RU2011125548A - Способ изготовления органических электронных устройств - Google Patents

Способ изготовления органических электронных устройств Download PDF

Info

Publication number
RU2011125548A
RU2011125548A RU2011125548/02A RU2011125548A RU2011125548A RU 2011125548 A RU2011125548 A RU 2011125548A RU 2011125548/02 A RU2011125548/02 A RU 2011125548/02A RU 2011125548 A RU2011125548 A RU 2011125548A RU 2011125548 A RU2011125548 A RU 2011125548A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
poly
organic
accordance
layer
substrate
Prior art date
Application number
RU2011125548/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Мигель КАРРАСКО-ОРОСКО
Пол Крейг БРУКС
Кейти ПАТТЕРСОН
Франк Эгон МЕЙЕР
Марк ДЖЕЙМС
Тоуби КАЛЛ
Давид Кристоф МЮЛЛЕР
Original Assignee
Мерк Патент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мерк Патент Гмбх filed Critical Мерк Патент Гмбх
Publication of RU2011125548A publication Critical patent/RU2011125548A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/08Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/3435Applying energy to the substrate during sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • C23C14/205Metallic material, boron or silicon on organic substrates by cathodic sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/08Oxides
    • C23C14/086Oxides of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/3435Applying energy to the substrate during sputtering
    • C23C14/345Applying energy to the substrate during sputtering using substrate bias
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/35Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/35Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
    • C23C14/352Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering using more than one target
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54Controlling or regulating the coating process
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K10/00Organic devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching; Organic capacitors or resistors having potential barriers
    • H10K10/80Constructional details
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K10/00Organic devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching; Organic capacitors or resistors having potential barriers
    • H10K10/80Constructional details
    • H10K10/82Electrodes
    • H10K10/84Ohmic electrodes, e.g. source or drain electrodes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/60Forming conductive regions or layers, e.g. electrodes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K10/00Organic devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching; Organic capacitors or resistors having potential barriers
    • H10K10/40Organic transistors
    • H10K10/46Field-effect transistors, e.g. organic thin-film transistors [OTFT]
    • H10K10/462Insulated gate field-effect transistors [IGFETs]
    • H10K10/466Lateral bottom-gate IGFETs comprising only a single gate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549Organic PV cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

1. Способ нанесения проводящего материала на органический материал посредством ионного нанесения покрытий несбалансированным магнетронным распылением с замкнутой областью.2. Способ изготовления оптического, электрооптического или органического электронного устройства или его компонента, включающий стадию нанесения слоя проводящего материала на слой органического материала посредством ионного нанесения покрытий несбалансированным магнетронным распылением с замкнутой областью.3. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем применяют систему ионного нанесения покрытий магнетронным распылением, содержащую- механизм крепления для поддержания подложки, на которую наносят покрытие,- средства для создания электрического поля, создающие электрическое поле, направленное к указанной подложке, на которую наносят покрытие,- средства для создания магнитного поля, содержащие, по крайней мере, два магнетрона, каждый имеющий внутренний магнитный полюс и внешний магнитный полюс, при этом указанный внешний магнитный полюс имеет полярность, противоположную полярности указанного внутреннего магнитного полюса,где применяемая подложка, на которую наносят покрытие, располагается на указанном механизме крепления и является электрически смещенной посредством указанного электрического поля, являясь катодом, таким образом, притягивая ионы к подложке,и где, по крайней мере, один из указанных магнетронов представляет собой несбалансированный магнетрон, и указанный внешний магнитный полюс одного указанного магнетрона и указанный внешний кольцевой магнитный полюс другого соседнего магнетрона имеют пр

Claims (20)

1. Способ нанесения проводящего материала на органический материал посредством ионного нанесения покрытий несбалансированным магнетронным распылением с замкнутой областью.
2. Способ изготовления оптического, электрооптического или органического электронного устройства или его компонента, включающий стадию нанесения слоя проводящего материала на слой органического материала посредством ионного нанесения покрытий несбалансированным магнетронным распылением с замкнутой областью.
3. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем применяют систему ионного нанесения покрытий магнетронным распылением, содержащую
- механизм крепления для поддержания подложки, на которую наносят покрытие,
- средства для создания электрического поля, создающие электрическое поле, направленное к указанной подложке, на которую наносят покрытие,
- средства для создания магнитного поля, содержащие, по крайней мере, два магнетрона, каждый имеющий внутренний магнитный полюс и внешний магнитный полюс, при этом указанный внешний магнитный полюс имеет полярность, противоположную полярности указанного внутреннего магнитного полюса,
где применяемая подложка, на которую наносят покрытие, располагается на указанном механизме крепления и является электрически смещенной посредством указанного электрического поля, являясь катодом, таким образом, притягивая ионы к подложке,
и где, по крайней мере, один из указанных магнетронов представляет собой несбалансированный магнетрон, и указанный внешний магнитный полюс одного указанного магнетрона и указанный внешний кольцевой магнитный полюс другого соседнего магнетрона имеют противоположную полярность и расположены достаточно близко друг к другу, таким образом, что между указанными внешними магнитными полюсами распространяется значительное магнитное поле, что предотвращает значительный уход ионизирующих электронов между соседними магнетронами так, что эти указанные электроны не теряются и способствуют повышению ионизации возле указанной электрически смещенной подложки,
и где указанные средства для создания магнитного поля создают удерживающее плазму магнитное поле, при этом указанное удерживающее плазму магнитное поле создается посредством непосредственного соединения магнитного потока между указанными внешними магнитными полюсами указанных соседних магнетронов, и где указанная подложка находится внутри указанного удерживающего плазму магнитного поля.
4. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что органический материал является диэлектрическим материалом.
5. Способ в соответствии с п.4, отличающийся тем, что слой органического материала является изолирующим слоем затвора.
6. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что органический материал является органическим полимером или сшитым органическим полимером.
7. Способ в соответствии с п.6, отличающийся тем, что органический материал выбирают из группы, состоящей из фторированных или перфторированных углеводородных полимеров, БЦБ (бензоциклобутена) или полимеров БЦБ, полиакрилатов, полициклоолефинов, фторированного параксилола, фторполиарилэфира, фторированного полиимида, полистирола, поли(α-метилстирола), поли(α-винилнафталина), поли(винилтолуола), полиэтилена, цис-полибутадиена, полипропилена, полиизопрена, поли(4-метил-1-пентена), поли(4-метилстирола), поли(хлортрифторэтилена), поли(2-метил-1,3-бутадиена), поли(п-ксилилена), поли(α-α-α'-α'тетрафтор-п-ксилилена), поли[1,1-(2-метилпропан)бис(4-фенил)карбоната], поли(циклогексилметакрилата), поли(хлорстирола), поли(2,6-диметил-1,4-фениленового эфира), полиизобутилена, поли(винилциклогексана), поли(винилциннамата), поли(4-винилбифенила), поли(1,3-бутадиена), полифенилена, полициклоолефинов, сополимеров регулярной структуры, статистических сополимеров или блоксополимеров поли(этилена/тетрафторэтилена), поли(этилена/хлортрифтор-этилена), фторированного сополимера этилена/пропилена, полистирол-со-α-метилстирола, сополимера этилена/этила и акрилата, поли(стирол/10% бутадиена), поли(стирол/15% бутадиена), поли(стирол/2,4 диметилстирола), и сополимеров, содержащих одну или более мономерных единиц вышеупомянутых полимеров.
8. Способ в соответствии с п.6, отличающийся тем, что органический материал выбирают из группы, состоящей из полипропилена, полиизобутилена, поли(4-метил-1-пентена), полиизопрена, поли(винилциклогексана), полимеров БЦБ, полиакрилатов, полициклоолефинов, фторированных углеводородных сополимеров, перфорированных углеводородных полимеров и сополимеров, содержащих одну или более мономерных единиц вышеупомянутых полимеров.
9. Способ в соответствии с п.8, отличающийся тем, что органический материал выбирают из полимеров БЦБ, полициклоолефинов и полиакрилатов.
10. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что органический материал имеет диэлектрическую проницаемость от 1.0 до 5.0.
11. Способ в соответствии с п.10, отличающийся тем, что органический материал имеет диэлектрическую проницаемость от 1.8 до 4.0.
12. Способ в соответствии с п.2, отличающийся тем, что слой проводящего материала является электродом.
13. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что проводящий материал выбирают из группы, состоящей из металлов, оксидов металлов, сульфидов металлов, нитридов металлов, углерода, оксида кремния, нитрида кремния, или смесей или комбинаций одного или более вышеупомянутых материалов.
14. Способ в соответствии с п.13, отличающийся тем, что проводящий материал выбирают из группы, состоящей из Аu, Аg, Сu, Al, Ni, Со, Сu, Cr, Pt, Pd, Ca, W, In, Pb, ОИО (оксид индия и олова), ОАЦ (оксиды алюминия и цинка) и GaInZnO.
15. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что слой распыленного проводящего материала имеет толщину от 5 нм до 1 мкм.
16. Способ в соответствии с п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит этапы нанесения электрода затвора (2) на подложку (1), нанесения диэлектрического слоя (3) на верх электрода затвора (2) и подложку (1), нанесения слоя проводящего материала на верх диэлектрического слоя (3) посредством способа ионного нанесения покрытий несбалансированным магнетронным распылением с замкнутой областью, и необязательно структурирование слоя проводящего материала для того, чтобы сформировать электроды (4) истока и стока, и нанесение полупроводникового слоя (5) на верх или между электродами (4) истока и стока.
17. Оптическое, электрооптическое или органическое электронное устройство, или его компонент, которые получают или получены способом в соответствии с одним или более пп.1-16.
18. Устройство или компонент в соответствии с п.17, отличающийся тем, что его выбирают из группы, состоящей из электрооптических дисплеев, жидкокристаллических дисплеев (ЖКД), устройств оптических накопителей информации, электронных устройств, органических полупроводников, органических полевых транзисторов (ОПТ), интегральных схем (ИС), органических тонкопленочных транзисторов (ОТПТ), этикеток радиочастотной идентификация (РЧИД), органических светодиодов (ОСД), органических светотранзисторов (ОСТ), электролюминесцентных дисплеев, органических фотогальванических (ОФГ) устройств, органических фотоэлементов (О-ФЭ), органических лазерных диодов (О-лазер), органических интегральных схем (О-ИС), осветительных устройств, дисплеев с плоским экраном (ДПЭ), сенсорных устройств, электродных материалов, фотопроводников, фотодетекторов, электрофотографических регистрирующих устройств, конденсаторов, инжекционных слоев, диодов Шоттки, планаризующих слоев, антистатических пленок, проводящих подложек, проводящих структур.
19. Устройство или компонент в соответствии с п.18, отличающийся тем, что он представляет собой органический тонкопленочный нижний затвор или органический полевой транзистор.
20. Устройство в соответствии с п.19, отличающееся тем, что оно содержит следующие компоненты, в последовательности, описанной ниже:
- необязательно подложку (1),
- электрод затвора (2),
- органический диэлектрический слой в качестве изолирующего слоя затвора (3),
- электроды истока и стока (4),
- органический полупроводниковый слой (5),
- необязательно защитный слой поверх полупроводникового слоя (5) и электродов истока и стока (4).
RU2011125548/02A 2008-11-24 2009-11-09 Способ изготовления органических электронных устройств RU2011125548A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0821393A GB2465597A (en) 2008-11-24 2008-11-24 Magnetron sputter ion plating
GB0821393.6 2008-11-24
PCT/EP2009/007985 WO2010057585A1 (en) 2008-11-24 2009-11-09 Process for the preparation of organic electronic devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011125548A true RU2011125548A (ru) 2012-12-27

Family

ID=40230700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125548/02A RU2011125548A (ru) 2008-11-24 2009-11-09 Способ изготовления органических электронных устройств

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110227055A1 (ru)
JP (1) JP2012509986A (ru)
KR (1) KR20110098757A (ru)
CN (1) CN102224274A (ru)
GB (2) GB2465597A (ru)
RU (1) RU2011125548A (ru)
TW (1) TW201028488A (ru)
WO (1) WO2010057585A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013120581A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-22 Merck Patent Gmbh Planarization layer for organic electronic devices
GB201209428D0 (en) * 2012-05-28 2012-07-11 Cambridge Display Tech Ltd Organic light-emitting device
CN102719799A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 深圳市华星光电技术有限公司 旋转磁控溅射靶及相应的磁控溅射装置
WO2015076334A1 (ja) 2013-11-21 2015-05-28 株式会社ニコン トランジスタの製造方法およびトランジスタ

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9006073D0 (en) * 1990-03-17 1990-05-16 D G Teer Coating Services Limi Magnetron sputter ion plating
US6423419B1 (en) * 1995-07-19 2002-07-23 Teer Coatings Limited Molybdenum-sulphur coatings
US6726993B2 (en) * 1997-12-02 2004-04-27 Teer Coatings Limited Carbon coatings, method and apparatus for applying them, and articles bearing such coatings
KR101064773B1 (ko) * 2004-12-09 2011-09-14 삼성전자주식회사 유기박막 트랜지스터의 제조방법
GB0503401D0 (en) * 2005-02-18 2005-03-30 Applied Multilayers Ltd Apparatus and method for the application of material layer to display devices
KR101163791B1 (ko) * 2006-05-16 2012-07-10 삼성전자주식회사 유기 전자소자의 전극형성 방법, 이에 의해 형성된 전극을포함하는 유기박막 트랜지스터 및 이를 포함하는 표시소자
CN101669225B (zh) * 2007-04-25 2013-03-13 默克专利股份有限公司 电子器件的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110098757A (ko) 2011-09-01
TW201028488A (en) 2010-08-01
US20110227055A1 (en) 2011-09-22
CN102224274A (zh) 2011-10-19
GB0821393D0 (en) 2008-12-31
WO2010057585A1 (en) 2010-05-27
GB2465483A (en) 2010-05-26
GB0920269D0 (en) 2010-01-06
GB2465483B (en) 2011-02-23
GB2465597A (en) 2010-05-26
JP2012509986A (ja) 2012-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8373198B2 (en) Substrate including thin film transistor, method of manufacturing the substrate, and organic light emitting display apparatus including the substrate
US8518285B2 (en) Substrate section for flexible display device, method of manufacturing the substrate section, and method of manufacturing organic light emitting display device including the substrate
US10665721B1 (en) Manufacturing method of flexible TFT backplane and flexible TFT backplane
US20110175073A1 (en) Organic light emitting display device and method of manufacturing the same
US8999749B2 (en) Method for manufacturing organic semiconductor element, and organic semiconductor element
CA2419704A1 (en) Method of manufacturing a pixel with organic light-emitting diode
WO2018040608A1 (zh) 氧化物薄膜晶体管及其制备方法、阵列基板、显示装置
US20110121301A1 (en) Organic light emitting display device and method of manufacturing the same
Yoo et al. Top‐Split‐Gate Ambipolar Organic Thin‐Film Transistors
Höppner et al. Precise patterning of organic semiconductors by reactive ion etching
US9508806B2 (en) Electronic device, image display device and sensor, and method for manufacturing electronic device
RU2011125548A (ru) Способ изготовления органических электронных устройств
US8766262B2 (en) Organic light-emitting display device preventing edge defects between pixel define layer and pixel electrode, and method of manufacturing the same
US9548465B2 (en) Electronic device, image display apparatus, and substrate for configuring image display apparatus
WO2015137022A1 (ja) 電子デバイス及びその製造方法
WO2012141225A1 (ja) 有機半導体素子の製造方法
KR101495348B1 (ko) 투명 박막트랜지스터의 제조방법
KR20050031858A (ko) 유기 박막 트랜지스터 및 그의 제조방법
Smith Integration of pentacene-based thin film transistors via photolithography for low and high voltage applications
KR101766007B1 (ko) 양성자빔을 이용한 유기 반도체 소자 제조방법
Song et al. Flexible Displays
JP2015019000A (ja) 電子デバイス及びその製造方法、並びに、画像表示装置及び画像表示装置を構成する基板
Zhang et al. Dependence of the carrier transport characteristics on the buried layer thickness in ambipolar double-layer organic field-effect transistors investigated by electrical and optical measurements
JP2018060858A (ja) 半導体素子および半導体素子の製造方法
JP2005286025A (ja) 有機半導体素子

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20141017