RU2011109236A - Тарелка колонны с поперечным течением и способ ее применения - Google Patents
Тарелка колонны с поперечным течением и способ ее применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011109236A RU2011109236A RU2011109236/05A RU2011109236A RU2011109236A RU 2011109236 A RU2011109236 A RU 2011109236A RU 2011109236/05 A RU2011109236/05 A RU 2011109236/05A RU 2011109236 A RU2011109236 A RU 2011109236A RU 2011109236 A RU2011109236 A RU 2011109236A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- caps
- plate
- specified
- group
- zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 14
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
- B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
- B01D3/205—Bubble caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/08—Construction of the casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Тарелка с поперечным течением для использования в колонне для облегчения массопереноса и/или теплообмена между потоками текучих сред в указанной колонне, причем указанная тарелка содержит: ! в основном плоскую верхнюю часть тарелки; ! входную область, расположенную на указанной верхней части тарелки, где жидкость поступает на указанную верхнюю часть тарелки; ! слив, имеющий впускное отверстие на указанной верхней части тарелки, для удаления жидкости с указанной верхней части тарелки после того, как она течет в направлении далее по потоку по указанной верхней части тарелки от указанной входной области; ! множество отверстий для пара в указанной верхней части тарелки для обеспечения прохода пара вверх через указанную верхнюю часть тарелки через указанные отверстия; ! множество колпачков, расположенных на указанной верхней части тарелки и имеющих стенки, окружающие указанные отверстия для пара, так что указанный пар, проходящий через верхнюю часть тарелки, поднимается в указанные колпачки, причем первая группа указанных колпачков расположена в первой зоне на указанной верхней части тарелки, а вторая группа указанных колпачков расположена во второй зоне на указанной верхней части тарелки, причем указанная вторая зона расположена в указанном направлении далее по потоку от указанной первой зоны; ! завихрители, расположенные для придания вихревого движения указанному пару, поднимающемуся в указанные колпачки; ! впускные отверстия в указанных стенках указанных колпачков для обеспечения поступления жидкости в указанные колпачки с верхней части тарелки; ! выпускные отверстия, расположенные выше указанны
Claims (25)
1. Тарелка с поперечным течением для использования в колонне для облегчения массопереноса и/или теплообмена между потоками текучих сред в указанной колонне, причем указанная тарелка содержит:
в основном плоскую верхнюю часть тарелки;
входную область, расположенную на указанной верхней части тарелки, где жидкость поступает на указанную верхнюю часть тарелки;
слив, имеющий впускное отверстие на указанной верхней части тарелки, для удаления жидкости с указанной верхней части тарелки после того, как она течет в направлении далее по потоку по указанной верхней части тарелки от указанной входной области;
множество отверстий для пара в указанной верхней части тарелки для обеспечения прохода пара вверх через указанную верхнюю часть тарелки через указанные отверстия;
множество колпачков, расположенных на указанной верхней части тарелки и имеющих стенки, окружающие указанные отверстия для пара, так что указанный пар, проходящий через верхнюю часть тарелки, поднимается в указанные колпачки, причем первая группа указанных колпачков расположена в первой зоне на указанной верхней части тарелки, а вторая группа указанных колпачков расположена во второй зоне на указанной верхней части тарелки, причем указанная вторая зона расположена в указанном направлении далее по потоку от указанной первой зоны;
завихрители, расположенные для придания вихревого движения указанному пару, поднимающемуся в указанные колпачки;
впускные отверстия в указанных стенках указанных колпачков для обеспечения поступления жидкости в указанные колпачки с верхней части тарелки;
выпускные отверстия, расположенные выше указанных впускных отверстий в указанных стенках указанных колпачков, для обеспечения выхода жидкости из указанных колпачков после взаимодействия с указанным поднимающимся паром с вихревым движением в колпачках; и
переливной барьер, расположенный между указанной первой группой указанных колпачков в первой зоне на указанной верхней части тарелки и указанной второй группой указанных колпачков во второй зоне на указанной верхней части тарелки.
2. Тарелка с поперечным течением по п.1, в которой указанный переливной барьер имеет полусферические сегменты, которые согласуются с наружной формой указанных колпачков и отстоят на одинаковое расстояние от указанных колпачков в указанном направлении далее по потоку с обеспечением циркуляции жидкости на указанной верхней части тарелки вокруг указанных колпачков.
3. Тарелка с поперечным течением по п.2, в которой указанный переливной барьер имеет верхнюю кромку, расположенную на уровне выше указанных впускных отверстий в указанных стенках колпачков.
4. Тарелка с поперечным течением по п.3, в которой указанная верхняя кромка переливного барьера расположена на уровне ниже указанных выпускных отверстий в указанных стенках колпачков.
5. Тарелка с поперечным течением по п.1, в которой в указанной первой группе колпачков и в указанной второй группе колпачков присутствует одинаковое число колпачков.
6. Тарелка с поперечным течением по п.1, в которой в указанной первой группе колпачков и в указанной второй группе колпачков присутствует различное число колпачков.
7. Тарелка с поперечным течением по п.1, в которой указанные выпускные отверстия расположены преимущественно или полностью на нижней по потоку стороне указанных колпачков в указанной первой группе колпачков, обращенных в указанном направлении далее по потоку, так что жидкость, выходящая из указанных колпачков через указанные выпускные отверстия, уносится в указанном направлении далее по потоку поверх указанного переливного барьера перед возвращением на указанную верхнюю часть тарелки.
8. Тарелка с поперечным течением по п.7, включающая в себя второй из указанных переливных барьеров, расположенный в указанном направлении далее по потоку от второй группы указанных колпачков в указанной второй зоне.
9. Тарелка с поперечным течением по п.8, в которой указанные выпускные отверстия расположены преимущественно или полностью на нижней стороне по потоку указанных колпачков в указанной второй группе колпачков, обращенных в указанном направлении далее по потоку, так что жидкость, выходящая из указанных колпачков через указанные выпускные отверстия, уносится в указанном направлении далее по потоку поверх указанного второго переливного барьера перед возвращением на указанную верхнюю часть тарелки.
10. Тарелка с поперечным течением по п.1, включающая в себя стенки для отвода жидкости, проходящие между смежными колпачками для блокирования указанной жидкости, выходящей из указанных колпачков через выпускные отверстия, от уноса в направлении назад по потоку, противоположному указанному направлению далее по потоку.
11. Тарелка с поперечным течением по п.10, в которой указанные стенки для отвода жидкости имеют высоту, приблизительно равную высоте колпачков.
12. Колонна для облегчения массопереноса и/или теплообмена между потоками текучих сред в указанной колонне, содержащая:
вертикальный корпус, образующий открытую внутреннюю зону;
множество тарелок с поперечным течением, расположенные вертикально на расстоянии друг от друга в указанной открытой внутренней зоне указанного корпуса,
причем каждая из указанных тарелок с поперечным течением содержит:
в основном плоскую верхнюю часть тарелки;
входную область, расположенную на указанной верхней части тарелки, где жидкость вводится на указанную верхнюю часть тарелки;
слив, имеющий впускное отверстие на указанной верхней части тарелки, для удаления жидкости с указанной верхней части тарелки после того, как она течет в направлении далее по потоку по указанной верхней части тарелки от указанной входной области;
множество отверстий для пара в указанной верхней части тарелки для обеспечения прохода пара вверх через указанную верхнюю часть тарелки через указанные отверстия;
множество колпачков, расположенных на указанной верхней части тарелки и имеющих стенки, окружающие указанные отверстия для пара, так что указанный пар, проходящий через верхнюю часть тарелки, поднимается в указанные колпачки, причем первая группа указанных колпачков расположена в первой зоне на указанной верхней части тарелки, а вторая группа указанных колпачков расположена во второй зоне на указанной верхней части тарелки, причем указанная вторая зона расположена в указанном направлении далее по потоку от указанной первой зоны;
завихрители, расположенные для придания вихревого движения указанному пару, поднимающемуся в указанные колпачки;
впускные отверстия в указанных стенках указанных колпачков для обеспечения поступления жидкости в указанные колпачки от верхней части тарелки;
выпускные отверстия, расположенные выше указанных впускных отверстий в указанных стенках указанных колпачков, для обеспечения выхода жидкости из указанных колпачков после взаимодействия с указанным поднимающимся паром с вихревым движением в колпачках; и
переливной барьер, расположенный между указанной первой группой указанных колпачков в первой зоне на указанной верхней части тарелки и второй группой указанных колпачков во второй зоне на указанной верхней части тарелки.
13. Колонна по п.12, в которой указанный переливной барьер имеет полусферические сегменты, которые согласуются с наружной формой указанных колпачков и отстоят на одинаковое расстояние от указанных колпачков в указанном направлении далее по потоку с обеспечением циркуляции жидкости на указанной верхней части тарелки вокруг указанных колпачков.
14. Колонна по п.13, в которой указанный переливной барьер имеет верхнюю кромку, расположенную на уровне выше указанных впускных отверстий в указанных стенках колпачков.
15. Колонна по п.14, в которой верхняя кромка переливного барьера расположена на уровне ниже указанных выпускных отверстий в указанных стенках колпачков.
16. Колонна по п.12, в которой в указанной первой группе колпачков и в указанной второй группе колпачков присутствует одинаковое число колпачков.
17. Колонна по п.12, в которой в указанной первой группе колпачков и в указанной второй группе колпачков присутствует различное число колпачков.
18. Колонна по п.12, в которой указанные выпускные отверстия расположены преимущественно или полностью на нижней по потоку стороне указанных колпачков в указанной первой группе колпачков, обращенных в указанном направлении далее по потоку, так что жидкость, выходящая из указанных колпачков через указанные выпускные отверстия, уносится в указанном направлении далее по потоку поверх указанного переливного барьера перед возвращением на указанную верхнюю часть тарелки.
19. Колонна по п.18, включающая в себя второй из указанных переливной барьеров, расположенный в указанном направлении далее по потоку от второй группы указанных колпачков в указанной второй зоне.
20. Колонна по п.19, в которой указанные выпускные отверстия расположены преимущественно или полностью на нижней стороне по потоку указанных колпачков в указанной второй группе колпачков, обращенных в указанном направлении далее по потоку, так что жидкость, выходящая из указанных колпачков через указанные выпускные отверстия, уносится в указанном направлении далее по потоку поверх указанного второго переливной барьера перед возвращением на указанную верхнюю часть тарелки.
21. Колонна по п.12, включающая в себя стенки для отвода жидкости, проходящие между смежными колпачками для блокирования указанной жидкости, выходящей из указанных колпачков через указанные выпускные отверстия, от уноса в направлении назад по потоку, противоположному указанному направлению далее по потоку.
22. Колонна по п.21, в которой указанные стенки для отвода жидкости имеют высоту, приблизительно равную высоте колпачков.
23. Способ облегчения взаимодействия пара и жидкости в колонне, содержащей множество тарелок с поперечным течением, расположенных вертикально на расстоянии друг от друга в открытой внутренней зоне указанной колонны, причем каждая из указанных тарелок с поперечным течением имеет верхнюю часть тарелки, на которой расположено множество колпачков, причем указанные колпачки имеют стенки, которые окружают отверстия для пара в верхней части тарелки, причем первая группа указанных колпачков расположена в первой зоне на указанной верхней части тарелки, а вторая группа указанных колпачков расположена во второй зоне на указанной верхней части тарелки, причем указанная вторая зона расположена в указанным направлении далее по потоку от указанной первой зоны, и причем переливной барьер расположен между указанной первой группой указанных колпачков в первой зоне на указанной верхней части тарелки и указанной второй группой указанных колпачков во второй зоне на указанной верхней части тарелки, причем указанный способ содержит следующие стадии, на которых
вводят жидкость во входную область указанной верхней части тарелки и вынуждают указанную жидкость течь в направлении далее по потоку на указанной верхней части тарелки;
используют указанный переливной барьер для накопления указанной жидкости на верхней части тарелки в указанной первой зоне до тех пор, пока она не достигнет уровня, достаточного для поступления в первую группу колпачков в первой зоне через впускные отверстия, обеспеченные в стенках указанной первой группы колпачков;
смешивают жидкость, поступающую в указанную первую группу колпачков, с паром, поднимающимся в указанные колпачки с вихревым движением, вызывая массоперенос и/или теплообмен между жидкостью и паром;
направляют жидкость, которая смешана с паром в указанной первой группе колпачков, через выпускные отверстия, обеспеченные в стенках первой группы колпачков, причем указанные выпускные отверстия расположены для направления указанной жидкости поверх переливного барьера и на верхнюю часть тарелки в указанной второй зоне;
накапливают указанную жидкость на верхней части тарелки в указанной второй зоне до тех пор, пока она не достигнет уровня, достаточного для поступления во вторую группу колпачков во второй зоне через впускные отверстия, обеспеченные в стенках указанной второй группы колпачков;
смешивают жидкость, поступающую в указанную вторую группу колпачков, с паром, поднимающимся в указанные колпачки с вихревым движением; и
удаляют жидкость, которая смешана с паром в указанной второй группе колпачков, через выпускные отверстия, обеспеченные в стенках второй группы колпачков.
24. Способ по п.23, включающий в себя стадию, на которой направляют жидкость, которая смешана с паром в указанной второй группе колпачков, через выпускные отверстия, обеспеченные в стенках второй группы колпачков, причем указанные выпускные отверстия расположены для направления указанной жидкости в указанном направлении далее по потоку.
25. Способ по п.24, включающий в себя стадии, на которых подают пар из указанных колпачков на одной из указанных тарелок с поперечным течением на лежащую выше одну из указанных тарелок с поперечным течением и подают жидкость, выпущенную из указанной второй группы колпачков на указанной одной тарелки с поперечным течением, на лежащую ниже одну из указанных тарелок с поперечным течением.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8858808P | 2008-08-13 | 2008-08-13 | |
| US61/088,588 | 2008-08-13 | ||
| US12/539,448 US8191870B2 (en) | 2008-08-13 | 2009-08-11 | Cross-flow tray and method employing same |
| US12/539,448 | 2009-08-11 | ||
| PCT/US2009/053555 WO2010019669A2 (en) | 2008-08-13 | 2009-08-12 | Cross-flow tray and method employing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011109236A true RU2011109236A (ru) | 2012-09-20 |
| RU2491112C2 RU2491112C2 (ru) | 2013-08-27 |
Family
ID=41669643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109236/05A RU2491112C2 (ru) | 2008-08-13 | 2009-08-12 | Тарелка колонны с поперечным течением и способ ее применения |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8191870B2 (ru) |
| EP (1) | EP2337615B1 (ru) |
| JP (1) | JP5727933B2 (ru) |
| KR (1) | KR101604149B1 (ru) |
| CN (1) | CN102105201B (ru) |
| BR (1) | BRPI0914550B1 (ru) |
| CA (1) | CA2733174C (ru) |
| ES (1) | ES2609770T3 (ru) |
| MX (1) | MX2011001018A (ru) |
| RU (1) | RU2491112C2 (ru) |
| TW (1) | TWI498148B (ru) |
| WO (1) | WO2010019669A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11031710B2 (en) | 2018-09-13 | 2021-06-08 | Te Connectivity Corporation | Electrical connector and wire harness assembly with compression contacts |
| BR112013012851B1 (pt) * | 2011-01-10 | 2020-12-15 | Koch-Glitsch, Lp | Bandeja de contato, coluna em que processos de transferência de massa e/ou troca de calor ocorrem e método de operação de uma coluna |
| US8944418B2 (en) * | 2011-05-16 | 2015-02-03 | Koch-Glitsch, Lp | Use of downcomer beam to support adjacent cross flow trays within a mass transfer column and process involving same |
| BR112014014248B1 (pt) * | 2011-12-16 | 2021-08-17 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Coluna de contato e de separação, processo para o tratamento de gás com um líquido |
| FR2989595B1 (fr) * | 2012-04-18 | 2014-04-11 | IFP Energies Nouvelles | Plateau distributeur a cloisons pour colonne de contact gaz/liquide offshore |
| WO2014140998A1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-09-18 | Koninklijke Philips N.V. | Device for frothing a liquid |
| WO2015071221A1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Contact and separation column and tray |
| AU2013407853B2 (en) * | 2013-12-20 | 2018-07-12 | Equinor Energy As | System for fluid redistribution |
| US10315142B2 (en) | 2014-08-01 | 2019-06-11 | Shell Oil Company | Separator column |
| CN104958923B (zh) * | 2015-07-01 | 2017-04-12 | 苏州润弘贸易有限公司 | 圆盘形浮阀塔盘 |
| CN107820443B (zh) | 2015-07-08 | 2021-05-04 | 科氏-格利奇有限合伙公司 | 用于传质塔的接触阀塔盘 |
| TWI757268B (zh) * | 2016-02-18 | 2022-03-11 | 美商科氏格利奇有限合夥公司 | 用於在一物質傳輸柱中之叉流盤之脊索牆支撐系統及涉及其之方法 |
| KR102071903B1 (ko) * | 2016-04-19 | 2020-01-31 | 주식회사 엘지화학 | 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기 |
| USD816189S1 (en) | 2016-06-07 | 2018-04-24 | Koch-Glitsch, Lp | Tray valve |
| USD816188S1 (en) | 2016-06-07 | 2018-04-24 | Koch-Glitsch, Lp | Tray valve cover |
| MX2019007752A (es) | 2016-12-28 | 2019-09-09 | Koch Glitsch Lp | Bandeja de contacto que tiene piquetes de barreras de flujo liquido y metodo relacionado con la misma. |
| AU2018253401B2 (en) * | 2017-04-12 | 2020-10-15 | Koch-Glitsch, Lp | An inlet device for separating phases of a liquid stream in a vessel and method involving same |
| US11904262B2 (en) | 2018-03-29 | 2024-02-20 | Uop Llc | Vapor-liquid contacting apparatus and process with cross contacting |
| WO2022099234A1 (en) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | Exxonmobil Upstream Research Company | Methods for treating gas streams |
| CN117083115A (zh) * | 2021-03-31 | 2023-11-17 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于热处理具有聚合倾向的化合物混合物的塔 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2808897A (en) | 1953-05-22 | 1957-10-08 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for contacting liquid and vaporous materials |
| JPS4631321B1 (ru) * | 1968-10-08 | 1971-09-11 | ||
| US3864439A (en) | 1971-12-21 | 1975-02-04 | Mitsui Shipbuilding Eng | Gas-liquid contacting apparatus |
| SU511957A1 (ru) * | 1972-10-23 | 1976-04-30 | Предприятие П/Я В-1293 | Массообменный аппарат |
| SU571279A1 (ru) * | 1976-01-15 | 1977-09-05 | Предприятие П/Я А-3732 | Массо-теплообменна тарелка дл колонных аппаратов |
| JPS52134871A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-11 | Kansai Kagaku Kikai Seisaku Kk | Gassliquid contact tray with partition plate |
| US4349360A (en) | 1980-09-18 | 1982-09-14 | Shell Oil Company | Fluid treating column and apparatus for treating mixtures of liquid and gas |
| CA1188978A (en) * | 1981-02-03 | 1985-06-18 | Richard C. Darton | Column for treating gases |
| CN1044596A (zh) | 1989-01-31 | 1990-08-15 | 格里奇公司 | 气液接触塔盘 |
| US5098615A (en) | 1990-10-19 | 1992-03-24 | Uop | Multiple-downcomer contacting tray with fluid directing baffles |
| RU2009686C1 (ru) | 1992-03-13 | 1994-03-30 | Научно-производственный кооператив "Кедр-89" | Тепломассообменный аппарат |
| US5837105A (en) | 1997-04-07 | 1998-11-17 | Mobil Oil Corporation | Co-current contacting separation tray design and methods for using same |
| AU1314099A (en) | 1997-11-10 | 1999-05-31 | Koch-Glitsch, Inc. | Vapor-liquid contact tray assembly |
| EP1062013A4 (en) | 1997-11-19 | 2002-01-02 | Exxonmobil Oil Corp | STEAM / LIQUID CONTACT CYCLONE WITH SECONDARY FINS |
| DE19828884C1 (de) | 1998-06-22 | 1999-09-16 | Informations Und Prozestechnik | Hochgeschwindigkeitsstoffaustauschboden |
| US6105941A (en) | 1998-07-22 | 2000-08-22 | Exxon Research And Engineering Company | Vapor/liquid contacting cyclone with device to prevent backmixing and process for using the same |
| US6221133B1 (en) | 1999-12-29 | 2001-04-24 | Norton Chemical Process Products Corporation | Fluid separation packing |
| WO2002051530A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-07-04 | Fluor Corporation | Methods and apparatus for mixing fluids |
| US6655403B2 (en) * | 2002-01-08 | 2003-12-02 | Eaton Corporation | Controlling fuel vapor venting in a fuel tank |
| AU2003247659A1 (en) * | 2002-06-25 | 2004-01-06 | Koch-Glitsch, Lp | Vapor-liquid contact tray and method employing same |
| US7028995B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-04-18 | Koch-Glitsch, Lp | Vapor-liquid contact trays and method employing same |
| RU2214852C1 (ru) * | 2002-09-03 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" | Аппарат колонный с колпачковыми тарелками |
| US7841585B2 (en) | 2003-02-21 | 2010-11-30 | Shell Oil Company | Separation tray |
| US7810796B2 (en) | 2006-12-14 | 2010-10-12 | Uop Llc | Dead zone activation in vapor-liquid contacting apparatus |
-
2009
- 2009-08-11 US US12/539,448 patent/US8191870B2/en active Active
- 2009-08-12 KR KR1020107029533A patent/KR101604149B1/ko active IP Right Grant
- 2009-08-12 CN CN200980130295.1A patent/CN102105201B/zh active Active
- 2009-08-12 BR BRPI0914550A patent/BRPI0914550B1/pt active IP Right Grant
- 2009-08-12 MX MX2011001018A patent/MX2011001018A/es active IP Right Grant
- 2009-08-12 JP JP2011523139A patent/JP5727933B2/ja active Active
- 2009-08-12 ES ES09807222.6T patent/ES2609770T3/es active Active
- 2009-08-12 CA CA2733174A patent/CA2733174C/en active Active
- 2009-08-12 EP EP09807222.6A patent/EP2337615B1/en active Active
- 2009-08-12 RU RU2011109236/05A patent/RU2491112C2/ru active
- 2009-08-12 WO PCT/US2009/053555 patent/WO2010019669A2/en active Application Filing
- 2009-08-13 TW TW098127193A patent/TWI498148B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201023959A (en) | 2010-07-01 |
| KR101604149B1 (ko) | 2016-03-16 |
| BRPI0914550A2 (pt) | 2015-12-15 |
| EP2337615B1 (en) | 2016-12-14 |
| EP2337615A4 (en) | 2012-05-30 |
| ES2609770T3 (es) | 2017-04-24 |
| CN102105201B (zh) | 2015-02-04 |
| KR20110044837A (ko) | 2011-05-02 |
| BRPI0914550B1 (pt) | 2020-02-04 |
| JP2012500109A (ja) | 2012-01-05 |
| MX2011001018A (es) | 2011-03-25 |
| CN102105201A (zh) | 2011-06-22 |
| EP2337615A2 (en) | 2011-06-29 |
| TWI498148B (zh) | 2015-09-01 |
| RU2491112C2 (ru) | 2013-08-27 |
| WO2010019669A2 (en) | 2010-02-18 |
| CA2733174A1 (en) | 2010-02-18 |
| US8191870B2 (en) | 2012-06-05 |
| CA2733174C (en) | 2015-11-24 |
| JP5727933B2 (ja) | 2015-06-03 |
| US20100039881A1 (en) | 2010-02-18 |
| WO2010019669A3 (en) | 2010-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011109236A (ru) | Тарелка колонны с поперечным течением и способ ее применения | |
| RU2004138550A (ru) | Парожидкостная контактная тарелка и способ ее применения | |
| RU2401158C2 (ru) | Каталитический реактор с нисходящим потоком | |
| JP2012500109A5 (ru) | ||
| RU2005100839A (ru) | Парожидкостные контактные тарелки и способ их применения | |
| CN102458626B (zh) | 用于气液接触塔的蒸汽分配器 | |
| KR100373661B1 (ko) | 증기-액체접촉트레이및다운커머조립체및그사용방법 | |
| RU2404837C2 (ru) | Тарелка для распределения жидкости и пара | |
| JP2000502608A (ja) | 蒸気―液体接触トレイと下降筒組立体及びそれを用いる方法 | |
| ES2699255T3 (es) | Un colector de mezcla de líquidos y un método para su uso | |
| RU2444394C2 (ru) | Тарелка для массообменной колонны | |
| RU2014130098A (ru) | Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком | |
| JP5389639B2 (ja) | 三相蒸気分配器 | |
| RU2014130099A (ru) | Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком | |
| KR101120085B1 (ko) | 물질전달용 칼럼의 액체수집기와 이 칼럼에서 하강하는액체를 수집하고 혼합하는 방법 | |
| RU2005125714A (ru) | Тарельчатый аппарат, колонна с этим аппаратом и способ его сборки и использования | |
| CN101479029A (zh) | 三相蒸汽分配器 | |
| JP5718356B2 (ja) | 反応器用急冷装置 | |
| JP2020514030A5 (ru) | ||
| RU2484876C1 (ru) | Вихревая контактная ступень для контактирования газа или пара с жидкостью | |
| RU177443U1 (ru) | Аппарат для тепломассообменных процессов | |
| CN105622791A (zh) | 一种聚合物多级并流脱挥塔及脱挥工艺 | |
| RU2233693C1 (ru) | Переливное устройство для контактной тарелки, контактная тарелка и тепломассообменный аппарат | |
| RU2210597C1 (ru) | Устройство для отвода конденсата из теплообменных аппаратов | |
| SU192751A1 (ru) |