RU2011115883A - Матрица, система и способ совместной экструзии множества жидкостных слоев - Google Patents
Матрица, система и способ совместной экструзии множества жидкостных слоев Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011115883A RU2011115883A RU2011115883/05A RU2011115883A RU2011115883A RU 2011115883 A RU2011115883 A RU 2011115883A RU 2011115883/05 A RU2011115883/05 A RU 2011115883/05A RU 2011115883 A RU2011115883 A RU 2011115883A RU 2011115883 A RU2011115883 A RU 2011115883A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- liquid
- microlayers
- microlayer
- formation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
- B29C48/147—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle
- B29C48/1472—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle at the die nozzle exit zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/185—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers comprising six or more components, i.e. each component being counted once for each time it is present, e.g. in a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3363—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a layered die, e.g. stacked discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/007—Using fluid under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0616—VLDPE, i.e. very low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0641—MDPE, i.e. medium density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/086—EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Micromachines (AREA)
Abstract
1. Матрица для совместной экструзии множества жидкостных слоев, содержащая: ! а) пуансон для начального формообразования, ! б) одну или несколько распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из плит гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкостного слоя на пуансон для начального формообразования, и ! в) узел формирования микрослоев, содержащий: ! (1) пуансон для формирования микрослоев и ! (2) множество микрослойных распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из микрослойных распределительных плит гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на пуансон для формирования микрослоев, а микрослойные распределительные плиты служат для обеспечения заданной последовательности осаждения микрослоев на пуансон для формирования микрослоев с целью получения преимущественно единообразной микрослоистой жидкой массы на пуансоне для формирования микрослоев, который гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования, в результате чего микрослоистая жидкая масса вытекает из пуансона для формирования микрослоев на пуансон для начального формообразования. ! 2. Матрица по п.1, в которой распределительные плиты имеют толщину от около 0,5 до около 2 дюймов, а микрослойные распределительные плиты имеют толщину от около 0,1 до около 0,5 дюйма. ! 3. Матрица по п.1, в которой микрослойные р�
Claims (19)
1. Матрица для совместной экструзии множества жидкостных слоев, содержащая:
а) пуансон для начального формообразования,
б) одну или несколько распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из плит гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкостного слоя на пуансон для начального формообразования, и
в) узел формирования микрослоев, содержащий:
(1) пуансон для формирования микрослоев и
(2) множество микрослойных распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из микрослойных распределительных плит гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на пуансон для формирования микрослоев, а микрослойные распределительные плиты служат для обеспечения заданной последовательности осаждения микрослоев на пуансон для формирования микрослоев с целью получения преимущественно единообразной микрослоистой жидкой массы на пуансоне для формирования микрослоев, который гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования, в результате чего микрослоистая жидкая масса вытекает из пуансона для формирования микрослоев на пуансон для начального формообразования.
2. Матрица по п.1, в которой распределительные плиты имеют толщину от около 0,5 до около 2 дюймов, а микрослойные распределительные плиты имеют толщину от около 0,1 до около 0,5 дюйма.
3. Матрица по п.1, в которой микрослойные распределительные плиты содержат один или несколько жидкостных каналов гидравлических каналов, соединяющих канал для впуска жидкости с каналом для выпуска жидкости, при этом упомянутые гидравлические каналы имеют спиралевидную конфигурацию.
4. Матрица по п.1, в которой:
в каждой из микрослойных распределительных плит выполнено проходящее через нее отверстие,
вблизи упомянутого отверстия расположен канал для выпуска жидкости каждой из микрослойных распределительных плит, и
пуансон для формирования микрослоев проходит через отверстие каждой из микрослойных распределительных плит.
5. Матрица по п.1, в которой пуансон для начального формообразования и пуансон для формирования микрослоев расположены преимущественно соосно.
6. Матрица по п.5, в которой пуансон для формирования микрослоев расположен снаружи пуансона для начального формообразования.
7. Матрица по п.1, в которой:
распределительные плиты и узел формирования микрослоев расположены по оси пуансона для начального формообразования и
жидкости из распределительных плит и узла формирования микрослоев протекают в осевом направлении вдоль пуансона для начального формообразования.
8. Матрица по п.7, в которой распределительные плиты расположены до узла формирования микрослоев.
9. Матрица по п.7, в которой узел формирования микрослоев расположен после распределительных плит.
10. Матрица по п.7, в которой узел формирования микрослоев расположен между одной или несколькими вышерасположенными распределительными плитами и одной или несколькими нижерасположенными распределительными плитами.
11. Матрица по п.1, в которой узел формирования микрослоев содержит по меньшей мере около 5 микрослойных плит.
12. Матрица по п.1, дополнительно содержащая один или несколько дополнительных узлов формирования микрослоев.
13. Система совместной экструзии множества жидкостных слоев, в которую входит
а) матрица, содержащая:
(1) пуансон для начального формообразования,
(2) одну или несколько распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из плит гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкостного слоя на пуансон для начального формообразования, и
(3) узел формирования микрослоев, содержащий:
(а) пуансон для формирования микрослоев и
(б) множество микрослойных распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из микрослойных распределительных плит гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на пуансон для формирования микрослоев, а микрослойные распределительные плиты служат для обеспечения заданной последовательности осаждения микрослоев на пуансон для формирования микрослоев с целью получения преимущественно единообразной микрослоистой жидкой массы на пуансоне для формирования микрослоев, который гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования, в результате чего микрослоистая жидкая масса вытекает из пуансона для формирования микрослоев на пуансон для начального формообразования, и
б) один или несколько экструдеров, гидравлически сообщающихся с матрицей для подачи одной или нескольких жидкостей в матрицу.
14. Способ совместной экструзии множества жидкостных слоев, в котором:
а) направляют жидкость на пуансон для начального формообразования через распределительную плиту, которая имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из плиты гидравлически сообщается с пуансоном для начального формообразования и служит для осаждения жидкости на пуансоне для начального формообразования в виде слоя,
б) формируют на пуансоне для формирования микрослоев преимущественно единообразную, микрослоистую жидкую массу путем направления по меньшей мере одной дополнительной жидкости через узел формирования микрослоев, который содержит множество микрослойных распределительных плит, каждая из которых имеет канал для впуска жидкости и канал для выпуска жидкости, при этом канал для выпуска жидкости из каждой из микрослойных распределительных плит гидравлически сообщается с пуансоном для формирования микрослоев и служит для осаждения жидкостного микрослоя на пуансон для формирования микрослоев, а распределительные плиты микрослоев служат для обеспечения заданной последовательности осаждения микрослоев на пуансон для формирования микрослоев, и
в) направляют микрослоистую жидкую массу из пуансона для формирования микрослоев на пуансон для начального формообразования для слияния микрослоистой жидкой массы с жидкостным слоем, выходящим из распределительной плиты.
15. Способ по п.14, в котором жидкость, поступающая через распределительную плиту, является преимущественно такой же, как и жидкость, поступающая через узел формирования микрослоев.
16. Способ по п.14, в котором жидкость, поступающая через распределительную плиту, отличается от жидкости, поступающей через узел формирования микрослоев.
17. Способ по п.14, в котором жидкостный слой из распределительной плиты осаждают на пуансон для начального формообразования до осаждения на него микрослоистой жидкой массы, в результате чего жидкостный слой из распределительной плиты помещается между микрослоистой жидкой массой и пуансоном для начального формообразования.
18. Способ по п.14, в котором микрослоистую жидкую массу осаждают на пуансон для начального формообразования до осаждения на него упомянутого жидкостного слоя из распределительной плиты, в результате чего микрослоистая жидкая масса помещается между жидкостным слоем из распределительной плиты и пуансоном для начального формообразования.
19. Способ по п.14, в котором каждый из микрослоев имеет толщину М, жидкостный слой из распределительной плиты имеет толщину D, а соотношение М:D составляет от около 1:1 до около 1:8.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/284,510 | 2008-09-23 | ||
US12/284,510 US20100072655A1 (en) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | Die, system, and method for coextruding a plurality of fluid layers |
PCT/US2009/005134 WO2010039173A2 (en) | 2008-09-23 | 2009-09-15 | Die,system, and method for coextruding a plurality of fluid layers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011115883A true RU2011115883A (ru) | 2012-10-27 |
RU2500532C2 RU2500532C2 (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=42036821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011115883/05A RU2500532C2 (ru) | 2008-09-23 | 2009-09-15 | Матрица, система и способ совместной экструзии множества жидкостных слоев |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20100072655A1 (ru) |
EP (1) | EP2326481B1 (ru) |
CN (1) | CN102223995B (ru) |
AU (1) | AU2009300410B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0918976B8 (ru) |
NZ (1) | NZ591629A (ru) |
RU (1) | RU2500532C2 (ru) |
WO (1) | WO2010039173A2 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8876512B2 (en) * | 2008-09-23 | 2014-11-04 | Cryovac, Inc. | Die for coextruding a plurality of fluid layers |
US8012572B2 (en) | 2009-03-06 | 2011-09-06 | Cryovac, Inc. | Multilayer, heat-shrinkable film comprising a plurality of microlayers |
WO2011060724A1 (zh) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 北京化工大学 | 纳米层叠复合材料制备装置及制备方法 |
US20110229722A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Cryovac, Inc. | Multilayer Oxygen Barrier Film Comprising a Plurality of Adjoining Microlayers Comprising Ethylene/Vinyl Alcohol Copolymer |
US20110229701A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Cryovac, Inc. | Multilayer Active Oxygen Barrier Film Comprising a Plurality of Microlayers |
WO2012129045A1 (en) | 2011-03-18 | 2012-09-27 | The Procter & Gamble Company | Multi-layer polymeric films and methods of forming same |
US8870561B2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-10-28 | Bbs Corporation | Layer sequence repeater module for a modular disk co-extrusion die and products thereof |
CN103317697A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 上海金湖挤出设备有限公司 | 一种三层螺旋式管材共挤机头 |
US20150104627A1 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-16 | The Procter & Gamble Company | Multi-Layer Polymeric Films |
CN104044254B (zh) * | 2014-05-27 | 2016-08-17 | 洛阳一海包装材料有限公司 | 一种包装膜、袋生产的专用多层共挤模头 |
DE102015001022A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-07-14 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Blaskopf, Verfahren zum Herstellen einer Blasfolie sowie Blasfolienanlage |
EP3072686B1 (en) | 2015-03-26 | 2019-01-09 | The Procter and Gamble Company | Multi-layer polymeric films |
US10576718B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-03-03 | The Proctor & Gamble Company | Heat sealable multilayer packaging film with improved opacity |
DE102016012388A1 (de) | 2016-10-18 | 2018-04-19 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Verteilerplattenpaket für einen blaskopf einer blasfolienanlage, blaskopf, verfahren zum herstellen einer folie im blasfolienverfahren, verfahren zum umrüsten eines blaskopfes sowie blasfolienanlage |
CN106827449B (zh) * | 2017-01-20 | 2022-11-25 | 广东科志达机械科技有限公司 | 一种吹膜机的吹膜装置 |
ES2718704B2 (es) * | 2018-02-27 | 2022-01-11 | Nortek S A | Boquilla separadora de alta eficiencia |
DE102018008127B4 (de) | 2018-10-13 | 2022-06-09 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Blaskopf und Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtschlauchfolie |
DE102018009632B4 (de) | 2018-12-11 | 2021-12-09 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufwickeln und Wickelwechsel von bahnförmigem Material und ein Verfahren dafür |
US11220035B2 (en) | 2019-06-14 | 2022-01-11 | Henry G. Schirmer | Complex films made from modular disk coextrusion die with opposing disk arrangement |
US11090853B2 (en) | 2019-06-14 | 2021-08-17 | Bbs Corporation | Modular disk coextrusion die with opposing disk arrangement |
US11338490B1 (en) | 2021-04-09 | 2022-05-24 | Bbs Corporation | Blown film coextrusion line with polygonal extruder arrangement |
US11173642B1 (en) | 2021-04-09 | 2021-11-16 | Bbs Corporation | Blown film coextrusion line with polygonal extruder arrangement |
US11511474B1 (en) | 2021-05-17 | 2022-11-29 | Henry G. Schirmer | Modular disk coextrusion die with melt channeling disk |
Family Cites Families (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3557265A (en) * | 1967-12-29 | 1971-01-19 | Dow Chemical Co | Method of extruding laminates |
US3759647A (en) * | 1969-04-10 | 1973-09-18 | Turner Alfrey Us | Apparatus for the preparation of multilayer plastic articles |
US3565985A (en) * | 1969-04-10 | 1971-02-23 | Dow Chemical Co | Method of preparing multilayer plastic articles |
US3801429A (en) * | 1969-06-06 | 1974-04-02 | Dow Chemical Co | Multilayer plastic articles |
US3716612A (en) * | 1970-01-06 | 1973-02-13 | Dow Chemical Co | Method for the formation of composite plastic bodies |
US3860372A (en) * | 1971-02-26 | 1975-01-14 | Dow Chemical Co | Adjustable feedblock for encapsulated multilayer extrusion |
BE789478A (fr) * | 1971-10-01 | 1973-03-29 | Dow Chemical Co | Procede et dispositif d'extrusion de matieres plastiques en feuilles multicouches |
US3884606A (en) * | 1971-10-01 | 1975-05-20 | Dow Chemical Co | Apparatus for multilayer coextrusion of sheet or film |
US3803429A (en) * | 1972-11-07 | 1974-04-09 | Motorola Inc | Switchable frequency tone filter and detector with high speed switching capability |
US4047868A (en) * | 1975-08-12 | 1977-09-13 | Toppan Printing Co., Ltd. | Multilayer parison extrusion molding machine for blow molding |
DD137553B1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-12-10 | Helmar Franz | Rotierendes folienblaswerkzeug mit folieninnenkuehlung |
DE3025564A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-04 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrschichtiger flachfolien aus thermoplastischen kunststoffen durch coextrusion |
FR2503627A1 (fr) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Raffinage Cie Francaise | Tete pour l'extrusion d'une paraison tubulaire a au moins une couche de matiere |
US4522775A (en) * | 1982-03-04 | 1985-06-11 | American Can Company | Apparatus and method for producing multilayered laminates |
US4496413A (en) * | 1983-03-11 | 1985-01-29 | Mobil Oil Corporation | Method of forming a blocked cross-plied polymer film |
US4784594A (en) * | 1983-03-11 | 1988-11-15 | Mobil Oil Corporation | Single lip rotary tubular extrusion die |
US4657497A (en) * | 1984-03-20 | 1987-04-14 | Solvay & Cie (Societe Anonyme) | Device for the coextrusion of thermoplastics |
US4578025A (en) * | 1984-11-21 | 1986-03-25 | Kazuo Ando | Die assembly for extruding multilayer parisons |
IT1177349B (it) * | 1984-11-28 | 1987-08-26 | Prandi G & C Off Mec | Testa di coestrusione circolare di piu' strati di materiali termoplastici |
US4770837A (en) * | 1985-01-24 | 1988-09-13 | Mobil Oil Corporation | Method for making articles from polymer blends |
US5019433A (en) * | 1986-06-26 | 1991-05-28 | General Electric Corporation | Multi-layer molten plastic body |
US4895744A (en) * | 1986-06-26 | 1990-01-23 | General Electric Company | Method of making a multi-layer parison |
US4798526A (en) * | 1986-07-17 | 1989-01-17 | General Electric Company | Modular extrusion head |
DE3635334C3 (de) * | 1986-10-17 | 1997-04-03 | Guenter Richter | Vorrichtung zur diskontinuierlichen Herstellung mehrschichtiger, coextrudierter, schlauchartiger Vorformlinge aus thermoplastischem Kunststoff für das Blasformen |
JP2674185B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1997-11-12 | 三菱樹脂株式会社 | 多層環状口金 |
US5046938A (en) * | 1989-11-01 | 1991-09-10 | Hoover Universal, Inc. | Improved multiple layer die head with adjustable gaps |
US5393216A (en) * | 1990-09-20 | 1995-02-28 | General Electric Company | Modular tubular extrusion head and a process for extruding tubular articles |
US5779959A (en) * | 1990-09-20 | 1998-07-14 | General Electric Company | Process for forming plastic articles |
US5069612A (en) * | 1990-09-20 | 1991-12-03 | General Electric Corporation | Modular tubular extrusion head |
US5094793A (en) * | 1990-12-21 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Methods and apparatus for generating interfacial surfaces |
US5094788A (en) * | 1990-12-21 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Interfacial surface generator |
CA2082437C (en) * | 1991-11-14 | 1998-01-20 | Peter C. Gates | Spiral fed multi-layer tubular die |
US5269995A (en) * | 1992-10-02 | 1993-12-14 | The Dow Chemical Company | Coextrusion of multilayer articles using protective boundary layers and apparatus therefor |
CA2219022A1 (en) * | 1995-04-24 | 1996-10-31 | Black Clawson Sano Inc. | Extrusion die |
US5674440A (en) * | 1995-05-05 | 1997-10-07 | Graham Engineering Corporation | Die head with adjustable mandrel and method |
US6190152B1 (en) * | 1996-08-26 | 2001-02-20 | Addex, Inc. | Regular division of molten extrusion flow |
US5762971A (en) * | 1996-10-22 | 1998-06-09 | Schirmer; Henry G. | Modular disk coextrusion die |
WO1998017459A1 (en) * | 1996-10-22 | 1998-04-30 | Schirmer Henry G | Modular disk coextrusion die |
US6692804B1 (en) * | 1997-02-27 | 2004-02-17 | Guill Tool & Engineering Co., Inc. | High strength extruded tubular product and method for making said product |
US6116885A (en) * | 1997-03-21 | 2000-09-12 | Macro Engineering & Technology Inc. | Extrusion of plastic materials in multilayer tubular film |
US5840232A (en) * | 1997-06-13 | 1998-11-24 | Wilmington Machinery, Inc. | Multi-layer parison extrusion system |
US6071450A (en) * | 1997-12-31 | 2000-06-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making water degradable polymer microlayer film |
US6082025A (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-04 | Nike, Inc. | Flexible membranes |
FR2794682B1 (fr) | 1999-06-11 | 2002-06-21 | Cebal | Materiau barriere a micro-couches extrudees |
US6936203B2 (en) * | 1999-12-20 | 2005-08-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Closed die array for multi-layered articles |
US7947059B2 (en) * | 2000-03-02 | 2011-05-24 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Multilayer medical device |
GB0031720D0 (en) * | 2000-12-22 | 2001-02-07 | Rasmussen Ole-Bendt | Method and apparatus for joining sheet or ribbon formed flows in a coextrusion process |
US6638462B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-10-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Hybrid disk-cone extrusion die assembly |
US6638461B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-10-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Hybrid disk-cone extrusion die module |
US6638464B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-10-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Hybrid disk-cone extrusion die module having a spillover surface surrounding a planar seal surface |
US6638463B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-10-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Hybrid disk-cone extrusion die module having a spillover surface surrounded by a planar seal surface |
US6837698B2 (en) * | 2001-12-19 | 2005-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer coextrusion die and method |
US6905324B2 (en) * | 2002-04-26 | 2005-06-14 | Cloeren Incorporated | Interface control |
ITBO20020708A1 (it) * | 2002-11-08 | 2004-05-09 | Techne Technipack Engineering Italia S P A | Testa per la estrusione o la coestrusione di preforme |
US7105117B2 (en) * | 2003-01-06 | 2006-09-12 | General Motors Corporation | Manufacturing method for increasing thermal and electrical conductivities of polymers |
US6951675B2 (en) * | 2003-01-27 | 2005-10-04 | Scimed Life Systems, Inc. | Multilayer balloon catheter |
MXPA05010953A (es) * | 2003-04-11 | 2005-12-15 | Polymer Group Inc | Metodo para formar materiales polimericos utilizando unidades de dados modulares. |
US7166099B2 (en) * | 2003-08-21 | 2007-01-23 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Multilayer medical devices |
US7381042B2 (en) * | 2003-10-15 | 2008-06-03 | Ruebbelke Ingo | Nozzle head for an extruder |
WO2005046970A1 (ja) * | 2003-11-12 | 2005-05-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 多層ブローンフィルム成形機、及び多層ブローンフィルム成形方法 |
US7097441B2 (en) * | 2003-12-01 | 2006-08-29 | Marco Engineering & Technology Inc. | Annular co-extrusion die |
US20050191378A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-01 | Brenyer Jeffrey W. | Tri-flow head assembly |
RU2329144C2 (ru) * | 2004-03-16 | 2008-07-20 | Разумков Владимир Николаевич | Фильера |
DE102004015551A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Guenter Richter | Vorrichtung zur Herstellung schlauchartiger Vorformlinge mit asymmetrischem Ringkolben |
US8876512B2 (en) | 2008-09-23 | 2014-11-04 | Cryovac, Inc. | Die for coextruding a plurality of fluid layers |
-
2008
- 2008-09-23 US US12/284,510 patent/US20100072655A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-09-15 BR BRPI0918976A patent/BRPI0918976B8/pt active IP Right Grant
- 2009-09-15 AU AU2009300410A patent/AU2009300410B2/en active Active
- 2009-09-15 NZ NZ591629A patent/NZ591629A/xx unknown
- 2009-09-15 EP EP09789304.4A patent/EP2326481B1/en active Active
- 2009-09-15 CN CN200980146596.3A patent/CN102223995B/zh active Active
- 2009-09-15 RU RU2011115883/05A patent/RU2500532C2/ru active
- 2009-09-15 WO PCT/US2009/005134 patent/WO2010039173A2/en active Application Filing
-
2013
- 2013-01-30 US US13/754,012 patent/US8821775B2/en active Active
- 2013-02-13 US US13/765,954 patent/US8821145B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010039173A3 (en) | 2011-01-27 |
WO2010039173A2 (en) | 2010-04-08 |
BRPI0918976A2 (pt) | 2015-12-01 |
CN102223995B (zh) | 2017-06-27 |
EP2326481B1 (en) | 2018-05-16 |
EP2326481A2 (en) | 2011-06-01 |
AU2009300410B2 (en) | 2014-05-08 |
AU2009300410A1 (en) | 2010-04-08 |
NZ591629A (en) | 2013-04-26 |
US8821145B2 (en) | 2014-09-02 |
RU2500532C2 (ru) | 2013-12-10 |
US20130140732A1 (en) | 2013-06-06 |
CN102223995A (zh) | 2011-10-19 |
US20130149403A1 (en) | 2013-06-13 |
BRPI0918976B8 (pt) | 2022-10-04 |
US8821775B2 (en) | 2014-09-02 |
BRPI0918976B1 (pt) | 2019-07-09 |
US20100072655A1 (en) | 2010-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011115883A (ru) | Матрица, система и способ совместной экструзии множества жидкостных слоев | |
US3308508A (en) | Die | |
CA2842002C (en) | Concentric co-extrusion die and a method of extruding a multilayer thermoplastic film | |
US8876512B2 (en) | Die for coextruding a plurality of fluid layers | |
US20060210663A1 (en) | Modules for co-extrusion dies | |
CN201548116U (zh) | 一种多级结合的流体分流装置 | |
ATE544598T1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine flüssigkeitsausstossvorrichtung | |
JPH1110701A (ja) | 低インピーダンス分配供給押出ダイ | |
CN111037871B (zh) | 用于制造多层管薄膜的吹头和方法 | |
JP2004527671A5 (ru) | ||
CN101987499B (zh) | 微结构多层复合分配器 | |
RU2346812C1 (ru) | Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей | |
RU2699768C1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
CN201544446U (zh) | 微结构多层复合分配器 | |
JP2018501980A (ja) | セラミックハニカム体を製造する装置及び方法 | |
CN215903924U (zh) | 双组合式微积层分配器 | |
RU2699909C1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
JPS62264925A (ja) | 押出成形用複合アダプタ | |
RU2699901C1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
RU2699900C1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
CN112549479A (zh) | 双组合式微积层分配器 | |
CN112549478A (zh) | 组合式微积层分配器 | |
CN117484820A (zh) | 扩散板多层共挤设备及其生产方法 |