RU2012111365A

RU2012111365A - Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для подземной прокладки

Info

Publication number: RU2012111365A
Application number: RU2012111365/06A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Ануфриев; Виталий Иванович Суриков; Павел Олегович Ревин; Сергей Леонидович Аршинов; Оксана Владимировна Пильник; Инна Яковлевна Фридлянд; Николай Николаевич Скуридин; Андрей Александрович Кузнецов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ"; Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод")
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-10
Also published as: RU2530946C2

Abstract

1. Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для подземной прокладки, включающий установку симметрично относительно центра стыка металлического кожуха, обернутого вокруг стыка, который заполняют пенополиуретаном между внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью соединенных между собой трубопроводов и торцами теплоизолированного материала этих трубопроводов, после чего активируют поверхность стыка, прогревая ее пламенем газовой горелки и постепенно накладывают термоусадочное полотно, также прогревая его пламенем газовой горелки, отличающийся тем, что предварительно производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб с помощью термоусаживающейся полимерной ленты с замковой пластиной, устанавливают на стык теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана, скрепляемые стяжными лентами с замками, и устанавливают защитный оцинкованный металлический кожух симметрично относительно центра сварного стыка, перекрывающим место стыка и защитную оболочку труб, на поверхность которого монтируются две термоусаживающиеся полимерные ленты по краям кожуха с нахлестом на защитную оболочку трубы и третья сверху посередине.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой антикоррозионной защиты сварного стыка производят подготовку поверхности сварного стыка и прилегающей зоны, включающей очистку, сушку с помощью газовой горелки до заданной температуры с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру трубы и очистку металлической поверхности абразивоструйным способом.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой термоусаживающ

Claims

1. Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для подземной прокладки, включающий установку симметрично относительно центра стыка металлического кожуха, обернутого вокруг стыка, который заполняют пенополиуретаном между внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью соединенных между собой трубопроводов и торцами теплоизолированного материала этих трубопроводов, после чего активируют поверхность стыка, прогревая ее пламенем газовой горелки и постепенно накладывают термоусадочное полотно, также прогревая его пламенем газовой горелки, отличающийся тем, что предварительно производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб с помощью термоусаживающейся полимерной ленты с замковой пластиной, устанавливают на стык теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана, скрепляемые стяжными лентами с замками, и устанавливают защитный оцинкованный металлический кожух симметрично относительно центра сварного стыка, перекрывающим место стыка и защитную оболочку труб, на поверхность которого монтируются две термоусаживающиеся полимерные ленты по краям кожуха с нахлестом на защитную оболочку трубы и третья сверху посередине.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой антикоррозионной защиты сварного стыка производят подготовку поверхности сварного стыка и прилегающей зоны, включающей очистку, сушку с помощью газовой горелки до заданной температуры с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру трубы и очистку металлической поверхности абразивоструйным способом.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой термоусаживающейся полимерной ленты для антикоррозионной защиты сварного стыка на подготовленную поверхность наносится поролоновым валиком или шпателем равномерным слоем подготовленный праймер.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина нахлеста защитного покрытия сварного стыка на заводское покрытие составляет не менее 50 мм для трубопроводов диаметром до 530 мм включительно и не менее 75 мм - для трубопроводов диаметром свыше 530 мм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что устанавливают замковую пластину и прогревают ее пламенем горелки до выступления под ней контуров нахлеста, после чего производят ее прикатку силиконовым роликом для удаления из под нее пузырей воздуха и выравнивания всего материала.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят контроль антикоррозионного покрытия сварного стыка, включающего контроль внешнего вида, величины нахлеста на заводское покрытие, толщины покрытия, диэлектрической сплошности и адгезии покрытия к металлу и покрытию.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что на скорлупы устанавливают металлические ленты с замком в количестве не менее 3 шт. (одна по центру сварного стыка, две крайних - на расстоянии от 150 до 200 мм от края оболочки трубы).

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что оцинкованный металлический кожух устанавливают таким образом, чтобы перехлест края кожуха был ориентирован сверху вниз, перехлест должен находиться в положениях, соответствующих 1, 2 или 10, 11 ч, и составлять не менее 100 мм.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что кожух устанавливается симметрично относительно центра сварного стыка и должен полностью закрыть место стыка и перекрывать защитную оболочку труб, образующих стык, на расстояние не менее 100 мм.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зонах нахлестов на трубы и перехлеста скрепляют кожух оцинкованными винтами самонарезающими с пресшайбой вдоль краев через каждые 80-100 мм, расстояние от края нахлеста от 10 до 20 мм.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на кожух устанавливают две термоусаживающиеся полимерные ленты (монтаж рассмотрен выше) шириной 650 мм по краям кожуха с нахлестом на защитную оболочку трубы (детали) не менее 110 мм и третью - сверху посередине.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что проверка качества монтажа теплоизоляции и защитного покрытия из оцинкованного кожуха включает проверку внешнего вида, величину нахлеста кожуха на защитную оболочку труб (деталей), величину перехлеста кожуха, расстояние между винтами и расстояние между винтами и краем кожуха.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что проверка качества покрытия термоусаживающихся полимерных лент, нанесенных на стальной оцинкованный кожух включает контроль внешнего вида покрытия, измерение величин нахлеста на заводское покрытие и перехлеста соседних лент, измерение толщины покрытия, испытание на диэлектрическую сплошность, определение адгезии покрытия к заводскому покрытию, к оцинкованному кожуху и адгезию в месте перехлеста соседних лент.