RU2011135882A - Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья и способ их приготовления - Google Patents
Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья и способ их приготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011135882A RU2011135882A RU2011135882/13A RU2011135882A RU2011135882A RU 2011135882 A RU2011135882 A RU 2011135882A RU 2011135882/13 A RU2011135882/13 A RU 2011135882/13A RU 2011135882 A RU2011135882 A RU 2011135882A RU 2011135882 A RU2011135882 A RU 2011135882A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rice
- mixture
- flakes
- cereal
- granules
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/122—Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/135—Individual or non-extruded flakes, granules or shapes having similar size, e.g. breakfast cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
1. Способ приготовления мультиструктурированных готовых к употреблению зерновых хлопьев, включающий следующие стадии:формование рисовых гранул из рисового продукта, имеющих первое влагосодержание;формование подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков с вторым влагосодержанием;погружение рисовых гранул в подвергнутую тепловой обработке смесь из зерна хлебных злаков для создания многокомпонентной смеси;формование из многокомпонентной смеси хлопьев; инагревание хлопьев для создания мультиструктурированных хлопьев, в котором рисовые гранулы расширяются, за счет чего поверхность мультиструктурированных хлопьев приобретает вспученный вид.2. Способ по п.1, в котором стадия формования рисовых гранул включает в себя:загрузку рисовой муки и воды в мешалку для получения рисовой смеси;тепловую обработку рисовой смеси до влагосодержания 20-30%;передачу рисовой смеси в формовочную машину; иформование из рисовой смеси рисовых гранул.3. Способ по п.2, включающий дополнительно стадию добавления, как минимум, одной добавки в рисовую смесь.4. Способ по п.3, в котором, как минимум, одна добавка для рисовой смеси представляет собой солод, ароматизирующее вещество, красящее вещество, сахар или соль.5. Способ по п.2, в котором стадия тепловой обработки рисовой смеси включает экструдирование рисовой смеси в экструдере до влагосодержания 20-30%.6. Способ по пункту 5, в котором стадия передачи рисовой смеси включает подачу жгута рисовой смеси из выходного отверстия экструдера в отверстие формующей машины, включенной параллельно.7. Способ по п.2, в котором стадия передачи рисовой смеси представляет собой перемещение �
Claims (37)
1. Способ приготовления мультиструктурированных готовых к употреблению зерновых хлопьев, включающий следующие стадии:
формование рисовых гранул из рисового продукта, имеющих первое влагосодержание;
формование подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков с вторым влагосодержанием;
погружение рисовых гранул в подвергнутую тепловой обработке смесь из зерна хлебных злаков для создания многокомпонентной смеси;
формование из многокомпонентной смеси хлопьев; и
нагревание хлопьев для создания мультиструктурированных хлопьев, в котором рисовые гранулы расширяются, за счет чего поверхность мультиструктурированных хлопьев приобретает вспученный вид.
2. Способ по п.1, в котором стадия формования рисовых гранул включает в себя:
загрузку рисовой муки и воды в мешалку для получения рисовой смеси;
тепловую обработку рисовой смеси до влагосодержания 20-30%;
передачу рисовой смеси в формовочную машину; и
формование из рисовой смеси рисовых гранул.
3. Способ по п.2, включающий дополнительно стадию добавления, как минимум, одной добавки в рисовую смесь.
4. Способ по п.3, в котором, как минимум, одна добавка для рисовой смеси представляет собой солод, ароматизирующее вещество, красящее вещество, сахар или соль.
5. Способ по п.2, в котором стадия тепловой обработки рисовой смеси включает экструдирование рисовой смеси в экструдере до влагосодержания 20-30%.
6. Способ по пункту 5, в котором стадия передачи рисовой смеси включает подачу жгута рисовой смеси из выходного отверстия экструдера в отверстие формующей машины, включенной параллельно.
7. Способ по п.2, в котором стадия передачи рисовой смеси представляет собой перемещение рисовой смеси в формующую машину по трубе.
8. Способ по п.2, в котором стадия передачи рисовой смеси представляет собой передачу рисовой смеси в виде сегментов в формующую машину по транспортеру.
9. Способ по п.2, включающий дополнительно стадию сортировки рисовых гранул по требуемому размеру.
10. Способ по п.2, в котором стадия формования представляет собой формование рисовой смеси в виде рисовых гранул с влагосодержанием 15-20%.
11. Способ по п.10, включающий дополнительно стадию сушки рисовых гранул до влагосодержания 9-13%.
12. Способ по п.10, включающий дополнительно стадию сушки рисовых гранул до влагосодержания 10-12%.
13. Способ по п.1, в котором рисовые гранулы имеют разный цвет или вкус.
14. Способ по п.1, в котором стадия формования подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков, кроме того, включает в себя:
загрузку, как минимум, зерна одного хлебного злака в мешалку для зерна хлебных злаков с целью получения смеси из зерна хлебных злаков;
тепловую обработку смеси из зерна хлебных злаков до влагосодержания 20-30%; и
передачу подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков в формующую машину.
15. Способ по п.14, в котором стадия погружения рисовых гранул в подвергнутое тепловой обработке зерно хлебных злаков включает добавление рисовых гранул в формующую машину для подмешивания рисовых гранул в подвергнутую тепловой обработке смесь из зерна хлебных злаков с целью создания многокомпонентной смеси, содержащей рисовые гранулы, погруженные в подвергнутую тепловой обработке смесь из зерна хлебных злаков.
16. Способ по п.14, включающий стадию добавления, как минимум, одной добавки в смесь из зерна хлебных злаков.
17. Способ по п.16, в котором добавка к зерну хлебных злаков представляет собой солод, ароматизирующее вещество, красящее вещество, сахар и соль.
18. Способ по п.14, в котором стадия тепловой обработки смеси из зерна хлебных злаков включает экструдирование смеси из зерна хлебных злаков в экструдере до влагосодержания 20-30%.
19. Способ по п.18, в котором стадия передачи подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков включает подачу жгута подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков из выходного отверстия экструдера в отверстие формующей машины, включенной параллельно.
20. Способ по п.14, в котором стадия тепловой обработки смеси из зерна хлебных злаков представляет собой тепловую обработку смеси из зерна хлебных злаков в ротационном варочном аппарате до влагосодержания приблизительно 20-30%.
21. Способ по п.14, в котором стадия передачи подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков представляет собой перемещение подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков в формующую машину по трубе.
22. Способ по п.14, в котором стадия передачи подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков представляет собой передачу подвергнутой тепловой обработке смеси из зерна хлебных злаков в виде сегментов в формующую машину по транспортеру.
23. Способ по п.14, в котором, как минимум, зерно одного вида хлебных злаков представляет собой пшеницу, кукурузу, рис и ячмень.
24. Способ по п.1, включающий дополнительно стадию нанесения добавки на мультиструктурированные хлопья.
25. Способ по п.24, в котором добавка для хлопьев представляет собой витамины, ароматизирующие вещества, искусственные подслащивающие вещества, подслащивающие вещества или глазурь.
26. Способ по п.24, включающий дополнительно стадию сушки добавки для хлопьев.
27. Способ по п.1, в котором стадия нагревания хлопьев представляет собой нагревание хлопьев в печи для создания мультиструктурированных хлопьев.
28. Способ по пункт 1, включающий дополнительно стадию формования многокомпонентных гранул из многокомпонентной смеси перед стадией формования хлопьев.
29. Способ по п.28, включающий дополнительно стадию сушки многокомпонентных гранул перед стадией формования хлопьев.
30. Способ по п.28, в котором стадия формования многокомпонентных гранул представляет собой нарезание многокомпонентных гранул из многокомпонентной смеси.
31. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья, включающие:
рисовые гранулы из рисового продукта, имеющие первое влагосодержание перед нагреванием; и
подвергнутое тепловой обработке зерно хлебных злаков, имеющее второе влагосодержание, которое выше упомянутого первого влагосодержания, перед нагреванием;
упомянутые рисовые гранулы погружены в подвергнутое тепловой обработке зерно хлебных злаков перед нагреванием, и при этом упомянутые рисовые гранулы расширяются во время нагревания, за счет чего поверхность мультиструктурированных хлопьев приобретает вспученный вид.
32. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.31, в которых рисовый продукт представляет собой рисовую муку.
33. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.31, в которых зерно хлебных злаков представляет собой, как минимум, пшеницу, кукурузу, рис или ячмень.
34. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.31, в которых рисовые гранулы имеют влагосодержание 9-13% перед нагреванием, а подвергнутое тепловой обработке зерно хлебных злаков имеет влагосодержание 20-25% влаги перед нагреванием.
35. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.31, включающие добавку, которая нанесена на мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья.
36. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.35, в которых добавка для хлопьев представляет собой витамины, ароматизирующие вещества, искусственные подслащивающие вещества, подслащивающие вещества или глазурь.
37. Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья по п.31, в которых рисовые гранулы имеют разный цвет или вкус.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/414,110 | 2009-03-30 | ||
US12/414,110 US8039037B2 (en) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Multi-textured ready-to-eat cereal with extruded rice pellets |
PCT/US2009/038870 WO2010114515A1 (en) | 2009-03-30 | 2009-03-31 | Multi-textured ready-to-eat cereal with extruded rice pellets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011135882A true RU2011135882A (ru) | 2013-05-10 |
RU2488281C2 RU2488281C2 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=41818599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011135882/13A RU2488281C2 (ru) | 2009-03-30 | 2009-03-31 | Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья и способ их приготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8039037B2 (ru) |
EP (1) | EP2413716A1 (ru) |
AU (1) | AU2009343806B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0924488B1 (ru) |
CA (1) | CA2754555C (ru) |
CO (1) | CO6450602A2 (ru) |
MX (1) | MX2011009531A (ru) |
RU (1) | RU2488281C2 (ru) |
WO (1) | WO2010114515A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112014030490A2 (pt) | 2012-06-05 | 2017-06-27 | Intercontinental Great Brands Llc | produção de produtos fragmentados com inclusões |
EP3376879B1 (en) * | 2015-11-16 | 2020-11-11 | Kellogg Company | High protein flakes derived from protein pellets |
CN107183534A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-22 | 定西师范高等专科学校 | 一种蕨麻锅巴的生产方法 |
US11871777B2 (en) | 2020-07-16 | 2024-01-16 | Intercontinental Great Brands Llc | Multi-textured grain- or legume-based baked snack |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2975058A (en) * | 1956-03-12 | 1961-03-14 | Brode Milling Co Inc Van | Method of producing rice foods |
US3054676A (en) * | 1958-11-26 | 1962-09-18 | Lauhoff Grain Company | Process for producing a cereal adjunct for use in brewing |
US3062657A (en) * | 1958-12-03 | 1962-11-06 | Gen Foods Corp | Process for making breakfast cereal flakes |
US4073958A (en) * | 1976-04-28 | 1978-02-14 | Shunji Abe | Rice flavored snack food |
CA1141230A (en) * | 1979-03-22 | 1983-02-15 | Alastair D. Harrow | Reformed rice product |
US4769251A (en) * | 1987-02-03 | 1988-09-06 | Wenger Manufacturing, Inc. | Low shear extrusion process for manufacture of quick cooking rice |
DE68910981T2 (de) * | 1989-12-02 | 1994-03-17 | Nestle Sa | Herstellung von Flocken. |
US5110613A (en) * | 1990-12-28 | 1992-05-05 | The Procter & Gamble Company | Process of making multi-textured snack chips |
US5372826A (en) * | 1991-08-16 | 1994-12-13 | The Quaker Oats Company | Ready-to-eat cereal flakes and process for making same |
US5510130A (en) * | 1991-08-16 | 1996-04-23 | The Quaker Oats Company | Ready-to-eat cereal flakes and process for making same |
US5188860A (en) * | 1991-11-07 | 1993-02-23 | Ralston Purina Company | Process for the production of a fiber containing cereal product |
US5366749A (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-22 | Miles J. Willard | Process and product of making a snack from composite dough |
DK0626138T3 (da) | 1993-05-25 | 2002-01-28 | Quaker Oats Co | Fremgangsmåde til fremstilling af spiseklare morgenmadsflager |
WO1999025199A1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | Kellogg Company | Expandable food products and methods of preparing same |
US6291008B1 (en) * | 1998-02-19 | 2001-09-18 | General Mills, Inc. | R-T-E cereal and method of preparation |
US6303177B1 (en) * | 2000-03-06 | 2001-10-16 | Protein Technologies International, Inc | Soy containing breakfast cereal |
US20030012852A1 (en) * | 2000-11-15 | 2003-01-16 | The Quaker Oats Company | Dehydratable Pasta Product Having a Sauce-Like Filling |
EP1219177A1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-07-03 | Société des Produits Nestlé S.A. | Extrusion process, apparatus and product |
ATE377956T1 (de) * | 2002-11-06 | 2007-11-15 | Nestec Sa | Frühstückszerealien |
US20050064080A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-03-24 | Creighton Dean W. | High fiber high protein ready-to-eat cereal |
US7235276B2 (en) * | 2003-09-24 | 2007-06-26 | General Mills Ip Holdings Ii, Llc | High protein puffed food product and method of preparation |
US7413760B2 (en) * | 2005-08-15 | 2008-08-19 | General Mills, Inc. | Puffed grain flake and method of preparation |
US8361528B2 (en) * | 2007-01-29 | 2013-01-29 | Hearthside Food Solutions Llc | Flake cereal or chip and method for making same |
-
2009
- 2009-03-30 US US12/414,110 patent/US8039037B2/en active Active
- 2009-03-31 EP EP09789551A patent/EP2413716A1/en not_active Withdrawn
- 2009-03-31 BR BRPI0924488-3A patent/BRPI0924488B1/pt active IP Right Grant
- 2009-03-31 MX MX2011009531A patent/MX2011009531A/es active IP Right Grant
- 2009-03-31 RU RU2011135882/13A patent/RU2488281C2/ru active
- 2009-03-31 CA CA2754555A patent/CA2754555C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-31 AU AU2009343806A patent/AU2009343806B2/en active Active
- 2009-03-31 WO PCT/US2009/038870 patent/WO2010114515A1/en active Application Filing
-
2011
- 2011-10-28 CO CO11146145A patent/CO6450602A2/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0924488A2 (pt) | 2016-04-26 |
AU2009343806A1 (en) | 2011-10-13 |
CA2754555A1 (en) | 2010-10-07 |
US20100247717A1 (en) | 2010-09-30 |
CO6450602A2 (es) | 2012-05-31 |
RU2488281C2 (ru) | 2013-07-27 |
AU2009343806B2 (en) | 2015-02-05 |
US8039037B2 (en) | 2011-10-18 |
CA2754555C (en) | 2016-06-07 |
WO2010114515A1 (en) | 2010-10-07 |
MX2011009531A (es) | 2011-09-28 |
BRPI0924488B1 (pt) | 2018-04-03 |
EP2413716A1 (en) | 2012-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4233327A (en) | Process for producing instant-cooking rice | |
CN102550972B (zh) | 一种双管膨化食品的制备方法 | |
JP2012120537A (ja) | 米をベースとする食品組成物およびその調製方法 | |
JP2013532041A (ja) | 滅菌状態で完全調理された即席飯の製造装置および方法 | |
JPH11196771A (ja) | 幼児用スナック食品 | |
CA2063919C (fr) | Procede de fabrication en continu d'un produit destine a l'alimentation humaine | |
KR20100124003A (ko) | 곡물 원형을 살린 시리얼 조성물 및 그 제조방법 | |
RU2011135882A (ru) | Мультиструктурированные готовые к употреблению зерновые хлопья и способ их приготовления | |
JP3233885B2 (ja) | スナック食品の製造方法 | |
US7413757B2 (en) | Method of making a colored, flour-based food product and product thereof | |
US2339419A (en) | Method of making puffed cereal flakes | |
RU2370104C2 (ru) | Получение макаронных изделий | |
JP2013017471A (ja) | 膨化食品の製造方法と膨化食品の製造装置と膨化食品 | |
JP3392044B2 (ja) | 湯処理をする即席麺類の製造方法 | |
CN104068348B (zh) | 一种使用发芽糙米制备通心粉的方法 | |
JP2006246773A (ja) | 中華生麺の製造方法 | |
JP2001314163A (ja) | 即席麺類の製造方法 | |
US897181A (en) | Method of preparing food materials for use. | |
JP2013066462A (ja) | 麺スナック菓子の製造方法、麺スナック菓子 | |
JPH11346690A (ja) | ショートパスタの製造法 | |
CA3006782C (en) | Cereal food product and method of making the same | |
KR20110022290A (ko) | 튀김용 프리믹스 조성물 | |
JPS6232849A (ja) | 食用加工皴の製造方法 | |
JPH0560892B2 (ru) | ||
US344717A (en) | Office |