RU2012108134A - METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER MATERIALS FROM VISCOSE FIBERS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER MATERIALS FROM VISCOSE FIBERS Download PDF

Info

Publication number
RU2012108134A
RU2012108134A RU2012108134/05A RU2012108134A RU2012108134A RU 2012108134 A RU2012108134 A RU 2012108134A RU 2012108134/05 A RU2012108134/05 A RU 2012108134/05A RU 2012108134 A RU2012108134 A RU 2012108134A RU 2012108134 A RU2012108134 A RU 2012108134A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
drying
carried out
fiber material
electron beam
Prior art date
Application number
RU2012108134/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2502836C2 (en
Inventor
Дмитрий Николаевич Черненко
Наталья Юрьевна Бейлина
Николай Михайлович Черненко
Игорь Геннадьевич Кудашов
Харис Максимович Аберяхимов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" filed Critical Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит"
Priority to RU2012108134/05A priority Critical patent/RU2502836C2/en
Publication of RU2012108134A publication Critical patent/RU2012108134A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502836C2 publication Critical patent/RU2502836C2/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения углеродного волокнистого материала на основе вискозного волокнистого материала, включающий обработку вискозного волокнистого материала раствором соединений, катализирующих реакцию пиролиза, термическую обработку при нагреве до температуры карбонизации и последующую графитацию до температуры 3000°С в инертной среде, отличающийся тем, что перед карбонизацией осуществляют приготовление прекурсора углеродного волокнистого материала путем предварительной отмывки исходного материала водой и/или 5-10%-ном растворе гипосульфита натрия при нагревании и сушки, и/или ионизирующего облучения пучком быстрых электронов при транспортировке через камеру облучения ускорителя электронов и/или тепловлажностного синтеза комплексного катализатора на поверхности исходного волокна и в пористой его системе в 10-20%-ном водном кипящем растворе, содержащем хлористый аммоний с добавлением диаммоний фосфата в отношении от 0,5 до 4,0 с последующей пропаркой в горячем паре и окончательной вентилируемой сушкой при непрерывном транспортировании, обеспечивающими осаждение катализатора в виде аморфной пленки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отмывку производят в воде при температуре (20-100)°С в течение (10-20) мин и/или в течение (15-45) мин в 5-10%-ном водном растворе гипосульфита натрия при температуре 80-100°С и сушке в течение (20-30) мин при температуре (90-110)°С в вентилируемой сушильной камере.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ионизирующее облучение пучком быстрых электронов при транспортировании через камеру облучения ускорителя электронов проводят со скоростью (1-4) м/мин токе пучка электронов (1-3)мкA и энергии (0,5-01. A method of producing a carbon fiber material based on viscose fiber material, comprising treating viscose fiber material with a solution of compounds that catalyze the pyrolysis reaction, heat treatment when heated to a carbonization temperature and subsequent graphitization to a temperature of 3000 ° C in an inert medium, characterized in that before carbonization preparing a carbon fiber precursor by pre-washing the starting material with water and / or a 5-10% hypo solution sodium ulphite during heating and drying, and / or ionizing irradiation with a fast electron beam during transportation through the irradiation chamber of an electron accelerator and / or heat-moisture synthesis of a complex catalyst on the surface of the initial fiber and in its porous system in a 10-20% aqueous boiling solution containing ammonium chloride with the addition of diammonium phosphate in a ratio of 0.5 to 4.0, followed by steaming in hot steam and final ventilated drying during continuous transportation, providing deposition of cat recuperators as an amorphous plenki.2. The method according to claim 1, characterized in that the washing is carried out in water at a temperature of (20-100) ° C for (10-20) minutes and / or for (15-45) minutes in 5-10% aqueous sodium hyposulfite solution at a temperature of 80-100 ° С and drying for (20-30) min at a temperature of (90-110) ° С in a ventilated drying chamber. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ionizing irradiation with a fast electron beam during transportation through an irradiation chamber of an electron accelerator is carried out at a speed of (1-4) m / min to the current of the electron beam (1-3) μA and energy (0.5 -0

Claims (6)

1. Способ получения углеродного волокнистого материала на основе вискозного волокнистого материала, включающий обработку вискозного волокнистого материала раствором соединений, катализирующих реакцию пиролиза, термическую обработку при нагреве до температуры карбонизации и последующую графитацию до температуры 3000°С в инертной среде, отличающийся тем, что перед карбонизацией осуществляют приготовление прекурсора углеродного волокнистого материала путем предварительной отмывки исходного материала водой и/или 5-10%-ном растворе гипосульфита натрия при нагревании и сушки, и/или ионизирующего облучения пучком быстрых электронов при транспортировке через камеру облучения ускорителя электронов и/или тепловлажностного синтеза комплексного катализатора на поверхности исходного волокна и в пористой его системе в 10-20%-ном водном кипящем растворе, содержащем хлористый аммоний с добавлением диаммоний фосфата в отношении от 0,5 до 4,0 с последующей пропаркой в горячем паре и окончательной вентилируемой сушкой при непрерывном транспортировании, обеспечивающими осаждение катализатора в виде аморфной пленки.1. A method of producing a carbon fiber material based on viscose fiber material, comprising treating viscose fiber material with a solution of compounds that catalyze the pyrolysis reaction, heat treatment when heated to a carbonization temperature and subsequent graphitization to a temperature of 3000 ° C in an inert medium, characterized in that before carbonization preparing a carbon fiber precursor by pre-washing the starting material with water and / or a 5-10% hypo solution sodium ulphite during heating and drying, and / or ionizing irradiation with a fast electron beam during transportation through the irradiation chamber of an electron accelerator and / or heat-moisture synthesis of a complex catalyst on the surface of the initial fiber and in its porous system in a 10-20% aqueous boiling solution containing ammonium chloride with the addition of diammonium phosphate in a ratio of 0.5 to 4.0, followed by steaming in hot steam and final ventilated drying during continuous transportation, providing deposition of cat recuperators as an amorphous film. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отмывку производят в воде при температуре (20-100)°С в течение (10-20) мин и/или в течение (15-45) мин в 5-10%-ном водном растворе гипосульфита натрия при температуре 80-100°С и сушке в течение (20-30) мин при температуре (90-110)°С в вентилируемой сушильной камере.2. The method according to claim 1, characterized in that the washing is carried out in water at a temperature of (20-100) ° C for (10-20) minutes and / or for (15-45) minutes in 5-10% - aqueous solution of sodium hyposulfite at a temperature of 80-100 ° C and drying for (20-30) min at a temperature of (90-110) ° C in a ventilated drying chamber. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ионизирующее облучение пучком быстрых электронов при транспортировании через камеру облучения ускорителя электронов проводят со скоростью (1-4) м/мин токе пучка электронов (1-3)мкA и энергии (0,5-0,7)МеВ.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ionizing irradiation with a fast electron beam during transportation through an irradiation chamber of an electron accelerator is carried out at a speed of (1-4) m / min to the current of the electron beam (1-3) μA and energy (0 5-0.7) MeV. 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тепловой влажностный синтез комплексного катализатора проводят при температуре (80-100)°С в течение (20-45)мин.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the thermal moisture synthesis of the complex catalyst is carried out at a temperature of (80-100) ° C for (20-45) min. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропарку вискозного волокнистого материала проводят непосредственно после теплового влажностного синтеза в течение (10-15)мин при температуре (90-130)°С в горячем паре, удаляя пар и продукты пропарки из сушильной камеры через пневмосопротивление в виде газопроницаемой преграды.5. The method according to claim 1, characterized in that the steaming of viscose fiber material is carried out immediately after thermal moisture synthesis for (10-15) minutes at a temperature of (90-130) ° C in hot steam, removing steam and steaming products from the dryer chambers through pneumatic resistance in the form of a gas-permeable barrier. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что окончательную сушку прекурсора проводят в вентилируемой камере при температуре (100-130)°С до постоянного веса. 6. The method according to claim 1, characterized in that the final drying of the precursor is carried out in a ventilated chamber at a temperature of (100-130) ° C to constant weight.
RU2012108134/05A 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing carbon fibre materials from viscose fibres RU2502836C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108134/05A RU2502836C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing carbon fibre materials from viscose fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108134/05A RU2502836C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing carbon fibre materials from viscose fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012108134A true RU2012108134A (en) 2013-09-10
RU2502836C2 RU2502836C2 (en) 2013-12-27

Family

ID=49164600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108134/05A RU2502836C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing carbon fibre materials from viscose fibres

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502836C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446137A (en) * 2023-04-23 2023-07-18 安徽腾云新材料科技有限公司 Preparation process of viscose-based graphite felt

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560362C1 (en) * 2014-04-23 2015-08-20 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" High-modulus carbon fibre with modified surface for reinforcing composites and method for modification thereof
RU2645208C2 (en) * 2015-10-27 2018-02-16 Открытое акционерное общество "Инновационный научно-производственный центр текстильной и легкой промышленности" (ОАО "ИНПЦ ТЛП") Apparatus for producing carbon fiber materials
RU2669273C2 (en) * 2016-03-17 2018-10-09 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Эльбрус" Method for obtaining lyocell hydrated cellulose precursor of carbon fibre material
RU2642561C1 (en) * 2016-07-20 2018-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Эльбрус" Method for selective evaluating hydratcellulose fibres as precursor with production of carbon fibres
RU2679265C2 (en) * 2016-11-29 2019-02-06 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Эльбрус" Method for finishing lyocell hydrated cellulose fiber in producing precursor of carbon fiber material
RU2671709C1 (en) * 2017-11-24 2018-11-06 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Method of obtaining carbon fibrous materials from hydrate cellulose fibers
RU2670884C1 (en) * 2017-12-28 2018-10-25 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Method of producing carbon nonwoven fibrous material
RU2679144C1 (en) * 2018-07-13 2019-02-06 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Viscose based carbon filament production method for the glaucoma surgical treatment
RU2714384C1 (en) * 2018-12-20 2020-02-17 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Method of producing carbon non-woven fibrous material for medicine
RU2740139C1 (en) * 2020-06-08 2021-01-11 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Method of producing carbon fibrous materials from hydrate-and-cellulose fibers

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2016146C1 (en) * 1991-07-16 1994-07-15 Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита Method of carbon fibrous material preparing
RU2231583C1 (en) * 2002-11-05 2004-06-27 Республиканское Унитарное Предприятие "Светлогорское Производственное Объединение "Химволокно" Method of manufacturing carbonaceous fibrous material
KR100878751B1 (en) * 2008-01-03 2009-01-14 한국에너지기술연구원 Catalyst support using cellulose fiber, preparation method thereof, supported catalyst supporting nano metal catalyst on carbon nanotubes directly grown on surface of the catalyst support, and preparation method of the supported catalyst
JP5271887B2 (en) * 2009-05-08 2013-08-21 国防科学研究所 Method for producing lyocell-based carbon fiber and carbon fabric
RU2429316C1 (en) * 2010-03-26 2011-09-20 Юрий Васильевич Карасев Procedure for continuous production of hydrated cellulose of carbon fibre in form of unidirectional braid

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446137A (en) * 2023-04-23 2023-07-18 安徽腾云新材料科技有限公司 Preparation process of viscose-based graphite felt
CN116446137B (en) * 2023-04-23 2023-09-12 安徽腾云新材料科技有限公司 Preparation process of viscose-based graphite felt

Also Published As

Publication number Publication date
RU2502836C2 (en) 2013-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012108134A (en) METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER MATERIALS FROM VISCOSE FIBERS
CN204987745U (en) Drying box used for spinning
CN104016343B (en) A kind of preparation method of the bamboo fiber-based NACF of high specific surface micro-pore
CN102587066B (en) Mucilage glue-based graphitized carbon fiber felt production process
CN100589944C (en) Method of treating fire retardant wood using microwave
JP2018511554A5 (en)
RU2015121358A (en) HEAT RESISTANT MICROPOROUS FILM BASED ON SYNTHETIC RESIN, METHOD FOR PRODUCING IT, SEPARATOR FOR A BATTERY WITH A NON-AQUE ELECTROLYTE AND A BATTERY FROM A NON-NERODE
JP2015507521A5 (en)
RU2012133532A (en) RESTORED SKIN AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
BR112017022225A2 (en) method for producing a pyrolytic vapor product, and system configured for producing a pyrolytic vapor product
CN106567158A (en) Preparation method of bioactive carbon fiber
RU2429316C1 (en) Procedure for continuous production of hydrated cellulose of carbon fibre in form of unidirectional braid
BR112014026843A2 (en) activated carbon production system
JP2020506139A5 (en)
CN106333380A (en) Tobacco shred fast shaping and drying method
RU2016146C1 (en) Method of carbon fibrous material preparing
RU2671709C1 (en) Method of obtaining carbon fibrous materials from hydrate cellulose fibers
RU2475571C1 (en) Method of producing carbon fibre material
AR076102A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR UNIFORM VAPOR PRODUCTION FROM EXHAUST HEAT FROM A DEHYDROGENATION OF ALCANO
CN105463853A (en) Finishing method of flame-retardant and heat-resistant linen fabric
JP2014507567A5 (en)
RU2016146775A (en) The method of finishing lyocellulose hydrated cellulose fiber upon receipt of the precursor of carbon fiber material
CN102220651B (en) Hygroscopic heating fibers and preparation method thereof
CN204379829U (en) There is the steam autoclave of film covering type heating and thermal insulation structure
RU2016109583A (en) The method of obtaining lyocellulose hydrate cellulose precursor carbon fiber material