RU54837U1 - Отливка с повышенными механическими свойствами - Google Patents

Отливка с повышенными механическими свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU54837U1
RU54837U1 RU2006101716/22U RU2006101716U RU54837U1 RU 54837 U1 RU54837 U1 RU 54837U1 RU 2006101716/22 U RU2006101716/22 U RU 2006101716/22U RU 2006101716 U RU2006101716 U RU 2006101716U RU 54837 U1 RU54837 U1 RU 54837U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mechanical properties
casting
castings
metal
increased mechanical
Prior art date
Application number
RU2006101716/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Апполинарьевич Караник
Original Assignee
Юрий Апполинарьевич Караник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Апполинарьевич Караник filed Critical Юрий Апполинарьевич Караник
Priority to RU2006101716/22U priority Critical patent/RU54837U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU54837U1 publication Critical patent/RU54837U1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении отливок с повышенными механическими свойствами металла.
Оливка с повышенными механическими свойствами, выполненная из модифицированного наночастицами металла с равноосной структурой, в литом состоянии содержит в структуре цементит компактной (сфероидальной) формы.
Использование полезной модели позволяет снизить себестоимость отливок и повысить их качество, износостойкость и срок службы.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении отливок с повышенными механическими свойствами металла.
Известна отливка, выполненная из модифицированного УДП металла (Сабуров В.П., Корнилов А.А. Модифицирование сплавов ультрадисперсными порошками тугоплавких соединений. материалы семинара - совещания исполнителей программы «Сибирь» СО РАН, Новосибирск, 1988, стр.14).
Известна отливка с равноосной структурой металла, модифицированная УДП из карбидов IVa-VIa групп периодической системы, а так же кремния и бора: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Cr3C2, MO2C, WlC, B4C, α - SiC, β-SiC. (Плазмохимический синтез ультрадисперсных порошков и их применение для модифицирования металлов и сплавов. Новосибирск. «Наука» Сибирская издательская фирма РАН 1995, стр.28-29.).
К недостаткам известных отливок следует отнести их дороговизну (из-за дороговизны известных наночастиц карбидов), хрупкость из-за наличия в структуре металла отливок цементита пластинчатой формы и в виде его сетки по границам зерен.
Целью предлагаемой полезной модели является снижение себестоимости отливок и улучшение их качества.
Поставленная цель достигается тем, что отливка с повышенными механическими свойствами, выполненная из модифицированного наночастицами металла с равноосной структурой, в литом состоянии содержит в структуре цементит компактной (сфероидальной) формы.
Это позволяет снизить себестоимость ультрадисперсного порошка и соответственно отливок и повысить их качество за счет устранения пластинчатого цементита и перевода его в компактную сфероидальную форму.
На рис.1 приведен разрез бандажа колеса железнодорожного транспорта из стали с содержанием углерода С - 1%.
Структура полученного после литья бандажа состоит из равноосных зерен 1 с цементитом 2 компактной (сфероидальной) формы, расположенного внутри зерна 1. Введение в расплав перед заливкой в форму наночастиц цементита размером менее 1 мкм. приводит к тому, что после заливки в форму расплав состоит в интервале линий «ликвидус - солидус» из жидкости + аустенита + компактного цементита, а при вторичной кристаллизации в твердом состоянии, цементит при распаде аустенита выделяется не по границам зерен как обычно, а на готовых центрах кристаллизации из наночастиц Fe3C.
При работе бандажа компактный (сфероидальный) цементит, находящийся внутри зерна металла способствует повышению износостойкости изделия и снижению расходов на транспорт.
Использование полезной модели позволяет снизить себестоимость отливок и повысить их качество, износостойкость и срок службы.

Claims (1)

  1. Отливка с повышенными механическими свойствами, выполненная из модифицированного наночастицами металла с равноосной структурой, отличающаяся тем, что она в литом состоянии содержит в структуре цементит компактной сфероидальной формы.
    Figure 00000001
RU2006101716/22U 2006-01-20 2006-01-20 Отливка с повышенными механическими свойствами RU54837U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101716/22U RU54837U1 (ru) 2006-01-20 2006-01-20 Отливка с повышенными механическими свойствами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101716/22U RU54837U1 (ru) 2006-01-20 2006-01-20 Отливка с повышенными механическими свойствами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54837U1 true RU54837U1 (ru) 2006-07-27

Family

ID=37058332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006101716/22U RU54837U1 (ru) 2006-01-20 2006-01-20 Отливка с повышенными механическими свойствами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54837U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106238699B (zh) 通过挤压铸造或半固态金属成形和后热处理使用原位成形的增强相制作铝或镁基复合材料发动机缸体或其他零件的方法
JP2013117071A (ja) 片状黒鉛鋳鉄およびその製造方法
CN107653413B (zh) 一种球墨铸铁基复合材料及制备复合卷筒的方法
JP2013133474A5 (ru)
CN105283571A (zh) 球状石墨铸铁
JP2013117045A5 (ru)
ATE408033T1 (de) Verbesserter aluminiumlegierung-borkarbid- verbundwerkstoff
ATE270349T1 (de) Kornfeinungsmittel für aluminium- oder magnesium- gussprodukte
JP2012041571A (ja) 大型鋳造製品用の片状黒鉛鋳鉄及びその製造方法
KR20130058998A (ko) 연속주조용 알루미늄합금 및 그 제조방법
RU54837U1 (ru) Отливка с повышенными механическими свойствами
CN104060183B (zh) 一种摆臂支架及其生产方法
CN104451370B (zh) 含钒过共晶高铬铸铁及其制造方法
JP6993646B2 (ja) 鋳鉄用接種剤
JP2010512454A5 (ru)
CN104060154A (zh) 一种qt500铸件及其生产方法
RU2306196C1 (ru) Способ изготовления отливок
JP2002275574A (ja) 高強度高靱性球状黒鉛鋳鉄
Bihari et al. Effect on the mechanical properties of gray cast iron with variation of copper and molybdenum as alloying elements
CN104060151A (zh) 一种qt600铸件及其生产方法
RU2605017C1 (ru) Способ получения литой дисперсионно-твердеющей ферритокарбидной стали
JP4711434B2 (ja) セラミックス含有添加材及びその製造方法
RU2355802C1 (ru) Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него
RU2562554C1 (ru) Чугун
JPH04308018A (ja) 球状黒鉛鋳鉄の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080121