT1393109B1 (it) 2009-02-26 2012-04-11 Eni Spa Procedimento per la conversione diretta di composti ossigenati a idrocarburi liquidi a ridotto tenore di aromatici

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011071755A2 (en) 2011-06-16
WO2011071755A3 (en) 2011-09-29
US20110152594A1 (en) 2011-06-23
CN102725379B (zh) 2015-10-14
US9090525B2 (en) 2015-07-28
IN2012DN04844A (ru) 2015-09-25
CA2781892C (en) 2017-01-03
CA2781892A1 (en) 2011-06-16
CN102725379A (zh) 2012-10-10
KR20120123305A (ko) 2012-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012126402A (ru) Способ и система конверсии метанола в легкий олефин, бензин и дистиллят
EP0145234B1 (en) Multistage process and apparatus for converting oxygenates into hydrocarbons
JP5520952B2 (ja) 調節可能な収率の構造を有する、重質供給原料のガソリンおよびプロピレンへの転化方法
AU2011306018B2 (en) System and method for the production of liquid fuels
EP0188872A1 (en) Process for upgrading fischer-tropsch olefins
RU2012123976A (ru) Способ и интегрированная система для приготовления низшего олефинового продукта
MX2012006601A (es) Proceso y sistema para convertir olefinas a diesel y otros destilados.
KR101447769B1 (ko) 올리고머화 방법
WO2010062390A2 (en) Method for producing cyclic organic compounds from crop oils
US20130172627A1 (en) Process for preparing lower olefins
CN105308008A (zh) 双提升管流化床方法和反应器
CA2959446A1 (en) Method and apparatus for producing hydrocarbons
WO2014154799A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition
US4560537A (en) Multistage process for converting oxygenates to hydrocarbons
CN116194557A (zh) 可替代的甲醇制烯烃(mto)工艺
US20180170825A1 (en) Process and system for low pressure olefin conversion to a distillate boiling range product
KR20210109585A (ko) 프로필렌으로부터 에틸렌을 생산하는 통합 공정
WO2014154798A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition
KR101575771B1 (ko) 경질 알칸으로부터 프로필렌을 제조하는 방법
RU2014131093A (ru) Способ получения олефинового продукта
CA2959460A1 (en) Method and apparatus for producing hydrocarbons
WO2023138876A1 (en) Process and plant for conversion of oxygenates
JPH03199293A (ja) オレフィンからガソリンへの転化方法
WO2014154803A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition
WO2014154801A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20150522