RU2011113228A - Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала - Google Patents

Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала Download PDF

Info

Publication number
RU2011113228A
RU2011113228A RU2011113228/05A RU2011113228A RU2011113228A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A RU 2011113228/05 A RU2011113228/05 A RU 2011113228/05A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibrous material
layers
plastic deformation
unit
synthetic material
Prior art date
Application number
RU2011113228/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2534245C2 (ru
Inventor
Рафаэль РЕЙНХОЛЬД (DE)
Рафаэль РЕЙНХОЛЬД
Штефан ЮРГЕНС (DE)
Штефан ЮРГЕНС
Original Assignee
Брётье Аутомацьён ГмбХ (DE)
Брётье Аутомацьён ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44262323&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011113228(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Брётье Аутомацьён ГмбХ (DE), Брётье Аутомацьён ГмбХ filed Critical Брётье Аутомацьён ГмбХ (DE)
Publication of RU2011113228A publication Critical patent/RU2011113228A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2534245C2 publication Critical patent/RU2534245C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • B29C70/506Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands and impregnating by melting a solid material, e.g. sheet, powder, fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, при котором на первом шаге непрерывно подаваемые слои волокнистого материала пластически деформируют путем поперечного пластического деформирования до получения предварительно заданного поперечного сечения, отличающийся тем, что на втором шаге полученный профиль целенаправленно изгибают путем продольного пластического деформирования. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку собирают, по меньшей мере, из двух профилей. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два профиля изготавливают параллельно. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои волокнистого материала уложены на барабанах или катушках, и их подают в процесс изготовления из блока пополнения запаса. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замену катушек производят автоматически, и/или слои волокнистого материала непрерывно изготавливают предварительно в расположенном спереди устройстве для изготовления. ! 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве слоев волокнистого материала используют сухой волокнистый материал, ровинги, ткани, специальные текстильные полотнища, нетканые материалы, жгуты или препреги, а в качестве матрицы используют термопластичный синтетический материал, который может покрывать волокна. ! 7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала вводят в процесс разгруженными от натяжения. ! 8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала, по меньшей мере, одного профиля перед поперечным пластическим деформированием фиксируют только точечным об�

Claims (16)

1. Способ изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, при котором на первом шаге непрерывно подаваемые слои волокнистого материала пластически деформируют путем поперечного пластического деформирования до получения предварительно заданного поперечного сечения, отличающийся тем, что на втором шаге полученный профиль целенаправленно изгибают путем продольного пластического деформирования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку собирают, по меньшей мере, из двух профилей.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два профиля изготавливают параллельно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои волокнистого материала уложены на барабанах или катушках, и их подают в процесс изготовления из блока пополнения запаса.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замену катушек производят автоматически, и/или слои волокнистого материала непрерывно изготавливают предварительно в расположенном спереди устройстве для изготовления.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве слоев волокнистого материала используют сухой волокнистый материал, ровинги, ткани, специальные текстильные полотнища, нетканые материалы, жгуты или препреги, а в качестве матрицы используют термопластичный синтетический материал, который может покрывать волокна.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала вводят в процесс разгруженными от натяжения.
8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала, по меньшей мере, одного профиля перед поперечным пластическим деформированием фиксируют только точечным образом, в особенности не в области будущего наружного радиуса.
9. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что предусмотрен нагревательный блок, в частности, по меньшей мере, один излучатель инфракрасного излучения, для активизации термопластичного синтетического материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что нагревательные источники выполнены с возможностью шарнирного отвода и/или поворота и/или экранирования.
11. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что радиус продольного пластического деформирования является регулируемым.
12. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что готовые профили разделяют посредством разделительного блока на определенные размеры.
13. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что изготовленные профили с помощью манипуляторного блока, в особенности робота, передают в сборочно-обжимное устройство.
14. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, содержащее, по меньшей мере, блок пополнения запаса, по меньшей мере, нагревательный блок, по меньшей мере, блок поперечного пластического деформирования, отличающееся тем, что подлежащие обработке слои волокнистого материала могут непрерывно подаваться из блока пополнения запаса и в блоке поперечного пластического деформирования могут пластически деформироваться до предварительно заданного поперечного сечения, и предусмотрен, по меньшей мере, один блок продольного пластического деформирования, в котором поперечно деформированные слои волокнистого материала могут быть изогнуты по радиусу кривизны.
15. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен модуль нанесения связующего, с помощью которого проходящие через установку слои волокнистого материала локально или полностью снабжаются связующей системой.
16. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих блоков: индукторный блок, модуль нанесения связующего, разделительный блок, манипуляторный блок, сборочно-обжимное устройство.
RU2011113228/05A 2010-04-12 2011-04-07 Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала RU2534245C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014704.7 2010-04-12
DE102010014704A DE102010014704A1 (de) 2010-04-12 2010-04-12 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen aus faserverstärktem Kunststoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011113228A true RU2011113228A (ru) 2012-10-20
RU2534245C2 RU2534245C2 (ru) 2014-11-27

Family

ID=44262323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011113228/05A RU2534245C2 (ru) 2010-04-12 2011-04-07 Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9707726B2 (ru)
EP (2) EP2374607A3 (ru)
DE (1) DE102010014704A1 (ru)
ES (1) ES2718670T3 (ru)
RU (1) RU2534245C2 (ru)
TR (1) TR201904526T4 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012004826A1 (de) * 2012-03-08 2013-09-12 Gm Global Technology Operations, Llc Verfahren zur Herstellung von Profilleisten und Hohlprofilkörpern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102012206020A1 (de) 2012-04-12 2013-10-17 Airbus Operations Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines textilen Vorformlings
EP2722145B1 (en) 2012-10-17 2016-02-24 Airbus Operations GmbH Method and device for manufacturing a dry textile preform
DE202014100927U1 (de) 2014-02-28 2014-04-01 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Herstellung gekrümmter Preformen
DE102014002950A1 (de) * 2014-03-06 2015-09-10 Broetje-Automation Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen
CN109153217B (zh) 2016-04-29 2022-01-25 埃普利克斯公司 将基材固定至塑料条的设备和方法及可通过所述方法获得的保持装置
DE102017011312A1 (de) 2017-12-08 2019-06-13 Broetje-Automation Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Vorformlingen
US10828809B2 (en) 2018-04-02 2020-11-10 Rohr, Inc. Continuously compression molding a composite body with a complex geometry
CN109263229B (zh) * 2018-09-28 2023-09-29 周印涛 一种保温板复合增强一体化设备及保温板加工工艺
US11524468B2 (en) 2020-02-03 2022-12-13 Rohr, Inc. Systems and methods for thermoplastic panel stretch/roll forming
CN114932692B (zh) * 2022-06-13 2023-05-26 中航复合材料有限责任公司 编织结构复合材料流道板一体化rtm成型辅助工装及工艺

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2096624B1 (ru) 1969-07-22 1973-03-16 Anver Sa
US3873399A (en) * 1973-05-09 1975-03-25 Goldsworthy Eng Inc Apparatus and method for producing elongated reinforced plastic articles
US4440593A (en) * 1981-12-11 1984-04-03 Goldsworthy Engineering, Inc. Reinforced plastic composite articles and apparatus and method for producing same
SU1320359A1 (ru) * 1985-07-12 1987-06-30 Научно-Исследовательский Институт Проблем Машиностроения При Мвту Им.Н.Э.Баумана Несущий элемент из композиционно-волокнистого материала типа бруса или опорного шпангоута
DE3540388A1 (de) 1985-11-14 1987-05-21 Santrade Ltd Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserbahnverstaerkten kunststofflaminaten
SU1811114A1 (ru) * 1989-09-29 1996-07-20 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Устройство для непрерывного изготовления криволинейных труб из композиционных материалов
RU2102236C1 (ru) * 1995-12-05 1998-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Дэлвис" Способ непрерывного изготовления цилиндра или полых тел иного выпуклого сечения
US5727724A (en) * 1996-09-17 1998-03-17 Heidelberg Harris Inc. Method and apparatus for transporting a web material
DE10106183A1 (de) 2001-02-07 2002-10-10 Inst Verbundwerkstoffe Gmbh Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus kontinuierlich faserverstärkten Kunststoffplatinen durch lokale Aufheizung und Umformung
US7249943B2 (en) 2003-08-01 2007-07-31 Alliant Techsystems Inc. Apparatus for forming composite stiffeners and reinforcing structures
JP3742082B2 (ja) * 2003-08-08 2006-02-01 株式会社ジャムコ 曲率を有した繊維強化プラスチック部材の連続成形方法及び装置
JP4218519B2 (ja) 2003-12-26 2009-02-04 戸田工業株式会社 磁界アンテナ、それを用いて構成したワイヤレスシステムおよび通信システム
RU2268123C1 (ru) * 2004-07-06 2006-01-20 Мохкем Керим-Оглы Омаров Маска сварщика и способ ее изготовления
RU46223U1 (ru) * 2005-01-21 2005-06-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие Композит-нефть" Линия для изготовления труб из композиционных материалов
RU2287431C1 (ru) * 2005-03-21 2006-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "АСП" Способ изготовления композитной арматуры
WO2007065071A2 (en) 2005-12-01 2007-06-07 Certain Teed Corporation Method and system for making an article reinforced with continuous filaments
JP2008055609A (ja) * 2006-08-29 2008-03-13 Jamco Corp 複合材の未硬化連続予備成形方法
JP5116282B2 (ja) * 2006-10-31 2013-01-09 株式会社ジャムコ 構造部材の連続製造方法
US8118959B2 (en) 2007-06-27 2012-02-21 The Boeing Company Method and apparatus for contouring composite pre-preg articles
US7871553B2 (en) 2007-09-21 2011-01-18 The Boeing Company Process for forming curved thermoplastic composite material
DE102008011410B4 (de) * 2008-02-27 2010-05-12 Airbus Deutschland Gmbh Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines profilierten Preforms oder eines profilierten FVK-Bauteils, Pultrusionsanlage sowie Press-Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102008016194A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Universität Bremen Strangziehverfahren und Strangziehvorrichtung zum Herstellen von Profilen aus Faserverbundwerkstoffen
CN100586705C (zh) 2008-05-04 2010-02-03 天津市金锚科技发展有限公司 复合材料双路拉挤机
FR2947204B1 (fr) * 2009-06-29 2011-07-15 Airbus France Procede de realisation d'un profile de fibres en materiau composite ayant une section en demi tete de clou ou en tete de clou

Also Published As

Publication number Publication date
RU2534245C2 (ru) 2014-11-27
EP2684680B1 (de) 2019-01-02
EP2374607A3 (de) 2011-12-28
EP2684680A3 (de) 2014-11-05
DE102010014704A1 (de) 2011-10-13
EP2684680A2 (de) 2014-01-15
ES2718670T3 (es) 2019-07-03
TR201904526T4 (tr) 2019-04-22
US20110285055A1 (en) 2011-11-24
US9707726B2 (en) 2017-07-18
ES2718670T8 (es) 2019-07-22
EP2374607A2 (de) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011113228A (ru) Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала
CN102700153B (zh) 纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法及其生产装置
RU2010144414A (ru) Способ изготовления волокнистых заготовок
CN103791174B (zh) 一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备方法
EP0361795B1 (en) Process for continuously forming reinforced articles
AU2013307603B2 (en) Method for producing reinforcement elements from fibre-reinforced plastic and reinforcement elements produced using said method
RU2510705C2 (ru) Способ изготовления детали из волокнистого композиционного материала/волокнистой композиционной пластмассы из ровингов с помощью формовочного инструмента и формовочный инструмент для осуществления способа
US20110088538A1 (en) Method and device for producing fiber-reinforced plastic profile parts
RU2015120267A (ru) Изготовление армированных термопластичных композиционных деталей
RU2015105916A (ru) Новый процесс формования поли(мет)акрилимидных пенопластов и формуемые из них композитные детали
BR112014015754A2 (pt) fibras de carbono revestidas com agente de colagem, processo de produção das fibras de carbono, pré-impregnado e material compósito reforçado com fibras de carbono
BR0110241B1 (pt) processo de fabricaÇço de um perfilado compàsito, e, dispositivo para a realizaÇço do processo.
CN205836107U (zh) 拉挤管材
ITRM20120118A1 (it) Metodo per la realizzazione di feltri da fibre di carbonio di riciclo.
CN104178847A (zh) 一种碳纤维束的扩展装置
CN103341966A (zh) 高性能纤维弯曲型材生产方法及生产线
CN108602206A (zh) 用于制造热塑性的预成型件的方法
US20140346706A1 (en) System and method for producing preforms
CN105666842A (zh) 一种高温热塑性复合材料制品的加工方法
DE102010012719A1 (de) Legekopfkompaktvorrichtung, Legeanlage und Verfahren zur Herstellung einer Preform
CN106926525B (zh) 一种纤维增强热塑性复合材料及其制备方法和实施该方法的系统
CN113601876B (zh) 一种连续干纤维增材制造方法
CN107322948A (zh) 一种适用于连续纤维复合材料的螺旋成型装置及工作方法
KR102047752B1 (ko) 복합 섬유 부품 및 복합 섬유 부품의 제조 방법
JP2017148973A5 (ru)