RU2011129792A - Устройство и способ изготовления полотна материала - Google Patents

Устройство и способ изготовления полотна материала Download PDF

Info

Publication number
RU2011129792A
RU2011129792A RU2011129792/12A RU2011129792A RU2011129792A RU 2011129792 A RU2011129792 A RU 2011129792A RU 2011129792/12 A RU2011129792/12 A RU 2011129792/12A RU 2011129792 A RU2011129792 A RU 2011129792A RU 2011129792 A RU2011129792 A RU 2011129792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
pressing
zone
permeable
fibrous web
Prior art date
Application number
RU2011129792/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2488654C2 (ru
Inventor
Жоао Виктор БУЭШАТ
Томас ШЕРБ
Луис Карлос СИЛВА
Рожерио БЕРАРДИ
Даниела РЕИС
Original Assignee
Фойт Патент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фойт Патент Гмбх filed Critical Фойт Патент Гмбх
Publication of RU2011129792A publication Critical patent/RU2011129792A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2488654C2 publication Critical patent/RU2488654C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006—Making patterned paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/047—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for continuous drying of material in long length, e.g. webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

1. Устройство (3) для обезвоживания волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, содержащее первую зону (15.1) прессования, которая имеет длину Lзоны прессования и через которую волокнистое полотно (10) пропускается лежа между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой (8) и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой (9), при этом первая зона (15.1) прессования выполнена с обеспечением возможности прохождения через проницаемую ленту (8), волокнистое полотно (10) и опорную ленту (9) по меньшей мере на части длины Lзоны прессования текучей среды, а также следующую за ней вторую зону (15.2) прессования, имеющую длину Lпрессования, отличающееся тем, что волокнистое полотно (10) пропускается через вторую зону (15.2) прессования между двумя лентами (8, 9) с различной объемной упругостью.2. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с более высокой объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой сукно (9).3. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с меньшей объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой ленту (8) со структурированной поверхностью и/или TAD-сетку.4. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) имеет структурированную поверхность и/или представляет собой TAD-сетку.5. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) образует ленту с меньшей объемной упругостью второй зоны (15.2) прессования и пропускается через эту зону.6. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку с пл

Claims (42)

1. Устройство (3) для обезвоживания волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, содержащее первую зону (15.1) прессования, которая имеет длину L1 зоны прессования и через которую волокнистое полотно (10) пропускается лежа между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой (8) и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой (9), при этом первая зона (15.1) прессования выполнена с обеспечением возможности прохождения через проницаемую ленту (8), волокнистое полотно (10) и опорную ленту (9) по меньшей мере на части длины L1 зоны прессования текучей среды, а также следующую за ней вторую зону (15.2) прессования, имеющую длину L2 прессования, отличающееся тем, что волокнистое полотно (10) пропускается через вторую зону (15.2) прессования между двумя лентами (8, 9) с различной объемной упругостью.
2. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с более высокой объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой сукно (9).
3. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с меньшей объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой ленту (8) со структурированной поверхностью и/или TAD-сетку.
4. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) имеет структурированную поверхность и/или представляет собой TAD-сетку.
5. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) образует ленту с меньшей объемной упругостью второй зоны (15.2) прессования и пропускается через эту зону.
6. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку с плотностью нити основы в диапазоне свыше 14,1 нитей/см (36 нитей/дюйм), в частности 17,3 или более нитей/см (44 нитей/дюйм), предпочтительно свыше 22 нитей/см (56 нитей/дюйм).
7. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку с воздухопроницаемостью свыше 14,16 м3/мин (500 куб.футов/мин), в частности, свыше 15,58 м3/мин (550 куб.футов/мин), предпочтительно свыше 17 м3/мин (600 куб.футов/мин).
8. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку, при этом по меньшей мере контактирующая с бумагой сторона имеет контактную поверхность, равную или превышающую 20%, предпочтительно равную или превышающую 25%, в частности, превышающую 27%.
9. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку со структурированной поверхностью, имеющей приподнятые и углубленные зоны, причем углубленные зоны образуют карманы.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что приподнятые и углубленные зоны равномерно расположены на поверхности сетки.
11. Устройство (3) по одному из пп.9 или 10, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку со структурированной поверхностью с менее чем 77,4 карманов (pockets) на см2 (500 карманов на дюйм2), предпочтительно менее чем 38,7 карманов (pockets) на см2 (250 карманов на дюйм2), особенно предпочтительно с равным или меньшим числом карманов (pockets) чем 31 карман на см2 (200 карманов на дюйм2), в частности менее чем 28 карманов на см2 (180 карманов на дюйм2), предпочтительно менее чем 23 карманов на см2 (150 карманов на дюйм2).
12. Устройство (3) по одному из пп.9 или 10, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку, при этом доля поверхности приподнятых зон контактирующей с бумагой стороны равна или больше чем 20%, предпочтительно равна или больше чем 25%, в частности равна или больше чем 27%.
13. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с более высокой объемной упругостью имеет модуль объемной упругости, равный или больший чем 0,5 Н/мм2, в частности больший чем 2 Н/мм2, предпочтительно больший чем 4 Н/мм2.
14. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая опорная лента (9) образует ленту с более высокой объемной упругостью второй зоны прессования и пропускается через эту зону.
15. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая опорная лента (9) не имеет структурированной поверхности и/или представляет собой сукно.
16. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что текучая среда представляет собой воздух, горячий воздух, пар или паровоздушную смесь.
17. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что длина L1 зоны прессования больше длины L2 зоны прессования.
18. Устройство (3) по п.17, отличающееся тем, что длина L1 зоны прессования превышает длину L2 зоны прессования более чем в 10 раз, в частности более чем в 20 раз.
19. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что первая зона (15.1) прессования образована проницаемым прессовальным элементом (11) и проницаемым контрэлементом (13).
20. Устройство (3) по п.19, отличающееся тем, что проницаемый прессовальный элемент (11) состоит из прессовальной ленты и/или прессовального башмака.
21. Устройство (3) по п.20, отличающееся тем, что прессовальная лента (11) состоит из сеточной ткани, спиральной сетки, металлической сетки, перфорированной металлической ленты или ленты из композиционного материала.
22. Устройство (3) по одному из пп.19-21, отличающееся тем, что прессовальный элемент (11) снабжен нагнетательным колпаком (12).
23. Устройство по п.19, отличающееся тем, что контрэлемент (13) состоит из вала или короба с изогнутой или плоской контактной поверхностью.
24. Устройство (3) по одному из пп.19-21, отличающееся тем, что контрэлемент (13) выполнен с отсосом.
25. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что вторая зона (15.2) прессования состоит из прессовального элемента (16) и контрэлемента (17).
26. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что контрэлемент (17) образован гладким и/или твердым валом.
27. Устройство (3) по п.25 или 26, отличающееся тем, что вал (17) имеет твердость от 0 до 5 P&J, предпочтительно от 0 до 1 P&J.
28. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) состоит из башмачного вала, включающего прессовальное покрытие и прессовальный башмак.
29. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) состоит из мягкого вала.
30. Устройство (3) по п.28 или 29, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) имеет твердость от 30 до 33 P&J.
31. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) имеет поверхность с глухими отверстиями или канавками и/или выполнен в виде отсасывающего прессовального вала.
32. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что контрэлемент (17) предназначен для ленты с меньшей объемной упругостью.
33. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) предназначен для ленты с более высокой объемной упругостью.
34. Способ обезвоживания волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, в котором волокнистое полотно (10) пропускают лежа между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой (8) и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой (9) через первую зону (15.1) прессования, имеющую длину L1 зоны прессования, при этом через ленту (8), волокнистое полотно (10) и опорную ленту (9) по меньшей мере на части длины L1 зоны прессования пропускают текучую среду, после чего его обезвоживают во второй зоне (15.2) прессования, имеющей длину L2 зоны прессования, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) пропускают через вторую зону (15.2) прессования между двумя лентами с различной объемной упругостью.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что текучая среда вначале протекает через ленту (8), затем через волокнистое полотно (10) и, наконец, через опорную ленту (9).
36. Способ по п.34 или 35, отличающийся тем, что текучая среда представляет собой воздух, горячий воздух, пар или паровоздушную смесь.
37. Способ по п.34, отличающийся тем, что воду в волокнистом полотне (10) удаляют в первой зоне (15.1) прессования механическим давлением прессования, и/или вытеснительным обезвоживанием, и/или термической сушкой.
38. Способ по п.34, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) обезвоживают во второй зоне (15.2) прессования механическим давлением прессования и поддерживающим воздействием ленты (9) с более высокой объемной упругостью.
39. Способ по п.34, отличающийся тем, что вторую зону (15.2) прессования образуют зазором между валами.
40. Способ по п.34, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) пропускают через вторую зону (15.2) прессования с проницаемой лентой (8) и/или проницаемой опорной лентой (9).
41. Машина (1) для изготовления волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, содержащая зоны (15.1, 15.2) прессования по п.1, а также образованную прессовальным элементом (18) и сушильным цилиндром (19), в частности Yankee-цилиндром, третью зону прессования, через которые пропускается волокнистое полотно (10) вместе с покрывным материалом (8), при этом машина (1) содержит дополнительные устройства (30, 31, 32), которые позволяют реализовать различные концепты машины, состоящие из выбора и/или комбинации трех зон прессования.
42. Машина по п.41, отличающаяся тем, что устройства (30, 31, 32) выбраны по меньшей мере из одного из элементов: направляющих валиков, правильных валиков с регуляторами движения полотна, натяжных валиков с натяжными устройствами, устройства для очистки ленты, консольных устройств.
RU2011129792/12A 2008-12-19 2009-11-18 Устройство и способ изготовления полотна материала RU2488654C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008054990.8 2008-12-19
DE102008054990A DE102008054990A1 (de) 2008-12-19 2008-12-19 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
PCT/EP2009/065366 WO2010069695A1 (de) 2008-12-19 2009-11-18 Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer materialbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129792A true RU2011129792A (ru) 2013-01-27
RU2488654C2 RU2488654C2 (ru) 2013-07-27

Family

ID=41590294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129792/12A RU2488654C2 (ru) 2008-12-19 2009-11-18 Устройство и способ изготовления полотна материала

Country Status (11)

Country Link
US (3) US8382956B2 (ru)
EP (1) EP2379804A1 (ru)
JP (1) JP2012512968A (ru)
CN (1) CN102257215B (ru)
BR (1) BRPI0916181A2 (ru)
CA (1) CA2746488C (ru)
CL (1) CL2011001488A1 (ru)
DE (1) DE102008054990A1 (ru)
MX (1) MX2011005622A (ru)
RU (1) RU2488654C2 (ru)
WO (1) WO2010069695A1 (ru)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0506499B1 (pt) * 2004-01-30 2019-12-31 Voith Paper Patent Gmbh sistema avançado de desaguamento
AT505760B1 (de) * 2008-01-09 2009-04-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung und verfahren zur entwasserung einer materialbahn
DE102008054990A1 (de) 2008-12-19 2010-06-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
US20120024489A1 (en) 2010-07-30 2012-02-02 Scott Quigley Structured fabric
DE102010044079A1 (de) * 2010-11-17 2012-05-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
US8444827B2 (en) 2011-02-02 2013-05-21 Voith Patent Gmbh Structured fabric
US20130206348A1 (en) 2012-02-13 2013-08-15 Scott Quigley Structured fabric for use in a papermaking machine and the fibrous web produced thereon
US8808506B2 (en) 2012-02-13 2014-08-19 Voith Patent Gmbh Structured fabric for use in a papermaking machine and the fibrous web produced thereon
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
WO2014023728A1 (de) * 2012-08-06 2014-02-13 Voith Patent Gmbh Maschine zur herstellung einer faserstoffbahn mit einem schrägband-former und einer entwässerungsvorrichtung
WO2015000689A1 (de) * 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von vliesstoff insbesondere nach einem nassverfahren
WO2015000690A1 (de) * 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren und kompakte vorrichtung zur herstellung von vliesstoff
WO2015000688A1 (de) * 2013-07-04 2015-01-08 Voith Patent Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strukturiertem und/oder perforiertem vliesstoff insbesondere nach einem nassverfahren
EP3017105B1 (de) * 2013-07-04 2017-08-02 Voith Patent GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung von vliesstoff
CN105358267B (zh) * 2013-07-22 2020-03-17 惠普发展公司，有限责任合伙企业 一种擦拭装置及其使用方法
BR112016008105B1 (pt) * 2013-11-12 2022-02-08 Gpcp Ip Holdings Llc Processos para determinar propriedades de um tecido
EA038862B1 (ru) 2013-11-14 2021-10-29 Джиписипи Айпи Холдингз Элэлси Способ определения характеристик ткани (варианты)
MX2016014887A (es) 2014-05-16 2018-03-01 First Quality Tissue Llc Toallita lavable y metodo para formarla.
CN107148500B (zh) * 2014-10-29 2020-02-21 福伊特专利有限公司 用于纤维材料幅脱水的装置
WO2016077594A1 (en) 2014-11-12 2016-05-19 First Quality Tissue, Llc Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same
US10273635B2 (en) 2014-11-24 2019-04-30 First Quality Tissue, Llc Soft tissue produced using a structured fabric and energy efficient pressing
US9719213B2 (en) 2014-12-05 2017-08-01 First Quality Tissue, Llc Towel with quality wet scrubbing properties at relatively low basis weight and an apparatus and method for producing same
US10099425B2 (en) 2014-12-05 2018-10-16 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology
AT516519B1 (de) * 2015-01-16 2016-06-15 J Zimmer Maschb Ges M B H Vorrichtung zur Behandlung von Textilien
MX2018004621A (es) 2015-10-13 2019-08-12 First Quality Tissue Llc Toalla desechable producida con depresiones superficiales de gran volumen.
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
CN109328166A (zh) 2015-10-14 2019-02-12 上品纸制品有限责任公司 捆束产品及形成捆束产品的系统和方法
JP2019504939A (ja) 2016-02-11 2019-02-21 ストラクチャード アイ、エルエルシー 製紙機械用の、ポリマー層を含むベルトまたは布
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
US10422082B2 (en) 2016-08-26 2019-09-24 Structured I, Llc Method of producing absorbent structures with high wet strength, absorbency, and softness
US10422078B2 (en) 2016-09-12 2019-09-24 Structured I, Llc Former of water laid asset that utilizes a structured fabric as the outer wire
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
CA3100373A1 (en) 2018-05-15 2019-11-21 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking endless belts using 3d printing technology
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
DE102018124016A1 (de) * 2018-09-28 2019-11-21 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Entwässerung einer Faserstoffbahn
US11118311B2 (en) 2018-11-20 2021-09-14 Structured I, Llc Heat recovery from vacuum blowers on a paper machine
US11332889B2 (en) 2019-05-03 2022-05-17 First Quality Tissue, Llc Absorbent structures with high absorbency and low basis weight
EP3972827A4 (en) 2019-05-22 2023-06-28 First Quality Tissue SE, LLC Woven base fabric with laser energy absorbent md and cd yarns and tissue product made using the same
CA3081992A1 (en) 2019-06-06 2020-12-06 Structured I, Llc Papermaking machine that utilizes only a structured fabric in the forming of paper
US20210230802A1 (en) * 2020-01-29 2021-07-29 Seiko Epson Corporation Equipment for manufacturing fiber structure, method for manufacturing fiber structure, and fiber structure
CN111851113B (zh) * 2020-08-18 2022-10-21 沁阳市兴华造纸装备有限公司 一种节能型造纸用脱水烘干装置
IT202000029900A1 (it) * 2020-12-04 2022-06-04 Toscotec S P A Macchina e processo per la produzione di carta.
US11751728B2 (en) 2020-12-17 2023-09-12 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same
US11952721B2 (en) 2022-06-16 2024-04-09 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same
US11976421B2 (en) 2022-06-16 2024-05-07 First Quality Tissue, Llc Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same
DE102022133436A1 (de) 2022-12-15 2024-06-20 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn und entsprechendes Herstellungsverfahren

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3796149A (en) * 1972-03-27 1974-03-12 Andritz Ag Maschf Pressing device for the removal of water from cellulose or the like
AT314345B (de) * 1972-07-07 1974-03-25 Andritz Ag Maschf Walzenanordnung an Pressen zur Entwässerung von Stoffen, insbesondere Zellstoff
DE4224730C1 (en) * 1992-07-27 1993-09-02 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
DE19946984A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn
WO2001051703A1 (en) * 2000-01-14 2001-07-19 Valmet Corporation Method and apparatus to improve the formation of a paper of paperboard web by pre-pressing in a twin-wire former
DE10129613A1 (de) * 2001-06-20 2003-01-02 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mit einer dreidimensionalen Oberflächenstruktur versehenen Faserstoffbahn
US6855227B2 (en) * 2003-01-31 2005-02-15 Voith Paper Patent Gmbh Paper machine and method of dewatering a fiber web using displacement pressing and through air drying
US6875310B2 (en) * 2003-03-26 2005-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Roll configuration for an air press of a papermaking machine
BRPI0506499B1 (pt) 2004-01-30 2019-12-31 Voith Paper Patent Gmbh sistema avançado de desaguamento
DE602004026353D1 (de) * 2004-01-30 2010-05-12 Voith Patent Gmbh Presse mit einem durchlässigen band für papiermaschine
US8440055B2 (en) * 2004-01-30 2013-05-14 Voith Patent Gmbh Press section and permeable belt in a paper machine
US7476294B2 (en) * 2004-10-26 2009-01-13 Voith Patent Gmbh Press section and permeable belt in a paper machine
US7510631B2 (en) * 2004-10-26 2009-03-31 Voith Patent Gmbh Advanced dewatering system
DE102005036891A1 (de) * 2005-08-05 2007-02-08 Voith Patent Gmbh Maschine zur Herstellung von Tissuepapier
DE102005046903A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-05 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tissuebahn
DE102008054990A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP2379804A1 (de) 2011-10-26
CN102257215A (zh) 2011-11-23
JP2012512968A (ja) 2012-06-07
US8580083B2 (en) 2013-11-12
WO2010069695A1 (de) 2010-06-24
CA2746488C (en) 2016-01-05
CL2011001488A1 (es) 2012-03-02
US20110303379A1 (en) 2011-12-15
US8382956B2 (en) 2013-02-26
CN102257215B (zh) 2015-04-08
US8728277B2 (en) 2014-05-20
CA2746488A1 (en) 2010-06-24
BRPI0916181A2 (pt) 2015-11-03
US20130133851A1 (en) 2013-05-30
RU2488654C2 (ru) 2013-07-27
DE102008054990A1 (de) 2010-06-24
MX2011005622A (es) 2011-06-28
US20140041822A1 (en) 2014-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129792A (ru) Устройство и способ изготовления полотна материала
RU2361976C2 (ru) Усовершенствованная система обезвоживания
RU2338098C2 (ru) Прессующая часть и проницаемая лента в бумагоделательной машине
RU2407838C2 (ru) Формирующая ткань, и/или лента для формования тонкой бумаги, и/или формовочная лента для использования в системе atmos
US8440055B2 (en) Press section and permeable belt in a paper machine
US8303773B2 (en) Machine for the production of tissue paper
JP4183087B2 (ja) 立体構造ウェブの製造
US7842166B2 (en) Press section and permeable belt in a paper machine
KR101075867B1 (ko) 실리콘으로 코팅된 표면을 갖는 산업용 직물
US7850820B2 (en) Method for the production of tissue paper
MX2007002978A (es) Banda permeable de alta tensión para un sistema de atmos y sección de prensa de una máquina para fabricar papel que utiliza la banda permeable.
JP2010159534A (ja) 平滑機にかけられた工業用加工布
CN203715988U (zh) 造纸机、结构化织物和纤维纸幅
US6094834A (en) Arrangement for drying section of paper machine
ATE522660T1 (de) Geriffelte und durchbrochene schicht zur verwendung in papiermaschinenbespannung
US3555700A (en) Roll for papermaking machinery
TW201013015A (en) Shoe press belt having a grooved surface
RU2338023C2 (ru) Лента для башмачного пресса с канавками и коническими выемками
ATE550481T1 (de) Trockenpartie einer papiermaschine
EP2141283A3 (de) Trocknungsband für eine Kondensationstrocknungseinrichtung
ATE537296T1 (de) Papiermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161119