RU2011116413A - Многостадийный способ очистки диоксида углерода и производства серной кислоты и азотной кислоты - Google Patents

Многостадийный способ очистки диоксида углерода и производства серной кислоты и азотной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2011116413A
RU2011116413A RU2011116413/05A RU2011116413A RU2011116413A RU 2011116413 A RU2011116413 A RU 2011116413A RU 2011116413/05 A RU2011116413/05 A RU 2011116413/05A RU 2011116413 A RU2011116413 A RU 2011116413A RU 2011116413 A RU2011116413 A RU 2011116413A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nox
sulfuric acid
carbon dioxide
depleted
content
Prior art date
Application number
RU2011116413/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Ник Джозеф ДЕГЕНСТЕЙН (US)
Ник Джозеф ДЕГЕНСТЕЙН
Миниш Махендра ШАХ (US)
Миниш Махендра ШАХ
Рави КУМАР (US)
Рави Кумар
Original Assignee
Праксайр Текнолоджи, Инк. (Us)
Праксайр Текнолоджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Праксайр Текнолоджи, Инк. (Us), Праксайр Текнолоджи, Инк. filed Critical Праксайр Текнолоджи, Инк. (Us)
Publication of RU2011116413A publication Critical patent/RU2011116413A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74—Preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38—Nitric acid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006—Layout of treatment plant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/063—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
    • F25J3/067—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/102—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/104—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/22—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/80—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40035—Equalization
    • B01D2259/40037—Equalization with two sub-steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40035—Equalization
    • B01D2259/40039—Equalization with three sub-steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40058—Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
    • B01D2259/40069—Eight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40058—Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
    • B01D2259/40073—Ten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40058—Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
    • B01D2259/40075—More than ten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/406—Further details for adsorption processes and devices using more than four beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476—Vacuum pressure swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/50—Carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/60—Heavy metals; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07001—Injecting synthetic air, i.e. a combustion supporting mixture made of pure oxygen and an inert gas, e.g. nitrogen or recycled fumes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/40—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using hybrid system, i.e. combining cryogenic and non-cryogenic separation techniques
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/04—Mixing or blending of fluids with the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/70—Flue or combustion exhaust gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
    • F25J2220/82—Separating low boiling, i.e. more volatile components, e.g. He, H2, CO, Air gases, CH4
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30—Compression of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/32—Compression of the product stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/80—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

l. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий ! (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа); ! (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком и с NO2, десорбированном на стадии (C), чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2; ! (C) преобразование NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбцию указанного NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту, обедненную NOx, и десорбированный NO2; и ! (D) регулирование количества десорбированного NO2, приводимого в соприкосновение с серной кислотой с высоким содержанием NOx на стадии (B), посредством преобразования десорбированного NO2 в азотную кислоту и NO и извлечения указанной азотной кислоты. ! 2. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий ! (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа); ! (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком и NO2, десорбированном на стадии (C), чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx,

Claims (12)

  1. l. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа);
    (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком и с NO2, десорбированном на стадии (C), чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (C) преобразование NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбцию указанного NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту, обедненную NOx, и десорбированный NO2; и
    (D) регулирование количества десорбированного NO2, приводимого в соприкосновение с серной кислотой с высоким содержанием NOx на стадии (B), посредством преобразования десорбированного NO2 в азотную кислоту и NO и извлечения указанной азотной кислоты.
  2. 2. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа);
    (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком и NO2, десорбированном на стадии (C), чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (C) преобразование NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбцию указанного NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту, обедненную NOx, и десорбированный NO2;
    (D) регулирование количества десорбированного NO2, приводимого в соприкосновение с серной кислотой с высоким содержанием NOx на стадии (B), посредством преобразования десорбированного NO2 в азотную кислоту и NO и извлечения указанной азотной кислоты; и
    (E) реакционное взаимодействие воды и кислорода с указанным газообразным диоксидом углерода с увеличенным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2.
  3. 3. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа);
    (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком, чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (C) реакционное взаимодействие воды и кислорода с газообразным диоксидом углерода с увеличенным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2; и
    (D) абсорбцию NOx из указанного газообразного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в серной кислоте с пониженным содержанием NOx и/или серной кислоте, обедненной NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и газообразный диоксид углерода, обедненный NOx и обедненный SO2.
  4. 4. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа);
    (B) приведение серной кислоты с высоким содержанием NOx в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком и с NO2, десорбированном на стадии (C), чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (C) преобразование NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбцию указанного NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту, обедненную NOx, и десорбированный NO2;
    (D) регулирование количества десорбированного NO2, приводимого в соприкосновение с серной кислотой с высоким содержанием NOx на стадии (B), посредством преобразования десорбированного NO2 в азотную кислоту и NO и извлечения указанной азотной кислоты;
    (E) реакционное взаимодействие воды и кислорода с газообразным диоксидом углерода с увеличенным содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2; и
    (F) абсорбцию NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx и/или указанной серной кислоте, обедненной NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и диоксид углерода, обедненный NOx и обедненный SO2.
  5. 5. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (A) предоставление исходного газового потока диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы, и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа);
    (B) преобразование NO в серной кислоте с высоким содержанием NOx в NO2 и десорбцию NO2 из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx, чтобы образовать серную кислоту, обедненную NOx, и десорбированный NO2;
    (C) регулирование количества десорбированного NO2, подаваемого на стадию (D), посредством преобразования десорбированного NO2 в азотную кислоту и NO и извлечения указанной азотной кислоты;
    (D) реакционное взаимодействие воды и кислорода с NOx и диоксидом серы в указанном исходном потоке и десорбированным NO2, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2; и
    (E) абсорбцию NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте, обедненной NOx, чтобы образовать серную кислоту с высоким содержанием NOx и диоксид углерода, обедненный NOx и обедненный SO2.
  6. 6. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (A) узел для отделения, в котором серная кислота с высоким содержанием NOx может быть приведена в соприкосновение с исходным газовым потоком диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа), и с NO2, десорбированным в узле (B) для преобразования, чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (B) узел для преобразования, который связан с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него серную кислоту с пониженным содержанием NOx, который может каталитически преобразовывать NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбировать указанный NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, с образованием серной кислоты, обедненной NOx, и десорбированного NO2, и который связан с указанным узлом для отделения, чтобы подавать десорбированный NO2 в указанный узел для отделения; и
    (C) узел для образования азотной кислоты, связанный с указанным узлом для преобразования, чтобы принимать из него десорбированный NO2 и чтобы преобразовывать указанный принятый десорбированный NO2 в азотную кислоту и NO.
  7. 7. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (A) узел для отделения, в котором серная кислота с высоким содержанием NOx может быть приведена в соприкосновение с исходным газовым потоком диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы, и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа), и с NO2, десорбированным в узле (B) для преобразования, чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (B) узел для преобразования, который связан с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него серную кислоту с пониженным содержанием NOx, который может каталитически преобразовывать NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбировать указанный NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, с образованием серной кислоты, обедненной NOx, и десорбированного NO2, и который связан с указанным узлом для отделения, чтобы подавать десорбированный NO2 в указанный узел для отделения;
    (C) узел для образования азотной кислоты, связанный с указанным узлом для преобразования, чтобы принимать из него десорбированный NO2 и чтобы преобразовывать указанный принятый десорбированный NO2 в азотную кислоту и NO; и (D) реактор, связанный с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него указанный газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx и приводить его в реакционное взаимодействие с водой и кислородом, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2.
  8. 8. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (A) узел для отделения, в котором серная кислота с высоким содержанием NOx может быть приведена в соприкосновение с исходным газовым потоком диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа), и с NO2, чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (B) узел для преобразования, который связан с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него серную кислоту с пониженным содержанием NOx, который может каталитически преобразовывать NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбировать указанный NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, с образованием серной кислоты, обедненной NOx, и десорбированного NO2;
    (C) узел для образования азотной кислоты, связанный с указанным узлом для преобразования, чтобы принимать из него десорбированный NO2 и чтобы преобразовывать указанный принятый десорбированный NO2 в азотную кислоту и NO;
    (D) реактор, связанный с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него указанный газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx и приводить его в реакционное взаимодействие с водой и кислородом, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2; и
    (E) абсорбер, связанный с указанным реактором, чтобы принимать из него газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2, и абсорбировать NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx и/или указанной серной кислоте, обедненной NOx, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, обедненного NOx и обедненного SO2.
  9. 9. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (A) узел для отделения, в котором серная кислота с высоким содержанием NOx может быть приведена в соприкосновение с исходным газовым потоком диоксида углерода, который также содержит NOx и диоксид серы и который находится при давлении по меньшей мере 2 бар (200 кПа), и с NO2, десорбированным в узле (B) для преобразования, чтобы удалить NOx из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx и образовать серную кислоту с пониженным содержанием NOx и газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx, который содержит SO2 и NO2;
    (B) узел для преобразования, который связан с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него серную кислоту с пониженным содержанием NOx, который может каталитически преобразовывать NO в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx в NO2 и десорбировать указанный NO2 из указанной серной кислоты с пониженным содержанием NOx, с образованием серной кислоты, обедненной NOx, и десорбированного NO2, и который связан с указанным узлом для отделения, чтобы подавать десорбированный NO2 в указанный узел для отделения;
    (C) узел для образования азотной кислоты, связанный с указанным узлом для преобразования, чтобы принимать из него десорбированный NO2 и чтобы преобразовывать указанный принятый десорбированный NO2 в азотную кислоту и NO;
    (D) реактор, связанный с указанным узлом для отделения, чтобы принимать из него указанный газообразный диоксид углерода с увеличенным содержанием NOx и приводить его в реакционное взаимодействие с водой и кислородом, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2; и
    (E) абсорбер, связанный с указанным реактором, чтобы принимать из него газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2, и абсорбировать NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx и/или указанной серной кислоте, обедненной NOx, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, обедненного NOx и обедненного SO2.
  10. 10. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (A) узел для преобразования, чтобы принимать серную кислоту с высоким содержанием NOx, который может каталитически преобразовывать NO в указанную серную кислоту с высоким содержанием NOx в NO2 и десорбировать NO2 из указанной серной кислоты с высоким содержанием NOx, с образованием серной кислоты, обедненной NOx, и десорбированного NO2;
    (B) узел для образования азотной кислоты, связанный с указанным узлом для преобразования, чтобы принимать из него десорбированный NO2 и чтобы преобразовывать указанный принятый десорбированный NO2 в азотную кислоту и NO;
    (C) реактор, чтобы принимать NO2, десорбированный в узле (A), и газообразный диоксид углерода, который содержит NOx и диоксид серы, и чтобы приводить NOx и диоксид серы в указанном диоксиде углерода в реакционное взаимодействие с водой и кислородом и указанным десорбированным NO2, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксид углерода, содержащего NOx и обедненный SO2; и
    (D) абсорбер, связанный с указанным реактором, чтобы принимать из него газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2, и абсорбировать NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте, обедненной NOx, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и газообразного диоксида углерода, обедненного NOx и обедненного SO2.
  11. 11. Способ обработки газообразного диоксида углерода, включающий
    (a) выполнение любого из
    (a-1) способа по п.2, посредством которого образуется газообразный диоксид углерода, содержащий NOx и обедненный SO2, и последующую абсорбцию NOx из указанного диоксида углерода, содержащего NOx и обедненный SO2, в указанной серной кислоте с пониженным содержанием NOx и/или указанной серной кислоте, обедненной NOx, с образованием серной кислоты с высоким содержанием NOx и диоксида углерода, обедненного NOx и обедненного SO2;
    (a-2) способа по п.5, посредством которого образуется газообразный диоксид углерода, обедненный NOx и обедненный SO2, и в котором серная кислота с высоким содержанием NOx, образованная на одной или обеих из стадий (D) и (E) по п.5, приводится на стадии (B) п.5 в соприкосновение с указанным исходным газовым потоком; или
    (a-3) способа по п.3;
    (b) и последующее
    (b-1) подвергание диоксида углерода, обедненного NOx и обедненного SO2, низкотемпературному процессу извлечения посредством применения охлаждения, предоставленного расширением по меньшей мере одного потока жидкого диоксида углерода в качестве потока продукта, образованного посредством указанного процесса, чтобы получить по меньшей мере один поток жидкого диоксида углерода в качестве потока продукта и по меньшей мере один отходящий поток, содержащий газообразный диоксид углерода;
    (b-2) разделение отходящего потока на поток, обогащенный диоксидом углерода, и поток, обедненный диоксидом углерода, посредством адсорбции с колебаниями давления или посредством физической или химической абсорбции; и
    (b-3) рециркуляцию указанного потока, обогащенного диоксидом углерода, в указанный исходный поток, содержащий диоксид углерода.
  12. 12. Устройство для обработки газообразного диоксида углерода, содержащее
    (i) устройство по любому из пп.8, 9 или 10; и
    (ii) узел для низкотемпературного извлечения, связанный с указанным абсорбером, чтобы принимать из него указанный диоксид углерода, обедненный NOx и обедненный SO2, чтобы получать по меньшей мере один поток жидкого диоксида углерода в качестве потока продукта и по меньшей мере один отходящий поток, содержащий газообразный диоксид углерода, посредством применения охлаждения, предоставленного расширением по меньшей мере одного потока жидкого диоксида углерода в качестве потока продукта, образованного посредством указанного узла для извлечения; и
    (iii) узел для разделения отходящего потока, связанный с указанным узлом для низкотемпературного извлечения, чтобы принимать из него указанный отходящий поток и разделять указанный отходящий поток на поток, обогащенный диоксидом углерода, и поток, обедненный диоксидом углерода, посредством адсорбции с колебаниями давления или посредством физической или химической абсорбции; и при этом указанный узел для разделения отходящего потока связан с указанным исходным потоком, содержащим диоксид углерода, чтобы подавать указанный поток, обогащенный диоксидом углерода, в указанный исходный поток, содержащий диоксид углерода.
RU2011116413/05A 2008-09-26 2009-09-24 Многостадийный способ очистки диоксида углерода и производства серной кислоты и азотной кислоты RU2011116413A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10039908P 2008-09-26 2008-09-26
US10041108P 2008-09-26 2008-09-26
US61/100,399 2008-09-26
US61/100,411 2008-09-26
US12/564,500 2009-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011116413A true RU2011116413A (ru) 2012-11-10

Family

ID=42057718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116413/05A RU2011116413A (ru) 2008-09-26 2009-09-24 Многостадийный способ очистки диоксида углерода и производства серной кислоты и азотной кислоты

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7927572B2 (ru)
EP (1) EP2361134A1 (ru)
JP (1) JP2012503593A (ru)
KR (1) KR20110081216A (ru)
CN (1) CN102232003A (ru)
AU (1) AU2009296689A1 (ru)
BR (1) BRPI0919417A2 (ru)
CA (1) CA2759867A1 (ru)
RU (1) RU2011116413A (ru)
WO (1) WO2010036748A1 (ru)
ZA (1) ZA201102253B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011140054A2 (en) * 2010-05-03 2011-11-10 Massachusetts Institute Of Technology Carbon dioxide purification
CN101837233B (zh) * 2010-05-11 2012-07-18 华北电力大学（保定） 在富氧燃烧锅炉烟气co2捕集中回收so2与no的装置
EP2578295B1 (en) 2010-05-31 2020-05-27 Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. Exhaust gas treatment system and method
US20130142712A1 (en) * 2010-05-31 2013-06-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Air pollution control system and method
EP2578294B1 (en) 2010-05-31 2020-05-06 Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. Exhaust gas treatment method
US8282901B2 (en) * 2010-07-08 2012-10-09 Air Products And Chemicals, Inc. Integration of catalytic CO2 oxidation and oxyfuel sour compression
US8025860B1 (en) * 2010-07-08 2011-09-27 Air Products And Chemicals, Inc. Removal of acid mists
GB2489197B (en) * 2011-02-25 2018-09-05 Costain Oil Gas & Process Ltd Process and apparatus for purification of carbon dioxide
DE102011014007A1 (de) * 2011-03-15 2012-09-20 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Anlage zur Rauchgasentstickung
ES2582829T3 (es) * 2011-07-11 2016-09-15 General Electric Technology Gmbh Integración térmica para separación criogénica de CO2
US20130111948A1 (en) * 2011-11-04 2013-05-09 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of Carbon Dioxide
EP2724770A1 (en) * 2012-10-26 2014-04-30 Alstom Technology Ltd Absorption unit for drying flue gas
EP2724766A1 (en) 2012-10-26 2014-04-30 Alstom Technology Ltd A method of treating a carbon dioxide rich flue gas and a flue gas treatment system
US10174943B2 (en) * 2012-12-31 2019-01-08 Inventys Thermal Technologies Inc. System and method for integrated carbon dioxide gas separation from combustion gases
CN107208964B (zh) * 2015-02-27 2020-06-19 埃克森美孚上游研究公司 减少进入低温蒸馏过程的进料物流的冷冻和脱水负荷
KR102346019B1 (ko) 2016-03-31 2021-12-30 스반테 인코포레이티드 재생을 위해 증기를 사용하는 흡착식 가스 분리
CN110785377B (zh) * 2017-06-27 2023-04-28 卡萨乐有限公司 氩气和氮气的生产方法
EP3533512A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-04 Casale Sa Process for reducing the content of nox and n2o from a tail gas of a nitric acid process
CN108905488A (zh) * 2018-07-11 2018-11-30 华电电力科学研究院有限公司 一种低碳清洁高效型分布式能源系统及其运行方法
CN110743313A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 中国华能集团有限公司 一种烟气低温吸附脱硝方法
WO2023064977A1 (en) * 2021-10-18 2023-04-27 Dimer Technologies Pty. Ltd. A process and plant of vacuum pressure swing adsorption for producing pure carbon dioxide from industrial off-gas containing co2
US11980841B2 (en) * 2022-05-04 2024-05-14 International Business Machines Corporation Two-system gas stream separation

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184707A (en) * 1935-11-22 1939-12-26 Berl Ernst Pressure synthesis of sulphuric acid
GB498223A (en) 1936-05-04 1939-01-04 Us Fire Prot Corp Removal of nitrogen oxides from gaseous combustion products
US2247625A (en) * 1940-01-05 1941-07-01 Charles L Coughlin Production of inert gas
DE1095866B (de) * 1959-09-30 1960-12-29 Linde S Eismaschinen Ag Zweign Verfahren und Einrichtung zur Abscheidung von Kohlendioxyd aus Druckgasen
US3511027A (en) * 1968-03-26 1970-05-12 Treadwell Corp Sulfur dioxide recovery process
US3531664A (en) * 1968-11-07 1970-09-29 Avco Corp Means for and method of removing pollutants from products of combustion
US3649188A (en) * 1970-03-24 1972-03-14 Us Health Education & Welfare Method of converting sulfur dioxide to sulfuric acid
US4148868A (en) * 1975-03-10 1979-04-10 Ciba-Geigy Corporation Process for separating SO2 from a current of gas containing the same
DE2604305A1 (de) * 1976-02-04 1977-08-11 Linde Ag Verfahren zum zerlegen von gasgemischen
DE2654582A1 (de) 1976-12-02 1978-06-08 Texaco Development Corp Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von industriellen abgasen, die kohlenmonoxid, stickoxide, sauerstoff und schwefeldioxid enthalten
US4152129A (en) * 1977-02-04 1979-05-01 Trentham Corporation Method for separating carbon dioxide from methane
US4171206A (en) * 1978-08-21 1979-10-16 Air Products And Chemicals, Inc. Separation of multicomponent gas mixtures
JPS5677673A (en) 1979-11-28 1981-06-26 Nippon Oxygen Co Ltd Lowwtemperature liquefying separating method for carbonic acid gas
US4417449A (en) * 1982-01-15 1983-11-29 Air Products And Chemicals, Inc. Process for separating carbon dioxide and acid gases from a carbonaceous off-gas
US4441900A (en) * 1982-05-25 1984-04-10 Union Carbide Corporation Method of treating carbon-dioxide-containing natural gas
JPS60191002A (ja) 1984-03-07 1985-09-28 Osaka Oxgen Ind Ltd 吸着法を使用して少なくとも水素を含む混合ガス中の水素を濃縮する方法
US4595404A (en) * 1985-01-14 1986-06-17 Brian J. Ozero CO2 methane separation by low temperature distillation
FR2584307B1 (fr) * 1985-07-08 1989-10-20 Air Liquide Procede de traitement d'un melange gazeux par adsorption
US4711645A (en) * 1986-02-10 1987-12-08 Air Products And Chemicals, Inc. Removal of water and carbon dioxide from atmospheric air
US4770676A (en) * 1986-05-16 1988-09-13 Air Products And Chemicals, Inc. Recovery of methane from land fill gas
US5051115A (en) * 1986-05-21 1991-09-24 Linde Aktiengesellschaft Pressure swing adsorption process
US4753666A (en) * 1986-07-24 1988-06-28 Chevron Research Company Distillative processing of CO2 and hydrocarbons for enhanced oil recovery
DE3639779A1 (de) 1986-11-21 1988-06-01 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus einem co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-reichen erdgas
US4762543A (en) * 1987-03-19 1988-08-09 Amoco Corporation Carbon dioxide recovery
US4869894A (en) * 1987-04-15 1989-09-26 Air Products And Chemicals, Inc. Hydrogen generation and recovery
US4813980A (en) * 1987-10-16 1989-03-21 Air Products And Chemicals, Inc. Recovery of nitrogen, hydrogen and carbon dioxide from hydrocarbon reformate
US4846851A (en) * 1987-10-27 1989-07-11 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of ammonia syngas
US4790858A (en) * 1988-01-29 1988-12-13 Air Products And Chemicals, Inc. Fractionation of multicomponent gas mixtures by pressure swing adsorption
US5000925A (en) * 1988-05-04 1991-03-19 The Boc Group, Inc. Hydrogen and carbon dioxide coproduction apparatus
US4963339A (en) * 1988-05-04 1990-10-16 The Boc Group, Inc. Hydrogen and carbon dioxide coproduction
US4857083A (en) * 1988-10-25 1989-08-15 Air Products And Chemicals, Inc. Vacuum swing adsorption process with vacuum aided internal rinse
US4913709A (en) * 1989-02-17 1990-04-03 Ravi Kumar Adsorption process for recovering two high purity gas products from multicomponent gas mixtures
US4914218A (en) * 1989-02-17 1990-04-03 Ravi Kumar Adsorptive process for separating multicomponent gas mixtures
US4915711A (en) * 1989-05-18 1990-04-10 Air Products And Chemicals, Inc. Adsorptive process for producing two gas streams from a gas mixture
US4952223A (en) * 1989-08-21 1990-08-28 The Boc Group, Inc. Method and apparatus of producing carbon dioxide in high yields from low concentration carbon dioxide feeds
US5017204A (en) * 1990-01-25 1991-05-21 Air Products And Chemicals, Inc. Dephlegmator process for the recovery of helium
US5203888A (en) 1990-11-23 1993-04-20 Uop Pressure swing adsorption process with multiple desorption steps
US5321946A (en) * 1991-01-25 1994-06-21 Abdelmalek Fawzy T Method and system for a condensing boiler and flue gas cleaning by cooling and liquefaction
SE9202155L (sv) * 1992-07-13 1993-08-16 Bal Ab Kombinerad foerbraennings- och avgasreningsanlaeggning
US5354346A (en) * 1992-10-01 1994-10-11 Air Products And Chemicals, Inc. Purge effluent repressurized adsorption process
US5248322A (en) * 1992-10-01 1993-09-28 Air Products And Chemicals, Inc. Depressurization effluent repressurized adsorption process
US5294247A (en) * 1993-02-26 1994-03-15 Air Products And Chemicals, Inc. Adsorption process to recover hydrogen from low pressure feeds
US5792239A (en) * 1994-10-21 1998-08-11 Nitrotec Corporation Separation of gases by pressure swing adsorption
JP3233802B2 (ja) * 1994-12-15 2001-12-04 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法
US6090312A (en) * 1996-01-31 2000-07-18 Ziaka; Zoe D. Reactor-membrane permeator process for hydrocarbon reforming and water gas-shift reactions
WO1999035455A1 (en) 1998-01-08 1999-07-15 Satish Reddy Autorefrigeration separation of carbon dioxide
US5974829A (en) * 1998-06-08 1999-11-02 Praxair Technology, Inc. Method for carbon dioxide recovery from a feed stream
DE69926526T2 (de) * 1998-11-10 2006-03-30 Fluor Corp., Aliso Viejo Wiedergewinnung von c02 und h2 aus psa-abgasen in einer h2-produktionsanlage
US6070431A (en) * 1999-02-02 2000-06-06 Praxair Technology, Inc. Distillation system for producing carbon dioxide
US6210467B1 (en) 1999-05-07 2001-04-03 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
US6245127B1 (en) * 1999-05-27 2001-06-12 Praxair Technology, Inc. Pressure swing adsorption process and apparatus
US6340382B1 (en) * 1999-08-13 2002-01-22 Mohamed Safdar Allie Baksh Pressure swing adsorption process for the production of hydrogen
US6224843B1 (en) * 1999-09-13 2001-05-01 Saudi Basic Industries Corporation Carbon dioxide purification in ethylene glycol plants
US20010004838A1 (en) * 1999-10-29 2001-06-28 Wong Kenneth Kai Integrated heat exchanger system for producing carbon dioxide
WO2001087464A1 (en) 2000-05-12 2001-11-22 Powerspan Corp. Process for scrubbing flue gas using acids
US6500241B2 (en) * 2000-12-19 2002-12-31 Fluor Corporation Hydrogen and carbon dioxide coproduction
US6497852B2 (en) * 2000-12-22 2002-12-24 Shrikar Chakravarti Carbon dioxide recovery at high pressure
CN1283344C (zh) 2001-07-31 2006-11-08 成都天立化工科技有限公司 尿素生产中氢氮气高回收率两段变压吸附脱碳工艺方法
US6898936B1 (en) * 2002-12-04 2005-05-31 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Compression stripping of flue gas with energy recovery
US7124605B2 (en) * 2003-10-30 2006-10-24 National Tank Company Membrane/distillation method and system for extracting CO2 from hydrocarbon gas
WO2006052937A2 (en) * 2004-11-05 2006-05-18 Questair Technologies, Inc. Separation of carbon dioxide from other gases
FR2877939B1 (fr) 2004-11-16 2007-02-02 Air Liquide Procede et installation pour la production combinee d'hydrogene et de dioxyde de carbone
FR2872890A1 (fr) 2005-08-08 2006-01-13 Air Liquide Procede integre d'adsorption et de separation cryogenique pour la production de co2 et installation pour la mise en oeuvre du procede
US7416716B2 (en) 2005-11-28 2008-08-26 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
US7618478B2 (en) * 2006-04-03 2009-11-17 Praxair Technology, Inc. Process and apparatus to recover medium purity carbon dioxide
US7871457B2 (en) * 2006-04-03 2011-01-18 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide production method
US7666251B2 (en) * 2006-04-03 2010-02-23 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide purification method
US7550030B2 (en) * 2006-04-03 2009-06-23 Praxair Technology, Inc. Process and apparatus to recover high purity carbon dioxide

Also Published As

Publication number Publication date
US20100080745A1 (en) 2010-04-01
US20100080747A1 (en) 2010-04-01
US7927573B2 (en) 2011-04-19
US7927572B2 (en) 2011-04-19
WO2010036748A1 (en) 2010-04-01
EP2361134A1 (en) 2011-08-31
KR20110081216A (ko) 2011-07-13
CA2759867A1 (en) 2010-04-01
ZA201102253B (en) 2012-08-29
BRPI0919417A2 (pt) 2019-09-24
AU2009296689A1 (en) 2010-04-01
JP2012503593A (ja) 2012-02-09
CN102232003A (zh) 2011-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011116413A (ru) Многостадийный способ очистки диоксида углерода и производства серной кислоты и азотной кислоты
RU2011116402A (ru) ОЧИСТКА ДИОКСИДА УГЛЕРОДА С ПРИМЕНЕНИЕМ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ В КАЧЕСТВЕ СОРБЕНТА/КАТАЛИЗАТОРА NOx И SO2
US8518356B2 (en) Method and apparatus for adjustably treating a sour gas
CA2632717C (en) Generation of elevated pressure gas mixtures by absorption and stripping
CA2664527C (en) Integrated separation and purification process
TWI521056B (zh) Methane recovery method and methane recovery unit
CN105858606B (zh) 一种超纯氢的全温程变压吸附纯化方法
CN102502498B (zh) 一种采用变压吸附技术分离回收氯化氢氧化混合气中氯气和氧气的方法
WO2009046721A1 (en) Removal of carbon dioxide from a feed gas
CA2685040A1 (en) Removal of carbon dioxide from flue gas streams using mixed ammonium/alkali solutions
KR101701582B1 (ko) 요소 제조 공정에서 암모니아 제조 공정을 통합함으로써 요소를 형성하는 방법과 상기 방법을 위한 시스템
CA2969420A1 (en) A process for separating a product gas from gaseous mixture
KR20150140817A (ko) 흡수제, 흡수제의 제조 방법, 및 산성 가스로부터 황화수소를 분리하기 위한 방법 및 장치
RU2012115859A (ru) Способ и устройство для регенерации раствора, используемого в промывочном резервуаре
RU2016146996A (ru) Cпособ получения мочевины
US11484830B2 (en) Carbon dioxide separator
US4248608A (en) Process for purifying liquids and/or regenerating absorbent solutions
WO2021130530A1 (en) Regeneration schemes for a two-stage adsorption process for claus tail gas treatment
JP2016147766A (ja) 亜酸化窒素の精製方法
CN102659104B (zh) 中变气脱碳-变压吸附联合提取二氧化碳和氢气的工艺
RU2015128899A (ru) Способ производства цианистого водорода и извлечения водорода
KR101780199B1 (ko) 연속 또는 반-연속 공정에 의한 고순도 게르만 제조방법
CN103991845B (zh) 一种制氢过程变换气脱除二氧化碳的方法
CN111050880A (zh) 使用吸收系统和热泵生产生物甲烷的方法
AU2016201267B2 (en) A plant and process for simutaneous recovering multiple gas products from petrochemical offgas