RU2012114476A - Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун - Google Patents
Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012114476A RU2012114476A RU2012114476/02A RU2012114476A RU2012114476A RU 2012114476 A RU2012114476 A RU 2012114476A RU 2012114476/02 A RU2012114476/02 A RU 2012114476/02A RU 2012114476 A RU2012114476 A RU 2012114476A RU 2012114476 A RU2012114476 A RU 2012114476A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- mold
- steel
- iron
- rest
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Литые биметаллические штампы системы сталь - чугун, включающие послойную заливку сплавов в литейную форму и направленное охлаждение со стороны нижнего торца заготовки, отличающиеся тем, что первый слой, заливаемый из суспензионной ферритокарбидной стали, толщиной 10-50% объема литейной формы, содержащий компоненты в связующей основе, мас.%: углерод - 0,27÷0,32; титан - 5,8÷6,2; никель - 0,5÷0,9; железо - остальное с введением в струю расплава карбидов титана TiC 0,5÷1,5 в виде порошка, размерами частиц до 10 мкм и ведут охлаждение формы (кокиля) с помощью воды или жидкого азота, а после затвердевания суспензионной стали на 30÷80% в кокиль заливают второй слой из алюминизированного чугуна содержащегося компоненты в следующем соотношении, мас.%; углерод - 3,0÷3,4; алюминий - 2,0÷4,0; кремний ~0,5; марганец ~0,2÷0,4; фосфор ~0,05; сера ~0,02, железо - остальное, обладающего повышенной теплопроводимостью (большей 60÷80%) и температурой начала затвердевания меньшей на 473÷573К, чем у сплава первого слоя.
Claims (1)
- Литые биметаллические штампы системы сталь - чугун, включающие послойную заливку сплавов в литейную форму и направленное охлаждение со стороны нижнего торца заготовки, отличающиеся тем, что первый слой, заливаемый из суспензионной ферритокарбидной стали, толщиной 10-50% объема литейной формы, содержащий компоненты в связующей основе, мас.%: углерод - 0,27÷0,32; титан - 5,8÷6,2; никель - 0,5÷0,9; железо - остальное с введением в струю расплава карбидов титана TiC 0,5÷1,5 в виде порошка, размерами частиц до 10 мкм и ведут охлаждение формы (кокиля) с помощью воды или жидкого азота, а после затвердевания суспензионной стали на 30÷80% в кокиль заливают второй слой из алюминизированного чугуна содержащегося компоненты в следующем соотношении, мас.%; углерод - 3,0÷3,4; алюминий - 2,0÷4,0; кремний ~0,5; марганец ~0,2÷0,4; фосфор ~0,05; сера ~0,02, железо - остальное, обладающего повышенной теплопроводимостью (большей 60÷80%) и температурой начала затвердевания меньшей на 473÷573К, чем у сплава первого слоя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012114476/02A RU2507026C2 (ru) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012114476/02A RU2507026C2 (ru) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012114476A true RU2012114476A (ru) | 2013-10-20 |
| RU2507026C2 RU2507026C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=49356960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012114476/02A RU2507026C2 (ru) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2507026C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2677645C1 (ru) * | 2018-02-02 | 2019-01-18 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Способ получения литых биметаллических штампов системы "ферритокарбидная сталь - аустенитно-бейнитный чугун" |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU990413A1 (ru) * | 1979-10-15 | 1983-01-23 | Предприятие П/Я А-1495 | Способ изготовлени матрицы штампа |
| SU1138240A1 (ru) * | 1983-01-04 | 1985-02-07 | Камский политехнический институт | Способ получени литых штампов |
| SU1655646A1 (ru) * | 1988-05-30 | 1991-06-15 | Предприятие П/Я В-8402 | Биметаллический формообразующий инструмент |
| RU2007268C1 (ru) * | 1990-10-16 | 1994-02-15 | Камский политехнический институт | Способ получения двухслойных отливок |
| RU2290277C1 (ru) * | 2005-05-03 | 2006-12-27 | Камский государственный политехнический институт | Способ получения литых биметаллических штампов сталь - алюминий |
-
2012
- 2012-04-13 RU RU2012114476/02A patent/RU2507026C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2507026C2 (ru) | 2014-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013144313A5 (ru) | ||
| KR20140005746A (ko) | 주철의 흑연 구상화 처리시에 있어서의 구상화제의 상부를 덮는 커버재 | |
| CN103820701B (zh) | 铸态qt600-7球墨铸铁件的生产工艺 | |
| CN103882174B (zh) | 大吨位球墨铸铁倒包球化方法 | |
| RU2012114476A (ru) | Способ получения литых биметаллических штампов системы ферритная сталь - алюминиевый чугун | |
| TW200806405A (en) | Process for the continuous casting of flat metal products with electromagnetic stirring and plant for implementing it | |
| JP2010512454A5 (ru) | ||
| Torkar et al. | Microstructure characteristics of the model spring steel 51CrV4 | |
| CN105441827A (zh) | 一种含纳米碳化铌的耐蚀耐热不锈钢泵阀铸件及其制备方法 | |
| RU2605017C1 (ru) | Способ получения литой дисперсионно-твердеющей ферритокарбидной стали | |
| Pedersen et al. | Undercooling and nodule count in thin walled ductile iron castings | |
| CN107619998A (zh) | 一种新型铸造材料 | |
| Zhu et al. | The effect of casting speed on sump shape and ingot surface of HDC casting 7075 aluminum alloy ingot | |
| JP2006289431A5 (ru) | ||
| Santhi et al. | Design of gating and riser system for grate bar casting | |
| CN202482351U (zh) | 硅钙包芯线 | |
| Xiangfa et al. | A new technique to refine pure aluminum by Al–Ti–C mold | |
| CN105441817A (zh) | 一种高防锈的低镍高铜不锈钢泵阀铸件及其制备方法 | |
| Kopyciński et al. | Influence of iron powder addition on the number of primary austenite grains and tensile strength of inoculated cast iron | |
| Boutorabi et al. | Effects of Using Fins and Carboceramics on the Solidification Characteristics of Aluminum Casting Alloys | |
| Zeru et al. | The Fluidity of a Model Recycle-Friendly Al-Si Cast Alloy for Automotive Engine Cylinder Head Application | |
| CN104985150A (zh) | 一种60钢连铸生产工艺 | |
| RU54837U1 (ru) | Отливка с повышенными механическими свойствами | |
| JP6175345B2 (ja) | 黒鉛球状化剤の製造法 | |
| RU2011109290A (ru) | Суспензионная литая дисперсионно-твердеющая ферритокарбидная штамповая сталь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140414 |