RU2011134450A - Способ и сушильное устройство для производства топливного торфа - Google Patents

Способ и сушильное устройство для производства топливного торфа Download PDF

Info

Publication number
RU2011134450A
RU2011134450A RU2011134450/03A RU2011134450A RU2011134450A RU 2011134450 A RU2011134450 A RU 2011134450A RU 2011134450/03 A RU2011134450/03 A RU 2011134450/03A RU 2011134450 A RU2011134450 A RU 2011134450A RU 2011134450 A RU2011134450 A RU 2011134450A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
peat
drying
drying field
lumps
field
Prior art date
Application number
RU2011134450/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Кари МУТКА
Тимо НЮРЁНЕН
Original Assignee
Вапо Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вапо Ой filed Critical Вапо Ой
Publication of RU2011134450A publication Critical patent/RU2011134450A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat
    • C10F5/02Drying or de-watering peat in the field; Auxiliary means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/10Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Способ производства топливного торфа, при котором:- осуществляют выемку торфа из болота на участке (10) выемки;- вынутый торф в виде высококонсистентной массы с содержанием сухого вещества от 8 до 30%, предпочтительно от 15 до 25%, транспортируют с участка (10) на поле (12) сушки, которое представляет собой специальное основание, подготовленное для сушки, где перемещенный торф расстилают тонким слоем на поверхности поля (12) сушки и сушат, главным образом, с использованием прямой солнечной энергии, при котором торф сохнет под действием солнечного излучения и ветра, и- после сушки торф транспортируют с места (12) сушки для дальнейшего применения,- отличающийся тем, что поле (12) сушки является участком болота, находящимся в непосредственной близости от участка (10) выемки, причем указанный участок болота эффективно осушен при помощи закрытых дрен для понижения уровня грунтовых вод и содержит отводящие каналы, выкопанные ниже уровня закрытых дрен, и до начала производства поверхность поля (12) сушки осушена и состарена в течение по меньшей мере 1 года, предпочтительно от 2 до 3 лет, после укладки закрытых дрен для создания поверхности поля (12) сушки, благоприятной для сушки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что торф расстилают на поле (12) сушки в виде слегка уплотненных кусков, т.е. комков, и по меньшей мере 90% от общего количества этих комков имеет массу от 20 до 200 г, предпочтительно от 40 до 150 г, и частично высушенные комки собирают в валок, в котором комки распадаются, образуя гранулы.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что торф получают в виде гранул, причем средний размер гранул высушенного гранулированного торфа составляет от 3 до 8 м�

Claims (13)

1. Способ производства топливного торфа, при котором:
- осуществляют выемку торфа из болота на участке (10) выемки;
- вынутый торф в виде высококонсистентной массы с содержанием сухого вещества от 8 до 30%, предпочтительно от 15 до 25%, транспортируют с участка (10) на поле (12) сушки, которое представляет собой специальное основание, подготовленное для сушки, где перемещенный торф расстилают тонким слоем на поверхности поля (12) сушки и сушат, главным образом, с использованием прямой солнечной энергии, при котором торф сохнет под действием солнечного излучения и ветра, и
- после сушки торф транспортируют с места (12) сушки для дальнейшего применения,
- отличающийся тем, что поле (12) сушки является участком болота, находящимся в непосредственной близости от участка (10) выемки, причем указанный участок болота эффективно осушен при помощи закрытых дрен для понижения уровня грунтовых вод и содержит отводящие каналы, выкопанные ниже уровня закрытых дрен, и до начала производства поверхность поля (12) сушки осушена и состарена в течение по меньшей мере 1 года, предпочтительно от 2 до 3 лет, после укладки закрытых дрен для создания поверхности поля (12) сушки, благоприятной для сушки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что торф расстилают на поле (12) сушки в виде слегка уплотненных кусков, т.е. комков, и по меньшей мере 90% от общего количества этих комков имеет массу от 20 до 200 г, предпочтительно от 40 до 150 г, и частично высушенные комки собирают в валок, в котором комки распадаются, образуя гранулы.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что торф получают в виде гранул, причем средний размер гранул высушенного гранулированного торфа составляет от 3 до 8 мм, предпочтительно от 4 до 6 мм.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что закрытый дренаж содержит закрытые дрены, расположенные на расстоянии от 2 до 10 м, предпочтительно от 3 до 5 м друг от друга на глубине от 0,25 до 0,9 м, предпочтительно от 0,3 до 0,5 м.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что закрытые дрены укладывают по меньшей мере на двух уровнях, расположенных на расстоянии от 0,3 до 0,7 м друг от друга.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поле (12) сушки выполнено с наклоном для отвода дождевой воды в отводящие каналы (18).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что торф транспортируют в виде высококонсистентной массы путем перекачивания его с участка (10) выемки на поле (12) сушки.
8. Способ по п.1, что отличающийся тем, что торф получают в виде гранул, причем для расстилки торфа применяют такую машину как навозоразбрасыватель, в котором вращающиеся винты расстилают торфомассу в виде комков на поле (12) сушки.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что гранулированный торф сушат в течение от 1 до 4 сут.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина торфяного слоя, выемку которого осуществляют в любой момент времени, составляет от 0,5 до 1,0 м на новых разработках и от 1,5 до 2,5 м на старых участках.
11. Поле (12) сушки для производства топливного торфа, имеющее благоприятные условия сушки, пригодные для торфа в расстиле, отличающееся тем, что является участком болота, расположенным вблизи участка (10) выемки, причем этот участок болота эффективно осушен с помощью отводящих каналов и закрытых дрен для снижения уровня грунтовых вод, и поверхность (17') поля (12) сушки выполнена в виде водоотталкивающего и быстросохнущего слоя, для отделения подлежащего сушке топливного торфа от влажного торфяного слоя (17), находящегося под поверхностью (17').
12. Поле (12) сушки по п.11, отличающееся тем, что закрытый дренаж содержит закрытые дрены (20), расположенные на расстоянии от 2 до 10 м, предпочтительно от 3 до 5 м друг от друга на глубине от 0,25 до 0,9 м, предпочтительно от 0,3 до 0,5 м.
13. Поле (12) сушки по п.12, отличающееся тем, что закрытые дрены (20), расположены по меньшей мере на двух уровнях.
RU2011134450/03A 2009-01-23 2010-01-25 Способ и сушильное устройство для производства топливного торфа RU2011134450A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095056A FI20095056A0 (fi) 2009-01-23 2009-01-23 Menetelmä polttoturpeen tuottamiseksi
FI20095056 2009-01-23
PCT/FI2010/050039 WO2010084250A1 (en) 2009-01-23 2010-01-25 Method and drying field for fuel peat production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011134450A true RU2011134450A (ru) 2013-02-27

Family

ID=40329513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011134450/03A RU2011134450A (ru) 2009-01-23 2010-01-25 Способ и сушильное устройство для производства топливного торфа

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2389425A1 (ru)
FI (1) FI20095056A0 (ru)
RU (1) RU2011134450A (ru)
WO (1) WO2010084250A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122902B (fi) 2010-10-22 2012-08-31 Vapo Oy Menetelmä polttoturpeen tuottamiseksi
FI125378B (fi) * 2013-06-24 2015-09-15 Biodiili Oy Menetelmä poltto- ja kasvuturpeen tuottamiseksi
RU2690239C1 (ru) * 2018-10-31 2019-05-31 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт мелиорированных земель" (ФГБНУ ВНИИМЗ) Способ подготовки выработанного фрезерным способом торфяного месторождения для сельскохозяйственного использования

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE440814B (sv) * 1978-04-24 1985-08-19 Lars Einar Karlsson Forfarande for brytning av torv
SU1314071A1 (ru) * 1985-04-16 1987-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности Способ добычи торфа
FI20035185A0 (fi) * 2003-10-17 2003-10-17 Vapo Oy Menetelmä ja laitteisto turvetuotannossa

Also Published As

Publication number Publication date
EP2389425A1 (en) 2011-11-30
WO2010084250A1 (en) 2010-07-29
FI20095056A0 (fi) 2009-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105804198A (zh) 雨水储蓄与利用一体化的绿地结构
CN102926391A (zh) 黄土边坡生态防护方法
Tan et al. Substrate modified with biochar improves the hydrothermal properties of green roofs
WO2018171132A1 (zh) 一种龟裂碱土的改良方法
CN102747757A (zh) 一种荒漠化地区的雨水收集利用方法
CN103422488B (zh) 用于干旱地区生态构建的纤维增韧可控龟裂结构覆盖物
RU2011134450A (ru) Способ и сушильное устройство для производства топливного торфа
CN104846912B (zh) 一种用于沙丘地带的集水灌溉系统
CN202524735U (zh) 一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管
RU2267514C1 (ru) Способ защиты грунтов от эрозии
CN101875529B (zh) 污水处理厂污泥脱水与填埋一体化装置
CN101473718A (zh) 地表造漏盐碱地土壤改良的方法
CN107094468A (zh) 高速公路边坡断面苔藓结皮层的快速培育方法
JP2016053288A (ja) 本発明は、雑草防止舗装材、コン、ソイルパウダー舗装の製造と配合、工法の特許出願である。
CN103444293A (zh) 一种滨海盐碱地地区城市行道树地下土壤的改良方法
CN105274966B (zh) 一种海绵体生态驳岸及其砌筑方法
CN105484125B (zh) 一种收集利用雨水的台阶
CN110240280B (zh) 一种园路绿化隔离带的雨水净化系统
CN206337737U (zh) 用于减缓雨水径流的生态屋顶花园渗滤结构
JP4351719B2 (ja) 地面被覆工及び地面被覆工法
RU2411322C1 (ru) Закрытый собиратель
CN101182176B (zh) 一种集雨面增效层及其制备方法
RU2404563C1 (ru) Способ комплексной мелиорации тяжелых слабоводопроницаемых почв
CN104429802B (zh) 一种干旱区重粘土地梭梭免灌植被造林方法
Chow et al. A review on the controlling factors that affecting the stormwater retention performance of green roof