RU2011124234A - Способ уплотнения при непрерывной разливке - Google Patents

Способ уплотнения при непрерывной разливке Download PDF

Info

Publication number
RU2011124234A
RU2011124234A RU2011124234/02A RU2011124234A RU2011124234A RU 2011124234 A RU2011124234 A RU 2011124234A RU 2011124234/02 A RU2011124234/02 A RU 2011124234/02A RU 2011124234 A RU2011124234 A RU 2011124234A RU 2011124234 A RU2011124234 A RU 2011124234A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
chamber
inner chamber
force
furnace according
Prior art date
Application number
RU2011124234/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Майкл П. ЖАККУЭС
Куанг-О ЙУ
Original Assignee
РТИ Интернэшнел Метлс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by РТИ Интернэшнел Метлс, Инк. filed Critical РТИ Интернэшнел Метлс, Инк.
Publication of RU2011124234A publication Critical patent/RU2011124234A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/141Plants for continuous casting for vertical casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/007Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of composite ingots, i.e. two or more molten metals of different compositions being used to integrally cast the ingots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/07Lubricating the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/108Feeding additives, powders, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/113Treating the molten metal by vacuum treating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Печь, включающая:внутреннюю камеру;изложницу непрерывной разливки во внутренней камерой;стенку камеры, определяющую вторичную камеру, которая сообщается со внутренней камерой и атмосферой, внешней для внутренней камеры;канал прохода металлического слитка, который идет от внутренней камеры через вторичную камеру, и адаптирован таким образом, чтобы обеспечить проход металлического слитка по данному каналу до выхода во внешнюю атмосферу.первое уплотнение, окружающее канал прохода металлического слитка вдоль вспомогательной камеры;первое передвижное подкладное устройство;первый механизм, оказывающий силовое воздействие, который в рабочем состоянии подсоединен к подкладному устройству для прижимания подкладного устройства к уплотнению, а уплотнения - к каналу прохода так, чтобы первый механизм, создающий силовое воздействие, и подкладное устройство были адаптированы к тому, чтобы прижать уплотнение ко внешней периферии металлической отливки в тот период, когда металлическая отливка проходит через вспомогательную камеру по каналу прохода.2. Печь по п.1, где механизм, оказывающий силовое воздействие, включает гидроцилиндр.3. Печь по п.1, где уплотнение включает оплетенный керамический материал.4. Печь по п.1, далее включающее второе подкладное устройство; и второй механизм, оказывающий силовое воздействие, который в рабочем состоянии подсоединен ко второму подкладному устройству для прижимания второго подкладного устройства к первому уплотнению, чтобы форсировать (продвигать) первое уплотнение по направлению к каналу прохода так, чтобы механизм, создающий силовое воздействие, и первое подкладное устр�

Claims (20)

1. Печь, включающая:
внутреннюю камеру;
изложницу непрерывной разливки во внутренней камерой;
стенку камеры, определяющую вторичную камеру, которая сообщается со внутренней камерой и атмосферой, внешней для внутренней камеры;
канал прохода металлического слитка, который идет от внутренней камеры через вторичную камеру, и адаптирован таким образом, чтобы обеспечить проход металлического слитка по данному каналу до выхода во внешнюю атмосферу.
первое уплотнение, окружающее канал прохода металлического слитка вдоль вспомогательной камеры;
первое передвижное подкладное устройство;
первый механизм, оказывающий силовое воздействие, который в рабочем состоянии подсоединен к подкладному устройству для прижимания подкладного устройства к уплотнению, а уплотнения - к каналу прохода так, чтобы первый механизм, создающий силовое воздействие, и подкладное устройство были адаптированы к тому, чтобы прижать уплотнение ко внешней периферии металлической отливки в тот период, когда металлическая отливка проходит через вспомогательную камеру по каналу прохода.
2. Печь по п.1, где механизм, оказывающий силовое воздействие, включает гидроцилиндр.
3. Печь по п.1, где уплотнение включает оплетенный керамический материал.
4. Печь по п.1, далее включающее второе подкладное устройство; и второй механизм, оказывающий силовое воздействие, который в рабочем состоянии подсоединен ко второму подкладному устройству для прижимания второго подкладного устройства к первому уплотнению, чтобы форсировать (продвигать) первое уплотнение по направлению к каналу прохода так, чтобы механизм, создающий силовое воздействие, и первое подкладное устройство были адаптированы к тому, чтобы прижать первое уплотнение ко внешней периферии металлической отливки.
5. Печь по п.1, далее включающая второе уплотнение, окружающее канал прохода металлической разливки вдоль вспомогательной камеры; второе подкладное устройство; и второй механизм, оказывающий силовое воздействие, который в рабочем состоянии подсоединен ко второму подкладному устройству для прижимания второго подкладного устройства ко второму уплотнению, чтобы форсировать (продвигать) второе уплотнение по направлению к каналу прохода так, чтобы второй механизм, создающий силовое воздействие, и второе подкладное устройство были адаптированы к тому, чтобы прижать второе уплотнение ко внешней периферии металлической отливки.
6. Печь по п.1., сверх того включающая первый и второй кольцевые (уплотнительные) устройства стенки камеры, которая определяет пространство между ними; и где первое уплотнение и первое подкладное устройство находятся внутри этого пространства и подвижны относительно кольцевых элементов.
7. Печь по п.1., сверх того включающая датчик утечки инертного газа, адаптированный к тому, чтобы уловить утечку инертного газа из внутренней камеры.
8. Печь по п.7, далее включающая регулятор потока инертного газа, который сообщается с датчиком утечки газа, и который имеет режимы работы «включено» и «выключено»; и где регулятор переключается из режима «выключено» в режим «включено» в ответ на сигнал от датчика инертного газа.
9. Печь по п.7, далее включающая регулятор механизма, оказывающего силовое воздействие, который сообщается с первым механизмом, оказывающим силовое воздействие, и датчик утечки газа, и который имеет режим работы «выключено» и режим работы «включено», где первый механизм, оказывающий силовое воздействие, активируется регулятором; и где переключатель регулятора из режима работы «выключено» и режим работы «выключено» в ответ на сигнал от датчика инертного газа.
10. Печь по п.1, далее включающая
второе уплотнение, окружающее канал прохода металлической отливки вдоль вспомогательной камеры вниз по потоку от первого уплотнения;
включенное положение первого механизма, оказывающего силовое воздействие, где первое уплотнение адаптировано таким образом, чтобы вступить в зацепление с внешней периферией металлической бруска;
положение «выключено» первого механизма, оказывающего силовое воздействие, где первое уплотнение адаптировано так, чтобы выйти из зацепления с внешней периферией металлической бруска;
второй механизм, оказывающий силовое воздействие;
включенное положение второго механизма, оказывающего силовое воздействие, где первое уплотнение адаптировано таким образом, чтобы вступить в зацепление с внешней периферией металлической бруска; и
положение «выключено» второго механизма, оказывающего силовое воздействие, где второе уплотнение адаптировано так, чтобы выйти из зацепления с внешней периферией металлической бруска;
11. Печь по п.1., далее включающая второе уплотнение, окружающее канал прохода металлического слитка, в контакте в первым уплотнением.
12. Печь по п.1, далее включающая первый резьбовой элемент, который оперативно подсоединен к первому подкладному элементу; и второй резьбовой элемент, который с помощью резьбы вступает в зацепление с первым резьбовым элементом.
13. Литейная печь, включающая:
внутреннюю камеру,
кожух камеры, который находится ниже внутренней камеры и определяет вспомогательную камеру, которая сообщается с внутренней камерой и атмосферой, внешней по отношению к внутренней камере;
канал прохода металлического слитка, который идет от внутренней камеры через вспомогательную камеру, и адаптирован таким образом, чтобы металлический слиток прошел там насквозь во внешнюю атмосферу;
уплотнение, которое находится внутри вспомогательной камеры и окружает канал прохода, и при этом уплотнение адаптировано так, чтобы окружать металлический слиток; и
внутренний периметр уплотнения, который уменьшается в ответ на вертикальную компрессию вспомогательной камеры.
14. Печь по п.13, далее включающая механизм, оказывающий силовое воздействие, оперативно подсоединенный к кожуху камеры, чтобы приложить туда вертикальную силу.
15. Печь по п.14, далее включающая пружину механизма, оказывающего силовое воздействие, которая отклоняет кожух в вертикальном направлении.
16. Печь по п.13, далее включающая
первую кольцеобразную вертикальную стену, имеющую внутренний периметр, который частично определяет вспомогательную камеру;
кольцеобразный (уплотнительный) элемент, который жестко прикреплен к первой кольцеобразной боковой стене, простирается радиально вовнутрь от внутреннего периметра и частично определяет вспомогательную камеру; и
кольцо, которое вертикально расположено от кольцеобразного (уплотнительного) элемента, частично определяет вспомогательную камеру, и по скользящей принимается внутрь внутреннего периметра первой кольцеобразной боковой стены.
17. Метод, охватывающий этапы:
формирования слитка во внутренней камере, определяемой боковой стеной;
направления слитка из внутренней камеры во вспомогательную камеру; и
движение подкладного устройства относительно боковой стены против первого уплотнения, чтобы прижать первое уплотнение к слитку вдоль вспомогательной камеры.
18. Метод по п.17, далее включающий этапы
улавливание с помощью сенсора утечки инертного газа из внутренней камеры; и
где этап перемещения происходит в качестве реакции на улавливание утечки инертного газа.
19. Метод по п.18, далее включающий этап добавления дополнительного инертного газа во внутреннюю камеру после этапа улавливания утечки инертного газа.
20. Метод по п.17, далее включающий этап активизации механизма, оказывающего силовое воздействие, чтобы передвинуть подкладное устройство к уплотнению.
RU2011124234/02A 2010-07-01 2011-06-16 Способ уплотнения при непрерывной разливке RU2011124234A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/828,782 US8196641B2 (en) 2004-11-16 2010-07-01 Continuous casting sealing method
US12/828,782 2010-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011124234A true RU2011124234A (ru) 2012-12-27

Family

ID=44485232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124234/02A RU2011124234A (ru) 2010-07-01 2011-06-16 Способ уплотнения при непрерывной разливке

Country Status (5)

Country Link
US (3) US8196641B2 (ru)
CN (1) CN102310173A (ru)
DE (1) DE102011051455A1 (ru)
GB (1) GB2484368B (ru)
RU (1) RU2011124234A (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7926548B2 (en) * 2004-11-16 2011-04-19 Rti International Metals, Inc. Method and apparatus for sealing an ingot at initial startup
US8196641B2 (en) * 2004-11-16 2012-06-12 Rti International Metals, Inc. Continuous casting sealing method
US8365808B1 (en) 2012-05-17 2013-02-05 Almex USA, Inc. Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys
US10155263B2 (en) * 2012-09-28 2018-12-18 Ati Properties Llc Continuous casting of materials using pressure differential
IN2014DN10497A (ru) * 2013-02-04 2015-08-21 Almex Usa Inc
US8678074B1 (en) * 2013-03-05 2014-03-25 Rti International Metals, Inc. Continuous casting furnace for long ingot casting
US8689856B1 (en) * 2013-03-05 2014-04-08 Rti International Metals, Inc. Method of making long ingots (cutting in furnace)
US20140326427A1 (en) 2013-05-02 2014-11-06 Rti International Metals, Inc. Method and apparatus for reducing bubbles or gas pockets in a metal ingot using a continuous casting mold
US9936541B2 (en) 2013-11-23 2018-04-03 Almex USA, Inc. Alloy melting and holding furnace
US10022787B2 (en) 2015-08-24 2018-07-17 Retech Systems, Llc Method and system for sensing ingot position in reduced cross-sectional area molds
GB2531663B (en) * 2015-12-02 2017-02-08 Kws South Wales Ltd Temperature controlled casting process
FR3089833B1 (fr) * 2018-12-13 2022-05-06 Safran Aircraft Engines Coulée semi-continue d’un lingot avec compression du métal en cours de solidification
CN109894590B (zh) * 2019-03-28 2021-05-04 北京科技大学 一种大直径铜合金管的连铸设备和方法
CN113210576B (zh) * 2021-05-17 2022-12-13 上海大学 一种生产金属薄带的方法及其装置
CN113732256A (zh) * 2021-07-29 2021-12-03 佛山市三水凤铝铝业有限公司 一种金属铸造设备

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2238155A (en) * 1940-01-31 1941-04-15 William B Cohen Apparatus for separating metals and alloys
US2709842A (en) * 1951-07-06 1955-06-07 Gordon R Findlay Apparatus for continuous casting of high-melting-point metals
US2858586A (en) * 1954-01-28 1958-11-04 Joseph B Brennan Smelting apparatus and method
US2903759A (en) * 1954-07-06 1959-09-15 Helen E Brennan Casting of refractory metals
US2858588A (en) * 1957-06-14 1958-11-04 William E Hoffman Hot top construction
US3561399A (en) * 1964-07-02 1971-02-09 Homer W Giles Metal coating apparatus
US3396778A (en) * 1964-08-24 1968-08-13 Lukens Steel Co Apparatus for cast cladding
US3470939A (en) * 1965-11-08 1969-10-07 Texas Instruments Inc Continuous chill casting of cladding on a continuous support
US3724529A (en) 1968-10-18 1973-04-03 Combustible Nucleaire Plant for continuous vacuum casting of metals or other materials
CA953873A (en) 1970-06-15 1974-09-03 Societe Industrielle De Combustible Nucleaire Appareillage de coulee continue sous vide de metaux ou autres
US3888300A (en) * 1970-06-15 1975-06-10 Combustible Nucleaire Sa Soc I Apparatus for the continuous casting of metals and the like under vacuum
DE2128011A1 (de) * 1971-06-05 1972-12-14 Cassella Farbwerke Mainkur AG, 6000 Frankfurt-Fechenheim Neue Sulfonyl verbindungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3920062A (en) * 1972-10-03 1975-11-18 Special Metals Corp Control method for continuously casting liquid metal produced from consumable electrodes
US4024309A (en) * 1975-03-17 1977-05-17 Ronald P. Wilder Foam glass structural element and method of producing
AT348170B (de) * 1977-03-25 1979-02-12 Voest Ag Anfahrstrang fuer stranggiessanlagen
US4391319A (en) * 1979-08-27 1983-07-05 Keystone Consolidated Industries, Inc. Apparatus for introducing elements into molten metal streams and casting in inert atmosphere
JPH0353568B2 (ru) * 1980-07-31 1991-08-15 Insuchi* Puroburemu Richia An Ukurai* Ssr
CA1251451A (en) 1984-06-29 1989-03-21 Ellen M. Berman Benzoseleno¬4,3,2-cd|indazole compositions and methods for their production and use
FR2698298B1 (fr) * 1992-11-23 1998-09-18 Pechiney Aluminium Procede d'injection automatisee de gaz dans une installation multicoulee de metaux equipee de lingotieres a rehausse.
FR2727338A1 (fr) * 1994-11-30 1996-05-31 Usinor Sacilor Dispositif de coulee continue entre cylindres a capotage d'inertage
CN1177936A (zh) * 1995-03-07 1998-04-01 曼内斯曼股份公司 连续生产带状板材的方法和设备
CN2494717Y (zh) * 2001-08-31 2002-06-12 李书涵 连铸水口密封装置
CA2482055C (en) 2002-04-12 2011-04-05 Walter N. Blejde Casting steel strip
JP2004130385A (ja) * 2002-08-12 2004-04-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 双ロール鋳造機及びその運転方法
US6868896B2 (en) * 2002-09-20 2005-03-22 Edward Scott Jackson Method and apparatus for melting titanium using a combination of plasma torches and direct arc electrodes
US8196641B2 (en) * 2004-11-16 2012-06-12 Rti International Metals, Inc. Continuous casting sealing method
US7926548B2 (en) * 2004-11-16 2011-04-19 Rti International Metals, Inc. Method and apparatus for sealing an ingot at initial startup
US7484549B2 (en) * 2004-11-16 2009-02-03 Rmi Titanium Company Continuous casting of reactionary metals using a glass covering
US7484548B2 (en) * 2004-11-16 2009-02-03 Rmi Titanium Company Continuous casting of reactionary metals using a glass covering
US7322397B2 (en) * 2004-11-16 2008-01-29 Rmi Titanium Company Continuous casting of reactionary metals using a glass covering

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011051455A1 (de) 2012-01-05
US20130168037A1 (en) 2013-07-04
US8413710B2 (en) 2013-04-09
US8196641B2 (en) 2012-06-12
GB2484368B (en) 2013-12-25
US20120199307A1 (en) 2012-08-09
US20100282427A1 (en) 2010-11-11
GB201110890D0 (en) 2011-08-10
CN102310173A (zh) 2012-01-11
GB2484368A (en) 2012-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011124234A (ru) Способ уплотнения при непрерывной разливке
KR101420027B1 (ko) 밀봉 장치
WO2014149110A3 (en) Seals for a gas turbine engine
WO2015180435A1 (zh) 带气体泄漏报警装置的蓄能器及液压操动机构
FI20031850A (fi) Laitteisto paineen havaitsemiseksi
KR102342061B1 (ko) 실린더 장치
RU2014141041A (ru) Устройство герметичной упаковки сменного элемента на защитном контейнере повышенной надежности
WO2010127726A3 (de) Dichtelement für einen bremszylinder
CN204155835U (zh) 一种用于燃气热水器或壁挂炉的风压开关
JP2013543972A5 (ru)
CN103433439B (zh) 一种直口型腔的压力检验工装
RU2014104681A (ru) Устройство для непрерывного литья длинных заготовок
JP2015113976A (ja) シリンダ装置
CN209262390U (zh) 一种外置式阀位检测装置
CN207832405U (zh) 壳体气密性测试工装
ATE422448T1 (de) Hydraulikzylinder
CN103537600B (zh) 一种压力机移动台体感应式夹紧机构
JP2013044428A5 (ru)
ATE266160T1 (de) Zentralausrücker für eine hydraulische kupplungsbetätigung
WO2011141012A3 (de) Zentralausrücker zur betätigung einer reibungskupplung
CN102913436A (zh) 一种泥浆液压柱塞泵的安全机构
SU1361097A2 (ru) Ловитель
JP6474282B2 (ja) 圧力スイッチ
CN104533871A (zh) 一种膜片控制气缸
CN202883345U (zh) 一种泥浆液压柱塞泵的安全机构

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160418