RU2011151507A - Сверхзвуковой компрессор, сверхзвуковой компрессорный ротор и способ сборки сверхзвукового компрессора - Google Patents
Сверхзвуковой компрессор, сверхзвуковой компрессорный ротор и способ сборки сверхзвукового компрессора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011151507A RU2011151507A RU2011151507/02A RU2011151507A RU2011151507A RU 2011151507 A RU2011151507 A RU 2011151507A RU 2011151507/02 A RU2011151507/02 A RU 2011151507/02A RU 2011151507 A RU2011151507 A RU 2011151507A RU 2011151507 A RU2011151507 A RU 2011151507A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supersonic
- adjacent
- fluid
- disk
- radial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D21/00—Pump involving supersonic speed of pumped fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/284—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/624—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/64—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps
- F04D29/644—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Сверхзвуковой компрессор, содержащий:впуск для текучей среды,выпуск для текучей среды,канал для текучей среды, проходящий между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,по меньшей мере один сверхзвуковой компрессорный ротор, расположенный в указанном канале для текучей среды и содержащийпо меньшей мере один роторный диск, имеющий, по существу, цилиндрическую основную часть, проходящую между радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью,лопатки, присоединенные к указанной основной части и проходящие радиально в наружном направлении от указанного по меньшей мере одного роторного диска, при этом соседние лопатки образуют пары лопаток,покрывающий диск, проходящий вокруг по меньшей мере части указанного по меньшей мере одного роторного диска и присоединенный по меньшей мере к части каждой лопатки, причем указанные радиально внешняя поверхность, пара соседних лопаток и покрывающий диск ориентированы таким образом, что между ними образован проточный канал, который имеет входное отверстие для текучей среды и выходное отверстие для текучей среды, исоседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия, которые расположены в пределах указанного проточного канала и каждый из которых выполнен с возможностью придания текучей среде, которая направляется через указанный проточный канал, такого состояния, что текучая среда имеет первую скорость во входном отверстии и вторую скорость в выходном отверстии, причем первая скорость является сверхзвуковой относительно поверхностей роторного диска, икорпус, проходящий по меньшей мере вокруг части покрывающего диска.2. Сверхзвуковой ко
Claims (20)
1. Сверхзвуковой компрессор, содержащий:
впуск для текучей среды,
выпуск для текучей среды,
канал для текучей среды, проходящий между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,
по меньшей мере один сверхзвуковой компрессорный ротор, расположенный в указанном канале для текучей среды и содержащий
по меньшей мере один роторный диск, имеющий, по существу, цилиндрическую основную часть, проходящую между радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью,
лопатки, присоединенные к указанной основной части и проходящие радиально в наружном направлении от указанного по меньшей мере одного роторного диска, при этом соседние лопатки образуют пары лопаток,
покрывающий диск, проходящий вокруг по меньшей мере части указанного по меньшей мере одного роторного диска и присоединенный по меньшей мере к части каждой лопатки, причем указанные радиально внешняя поверхность, пара соседних лопаток и покрывающий диск ориентированы таким образом, что между ними образован проточный канал, который имеет входное отверстие для текучей среды и выходное отверстие для текучей среды, и
соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия, которые расположены в пределах указанного проточного канала и каждый из которых выполнен с возможностью придания текучей среде, которая направляется через указанный проточный канал, такого состояния, что текучая среда имеет первую скорость во входном отверстии и вторую скорость в выходном отверстии, причем первая скорость является сверхзвуковой относительно поверхностей роторного диска, и
корпус, проходящий по меньшей мере вокруг части покрывающего диска.
2. Сверхзвуковой компрессор по п.1, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия содержат по меньшей мере одно из следующего: два соседних наклонных участка, три соседних наклонных участка и четыре соседних наклонных участка.
3. Сверхзвуковой компрессор по п.1, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия содержат:
по меньшей мере один осевой наклонный участок сжатия, присоединенный по меньшей мере к одному радиальному наклонному участку сжатия,
по меньшей мере один осевой горловой участок, присоединенный по меньшей мере к одной радиальной горловой части, и
по меньшей мере один осевой расходящийся участок, присоединенный по меньшей мере к одному радиальному расходящемуся участку.
4. Сверхзвуковой компрессор по п.1, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия выполнены с возможностью образования осевых наклонных ударных волн и радиальных наклонных ударных волн.
5. Сверхзвуковой компрессор по п.1, в котором покрывающий диск содержит по меньшей мере одно присоединенное к нему уплотнительное устройство.
6. Сверхзвуковой компрессор по п.5, в котором указанное по меньшей мере одно уплотнительное устройство содержит по меньшей мере одно из следующего: по меньшей мере одно осевое уплотнение и по меньшей мере одно радиальное уплотнение.
7. Сверхзвуковой компрессор по п.5, в котором указанное по меньшей мере одно радиальное уплотнение проходит радиально между по меньшей мере одними из следующего:
указанным корпусом и покрывающим диском и
корпусом и указанным по меньшей мере одним роторным диском.
8. Сверхзвуковой компрессор по п.1, в котором по меньшей мере часть одного из указанных сверхзвуковых наклонных участков сжатия присоединена к покрывающему диску.
9. Сверхзвуковой компрессорный ротор, содержащий:
по меньшей мере один роторный диск, имеющий, по существу, цилиндрическую основную часть, проходящую между радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью,
лопатки, присоединенные к указанной основной части и проходящие радиально в наружном направлении от указанного по меньшей мере одного роторного диска, при этом соседние лопатки образуют пары лопаток,
покрывающий диск, проходящий вокруг по меньшей мере части указанного по меньшей мере одного роторного диска и присоединенный по меньшей мере к части каждой лопатки, причем указанные радиально внешняя поверхность, пара соседних лопаток и покрывающий диск ориентированы таким образом, что между ними образован проточный канал, который имеет входное отверстие для текучей среды и выходное отверстие для текучей среды, и
соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия, которые расположены в пределах указанного проточного канала и каждый из которых выполнен с возможностью придания текучей среде, которая направляется через указанный проточный канал, такого состояния, что текучая среда имеет первую скорость во входном отверстии и вторую скорость в выходном отверстии, причем первая скорость является сверхзвуковой относительно поверхностей роторного диска.
10. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.9, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия содержат по меньшей мере одно из следующего: два соседних наклонных участка, три соседних наклонных участка и четыре соседних наклонных участка.
11. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.9, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия содержат:
по меньшей мере один осевой наклонный участок сжатия, присоединенный по меньшей мере к одному радиальному наклонному участку сжатия,
по меньшей мере один осевой горловой участок, присоединенный по меньшей мере к одной радиальной горловой части, и
по меньшей мере один осевой расходящийся участок, присоединенный по меньшей мере к одному радиальному расходящемуся участку.
12. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.9, в котором указанные соседние сверхзвуковые наклонные участки сжатия выполнены с возможностью образования осевых наклонных ударных волн и радиальных наклонных ударных волн.
13. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.9, в котором покрывающий диск содержит по меньшей мере одно присоединенное к нему уплотнительное устройство.
14. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.13, в котором указанное по меньшей мере одно уплотнительное устройство содержит по меньшей мере одно из следующего: по меньшей мере одно осевое уплотнение и по меньшей мере одно радиальное уплотнение.
15. Сверхзвуковой компрессорный ротор по п.9, в котором по меньшей мере часть одного из указанных сверхзвуковых наклонных участков сжатия присоединена к покрывающему диску.
16. Способ сборки сверхзвукового компрессора, включающий:
использование корпуса, который ограничивает впуск для текучей среды, выпуск для текучей среды и проходящий между ними канал для текучей среды,
расположение по меньшей мере одного сверхзвукового компрессорного ротора в указанном канале для текучей среды сверхзвукового компрессора, включающее:
использование по меньшей мере одного роторного диска, который имеет, по существу, цилиндрическую основную часть, проходящую между радиально внутренней поверхностью и радиально внешней поверхностью,
присоединение к указанной основной части лопаток, которые проходят радиально в наружном направлении от указанного по меньшей мере одного роторного диска, при этом соседние лопатки образуют пары лопаток,
присоединение покрывающего диска по меньшей мере к части каждой из указанных лопаток и расположение его таким образом, что покрывающий диск проходит по меньшей мере вокруг части указанного по меньшей мере одного роторного диска, причем корпус проходит вокруг по меньшей мере части покрывающего диска,
ориентирование радиально внешней поверхности, пары соседних лопаток и покрывающего диска таким образом, что между ними образуется проточный канал, который имеет входное отверстие для текучей среды и выходное отверстие для текучей среды,
размещение в указанном проточном канале соседних сверхзвуковых наклонных участков сжатия, каждый из которых выполнен с возможностью придания текучей среде, которая направляется через указанный проточный канал, такого состояния, что текучая среда имеет первую скорость во входном отверстии и вторую скорость в выходном отверстии, причем первая скорость является сверхзвуковой относительно поверхностей роторного диска.
17. Способ по п.16, в котором при размещении в указанном проточном канале соседних сверхзвуковых наклонных участков сжатия выполняют присоединение по меньшей мере одного из следующего:
одного из двух соседних наклонных участков,
одного из трех соседних наклонных участков и
одного из четырех соседних наклонных участков
по меньшей мере к одному из следующих указанных элементов: радиально внешней поверхности, по меньшей мере одной соседней лопатке и покрывающему диску.
18. Способ по п.16, в котором при размещении в указанном проточном канале соседних сверхзвуковых наклонных участков сжатия выполняют по меньшей мере одно из следующего:
присоединение по меньшей мере одного осевого наклонного участка сжатия по меньшей мере к одному радиальному наклонному участку сжатия,
присоединение по меньшей мере одного осевого горлового участка по меньшей мере к одной радиальной горловой части и
присоединение по меньшей мере одного осевого расходящегося участка по меньшей мере к одному радиальному расходящемуся участку.
19. Способ по п.16, в котором по меньшей мере к части покрывающего диска дополнительно присоединяют по меньшей мере одно уплотнительное устройство, которое содержит по меньшей мере одно из следующего: по меньшей мере одно осевое уплотнение и по меньшей мере одно радиальное уплотнение.
20. Способ по п.16, в котором при размещении в указанном проточном канале соседних сверхзвуковых наклонных участков сжатия формируют область сжатия в указанном проточном канале, что способствует формированию по меньшей мере одной осевой наклонной ударной волны и по меньшей мере одной радиальной наклонной ударной волны.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/971,521 | 2010-12-17 | ||
US12/971,521 US20120156015A1 (en) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | Supersonic compressor and method of assembling same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011151507A true RU2011151507A (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=45093582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011151507/02A RU2011151507A (ru) | 2010-12-17 | 2011-12-09 | Сверхзвуковой компрессор, сверхзвуковой компрессорный ротор и способ сборки сверхзвукового компрессора |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120156015A1 (ru) |
EP (1) | EP2466146B1 (ru) |
JP (1) | JP2012132441A (ru) |
CN (1) | CN102562620A (ru) |
ES (1) | ES2636662T3 (ru) |
RU (1) | RU2011151507A (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8657571B2 (en) * | 2010-12-21 | 2014-02-25 | General Electric Company | Supersonic compressor rotor and methods for assembling same |
US20130039748A1 (en) * | 2011-07-09 | 2013-02-14 | Ramgen Power Systems, Llc | Stator for supersonic compressor |
US9097123B2 (en) * | 2012-07-26 | 2015-08-04 | General Electric Company | Method and system for assembling and disassembling turbomachines |
US11473679B2 (en) | 2017-03-20 | 2022-10-18 | Flowserve Management Company | Shock wave mechanical seal |
EP3601854B1 (en) * | 2017-03-20 | 2022-09-07 | Flowserve Management Company | Shock wave mechanical seal |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3118277A (en) * | 1964-01-21 | Ramjet gas turbine | ||
GB944166A (en) * | 1960-03-02 | 1963-12-11 | Werner Hausammann | Rotor for turbines or compressors |
JPS5744707A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Hitachi Ltd | Arrangement for damping vibration of rotor in axial-flow rotary machine |
JPS60194189U (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-24 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機デイフユ−ザ |
US5335000A (en) * | 1992-08-04 | 1994-08-02 | Calcomp Inc. | Ink vapor aerosol pen for pen plotters |
JP2002539928A (ja) * | 1999-03-24 | 2002-11-26 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 急冷装置 |
US6264796B1 (en) * | 1999-07-13 | 2001-07-24 | The Mead Corporation | Headbox diffuser |
US7334990B2 (en) | 2002-01-29 | 2008-02-26 | Ramgen Power Systems, Inc. | Supersonic compressor |
US20030210980A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-11-13 | Ramgen Power Systems, Inc. | Supersonic compressor |
US7293955B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-11-13 | Ramgen Power Systrms, Inc. | Supersonic gas compressor |
JP2005194903A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧縮機静翼環 |
FR2880355B1 (fr) * | 2004-12-31 | 2007-04-20 | Acanthe Sarl | Crible pour bio-impacteur, bio-impacteur equipe d'un tel crible |
JP2009047043A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 軸流タービン |
CA2712343A1 (en) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Ramgen Power Systems, Llc | Method and apparatus for starting supersonic compressors |
US8137054B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-03-20 | General Electric Company | Supersonic compressor |
US8864454B2 (en) * | 2010-10-28 | 2014-10-21 | General Electric Company | System and method of assembling a supersonic compressor system including a supersonic compressor rotor and a compressor assembly |
-
2010
- 2010-12-17 US US12/971,521 patent/US20120156015A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-12-07 ES ES11192277.9T patent/ES2636662T3/es active Active
- 2011-12-07 EP EP11192277.9A patent/EP2466146B1/en active Active
- 2011-12-09 RU RU2011151507/02A patent/RU2011151507A/ru unknown
- 2011-12-14 JP JP2011272882A patent/JP2012132441A/ja active Pending
- 2011-12-16 CN CN201110437715XA patent/CN102562620A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2636662T3 (es) | 2017-10-06 |
EP2466146A2 (en) | 2012-06-20 |
JP2012132441A (ja) | 2012-07-12 |
US20120156015A1 (en) | 2012-06-21 |
EP2466146B1 (en) | 2017-06-28 |
CN102562620A (zh) | 2012-07-11 |
EP2466146A3 (en) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011151507A (ru) | Сверхзвуковой компрессор, сверхзвуковой компрессорный ротор и способ сборки сверхзвукового компрессора | |
JP5808036B2 (ja) | 遠心圧縮機 | |
RU2591750C2 (ru) | Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки | |
RU2010147814A (ru) | Центробежный забор воздуха в роторе компрессора газотурбинного двигателя | |
RU2015134099A (ru) | Наружный кольцеобразный уплотнительный узел в турбинном двигателе | |
WO2017098932A1 (ja) | シール構造及びタービン | |
JP5920966B2 (ja) | 超音速圧縮機ロータおよびそれを組み立てる方法 | |
RU2012124946A (ru) | Устройство нагрева торцевой крышки компрессора | |
RU2013104538A (ru) | Комбинированная уплотнительная и балансировочная система для турбинного диска | |
CN204419678U (zh) | 鼓风机 | |
JP2016522357A5 (ru) | ||
ATE554287T1 (de) | Windkraftanlage mit axialem lufteintritt und radialem luftaustritt | |
US10746025B2 (en) | Turbine wheel, radial turbine, and supercharger | |
RU2581328C2 (ru) | Истираемое уплотнение для внутреннего кожуха статора | |
JP5850965B2 (ja) | 遠心コンプレッサの背室を密封するための中間壁 | |
JP2017508099A (ja) | 圧縮機ホイール−シャフト組立体 | |
CN105756962B (zh) | 低噪音油烟风机 | |
JP2006307843A5 (ru) | ||
RU2011151797A (ru) | Сверхзвуковой ротор компрессора и способ его сборки | |
JP5667039B2 (ja) | 圧縮機及びこれに用いる可変静翼 | |
JP2016108994A (ja) | 圧縮機インペラ、遠心圧縮機、及び過給機 | |
JP6402569B2 (ja) | 遠心圧縮機及び遠心圧縮機の設計方法 | |
CN207654108U (zh) | 吸尘器电机导风轮 | |
JP2012180833A (ja) | 径方向流路を含む超音速圧縮機ロータを組み立てるシステム及び方法 | |
JP5484948B2 (ja) | 回転流体機械 |