RU2012114776A - Устройство и способ изомеризации потока углеводородов - Google Patents
Устройство и способ изомеризации потока углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012114776A RU2012114776A RU2012114776/04A RU2012114776A RU2012114776A RU 2012114776 A RU2012114776 A RU 2012114776A RU 2012114776/04 A RU2012114776/04 A RU 2012114776/04A RU 2012114776 A RU2012114776 A RU 2012114776A RU 2012114776 A RU2012114776 A RU 2012114776A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying apparatus
- newly regenerated
- valve
- pressure device
- regenerant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
1. Способ удаления использованного регенеранта из регенерированного сушильного аппарата в системе для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородами С4 и/или богатого по меньшей мере одним из углеводородов С5 и С6, при этом указанный способ включает: использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде восходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм).2. Способ по п.1, в котором устройство низкого давления представляет собой факельный сепаратор или факельный коллектор.3. Способ по п.1, который дополнительно включает по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде нисходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм).4. Способ по п.1, который дополнительно включает по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничител�
Claims (10)
1. Способ удаления использованного регенеранта из регенерированного сушильного аппарата в системе для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородами С4 и/или богатого по меньшей мере одним из углеводородов С5 и С6, при этом указанный способ включает: использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде восходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм).
2. Способ по п.1, в котором устройство низкого давления представляет собой факельный сепаратор или факельный коллектор.
3. Способ по п.1, который дополнительно включает по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде нисходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм).
4. Способ по п.1, который дополнительно включает по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из второго сушильного аппарата через часть перепускного трубопровода к устройству низкого давления.
5. Способ по п.1, который дополнительно включает по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде нисходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм), и по меньшей мере частичное повторное нагнетание давления во вновь регенерированном сушильном аппарате и использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из второго сушильного аппарата через часть перепускного трубопровода к устройству низкого давления.
6. Устройство для вытеснения регенеранта из сушильного аппарата, содержащее:
первый сушильный аппарат и второй сушильный аппарат, выполненные с возможностью получения газообразной текучей среды, содержащей по меньшей мере один реагент, при этом первый сушильный аппарат функционирует в условиях первого режима с тем, чтобы осушать текучую среду, содержащую по меньшей мере один реагент, а второй сушильный аппарат функционирует при втором режиме в ходе регенерации с регенерантом;
реакционную зону, сообщающуюся через первую линию с первым сушильным аппаратом для получения газовой текучей среды, содержащей по меньшей мере один реагент; и
узел сброса на факел, выполненный с возможностью выведения использованного регенеранта из второго сушильного аппарата к устройству низкого давления.
7. Устройство по п.6, которое представляет собой часть устройства для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородами С4 и/или по меньшей мере одним из углеводородов С5 и С6, в котором реакционная зона содержит по меньшей мере одно из реактора изомеризации С4 или реактора изомеризации С5/С6; и в котором первый и второй сушильные аппараты содержат молекулярное сито.
8. Устройство по п.6, в котором узел сброса на факел содержит:
вторую линию, соединяющую второй сушильный аппарат с устройством низкого давления, в котором вторая линия снабжена ограничительным отверстием или регулировочным вентилем и по меньшей мере одним вентилем.
9. Устройство по п.6, в котором устройство низкого давления выбрано из группы, состоящей из факельной установки, системы регенерации факельного газа и факельного сепаратора.
10. Устройство по п.6, которое дополнительно содержит узел сброса давления нисходящего потока к устройству низкого давления, выполненный с возможностью периодического выведения использованного вытесненного регенеранта нисходящим потоком из второго сушильного аппарата ко второму устройству низкого давления, и узел продувки перепускного трубопровода, выполненный с возможностью выведения использованного регенеранта из второго сушильного аппарата.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24305409P | 2009-09-16 | 2009-09-16 | |
| US24304209P | 2009-09-16 | 2009-09-16 | |
| US61/243,042 | 2009-09-16 | ||
| US61/243,054 | 2009-09-16 | ||
| PCT/US2010/044552 WO2011034666A2 (en) | 2009-09-16 | 2010-08-05 | Apparatus and process for isomerizing a hydrocarbon stream |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012114776A true RU2012114776A (ru) | 2013-10-27 |
| RU2539586C2 RU2539586C2 (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=43759230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012114776/04A RU2539586C2 (ru) | 2009-09-16 | 2010-08-05 | Устройство и способ изомеризации потока углеводородов |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102498082B (ru) |
| IN (1) | IN2012DN00723A (ru) |
| MX (1) | MX2012001968A (ru) |
| RU (1) | RU2539586C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011034666A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2646751C1 (ru) * | 2017-07-14 | 2018-03-07 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Способ изомеризации легких бензиновых фракций |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB706045A (en) * | 1951-09-05 | 1954-03-24 | British Oxygen Co Ltd | Improvements in or relating to the drying of gases |
| US4343958A (en) * | 1978-01-03 | 1982-08-10 | Uop Inc. | Hydrocarbon isomerization process |
| US5264187A (en) * | 1990-10-15 | 1993-11-23 | Phillips Petroleum Company | Treatment of hydrocarbons |
| US5614000A (en) * | 1995-10-04 | 1997-03-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of gases using solid adsorbents |
| US5770781A (en) * | 1996-10-15 | 1998-06-23 | Atlantic Richfield Company | Method for eliminating carbon oxides in feeds to a C5 and C6 paraffin isomerization process |
| AU2002243261A1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-06-24 | Basin Water, Inc. | High efficiency ion exchange system for removing contaminants from water |
| JP2006175324A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Toyo Eng Corp | 脱水装置の再生方法および再生装置 |
| US20090031615A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | General Electric Company | Integrated method for producing a fuel component from biomass and system therefor |
-
2010
- 2010-08-05 RU RU2012114776/04A patent/RU2539586C2/ru active
- 2010-08-05 MX MX2012001968A patent/MX2012001968A/es active IP Right Grant
- 2010-08-05 CN CN201080041276.4A patent/CN102498082B/zh active Active
- 2010-08-05 WO PCT/US2010/044552 patent/WO2011034666A2/en active Application Filing
- 2010-08-05 IN IN723DEN2012 patent/IN2012DN00723A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2539586C2 (ru) | 2015-01-20 |
| CN102498082B (zh) | 2014-09-10 |
| IN2012DN00723A (ru) | 2015-06-19 |
| WO2011034666A2 (en) | 2011-03-24 |
| WO2011034666A3 (en) | 2011-05-12 |
| MX2012001968A (es) | 2012-03-29 |
| CN102498082A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101501815B1 (ko) | 고로가스의 분리방법 및 장치 | |
| US6355092B1 (en) | Apparatus and method for performing membrane gas/liquid absorption at elevated pressure | |
| DK2903719T3 (en) | Method and apparatus for extracting a gas from a gas mixture using a venturi ejector | |
| Lin et al. | Absorption of carbon dioxide by the absorbent composed of piperazine and 2-amino-2-methyl-1-propanol in PVDF membrane contactor | |
| EA201270222A1 (ru) | Системы и способы удаления тяжелых углеводородов и кислых газов из углеводородного газового потока | |
| WO2018217532A1 (en) | Apparatus and system for swing adsorption processes using selectivation of adsorbent materials | |
| AU2012347153B2 (en) | Method and device for separating hydrogen sulfide and hydrogen production system using the same | |
| CN101584960A (zh) | 气相-液相吸收膜分离装置与分离净化方法 | |
| CN102389686B (zh) | 一种含co2混合气的分离方法 | |
| JP2021073333A (ja) | バイオガス精製機において活性炭を不活性化する方法 | |
| RU2012101249A (ru) | Установка и способ для изомеризации потока углеводородов | |
| RU2012101248A (ru) | Установка и способ для изомеризации потока углеводородов | |
| TWI728176B (zh) | 氫或氦之精製方法以及氫或氦之精製裝置 | |
| CN108114573B (zh) | 一种储罐区罐顶气的收集净化回收系统及方法 | |
| KR101935069B1 (ko) | 목적 가스 분리방법 및 목적 가스 분리장치 | |
| RU2012101243A (ru) | Установка и способ для изомеризации потока углеводородов | |
| JP5647388B2 (ja) | 高炉ガスの分離方法、および高炉ガスの分離装置 | |
| RU2012114776A (ru) | Устройство и способ изомеризации потока углеводородов | |
| CN107774096B (zh) | 一种全温程吸附萃取回收聚烯烃尾气烃类的方法 | |
| WO2021066461A3 (ko) | 배기가스 처리장치 | |
| CN105771550B (zh) | 一种利用节流膨胀原理促进二氧化碳吸收剂再生的方法 | |
| CN103537168A (zh) | 一种降低变压吸附塔解吸时塔内压力的工艺 | |
| JP6979023B2 (ja) | 水素またはヘリウムの精製方法、および水素またはヘリウムの精製装置 | |
| RU2555011C2 (ru) | Способ регенерации насыщенного раствора амина | |
| CN209475934U (zh) | 一种电石乙炔净化的装置系统 |