RU2012117832A - Кристаллизатор - Google Patents
Кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117832A RU2012117832A RU2012117832/02A RU2012117832A RU2012117832A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A RU 2012117832/02 A RU2012117832/02 A RU 2012117832/02A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- narrow side
- edge
- side wall
- contour line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. Кристаллизатор для непрерывного литья металлической заготовки, содержащий широкие боковые стенки (1) и расположенные между ними с возможностью перемещения узкие боковые стенки (2), причем широкие и узкие боковые стенки (1, 2) сообща образуют проходящую от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) рабочую полость (3) для приема металлического расплава и формирования металлической заготовки, каждая узкая боковая стенка (2) разделена на три проходящих от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) участка (6), включающих в себя средний участок (6а) и примыкающие к нему с обеих сторон краевые участки (6b), которые, исходя от соответствующей линии (7) контакта со средним участком (6а) имеют наклоненные к рабочей полости (3) поверхности (13), рабочая полость (3) имеет на среднем участке (6а) каждой узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора выпуклую контурную линию (11), которая к его выходной кромке (5) непрерывно переходит в прямую контурную линию (12) или в выпуклую контурную линию (15) меньшей кривизны, чем на выходной кромке (5) кристаллизатора, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора образована прямой (14).2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что длина выпуклой контурной линии (11) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора больше длины контурной линии (12, 15) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора.3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что выпуклая контурная линия (11) среднего участка (6а) узкой боковой стенки (2) на
Claims (8)
1. Кристаллизатор для непрерывного литья металлической заготовки, содержащий широкие боковые стенки (1) и расположенные между ними с возможностью перемещения узкие боковые стенки (2), причем широкие и узкие боковые стенки (1, 2) сообща образуют проходящую от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) рабочую полость (3) для приема металлического расплава и формирования металлической заготовки, каждая узкая боковая стенка (2) разделена на три проходящих от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) участка (6), включающих в себя средний участок (6а) и примыкающие к нему с обеих сторон краевые участки (6b), которые, исходя от соответствующей линии (7) контакта со средним участком (6а) имеют наклоненные к рабочей полости (3) поверхности (13), рабочая полость (3) имеет на среднем участке (6а) каждой узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора выпуклую контурную линию (11), которая к его выходной кромке (5) непрерывно переходит в прямую контурную линию (12) или в выпуклую контурную линию (15) меньшей кривизны, чем на выходной кромке (5) кристаллизатора, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора образована прямой (14).
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что длина выпуклой контурной линии (11) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора больше длины контурной линии (12, 15) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора.
3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что выпуклая контурная линия (11) среднего участка (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора образована дугой (16) окружности или пересекающей его среднюю плоскость (Е) и проходящей симметрично ей кривой непрерывно возрастающей или уменьшающейся кривизны, причем кривизна выпуклой контурной линии в следующих друг за другом нормальных плоскостях (N) к продольной оси (8) кристаллизатора непрерывно уменьшается от входной кромки (4) кристаллизатора к его выходной кромке (5).
4. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что линии (7) контакта боковых участков (6b) со средним участком (6а) ориентированы параллельно широким боковым стенкам (1) в пределах диапазона перемещения узких боковых стенок (2) вдоль них.
5. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора образована прямой (14) или дугой окружности или проходящей симметрично средней плоскости (Е) кристаллизатора кривой непрерывно возрастающей или уменьшающейся кривизны.
6. Кристаллизатор по п.5, отличающийся тем, что образованные прямой (14) контурные линии (11) на краевых участках (6b) узкой боковой стенки (2) в каждой нормальной к продольной оси кристаллизатора плоскости (N) образуют угол раскрытия (γ) более 90°, преимущественно этот угол раскрытия составляет 110-140°.
7. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что наклонная поверхность (13) краевого участка (6b) узкой боковой стенки (2) выполнена закрученной в направлении рабочей полости (3), исходя от линии (7) контакта между средним (6а) и краевым (6b) участками.
8. Кристаллизатор по любому из п.п.1-7, отличающийся тем, что горизонтальные расстояния между контурными линиями (11) противоположных друг другу узких боковых стенок (2) в нормальной плоскости (N) к проходящей через рабочую полость (3) кристаллизатора его продольной оси (8) непрерывно уменьшаются от входной кромки (4) кристаллизатора к его выходной кромке (5).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1535/2009 | 2009-09-29 | ||
AT0153509A AT508823A1 (de) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Stranggiesskokille |
PCT/EP2010/063936 WO2011039083A1 (de) | 2009-09-29 | 2010-09-22 | Stranggiesskokille |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012117832A true RU2012117832A (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=43219009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012117832/02A RU2012117832A (ru) | 2009-09-29 | 2010-09-22 | Кристаллизатор |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2483015A1 (ru) |
KR (1) | KR20120080224A (ru) |
CN (1) | CN102686336A (ru) |
AT (1) | AT508823A1 (ru) |
RU (1) | RU2012117832A (ru) |
WO (1) | WO2011039083A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012207786A1 (de) | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Sms Siemag Ag | Stranggießkokille |
DE102012108952A1 (de) | 2012-09-21 | 2014-05-15 | Voestalpine Stahl Gmbh | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen |
CN104096811B (zh) * | 2014-08-04 | 2016-03-30 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1492047A (fr) | 1965-07-08 | 1967-08-18 | Tsnii Tchernoy Metallourgiy | Lingotière pour la coulée continue de demi-produits de forte section |
AT379093B (de) * | 1984-02-16 | 1985-11-11 | Voest Alpine Ag | Durchlaufkokille fuer eine stranggiessanlage |
DE4138642A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Schloemann Siemag Ag | Durchlaufkokille zum giessen von straengen mit einer maximalen dicke von 80 mm |
AU4125897A (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-29 | Davy (Distington) Limited | Continuous casting of metal slabs |
DE19758385A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-07-01 | Mannesmann Ag | Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille |
US6419005B1 (en) * | 2000-06-29 | 2002-07-16 | Vöest-Alpine Services and Technologies Corporation | Mold cassette and method for continuously casting thin slabs |
CN1209212C (zh) * | 2002-11-27 | 2005-07-06 | 张祝得 | 一种连铸机结晶器的拉坯工艺及其专用结晶器结构 |
KR100518331B1 (ko) * | 2002-12-27 | 2005-10-04 | 주식회사 포스코 | 슬래브 연속주조 주형 |
CN2776595Y (zh) * | 2005-03-07 | 2006-05-03 | 鞍钢集团新钢铁有限责任公司 | 一种板坯连铸用的异形结晶器 |
-
2009
- 2009-09-29 AT AT0153509A patent/AT508823A1/de not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-09-22 RU RU2012117832/02A patent/RU2012117832A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-09-22 WO PCT/EP2010/063936 patent/WO2011039083A1/de active Application Filing
- 2010-09-22 CN CN2010800434778A patent/CN102686336A/zh active Pending
- 2010-09-22 KR KR1020127011098A patent/KR20120080224A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-09-22 EP EP10763156A patent/EP2483015A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011039083A1 (de) | 2011-04-07 |
KR20120080224A (ko) | 2012-07-16 |
EP2483015A1 (de) | 2012-08-08 |
CN102686336A (zh) | 2012-09-19 |
AT508823A1 (de) | 2011-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2359782C2 (ru) | Погружной стакан | |
WO2009069578A1 (ja) | 液冷式冷却装置 | |
JP2011120880A5 (ru) | ||
WO2013027996A3 (ko) | 자전거의 비대칭 타원형상 체인기어 | |
JP2016205802A5 (ru) | ||
RU2012117832A (ru) | Кристаллизатор | |
MX355946B (es) | Aleta interna. | |
MX336555B (es) | Boquilla de colada y conjunto para boquilla de colada con una boquilla interna. | |
MX2016016379A (es) | Boquilla de placa delgada para la distribución de altas tasas de flujo masivo. | |
MX2017013462A (es) | Aparato y metodo para la produccion de banda de acero recubierta con metal por inmersion en caliente. | |
RU2016115599A (ru) | Стакан и установка для разливки | |
BRPI0816460A2 (pt) | Forma sde perfil para uma lança de guindaste | |
ATE464962T1 (de) | Kokillenwand einer kokille zum giessen einer metallschmelze | |
MY180823A (en) | Double entry channel ladle bottom | |
BR112018009320A2 (pt) | bocal de imersão. | |
RU2674586C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | |
MX2014001296A (es) | Camara de flotado de vidrio. | |
UA105344C2 (ru) | Закрывающая плита и скользящий запорный элемент на носике контейнера с расплавленным металлом | |
WO2009062968A3 (de) | Breitenverstellbare kokille | |
RU2015135384A (ru) | Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава | |
BR112015015980A2 (pt) | bocal de entrada submerso | |
EA201890807A1 (ru) | Разливочный стакан, содержащий дефлекторы потока | |
RU2016128990A (ru) | Кристаллизатор для разливки стального расплава | |
MX2010002599A (es) | Forma de perfil para un brazo de grua. | |
RU2012117625A (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки с круглым или многоугольным поперечным сечением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20130923 |