RU2012115462A - Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий - Google Patents
Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012115462A RU2012115462A RU2012115462/02A RU2012115462A RU2012115462A RU 2012115462 A RU2012115462 A RU 2012115462A RU 2012115462/02 A RU2012115462/02 A RU 2012115462/02A RU 2012115462 A RU2012115462 A RU 2012115462A RU 2012115462 A RU2012115462 A RU 2012115462A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- cement
- active gas
- halide
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused
- C23C10/48—Aluminising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/58—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation more than one element being diffused in more than one step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
1. Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий, в котором приводят в контакт указанную деталь и цемент из сплава алюминия при температуре обработки в камере с атмосферой, содержащей активный газ, который взаимодействует с цементом с образованием газообразного галогенида алюминия, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней металлического алюминия, отличающийся тем, что сплав алюминия, содержащегося в цементе, содержит по меньшей мере один реакционноспособный элемент, такой как цирконий и/или гафний, при этом активный газ взаимодействует с цементом с образованием также галогенида реакционноспособного элемента, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней указанного реакционноспособного элемента одновременно с алюминием.2. Способ по п.1, в котором активный газ содержит галоген или галогенид аммония, такой как NHCl, NHF, NHF, HF.3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором атмосфера содержит кроме активного газа также инертный или восстановительный газ, такой как аргон или водород.4. Способ по п.1, в котором постепенно нагревают вместе деталь и цемент с газом в камере, начиная с комнатной температуры до температуры обработки с интервалом 500°С+-100°С.5. Способ по п.4, в котором продолжительность интервала нагревания составляет от 5 до 30 минут.6. Способ по п.4, в котором постепенно нагревают со скоростью подъема температуры от 4 до 20°С в минуту.7. Способ по п.1, в котором деталь содержит по меньшей мере никель, который комбинируется с алюминием с образованием в покрытии интерметаллического соединения NiAl, в котором алюминий частично замещен реакцион
Claims (11)
1. Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий, в котором приводят в контакт указанную деталь и цемент из сплава алюминия при температуре обработки в камере с атмосферой, содержащей активный газ, который взаимодействует с цементом с образованием газообразного галогенида алюминия, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней металлического алюминия, отличающийся тем, что сплав алюминия, содержащегося в цементе, содержит по меньшей мере один реакционноспособный элемент, такой как цирконий и/или гафний, при этом активный газ взаимодействует с цементом с образованием также галогенида реакционноспособного элемента, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней указанного реакционноспособного элемента одновременно с алюминием.
2. Способ по п.1, в котором активный газ содержит галоген или галогенид аммония, такой как NH4Cl, NH4F, NH4F, HF.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором атмосфера содержит кроме активного газа также инертный или восстановительный газ, такой как аргон или водород.
4. Способ по п.1, в котором постепенно нагревают вместе деталь и цемент с газом в камере, начиная с комнатной температуры до температуры обработки с интервалом 500°С+-100°С.
5. Способ по п.4, в котором продолжительность интервала нагревания составляет от 5 до 30 минут.
6. Способ по п.4, в котором постепенно нагревают со скоростью подъема температуры от 4 до 20°С в минуту.
7. Способ по п.1, в котором деталь содержит по меньшей мере никель, который комбинируется с алюминием с образованием в покрытии интерметаллического соединения NiAl, в котором алюминий частично замещен реакционноспособным элементом цирконием и/или гафнием.
8. Способ по п.1, в котором деталь выполнена из суперсплава на основе никеля или кобальта.
9. Способ по п.1, в котором цемент состоит их сплава алюминия, хрома и по меньшей мере одного из двух реакционноспособных элементов циркония и гафния.
10. Способ по п.9, в котором новые трехкомпонентные цементы имеют форму гальки и состоят из 60-70% хрома, 20-30% алюминия, 3-15% циркония и/или 3-15% гафния.
11. Способ по п.1, в котором указанная температура обработки составляет от 950 до 1200°С и предпочтительно примерно 1080°С.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0956446A FR2950364B1 (fr) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | Procede pour former sur la surface d'une piece metallique un revetement protecteur contenant de l'aluminium |
| FR0956446 | 2009-09-18 | ||
| PCT/EP2010/063827 WO2011033116A1 (fr) | 2009-09-18 | 2010-09-20 | Procede pour former sur la surface d'une piece metallique un revêtement protecteur contenant de l'aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012115462A true RU2012115462A (ru) | 2013-10-27 |
| RU2544323C2 RU2544323C2 (ru) | 2015-03-20 |
Family
ID=42079038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012115462/02A RU2544323C2 (ru) | 2009-09-18 | 2010-09-20 | Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8647713B2 (ru) |
| EP (1) | EP2478125B1 (ru) |
| CN (1) | CN102630253A (ru) |
| CA (1) | CA2774746A1 (ru) |
| FR (1) | FR2950364B1 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN02490A (ru) |
| RU (1) | RU2544323C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011033116A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2921937B1 (fr) | 2007-10-03 | 2009-12-04 | Snecma | Procede d'aluminisation en phase vapeur d'une piece metallique de turbomachine |
| FR2962449B1 (fr) * | 2010-07-09 | 2012-08-24 | Snecma | Procede pour former un revetement protecteur a la surface d'une piece metallique |
| FR2982875B1 (fr) * | 2011-11-17 | 2013-12-20 | Snecma | Procede pour former sur la surface d'une piece metallique un revetement protecteur contenant de l'aluminium et un element tel que le zirconium. |
| FR2999611B1 (fr) * | 2012-12-18 | 2015-11-27 | Snecma | Procede de fabrication d'un revetement et piece thermomecanique en superalliage comprenant un revetement obtenu selon ce procede |
| FR3009842B1 (fr) * | 2013-08-20 | 2015-08-28 | Snecma | Procede d'assemblage de deux pales d'un distributeur de turbomachine |
| CN105385985B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-07-27 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种提高k444合金抗高温氧化性能的渗层制备方法 |
| US11833779B2 (en) | 2020-11-20 | 2023-12-05 | General Electric Company | Composite component with oil barrier coating |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2221534B1 (ru) * | 1972-06-30 | 1975-06-13 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | |
| US3951642A (en) * | 1974-11-07 | 1976-04-20 | General Electric Company | Metallic coating powder containing Al and Hf |
| DE3742721C1 (de) * | 1987-12-17 | 1988-12-22 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Aluminium-Diffusionsbeschichtung von Bauteilen aus Titanlegierungen |
| US6585864B1 (en) * | 2000-06-08 | 2003-07-01 | Surface Engineered Products Corporation | Coating system for high temperature stainless steel |
| FR2813318B1 (fr) * | 2000-08-28 | 2003-04-25 | Snecma Moteurs | Formation d'un revetement aluminiure incorporant un element reactif, sur un substrat metallique |
| US6863925B1 (en) * | 2000-09-26 | 2005-03-08 | General Electric Company | Method for vapor phase aluminiding including a modifying element |
| US6533875B1 (en) * | 2000-10-20 | 2003-03-18 | General Electric Co. | Protecting a surface of a nickel-based article with a corrosion-resistant aluminum-alloy layer |
| FR2853329B1 (fr) * | 2003-04-02 | 2006-07-14 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Procede pour former sur un metal un revetement protecteur contenant de l'aluminium et du zirconium |
| FR2921937B1 (fr) | 2007-10-03 | 2009-12-04 | Snecma | Procede d'aluminisation en phase vapeur d'une piece metallique de turbomachine |
| FR2921939B1 (fr) | 2007-10-03 | 2009-12-04 | Snecma | Procede d'aluminisation en phase vapeur sur pieces metalliques creuses de turbomachine |
| FR2928664B1 (fr) * | 2008-03-14 | 2010-04-16 | Snecma | Procede pour former un revetement protecteur contenant de l'aluminium et du zirconium sur une piece metallique. |
-
2009
- 2009-09-18 FR FR0956446A patent/FR2950364B1/fr active Active
-
2010
- 2010-09-20 US US13/496,804 patent/US8647713B2/en active Active
- 2010-09-20 IN IN2490DEN2012 patent/IN2012DN02490A/en unknown
- 2010-09-20 RU RU2012115462/02A patent/RU2544323C2/ru active
- 2010-09-20 CA CA2774746A patent/CA2774746A1/fr not_active Abandoned
- 2010-09-20 CN CN2010800417378A patent/CN102630253A/zh active Pending
- 2010-09-20 EP EP10754352.2A patent/EP2478125B1/fr active Active
- 2010-09-20 WO PCT/EP2010/063827 patent/WO2011033116A1/fr active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120177823A1 (en) | 2012-07-12 |
| RU2544323C2 (ru) | 2015-03-20 |
| CA2774746A1 (fr) | 2011-03-24 |
| EP2478125B1 (fr) | 2017-02-01 |
| FR2950364B1 (fr) | 2014-03-28 |
| FR2950364A1 (fr) | 2011-03-25 |
| IN2012DN02490A (ru) | 2015-08-28 |
| WO2011033116A1 (fr) | 2011-03-24 |
| EP2478125A1 (fr) | 2012-07-25 |
| CN102630253A (zh) | 2012-08-08 |
| US8647713B2 (en) | 2014-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012115462A (ru) | Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий | |
| JP2009534534A5 (ru) | ||
| CN105331949B (zh) | 一种制备氮化碳薄膜的方法 | |
| TW200741041A (en) | Colorless single-crystal CVD diamond at rapid growth rate | |
| RU2010142032A (ru) | Способ получения защитного покрытия, содержащего алюминий и цирконий, на металлической детали | |
| CN111441025B (zh) | 一种耐腐蚀高熵合金薄膜、制备方法及其在海水环境下的应用 | |
| RU2011133919A (ru) | Процесс получения поликристаллического кремния | |
| EA201490034A1 (ru) | Способ получения оконного стекла, содержащего пористый слой | |
| CN105648398B (zh) | 一种通过预氧化提高TiAl基合金高温抗氧化性能的方法 | |
| CN106756775A (zh) | 一种合金表面形成尖晶石涂层的制备方法 | |
| CN108461386A (zh) | 一种含硅量子点多层膜及其制备方法 | |
| RU2018126768A (ru) | Способ изготовления керамики в рузультате химической реакции | |
| JP4856010B2 (ja) | 触媒化学気相成長装置 | |
| NO20073044L (no) | Fremgangsmate for fremstilling av metall | |
| CN102888605A (zh) | 一种镀Al-CoNiCrAlY高温抗氧化复合涂层及其制备方法与应用 | |
| CN103060754B (zh) | 一种抗高温氧化的钛合金梯度材料的制备方法 | |
| CN106140127A (zh) | 一种复合可见光催化材料及其制备方法 | |
| CN102703852B (zh) | 一种两相钛合金表面复合无氢氧碳共渗的方法 | |
| RU2012157973A (ru) | Способ формирования защитного покрытия на поверхности металлической детали | |
| CN103993258A (zh) | 一种适于对具有复杂内腔结构的工件进行涂层的方法 | |
| RU2013151620A (ru) | Способы получения поликристаллических материалов, включающие получение материала с суперабразивными кристаллами до обработки в режиме высокого давления и высокой температуры, а также поликристаллические элементы и режущие элементы, изготовленные такими способами | |
| CN104249153A (zh) | 多气氛控制下的硬质合金烧结方法及烧结产品 | |
| CN101445906A (zh) | 一种在钛及其合金表面制备铂涂层方法 | |
| RU2013140537A (ru) | Способ получения композиционного металлокерамического покрытия на вентильных металлах и их сплавах | |
| JP2009534533A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |