RU2011120819A - Высокоизносостойкие лезвия для грануляторов и способ их заточки - Google Patents

Высокоизносостойкие лезвия для грануляторов и способ их заточки Download PDF

Info

Publication number
RU2011120819A
RU2011120819A RU2011120819/02A RU2011120819A RU2011120819A RU 2011120819 A RU2011120819 A RU 2011120819A RU 2011120819/02 A RU2011120819/02 A RU 2011120819/02A RU 2011120819 A RU2011120819 A RU 2011120819A RU 2011120819 A RU2011120819 A RU 2011120819A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knives
less
knives according
granulators
cooling
Prior art date
Application number
RU2011120819/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2532206C2 (ru
Inventor
Риккардо ФЕЛИСАРИ
Алессандро КАСАЛИНИ
Original Assignee
Полимери Эуропа С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полимери Эуропа С.П.А. filed Critical Полимери Эуропа С.П.А.
Publication of RU2011120819A publication Critical patent/RU2011120819A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532206C2 publication Critical patent/RU2532206C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/84Controlled slow cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D5/00Heat treatments of cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/002Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/12Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/007Ledeburite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

1. Ножи, выполненные из инструментальной стали для холодной обработки, имеющей твердость менее 65 единиц по шкале С Роквелла, для применения в грануляторах для термопластичных полимеров, которые перед установкой в грануляторы подвергают термической обработке, причем такая термическая обработка состоит в нагревании ножей до температуры от 500 до 700°С в течение более 5 мин, а затем постепенном охлаждении.2. Ножи по п.1, где время нагревания составляет более 20 мин.3. Ножи по п.1, охлаждение которых осуществляют со скоростью, равной или менее 15°С/мин.4. Ножи по п.1, характеризующиеся тем, что нижний угол наклона между лезвием и поверхностью пластины экструзионной головки составляет от 2 до 45°.5. Ножи по п.1, выполненные из ледебуритной инструментальной стали.6. Ножи по любому из предшествующих пунктов, в которых ледебуритная сталь включает хром, молибден и ванадий.7. Ножи по п.6, в которых сталь включает 3-12% ванадия, 4-12% хрома и 1-5% молибдена.8. Способ заточки ножей по любому из пп.1-7, который включает установку ножей в оправку гранулятора, приведение их во вращение, прижим их к поверхности пластины экструзионной головки с усилием более 0,5 Н на нож и одновременное проведение стадии охлаждения посредством циркуляции термостатической жидкости, где скорость потока такой термостатической жидкости периодически изменяют.9. Способ по п.8, в котором текучие среды, находящиеся в емкости гранулятора, являются как газообразными, так и жидкими, и где объемная доля газа составляет более 0,6 и менее 1.

Claims (9)

1. Ножи, выполненные из инструментальной стали для холодной обработки, имеющей твердость менее 65 единиц по шкале С Роквелла, для применения в грануляторах для термопластичных полимеров, которые перед установкой в грануляторы подвергают термической обработке, причем такая термическая обработка состоит в нагревании ножей до температуры от 500 до 700°С в течение более 5 мин, а затем постепенном охлаждении.
2. Ножи по п.1, где время нагревания составляет более 20 мин.
3. Ножи по п.1, охлаждение которых осуществляют со скоростью, равной или менее 15°С/мин.
4. Ножи по п.1, характеризующиеся тем, что нижний угол наклона между лезвием и поверхностью пластины экструзионной головки составляет от 2 до 45°.
5. Ножи по п.1, выполненные из ледебуритной инструментальной стали.
6. Ножи по любому из предшествующих пунктов, в которых ледебуритная сталь включает хром, молибден и ванадий.
7. Ножи по п.6, в которых сталь включает 3-12% ванадия, 4-12% хрома и 1-5% молибдена.
8. Способ заточки ножей по любому из пп.1-7, который включает установку ножей в оправку гранулятора, приведение их во вращение, прижим их к поверхности пластины экструзионной головки с усилием более 0,5 Н на нож и одновременное проведение стадии охлаждения посредством циркуляции термостатической жидкости, где скорость потока такой термостатической жидкости периодически изменяют.
9. Способ по п.8, в котором текучие среды, находящиеся в емкости гранулятора, являются как газообразными, так и жидкими, и где объемная доля газа составляет более 0,6 и менее 1.
RU2011120819/02A 2008-11-07 2009-10-29 Высокоизносостойкие лезвия для гранулятора и способ их заточки RU2532206C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2008A001970A IT1391656B1 (it) 2008-11-07 2008-11-07 Lame per granulatore ad alta resistenza all'usura e relativo metodo di affilatura
ITMI2008A001970 2008-11-07
PCT/EP2009/007779 WO2010051943A1 (en) 2008-11-07 2009-10-29 Granulator blades with a high wear resistance and sharpening method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120819A true RU2011120819A (ru) 2012-12-20
RU2532206C2 RU2532206C2 (ru) 2014-10-27

Family

ID=41279431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120819/02A RU2532206C2 (ru) 2008-11-07 2009-10-29 Высокоизносостойкие лезвия для гранулятора и способ их заточки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110253826A1 (ru)
EP (1) EP2347019B1 (ru)
JP (1) JP5766612B2 (ru)
CN (1) CN102264920B (ru)
BR (1) BRPI0921271A2 (ru)
IT (1) IT1391656B1 (ru)
MX (1) MX345976B (ru)
PL (1) PL2347019T3 (ru)
RU (1) RU2532206C2 (ru)
WO (1) WO2010051943A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2933345A1 (en) * 2014-04-14 2015-10-21 Uddeholms AB Cold work tool steel
US20220168916A1 (en) * 2019-03-31 2022-06-02 Dexerials Corporation Upper blade roller, slitting device, slitting method, and laminated tape
DE102019118271A1 (de) * 2019-07-05 2021-01-07 Khs Gmbh Schneidwerk für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einem solchen Schneidwerk
IT201900022035A1 (it) * 2019-11-25 2021-05-25 Futura Spa Macchina per il taglio trasversale dei logs di materiale cartaceo
CN115570701B (zh) * 2022-10-24 2023-05-30 山东颐工材料科技股份有限公司 一种mbs树脂生产用造粒机的水下切粒单元

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3076361A (en) * 1960-05-12 1963-02-05 Bethlehem Steel Corp Rolling steel in ferritic state
US3285789A (en) * 1963-06-12 1966-11-15 United States Steel Corp Method of softening steel
US3459599A (en) * 1966-10-17 1969-08-05 United States Steel Corp Method of thermomechanically annealing steel
DE2141786A1 (de) * 1971-08-20 1973-02-22 Boehler & Co Ag Geb Verwendung von ledeburitischen chromstaehlen zur herstellung von umformwerkzeugen fuer die spanlose formgebung mit hoher druckbelastbarkeit und schneidenden kanten
USRE29240E (en) * 1973-05-09 1977-05-31 Bethlehem Steel Corporation As-worked, heat treated cold-workable hypoeutectoid steel
JPS5537570B2 (ru) * 1974-04-19 1980-09-29
DE2508031B2 (de) * 1975-02-25 1978-08-03 Bergische Stahl-Industrie, 5630 Remscheid Verfahren zur Herstellung von Schneidwerkzeugen etc
US4180420A (en) * 1977-12-01 1979-12-25 The Gillette Company Razor blades
RU2015181C1 (ru) * 1990-10-25 1994-06-30 Акционерное общество "Раменский приборостроительный завод" Способ термической обработки быстрорежущих сталей
RU2005603C1 (ru) * 1992-06-19 1994-01-15 Сергей Михайлович Гнездилов Гранулятор для расплавов полимеров
US5775608A (en) * 1997-04-07 1998-07-07 Dumaine; Thomas J. Reversible granulator
EP0903420A3 (en) * 1997-09-17 1999-12-15 Latrobe Steel Company Cobalt free high speed steels
SE511700C2 (sv) * 1998-03-23 1999-11-08 Uddeholm Tooling Ab Stålmaterial för kallarbetsverktyg framställt på icke pulvermetallurgiskt sätt samt detta sätt
DE60031807T2 (de) * 1999-06-24 2007-09-13 Donald E. St. Johns Maynard Vorrichtung zur Granulierung von Kunststoffen
JP4647076B2 (ja) * 2000-10-18 2011-03-09 ポリプラスチックス株式会社 ペレット化用樹脂カッティング装置及びペレット化方法
WO2002086177A1 (en) * 2001-04-25 2002-10-31 Uddeholm Tooling Aktiebolag Steel article
SE519278C2 (sv) * 2001-06-21 2003-02-11 Uddeholm Tooling Ab Kallarbetsstål
ITMI20012708A1 (it) * 2001-12-20 2003-06-20 Enichem Spa Dispositivo per la granulazione a caldo di polimeri termolastici
DE102004053935B4 (de) * 2004-11-09 2015-04-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Wärmebehandlung eines Bauteils aus einem durchhärtenden warmfesten Stahl und Bauteil aus einem durchhärtenden warmfesten Stahl
US20080271427A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-06 Stoffel Neal J Horizontal rotary cutting system and method
US7534405B1 (en) * 2008-05-14 2009-05-19 Infection Management, Inc. Waste processing for pathogen reduction

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0921271A2 (pt) 2016-02-23
EP2347019A1 (en) 2011-07-27
RU2532206C2 (ru) 2014-10-27
MX345976B (es) 2017-02-28
JP2012508319A (ja) 2012-04-05
EP2347019B1 (en) 2017-05-17
ITMI20081970A1 (it) 2010-05-08
MX2011004863A (es) 2011-10-17
IT1391656B1 (it) 2012-01-17
JP5766612B2 (ja) 2015-08-19
CN102264920B (zh) 2013-05-22
CN102264920A (zh) 2011-11-30
WO2010051943A1 (en) 2010-05-14
US20110253826A1 (en) 2011-10-20
PL2347019T3 (pl) 2017-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011120819A (ru) Высокоизносостойкие лезвия для грануляторов и способ их заточки
Al-Obaidi et al. Cost evaluation and optimisation of hybrid multi effect distillation and reverse osmosis system for seawater desalination
Duong et al. Optimising thermal efficiency of direct contact membrane distillation by brine recycling for small-scale seawater desalination
DE602006007957D1 (de) Hydrolysestabile nachvernetzte superabsorber
Zhang et al. Effects of hydraulic conditions on effluent quality, flux behavior, and energy consumption in a shear-enhanced membrane filtration using box-behnken response surface methodology
Okati et al. Thermo-economical and environmental analyses of a Direct Contact Membrane Distillation (DCMD) performance
CN110741240A (zh) 通过控制温度的分子操作和检测
CN205148034U (zh) 基于剪切增稠机理的工件表面光整去毛刺加工装置
Sassi et al. Simulation and optimization of full scale reverse osmosis desalination plant
Qi et al. Performance analysis of low-temperature multi-effect distillation system under different feeding modes
Prihatiningtyas et al. Techno-economic assessment of pervaporation desalination of hypersaline water
GB201108727D0 (en) System for removing moisture from coal
WO2012094092A2 (en) Razor blade technology
CN103388057A (zh) 水传导激光淬火工艺
Oke et al. Hybrid regeneration network for flowback water management
EP2128531A3 (de) Anlage zur Nutzung von Wärmeeenergie aus Kanälen und Wärmeeenergie-Nutzungsverfahren
CN106220864A (zh) 一种等规聚丙烯的处理方法
CN103627874A (zh) 传动片淬火工艺及传动片淬火工艺用模具
Topolyansky et al. Plasma modification of structure of replacement operating parts of farm vehicles
CN205328744U (zh) 一种制冷机组在枯水期的冷却水处理系统
CN103878898A (zh) 一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统
Pratt Melting Stage Analysis for Indirect Freeze Desalination
Osman et al. Perturbation methods for one-phase Stefan problems involving homogneous materials
Opačak et al. The influence of heat treatment on properties of steel for cementation
UY4703U (es) Cuchillo calefaccionado para industria frigorifica