SU1215761A1

SU1215761A1 - Method of air-sieve classification of finely dispersed loose materials

Info

Publication number: SU1215761A1
Application number: SU843736469A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Давид-Берович Сарховский; Алексей Гаврилович Бруква; Семен Моисеевич Уман; Александр Наумович Бакаленко
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1984-04-27
Filing date: 1984-04-27
Publication date: 1986-03-07

Description

Изобретение относитс к разделению зернистых материалов по крупности и может быть использовано дл классификации шлифовальных и других высокоабразивных порошков .The invention relates to the separation of granular materials by size and can be used to classify grinding and other highly abrasive powders.

Цель изобретени - сокрашение времени рассева и снижение переизмельчени материала за счет стабилизации процесса.The purpose of the invention is to reduce the sieving time and reduce the overgrinding of the material due to the stabilization of the process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Исходный материал подают на перфорированную поверхность. На материал снизу сквозь сито воздействуют воздушной струей, привод щей его во взвешенное состо ние. Воздушна стру перемещаетс под ситом по расшир ющейс или сужающейс спирали . Мелкие зерна засасываютс потоком воздуха через образующиес свободные от материала участки перфорированной поверхности под сито. Крупные зерна под действием сил инерции выбрасываютс из воздушного потока и не преп тствуют разгрузке мелких зерен через свободные от материала участки перфорированной поверхности . Оставшиес на сите по окончании классификации крупные фракции удал ют, после чего осуществл ют классификацию следуюц ей порции материала. Перемещение воздушной струи последовательно-попеременно по расшир ющейс и сужаюшейс спирали обеспечивает равномерный обдув всего материала и наиболее оптимальное расположение участков с восход щими и нисход щими потоками воздуха, чем и обеспечиваетс снижение переизмельчени разThe source material is fed to the perforated surface. An air jet is applied to the material through the sieve below, causing it to be suspended. The air jet travels under the screen along an expanding or narrowing helix. The fine grains are sucked in by the air flow through the formed material-free areas of the perforated surface under the sieve. The coarse grains are ejected from the air flow by the action of inertia forces and do not prevent the unloading of small grains through the perforated surface areas free from the material. The coarse fractions remaining at the end of the classification are removed, after which the next portion of material is classified. Moving the air jet sequentially and alternately along an expanding and narrowing helix ensures uniform airflow throughout the material and the most optimal arrangement of areas with ascending and descending air currents, which ensures a reduction in overfreezing

дел емого материала и снижение времени классификации.fissile material and reduced classification time.

На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа воздушно-ситовой классификации сыпучих материалов.The drawing shows a device for carrying out air sieve classification of bulk materials.

Устройство включает сито 1, гибкий патрубок 2 с соплом 3, закрепленный входным концом 4 с возможностью вращени вокруг вертикальной оси.The device includes a sieve 1, a flexible pipe 2 with a nozzle 3, fixed by an inlet end 4 with the possibility of rotation around a vertical axis.

На круглое сито 1 помещают подлежащий классификации материал, например порошок нитрида бора (эльбора), под сито подают через сопло 3 гибкого патрубка 2 воздух в количестве, обеспечивающем взвешивание классифицируемого материала. Входному концу 4 гибкого патрубка 2 сообщают вращательное движение с переменной частотой вращени . При этом соплО З гибкого патрубка 2 отклон етс и вращаетс вокруг вертикальной оси по круговой траектории . Частота вращени измен етс периодически , от максимального до минимального значени , чем и достигаетс последовательно-попеременное вращение патрубка 2 по расшир ющейс и сужающейс спиральной траектории. Мелкие зерна эльбора воздушным потоком вынос тс под сито 1, где и осуществл етс их сбор. Крупные зерна эльбора собираютс с сита по окончанию классификации.The material to be classified is placed on the round sieve 1, for example boron nitride powder (Elbor), and the air is fed into the sieve through the nozzle 3 of the flexible pipe 2 to ensure the weighing of the material being classified. The inlet end 4 of the flexible nozzle 2 is imparted with rotational motion with a variable rotational speed. In this case, the nozzle 3 of the flexible nozzle 2 is deflected and rotates around a vertical axis along a circular path. The frequency of rotation varies periodically, from the maximum to the minimum value, and this is achieved by successively-alternating rotation of the nozzle 2 along an expanding and narrowing spiral trajectory. The finer grains of elbor are carried by air flow under sieve 1, where they are collected. Large grains of elbor are collected from the sieve at the end of the classification.

Предлагаемый способ воздушно-ситовой классификации обеспечивает значительное уменьшение времени классификации эльбора и практически полностью предотвращает его переизмельчение.The proposed method of air-sieve classification provides a significant reduction in the time of classification of elbor and almost completely prevents overgrinding.

Claims

METHOD FOR AIR-Sieve Classification of Fine Granular Bulk Materials, including feeding the material onto a perforated surface and treating it with ascending and descending air flows created by a rotating air stream, characterized in that, in order to reduce the classification time and reduce the regrinding of the material due to stabilization carry out sequentially alternating in an expanding and tapering spiral.