RU2012125901A - Шлифовальный станок и способ шлифования - Google Patents

Шлифовальный станок и способ шлифования Download PDF

Info

Publication number
RU2012125901A
RU2012125901A RU2012125901/02A RU2012125901A RU2012125901A RU 2012125901 A RU2012125901 A RU 2012125901A RU 2012125901/02 A RU2012125901/02 A RU 2012125901/02A RU 2012125901 A RU2012125901 A RU 2012125901A RU 2012125901 A RU2012125901 A RU 2012125901A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
grinding
angle
sleeve
axis
Prior art date
Application number
RU2012125901/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ромео САЛЬВАТОРИ
Original Assignee
МАС С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МАС С.р.л. filed Critical МАС С.р.л.
Publication of RU2012125901A publication Critical patent/RU2012125901A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0084—Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/01—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor for combined grinding of surfaces of revolution and of adjacent plane surfaces on work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

1. Шлифовальный станок, содержащий горизонтальный стол (19) для удержания заготовки и шлифовальную головку (2), которая содержит шпиндель (3) с вертикальной осью (К), удерживающий шлифовальный круг (4) и снабженный валом (5), присоединяемым к шлифовальному кругу (4), отличающийся тем, что он дополнительно содержит наклоняющие средства (6), посредством которых вал (5) может быть установлен под углом и которые выполнены с обеспечением возможности позиционирования вала (5) вертикально в первом рабочем положении (Р1) и наклонно под заданным острым углом (α) к вертикальному направлению (Z) во втором рабочем положении (Р2) с обеспечением возможности тангенциальной обработки шлифовальным кругом (4) первой поверхности (17) заготовки (20), которая расположена параллельно вертикальному направлению (Z), и второй поверхности (18) заготовки (20), которая расположена под прямыми углами к вертикальному направлению (Z).2. Станок по п.1, в котором наклоняющие средства (6) выполнены с возможностью поворота вала (5) между первым и вторым положениями (Р1, Р2) относительно оси (X), которая расположена с наклоном под углом (α/2), соответствующим половине указанного заданного угла (α), к вертикальному направлению (Z).3. Станок по п.2, в котором шпиндель (3) содержит кожух (8), который с возможностью вращения поддерживает вал (5), а шлифовальная головка (2) содержит наружный закрывающий рукавообразный элемент (7), выполненный с возможностью размещения в нем кожуха (8) в двух различных положениях, соответствующих соответственно первому положению (Р1) и второму положению (Р2) вала (5), причем наклоняющие средства (6) содержат направляющие средства (11), с помощью которых обеспечивается

Claims (11)

1. Шлифовальный станок, содержащий горизонтальный стол (19) для удержания заготовки и шлифовальную головку (2), которая содержит шпиндель (3) с вертикальной осью (К), удерживающий шлифовальный круг (4) и снабженный валом (5), присоединяемым к шлифовальному кругу (4), отличающийся тем, что он дополнительно содержит наклоняющие средства (6), посредством которых вал (5) может быть установлен под углом и которые выполнены с обеспечением возможности позиционирования вала (5) вертикально в первом рабочем положении (Р1) и наклонно под заданным острым углом (α) к вертикальному направлению (Z) во втором рабочем положении (Р2) с обеспечением возможности тангенциальной обработки шлифовальным кругом (4) первой поверхности (17) заготовки (20), которая расположена параллельно вертикальному направлению (Z), и второй поверхности (18) заготовки (20), которая расположена под прямыми углами к вертикальному направлению (Z).
2. Станок по п.1, в котором наклоняющие средства (6) выполнены с возможностью поворота вала (5) между первым и вторым положениями (Р1, Р2) относительно оси (X), которая расположена с наклоном под углом (α/2), соответствующим половине указанного заданного угла (α), к вертикальному направлению (Z).
3. Станок по п.2, в котором шпиндель (3) содержит кожух (8), который с возможностью вращения поддерживает вал (5), а шлифовальная головка (2) содержит наружный закрывающий рукавообразный элемент (7), выполненный с возможностью размещения в нем кожуха (8) в двух различных положениях, соответствующих соответственно первому положению (Р1) и второму положению (Р2) вала (5), причем наклоняющие средства (6) содержат направляющие средства (11), с помощью которых обеспечивается направленное перемещение кожуха (8) между рабочими положениями (Р1, Р2) и которые связаны с рукавообразным элементом (7).
4. Станок по п.3, в котором наклоняющие средства (6) содержат кольцо (10), прикрепленное к кожуху (8) и имеющее центральную ось (X), которая наклонена под углом, равным половине указанного заданного угла (α), к оси (К) вала (5), причем направляющие средства (11) содержат направляющую (42), с помощью которой обеспечивается направленное перемещение кольца (10), которая может жестко присоединяться к рукавообразному элементу (7) и которая выполнена с обеспечением возможности поворота кожуха (8) вокруг центральной оси (X) для перемещения вала (5) в первое рабочее положение (Р1) или второе рабочее положение (Р2).
5. Станок по п.4, в котором направляющая (42) имеет верхнюю кольцевую поверхность (44), которая наклонена под углом, равным половине указанного заданного угла (α), к вертикальному направлению (Z) и которая предназначена для создания верхнего упора для кольца (10), и нижнюю кольцевую поверхность (13), которая наклонена под углом, равным половине указанного заданного угла (α), к вертикальной оси и предназначена для создания нижнего упора для кольца (10) и для его поддержания.
6. Станок по п.5, содержащий втулку (14), которая может быть привинчена к покрывающему рукавообразному элементу (7), при этом указанная нижняя кольцевая поверхность (13) является поверхностью втулки (14).
7. Станок по любому из пп.3-6, в котором покрывающий рукавообразный элемент (7) имеет внутреннюю поверхность (15), которая имеет такую форму, что образован упорный стопор для кожуха (8) во втором рабочем положении (Р2).
8. Станок по любому из пп.3-6, содержащий средства поворота рукавообразного элемента (7) относительно направления (Q) под прямыми углами к вертикальному направлению (Z), которые выполнены с обеспечением возможности поворота всего рукавообразного элемента (7) с обеспечением расположения оси (К) вала (5) параллельно наклонной поверхности (16) заготовки (20).
9. Станок по любому из пп.3-6, содержащий средства фиксации кожуха (8) относительно рукавообразного элемента (7) в указанных положениях (Р1, Р2).
10. Способ шлифования выступа (18) и окружной поверхности (17) заготовки (20), включающий подготовку шлифовальной головки (2), которая содержит шпиндель (3), удерживающий шлифовальный круг (4) и снабженный валом (5), отличающийся тем, что:
вал (5) позиционируют в угловом направлении так, что он наклонен под заданным углом (α) к вертикальному направлению (Z);
подготавливают шлифовальный круг (4b), имеющий первую поверхность (36), наклоненную под углом к оси (W) собственно шлифовального круга (4b), и вторую поверхность (37), по существу расположенную под прямыми углами к этой оси (W);
присоединяют шлифовальный круг (4b) к валу (5);
перемещают шлифовальный круг (4b) после приведения его во вращение с введением его в контакт с выступом (18) и/или окружной поверхностью (20) для выполнения тангенциального шлифования.
11. Способ по п.10, в котором первая поверхность (36) наклонена под указанным заданным углом (α) к оси (W) шлифовального круга (4b).
RU2012125901/02A 2011-06-23 2012-06-22 Шлифовальный станок и способ шлифования RU2012125901A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000363A ITBO20110363A1 (it) 2011-06-23 2011-06-23 Macchina rettificatrice e metodo di rettifica.
ITBO2011A000363 2011-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012125901A true RU2012125901A (ru) 2013-12-27

Family

ID=44898473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125901/02A RU2012125901A (ru) 2011-06-23 2012-06-22 Шлифовальный станок и способ шлифования

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2537632B1 (ru)
ES (1) ES2430265T3 (ru)
IT (1) ITBO20110363A1 (ru)
RU (1) RU2012125901A (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259986B (zh) * 2014-09-28 2016-06-08 广东赛因迪科技股份有限公司 抛光磨头机构
CN105666258B (zh) * 2016-04-07 2019-04-12 中国南方航空工业(集团)有限公司 数控磨削加工方法和装置
CN106271989B (zh) * 2016-08-30 2018-05-25 宁波文凯研磨工具有限公司 一种刚柔合一多功能机用打磨器
CN110900445A (zh) * 2019-12-23 2020-03-24 珞石（山东）智能科技有限公司 浮动打磨装置
CN114800138B (zh) * 2022-05-10 2023-04-25 赣州中世建材有限公司 一种塑料管材生产用智能打磨设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61203256A (ja) * 1985-03-06 1986-09-09 Toyoda Mach Works Ltd テ−パ研削機能を有する数値制御研削盤
GB2186823B (en) * 1986-02-06 1990-08-08 Nissei Ind Double-end surface grinding machine
DE102006036004B4 (de) * 2006-05-24 2010-03-11 Thielenhaus Technologies Gmbh Verfahren zur Oberflächenfeinstbearbeitung von Planflächen metallischer oder keramischer Werkstücke
JP4414449B2 (ja) * 2007-06-11 2010-02-10 光洋機械工業株式会社 平面研削盤、スピンドル装置及び平面研削方法

Also Published As

Publication number Publication date
ITBO20110363A1 (it) 2012-12-24
ES2430265T3 (es) 2013-11-19
EP2537632A1 (en) 2012-12-26
EP2537632B1 (en) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012125901A (ru) Шлифовальный станок и способ шлифования
MX2015001303A (es) Maquina para el procesamiento de extremos de tubos con un dispositivo centrador para centrar una pieza de trabajo tubular en relacion a un eje de giro.
WO2015014961A3 (de) Bearbeitungsmaschine mit schwenkbarer werkzeugspindel
BR112012021276A2 (pt) máquina de processamento de engrenagem.
RU2012122555A (ru) Способ правки инструмента
CN102248421B (zh) 细长轴类零件铣削专用夹具
PH12018000018A1 (en) Method and system for automatic bond arm alignment
MX2018008573A (es) Maquina herramienta.
UA108266C2 (uk) Двоциліндрова круглов'язальна машина, призначена, зокрема, для в'язання панчішних або їм подібних виробів, зі спрощеним привідним вузлом
RU2014149121A (ru) Токарный и/или накатно-полировальный станок
JP2010253647A5 (ru)
CN107756198B (zh) 一种罐体外壁高效率打磨装置
ITMI20130101A1 (it) Rettificatrice a doppio mandrino
CN203945212U (zh) 带有旋转台的扳手磨床
CN213224024U (zh) 一种具有立式智能扶料的数控矫圆机
CN206435922U (zh) 一种风轮的焊接加工治具
CN204997285U (zh) 一种钢瓶底座焊接装置
PL2266747T3 (pl) Tokarka pionowa
CN201889682U (zh) 轴承长内圈垂直差修磨工装
GB201108845D0 (en) Machine tools and methods of operating thereof
RU2007115577A (ru) Горизонтальный способ создания технологической установочной базы на устройстве для внутреннего шлифования
CN102896577B (zh) 盘式凸轮工作廓面对研机
CN203993135U (zh) 一种加工中心操作箱的吊挂支撑座
CN204075993U (zh) 组合阀维修装置
RU2011152303A (ru) СТАНОК НАСТОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОРОТКИХ И СУПЕР ДЛИННЫХ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ ДИАМЕТРОМ ОТ 2 мм ДО 20 мм