RU2011435C1

RU2011435C1 - Pneumatic classifier

Info

Publication number: RU2011435C1
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Герцен
Original assignee: Николай Иванович Герцен
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: pneumatic classification of friable materials. SUBSTANCE: classifier comprises casing in the form of vertical round shaft, spout for loading feedstock and unloading coarse product, pipe unions for delivery of air and discharge of dust. Arranged along casing axis is drive shaft carrying rigidly secured transfer members in the form of cones with radial ribs whose height grows towards cone base. Transfer members rigidly secured to casing between the cones have the form of overturned truncated cones positioned opposite the flexible members rigidly secured to casing. Said transfer members are made as linked-up belts. Feedstock is delivered into spout for loading into casing on the cone where it is picked up by radial ribs. Particles of material are uniformly scattered around cone. Free dust particles and aggregates are fed via transfer member onto underlying member and again interact with flexible members. EFFECT: improved design. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к пневматической классификации сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха и может найти применение для разделения материалов на два продукта равной крупности в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to pneumatic classification of bulk materials in an upward flow of air and can find application for the separation of materials into two products of equal size in the mining, construction, chemical and other industries.

Известен пневматический классификатор, включающий корпус, выполненный в виде вертикально расположенной шахты, течки для загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта, патрубки для подачи воздуха и отвода пыли и пересыпные элементы, размещенные внутри корпуса [1] . Known pneumatic classifier, comprising a housing made in the form of a vertically located shaft, estrus for loading the source material and unloading a large product, nozzles for air supply and dust extraction and overflow elements located inside the housing [1].

Недостатком известного классификатора является низкая эффективность классификации увлажненного (с влажностью 1-5% ) материала, так как слипшиеся агрегаты из пылевых частиц, а также налипшие на крупные пылевые частицы попадают в крупный продукт. A disadvantage of the known classifier is the low efficiency of the classification of moistened (with a moisture content of 1-5%) material, since aggregated aggregates from dust particles, as well as adhering to large dust particles, fall into a large product.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, а потому принятому за прототип, является пневматический классификатор, включающий корпус, выполненный в виде вертикально расположенной шахты, течки для загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта, патрубки для подачи воздуха и отвода пыли, пересыпные и упругие элементы и горизонтальный приводной вал для управления упругими элементами [2] . The closest in technical essence and the achieved result, and therefore adopted as a prototype, is a pneumatic classifier, including a housing made in the form of a vertically located shaft, estrus for loading the source material and unloading a large product, nozzles for air supply and dust removal, bulk and elastic elements and a horizontal drive shaft for controlling elastic elements [2].

Этот пневмоклассификатор позволяет улучшить эффективность классификации увлажненного материала за счет разрушения (диспергирования) агрегатов слипшихся частиц при взаимодействии их с упругими элементами. Однако в известном классификаторе взаимодействие частиц и их агрегатов с упругими элементами происходит лишь однократно, а классификация выполняется без повторной перечистки. Кроме того истечение материала на упругие элементы с неподвижного пересыпного элемента не позволяет получить равномерность распределения этого материала в сочетании классификатора. Все это не позволяет достичь высокой эффективности классификации. This pneumatic classifier allows improving the classification efficiency of moistened material due to the destruction (dispersion) of aggregates of adhered particles during their interaction with elastic elements. However, in the known classifier, the interaction of particles and their aggregates with elastic elements occurs only once, and the classification is performed without re-cleaning. In addition, the outflow of material to the elastic elements from a fixed overflow element does not allow to obtain uniform distribution of this material in combination of a classifier. All this does not allow to achieve high classification efficiency.

Целью изобретения является повышение эффективности классификации увлажненного материала за счет многократного взаимодействия его с упругими элементами, равномерного распределения материала в сечении классификатора и его повторной многократной перечистки. The aim of the invention is to increase the classification efficiency of moistened material due to its repeated interaction with elastic elements, uniform distribution of material in the cross section of the classifier and its repeated multiple cleaning.

Цель достигается тем, что в пневматическом классификаторе, включающем корпус, выполненный в виде вертикально расположенной шахты, течки для загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта, патрубки для подачи воздуха и отвода пыли, приводной вал и пересыпные и упругие ленточные элементы, коpпус пневмоклассификатора выполнен в поперечном сечении в виде окружности, приводной вал расположен вертикально по оси корпуса, пересыпные элементы выполнены в виде чередующихся конусов и перевернутых конусов, а упругие элементы в виде закольцованных лент, расположенных против конусов, при этом конусы жестко прикреплены к приводному валу, а перевернутые конусы и упругие элементы - к корпусу. The goal is achieved in that in a pneumatic classifier, including a housing made in the form of a vertically located shaft, estrus for loading raw material and unloading a large product, nozzles for air supply and dust extraction, a drive shaft and bulk and elastic tape elements, the pneumatic classifier housing is made in the cross section in the form of a circle, the drive shaft is located vertically along the axis of the housing, the filling elements are made in the form of alternating cones and inverted cones, and the elastic elements in the form of oltsovannyh ribbons disposed opposite cones, the cones are fixedly attached to the drive shaft, and inverted cones and the elastic elements - to the housing.

Кроме того пересыпные элементы, выполненные в виде конусов, дополнительно снабжены радиальными ребрами с увеличивающейся высотой к основанию конуса. In addition, the filling elements, made in the form of cones, are additionally equipped with radial ribs with increasing height to the base of the cone.

Совокупность новых признаков в предложенном устройстве приводит к появлению нового качества - возможности более эффективной классификации увлажненного материала без применения термической сушки. The combination of new features in the proposed device leads to the emergence of a new quality - the possibility of a more efficient classification of moistened material without the use of thermal drying.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пневмоклассификатор, разрез. In FIG. 1 shows the proposed pneumatic classifier, section.

Пневмоклассификатор содержит корпус 1, выполненный в виде вертикально расположенной шахты круглого сечения, течку 2 для загрузки исходного материала и течку 3 для разгрузки крупного продукта, патрубок 4 для подачи воздуха и патрубок 5 для отвода пыли. Внутри корпуса по его вертикальной оси расположен приводной вал 6 с приводом 7. На приводном валу 6 жестко закреплены выполненные в виде конусов пересыпные элементы 8, а к корпусу жестко прикреплены выполненные в виде перевернутых усеченных конусов пересыпные элементы 9. На пересыпных элементах 8 расположены радиальные ребра 10 с увеличивающейся высотой к основанию конуса. Такая конструкция пересыпных элементов 8 позволяет более эффективно разбрасывать с них материал. The pneumatic classifier comprises a housing 1 made in the form of a vertically arranged shaft of circular cross section, a heat pipe 2 for loading the starting material and a heat 3 for unloading a large product, a pipe 4 for supplying air and a pipe 5 for removing dust. A drive shaft 6 with a drive 7 is located on the inside of the housing along its vertical axis. On the drive shaft 6 the filling elements 8 made in the form of cones are rigidly fixed and the filling elements made in the form of inverted truncated cones are rigidly attached to the housing 9. Radial ribs are located on the transfer elements 8 10 with increasing height to the base of the cone. This design of the filling elements 8 allows you to more efficiently scatter material from them.

Против пересыпных элементов 8 расположены упругие элементы 11. Упругие элементы 11 выполняются, например, из резинотросовой транспортной ленты в виде колец, жестко прикрепленных к корпусу. Elastic elements 11 are located against the bulk elements 8. The elastic elements 11 are made, for example, from a rubber cable transport tape in the form of rings rigidly attached to the housing.

Пневмоклассификатор работает следующим образом. Pneumatic classifier works as follows.

Включается привод 7, приводящий во вращение приводной вал 6. Исходный материал подается в течку 2, из которой он поступает в корпус пневмоклассификатоpа на верхний вращающийся конус, и подхватывается радиальными ребрами 10. Частицы материала под действием центробежной силы равномерно развеиваются вокруг конуса, что способствует их интенсивному продуванию восходящим потоком воздуха, поступающего из патрубка 4. При этом свободные пылевые частицы выносятся воздухом в патрубок 5, а крупные частицы и агрегаты из слипшихся пылевых частиц ударяются об упругие элементы 11. Агрегаты из пылевых частиц, имеющих незначительную механическую прочность, разрушаются и удаляются восходящим потоком воздуха. Скорость вращения приводного вала подбирают экспериментально для каждого материала такой, чтобы сила удара крупных монолитных частиц об упругие элементы не приводила к их разрушению. The drive 7 is turned on, which drives the drive shaft 6. The source material is fed into estrus 2, from which it enters the pneumatic classifier housing on the upper rotating cone, and is picked up by radial ribs 10. The particles of the material uniformly disperse around the cone under the action of centrifugal force, which contributes to their intensive blowing upward flow of air coming from the nozzle 4. In this case, free dust particles are carried by air into the nozzle 5, and I hit large particles and aggregates from sticking dust particles camping on elastic elements 11. Assemblies of dust particles having a small mechanical strength, are destroyed and removed upflow. The rotation speed of the drive shaft is selected experimentally for each material such that the impact force of large monolithic particles on the elastic elements does not lead to their destruction.

Крупные частицы, а также неразрушенные агрегаты из пылевых частиц через пересыпной элемент 9 подаются на нижерасположенный вращающийся пересыпной элемент 8 и вновь подвергаются взаимодействию с упругими элементами 11. На следующей ступени перечистки этот процесс вновь повторяется. В результате такого многократного воздействия увлажненного материала с упругими элементами происходит эффективное разрушение агрегатов из слипшихся пылевых частиц и отделение пылевых частиц, налипших на крупные частицы. В результате этого, а также благодаря равномерному распределению материала за счет вращения пересыпных элементов, а также из-за многократной перечистки материала эффективность его классификации увеличивается. Large particles, as well as non-destroyed aggregates of dust particles, are fed through the transfer element 9 to the downstream rotating transfer element 8 and again undergo interaction with the elastic elements 11. At the next stage of cleaning, this process is repeated again. As a result of such repeated exposure to moistened material with elastic elements, the aggregates from adhering dust particles are effectively destroyed and dust particles adhering to large particles are separated. As a result of this, as well as due to the uniform distribution of the material due to the rotation of the bulk elements, as well as due to the multiple cleaning of the material, the efficiency of its classification increases.

Отделенный от пылевых частиц крупный материал выводится из классификатора через течку 3. Coarse material separated from dust particles is removed from the classifier through estrus 3.

Предложенное техническое решение может найти применение, например, в калийной промышленности для разделения и обеспыливания гигроскопичной калийной руды и продуктов ее переработки. Оно может заменить классификаторы с термической подсушкой материала, что позволит снизить затраты на классификацию и сэкономить дефицитные и дорогие нефтепродукты. The proposed technical solution can find application, for example, in the potash industry for the separation and dust removal of hygroscopic potash ore and its products. It can replace classifiers with thermal drying of the material, which will reduce classification costs and save scarce and expensive oil products.

Claims

1. Pneumatic classifier, comprising a housing in the form of a vertical shaft, estrus for loading raw material and unloading a large product, nozzles for air supply and dust extraction, a drive shaft and bulk and elastic tape elements, characterized in that, in order to increase the efficiency of the wetted classification process material by ensuring its multiple interaction with elastic elements, the pneumatic classifier case is made in cross section in the form of a circle, the drive shaft is located vertically along the axis of the core whisker and mixing elements are in the form of alternating inverted cones and truncated cones, and the elastic elements - in a looped belts disposed opposite cones, the cones are fixedly attached to the drive shaft, and inverted cones and the elastic elements - to the housing.

2. The pneumatic classifier according to claim 1, characterized in that the cones are provided with additional radial ribs with increasing height to the base of the cone.