RU2011121649A - Композиция гашеной извести и способ ее получения - Google Patents

Композиция гашеной извести и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2011121649A
RU2011121649A RU2011121649/03A RU2011121649A RU2011121649A RU 2011121649 A RU2011121649 A RU 2011121649A RU 2011121649/03 A RU2011121649/03 A RU 2011121649/03A RU 2011121649 A RU2011121649 A RU 2011121649A RU 2011121649 A RU2011121649 A RU 2011121649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slaked lime
composition according
lime composition
specified
quicklime
Prior art date
Application number
RU2011121649/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2519285C2 (ru
Inventor
Марион ГРОСС-ЛОРГУЮ
Гаэтан БЛАНДЕН
Тьерри ШОПЕН
Original Assignee
С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40673997&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011121649(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен filed Critical С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен
Publication of RU2011121649A publication Critical patent/RU2011121649A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2519285C2 publication Critical patent/RU2519285C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02—Lime
    • C04B2/04—Slaking
    • C04B2/06—Slaking with addition of substances, e.g. hydrophobic agents ; Slaking in the presence of other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02—Oxides or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • C01P2004/22—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like with a polygonal circumferential shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/54—Particles characterised by their aspect ratio, i.e. the ratio of sizes in the longest to the shortest dimension
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Композиция гашеной извести, содержащая частицы Са(ОН)кристаллической морфологии в виде пластинок, характеризующихся диаметром D окружности, описанной вокруг пластинки, и толщиной, а также коэффициентом D/e формы, представляющим собой соотношение между указанным диаметром окружности, описанной вокруг пластинки, и указанной толщиной, отличающаяся тем, что содержание пластинок в композиции гашеной извести составляет от 50 до 100% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН), и коэффициент формы составляет от 10 до 300.2. Композиция гашеной извести по п.1, в которой указанный коэффициент D/e формы составляет от 20 до 200, предпочтительно от 30 до 100 и более предпочтительно от 45 до 80.3. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанные частицы имеют, по существу, гексагональную пластинчатую кристаллическую морфологию.4. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанное содержание пластинок превышает 70%, в частности превышает 80% и предпочтительно превышает 90% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН).5. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой диаметр D находится в пределах от 1 мкм до 80 мкм, в частности от 2 до 40 мкм и предпочтительно от 3 мкм до 30 мкм.6. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанная толщина е составляет от 0,05 мкм до 1 мкм и предпочтительно от 0,1 до 0,5 мкм.7. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой содержание серы составляет предпочтительно от 0,01% до 1,5% по отношению к массе композиции.8. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой содержание диэтиленгликоля (ДЭГ) составляет предпочтительно от 0,1% до 2% по отношению к массе композиции.9. Композиция гашеной извести по п.1 ил�

Claims (18)

1. Композиция гашеной извести, содержащая частицы Са(ОН)2 кристаллической морфологии в виде пластинок, характеризующихся диаметром D окружности, описанной вокруг пластинки, и толщиной, а также коэффициентом D/e формы, представляющим собой соотношение между указанным диаметром окружности, описанной вокруг пластинки, и указанной толщиной, отличающаяся тем, что содержание пластинок в композиции гашеной извести составляет от 50 до 100% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН)2, и коэффициент формы составляет от 10 до 300.
2. Композиция гашеной извести по п.1, в которой указанный коэффициент D/e формы составляет от 20 до 200, предпочтительно от 30 до 100 и более предпочтительно от 45 до 80.
3. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанные частицы имеют, по существу, гексагональную пластинчатую кристаллическую морфологию.
4. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанное содержание пластинок превышает 70%, в частности превышает 80% и предпочтительно превышает 90% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН)2.
5. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой диаметр D находится в пределах от 1 мкм до 80 мкм, в частности от 2 до 40 мкм и предпочтительно от 3 мкм до 30 мкм.
6. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой указанная толщина е составляет от 0,05 мкм до 1 мкм и предпочтительно от 0,1 до 0,5 мкм.
7. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой содержание серы составляет предпочтительно от 0,01% до 1,5% по отношению к массе композиции.
8. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой содержание диэтиленгликоля (ДЭГ) составляет предпочтительно от 0,1% до 2% по отношению к массе композиции.
9. Композиция гашеной извести по п.1 или 2, в которой гидроксид кальция присутствует в количестве от 80 мас.% до 98 мас.% по отношению к общей массе композиции, предпочтительно в количестве от 85% до 97%, в частности от 90% до 96% и более предпочтительно от 92% до 95 мас.% по отношению к общей массе композиции.
10. Способ получения гашеной извести из негашеной извести, отличающийся тем, что он включает:
- смешивание негашеной извести, воды для гашения, серосодержащей минеральной добавки и ДЭГ,
- гашение указанной негашеной извести при помощи указанной воды для гашения в присутствии указанной серосодержащей минеральной добавки и ДЭГ,
- образование пластинок Са(ОН)2, имеющих диаметр окружности, описанной вокруг пластинки, и толщину, а также коэффициент формы, представляющий собой отношение указанного диаметра окружности, описанной вокруг пластинки, к толщине и составляющий от 10 до 300 при содержании пластинок от 50 до 100% по отношению к общему количеству образовавшихся частиц Са(ОН)2.
11. Способ по п.10, в котором указанную серосодержащую минеральную добавку добавляют в негашеную известь, а ДЭГ добавляют в воду для гашения.
12. Способ по п.10, в котором указанную серосодержащую минеральную добавку и ДЭГ добавляют в воду для гашения.
13. Способ по любому из пп.10-12, который дополнительно включает выдержку указанной смеси в течение от 12 ч до 24 ч.
14. Способ по любому из пп.10-12, в котором указанную серосодержащую минеральную добавку выбирают из группы, в которую входят сульфаты, сульфиты, бисульфаты и бисульфиты с растворимостью (при 20°С), превышающей или равной 1 г/дм3, и, в частности, выбирают из группы, в которую входят CaSO4, MgSO4, Na2SO4, Na2SO3, NaHSO4 и NaHSO3, их производные и их смеси.
15. Способ по любому из пп.10-12, в котором указанную серосодержащую минеральную добавку добавляют в количестве от 0,1% до 5%, в частности от 0,3% до 2,5% и предпочтительно от 0,5% до 1,5 мас.% обезвоженной добавки по отношению к массе негашеной извести.
16. Способ по любому из пп.10-12, в котором ДЭГ добавляют в количестве от 0,1 мас.% до 2,5 мас.% по отношению к массе негашеной извести, в частности от 0,2% до 1% и предпочтительно от 0,3% до 0,6 мас.% по отношению к массе негашеной извести.
17. Способ по любому из пп.10-12, в котором указанную воду добавляют для гашения при массовом соотношении негашеная известь/вода, составляющем от 1/1,5 до 1/12.
18. Способ по любому из пп.10-12, который дополнительно включает стадию удаления воды, в случае необходимости, в сочетании с дроблением или измельчением.
RU2011121649/03A 2008-10-30 2009-10-29 Композиция гашеной извести и способ ее получения RU2519285C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200800584 2008-10-30
BEBE2008/0584 2008-10-30
PCT/EP2009/064268 WO2010049479A1 (fr) 2008-10-30 2009-10-29 Compositions de chaux eteinte et leur procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121649A true RU2011121649A (ru) 2012-12-10
RU2519285C2 RU2519285C2 (ru) 2014-06-10

Family

ID=40673997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121649/03A RU2519285C2 (ru) 2008-10-30 2009-10-29 Композиция гашеной извести и способ ее получения

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8440163B2 (ru)
EP (1) EP3191424A1 (ru)
BE (1) BE1018979A4 (ru)
BR (1) BRPI0919886A8 (ru)
RU (1) RU2519285C2 (ru)
WO (1) WO2010049479A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519285C2 (ru) 2008-10-30 2014-06-10 С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен Композиция гашеной извести и способ ее получения
BE1022069B1 (fr) * 2014-03-11 2016-02-15 Lhoist Recherche Et Developpement Sa Composition de lait de chaux
WO2015135954A1 (fr) * 2014-03-11 2015-09-17 Lhoist Recherche Et Developpement Sa Composition de lait de chaux
EP3130562A1 (en) 2015-08-14 2017-02-15 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Process for manufacturing highly porous slaked lime and product thereby obtained
CN110997593B (zh) 2017-07-17 2023-01-24 埃科莱布美国股份有限公司 使浆料的流变性改性的方法
CN108046617B (zh) * 2017-12-25 2020-09-29 上海盛宝冶金科技有限公司 一种高纯冶金石灰的制作方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58176124A (ja) * 1982-04-10 1983-10-15 Agency Of Ind Science & Technol 板状水酸化カルシウム結晶の製造方法
JPS6086066A (ja) * 1983-10-18 1985-05-15 奥多摩工業株式会社 板状水酸化カルシウムの製造法
US5173279A (en) * 1990-11-21 1992-12-22 Lhoist Recherche Et Developpement S.A. Method and composition for treating flue or exhaust gases utilizing modified calcium hydroxide
ES2091337T3 (es) * 1990-11-21 1996-11-01 Lhoist Rech & Dev Sa Hidroxido de calcio y/o de magnesio, su preparacion y su utilizacion.
DE4138009C2 (de) * 1990-11-21 2003-06-12 Chemical Lime Co Verfahren zur Herstellung von feinkörnigem Kalkhydrat
BE1006655A5 (fr) * 1992-01-31 1994-11-08 Lhoist Rech & Dev Sa Lait de chaux et/ou d'hydroxyde de magnesium.
TW372938B (en) * 1996-04-24 1999-11-01 Yabashi Ind Co Ltd Process for producing calcium hydroxide
RU2166485C1 (ru) * 2000-03-20 2001-05-10 Хозин Вадим Григорьевич Способ производства гашеной извести и устройство для его осуществления
KR20020004916A (ko) * 2001-11-26 2002-01-16 김상봉 비표면적이 큰 고반응성 소석회 분말의 제조 방법
US7326400B2 (en) * 2005-08-11 2008-02-05 Chemical Lime Company Treatment of high sulfate containing quicklime
BE1017823A3 (fr) * 2007-10-19 2009-08-04 Lime Technology Consulting Spr Hydroxyde et calcium et/ou de magnesium a tres haute reactivite et sa preparation.
US20100196239A1 (en) * 2007-10-19 2010-08-05 Lime Technology Consulting Sprl Calcium and/or magnesium hydroxide with very high reactivity, and preparation thereof
RU2519285C2 (ru) 2008-10-30 2014-06-10 С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен Композиция гашеной извести и способ ее получения

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0919886A2 (pt) 2016-02-16
BRPI0919886A8 (pt) 2017-10-24
WO2010049479A1 (fr) 2010-05-06
RU2519285C2 (ru) 2014-06-10
EP3191424A1 (fr) 2017-07-19
US20110219986A1 (en) 2011-09-15
BE1018979A4 (fr) 2011-12-06
US8440163B2 (en) 2013-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011121649A (ru) Композиция гашеной извести и способ ее получения
CN101343155B (zh) 碳化养护废弃物制成的再生骨料
KR102079643B1 (ko) 해조류를 이용하여 미세플라스틱 등 해양오염을 저감시키고 내구성을 향상시킨 친환경 해양 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CA2670049A1 (en) Rocks and aggregate, and methods of making and using the same
RU2008123263A (ru) Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения
CA2694988A1 (en) Reduced-carbon footprint concrete compositions
EA200901629A1 (ru) Способы и системы опреснения, включающие осаждение карбонатных соединений
RU2012100757A (ru) Расширяющиеся материалы и способ их получения
US20180140998A1 (en) Method of Sequestering Carbon Dioxide
Islam et al. Strength behavior of concrete using slag with cement in sea water environment
KR20120073621A (ko) 이산화탄소 흡수력이 촉진된 이산화탄소 저장 콘크리트 및 그 제조방법.
CN103265217A (zh) 磷石膏阻燃发泡剂
KR102043397B1 (ko) 해조류를 이용하여 미세먼지, 미세플라스틱 및 이산화탄소를 저감시키고 내구성을 향상시킨 친환경 초속경 포장콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
JP2013086030A (ja) ドロマイトスラッジの処理方法及び土質改良材
CN108585575A (zh) 水泥缓凝剂及其制备方法和应用
KR100873431B1 (ko) 염화칼슘과 마그네슘을 함유한 액상의 제설제 조성물
JP7469941B2 (ja) 粉末状急結剤、急結材料、及び吹付け施工方法
Ma et al. Effect of rice husk ash on the thaumasite form of sulfate attack of cement-based materials
RU2016113378A (ru) Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа
FR2839969A1 (fr) Liant hydraulique resultant du melange d'un liant sulfatique et d'un liant a caractere pouzzolanique
US20170137297A1 (en) A Method For Producing An Activated Nesquehonite
KR20160010959A (ko) 사면 보강용 고화 조성물 및 이를 이용한 사면 보강법
RU2532230C1 (ru) Масса для изготовления пористого заполнителя
CN115520887A (zh) 一种新型建设废弃物固定二氧化碳的方法
Liu et al. Soluble Salt in Municipal Solid-Waste Incinerator Bottom Ash and Its Effect on the Performance of Cement-Stabilized Materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181030