RU2011102287A - Устройство сжатия для шредерной установки - Google Patents
Устройство сжатия для шредерной установки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011102287A RU2011102287A RU2011102287/13A RU2011102287A RU2011102287A RU 2011102287 A RU2011102287 A RU 2011102287A RU 2011102287/13 A RU2011102287/13 A RU 2011102287/13A RU 2011102287 A RU2011102287 A RU 2011102287A RU 2011102287 A RU2011102287 A RU 2011102287A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrap
- roll
- elongated tubular
- elements
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0062—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for shredding scrap metal, e.g. automobile bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28618—Feeding means
- B02C2013/28663—Feeding means using rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
1. Устройство сжатия для шредерной установки (14), содержащее по меньшей мере вращающийся элемент в виде валка (20), выполненный с возможностью совместной работы с подающей поверхностью (16) с целью подачи скрапа в установку (14) для захвата и сжатия указанного скрапа между валком (20) и подающей поверхностью (16), отличающееся тем, что указанный валок (20) выполнен в виде разборной пустотелой трубчатой конструкции, содержащей полуцилиндрические элементы чашек (30), взаимно соединяемые с приводным валом (31) указанного валка (20). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что взаимное соединение полуцилиндрических элементов чашек (30) с приводным валом (31) осуществляется посредством промежуточных барабанов (38). ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валок (20) содержит ребра (21), выполненные с возможностью захвата скрапа, помещенного между валком (20) и подающей поверхностью (16). ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ребра (21) выступают радиально от цилиндрической поверхности валка (20) и проходят по всей длине L валка (20). ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит пару элементов в виде валков (20, 120), выполненных с возможностью вращения с различной скоростью для создания растягивающего усилия, воздействующего на скрап. ! 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит средства (22) опоры для валка (20, 120), при этом средства (22) опоры выполнены с возможностью избирательного перемещения с целью установки валков (20, 120) на требуемом расстоянии от подающей поверхности (16), и предназначены для сжатия обрабатываемого скрапа и/или разрывания его на фрагменты. ! 7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит первые чувствительные с�
Claims (16)
1. Устройство сжатия для шредерной установки (14), содержащее по меньшей мере вращающийся элемент в виде валка (20), выполненный с возможностью совместной работы с подающей поверхностью (16) с целью подачи скрапа в установку (14) для захвата и сжатия указанного скрапа между валком (20) и подающей поверхностью (16), отличающееся тем, что указанный валок (20) выполнен в виде разборной пустотелой трубчатой конструкции, содержащей полуцилиндрические элементы чашек (30), взаимно соединяемые с приводным валом (31) указанного валка (20).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что взаимное соединение полуцилиндрических элементов чашек (30) с приводным валом (31) осуществляется посредством промежуточных барабанов (38).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валок (20) содержит ребра (21), выполненные с возможностью захвата скрапа, помещенного между валком (20) и подающей поверхностью (16).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ребра (21) выступают радиально от цилиндрической поверхности валка (20) и проходят по всей длине L валка (20).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит пару элементов в виде валков (20, 120), выполненных с возможностью вращения с различной скоростью для создания растягивающего усилия, воздействующего на скрап.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит средства (22) опоры для валка (20, 120), при этом средства (22) опоры выполнены с возможностью избирательного перемещения с целью установки валков (20, 120) на требуемом расстоянии от подающей поверхности (16), и предназначены для сжатия обрабатываемого скрапа и/или разрывания его на фрагменты.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит первые чувствительные средства для обнаружения захвата обрабатываемого скрапа нижним валком (20) из указанной пары валков (20, 120) с целью установки связанных валков (20, 120) в требуемое положение над скрапом координированным образом, согласованным с поступательным движением скрапа по подающей поверхности (16).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что первые чувствительные средства связаны со средствами привода указанных валков (20, 120).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что связано со вторыми чувствительными средствами, выполненными с возможностью определения, прямым или косвенным образом, количества скрапа, который содержится в измельчающем устройстве, и который был подан устройством сжатия.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства (22) опоры выполнены в виде продолговатых трубчатых элементов (25), шарнирно закрепленных первым концом (23) на коробчатом корпусе (12) шредерной установки (14), и содержащих на своем втором конце (24) элементы крепления для монтажа. валков (20, 120) в положении, перпендикулярном направлению подачи скрапа по указанной подающей поверхности.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит усиливающие элементы (28), которые расположены перпендикулярно продолговатым трубчатым элементам (25), связаны с последними, и выполнены с возможностью увеличения прочности продолговатых трубчатых элементов (25) в поперечном направлении.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что указанные усиливающие элементы представляют собой плоские поперечные ребра (28), выполненные снаружи продолговатого трубчатого элемента (25), и размещенные в определенных положениях по длине продолговатого трубчатого элемента (25).
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит усиливающие элементы (27), которые расположены перпендикулярно продолговатым трубчатым элементам (25), связаны с последними, и выполнены с возможностью увеличения прочности продолговатых трубчатых элементов (25) в продольном направлении.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что указанные усиливающие элементы представляют собой плоские продольные ребра (27), выполненные за одно целое с продолговатым трубчатым элементом (25) или приваренные к последнему.
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит устройства (29) привода, выполненные с возможностью перемещения указанных продолговатых трубчатых элементов (25) между первым и вторым положениями.
16. Шредерная установка, отличающаяся тем, что содержит устройство сжатия, охарактеризованное в любом из предшествующих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2008A000147 | 2008-06-26 | ||
| IT000147A ITUD20080147A1 (it) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Dispositivo di compressione per un impianto di triturazione |
| PCT/EP2009/057865 WO2009156420A1 (en) | 2008-06-26 | 2009-06-24 | Compression device for shredding plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011102287A true RU2011102287A (ru) | 2012-08-10 |
| RU2492930C2 RU2492930C2 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=40302220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011102287/13A RU2492930C2 (ru) | 2008-06-26 | 2009-06-24 | Устройство сжатия для шредерной установки |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110180639A1 (ru) |
| EP (1) | EP2326423B1 (ru) |
| KR (1) | KR20110069764A (ru) |
| CN (1) | CN102083538A (ru) |
| AT (1) | ATE545464T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0914720A2 (ru) |
| DK (1) | DK2326423T3 (ru) |
| ES (1) | ES2385375T3 (ru) |
| IT (1) | ITUD20080147A1 (ru) |
| MX (1) | MX2010014156A (ru) |
| RU (1) | RU2492930C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009156420A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9534726B1 (en) * | 2013-04-19 | 2017-01-03 | Subsurface, Inc. | CIPP liner feeder system |
| US10550988B2 (en) | 2017-03-20 | 2020-02-04 | Subsurface, Inc. | CIPP liner reel system |
| US10851933B2 (en) | 2017-04-06 | 2020-12-01 | Subsurface, Inc. | CIPP liner feed roller |
| IT201800010290A1 (it) * | 2018-11-13 | 2020-05-13 | Scm Tech Srl | Mulino e metodo per la rottamazione di metalli |
| US11827484B1 (en) | 2023-01-12 | 2023-11-28 | Omega Liner Company, Inc. | Cured-in-place-pipe (CIPP) end cap internal roller apparatus |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1496692A (en) * | 1920-04-03 | 1924-06-03 | William H Voss | Wringer-roll construction |
| US3094770A (en) * | 1961-06-21 | 1963-06-25 | Williams George Boyd | Composite paint roller |
| US4209883A (en) * | 1978-05-05 | 1980-07-01 | Harding Development Company | Paint applicator roller construction |
| US4720207A (en) * | 1986-08-29 | 1988-01-19 | Koehring Company | Segmented rotor |
| US5505598A (en) * | 1994-07-29 | 1996-04-09 | Wirtgen America, Inc. | Milling machine with multi-width cutter |
| JP3484861B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2004-01-06 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置用のローラ及びその成形用金型 |
| DE19708185C2 (de) * | 1997-02-28 | 2002-07-11 | Svedala Lindemann Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Beschicken und Betreiben einer Anlage zum Zerkleinern von recycelbaren Alt-Gütern |
| DE19736087A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Kloeckner Humboldt Wedag | Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes |
| US6142923A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-07 | Gbr Systems Corporation | Roller ring |
| US6422984B1 (en) * | 2000-02-15 | 2002-07-23 | Xerox Corporation | Magnetic roll for use in xerographic printing |
| US20060243830A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Josephs Leroy R | Auto shredder air scrubber |
| US8413288B2 (en) * | 2008-12-08 | 2013-04-09 | The Wooster Brush Company | Paint roller cover supports with friction rings |
-
2008
- 2008-06-26 IT IT000147A patent/ITUD20080147A1/it unknown
-
2009
- 2009-06-24 ES ES09769269T patent/ES2385375T3/es active Active
- 2009-06-24 BR BRPI0914720A patent/BRPI0914720A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-06-24 WO PCT/EP2009/057865 patent/WO2009156420A1/en active Application Filing
- 2009-06-24 US US13/001,264 patent/US20110180639A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-24 AT AT09769269T patent/ATE545464T1/de active
- 2009-06-24 CN CN2009801240832A patent/CN102083538A/zh active Pending
- 2009-06-24 KR KR1020117002055A patent/KR20110069764A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-06-24 EP EP09769269A patent/EP2326423B1/en not_active Not-in-force
- 2009-06-24 DK DK09769269.3T patent/DK2326423T3/da active
- 2009-06-24 MX MX2010014156A patent/MX2010014156A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-06-24 RU RU2011102287/13A patent/RU2492930C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2326423B1 (en) | 2012-02-15 |
| MX2010014156A (es) | 2011-06-16 |
| ATE545464T1 (de) | 2012-03-15 |
| WO2009156420A1 (en) | 2009-12-30 |
| EP2326423A1 (en) | 2011-06-01 |
| US20110180639A1 (en) | 2011-07-28 |
| KR20110069764A (ko) | 2011-06-23 |
| CN102083538A (zh) | 2011-06-01 |
| ES2385375T3 (es) | 2012-07-24 |
| RU2492930C2 (ru) | 2013-09-20 |
| BRPI0914720A2 (pt) | 2015-10-20 |
| ITUD20080147A1 (it) | 2009-12-27 |
| DK2326423T3 (da) | 2012-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011102287A (ru) | Устройство сжатия для шредерной установки | |
| CN114602254B (zh) | 一种防水和防油式除尘滤袋的成型设备 | |
| CN105858171A (zh) | 一种翻转下料机的传送翻转机构 | |
| CN102161142A (zh) | 钢筋焊接网片的自动卷网设备 | |
| CN206126399U (zh) | 一种卷布机 | |
| CN202575262U (zh) | 一种物料输送带张力检测、调节装置 | |
| CN203497802U (zh) | 云母纸收卷装置 | |
| KR101903731B1 (ko) | 롤원단 가공 시스템 | |
| CN217962718U (zh) | 一种反复碾压式非金属废料用的破碎筛分机装置 | |
| CN206375926U (zh) | 通过式挤水机 | |
| CN108080702A (zh) | 带上限位装置的切管机 | |
| CN210763494U (zh) | 一种方便收集的卷取自动裁切机 | |
| CN204396516U (zh) | 卷筒支撑辊间距调节装置 | |
| CN209777818U (zh) | 一种纺织面料快速梳理装置 | |
| CN208743542U (zh) | 一种自动出料装置 | |
| CN205739366U (zh) | 一种翻转下料机的传送翻转机构 | |
| CN201817123U (zh) | 一种上辊装置 | |
| CN205315636U (zh) | 一种自动式连杆吸水处理装置 | |
| CN207699794U (zh) | 一种链缝机上下联动送料装置 | |
| CN215429228U (zh) | 一种无锥齿轮副的圆锥破碎机 | |
| CN105724123B (zh) | 便携式自动化小棚卷膜机 | |
| CN222100411U (zh) | 一种复合布的双面熨烫装置 | |
| CN220516929U (zh) | 一种应用于石墨烯电地暖材料加工的裁切机 | |
| CN206244126U (zh) | 一种转印纸换纸装置 | |
| CN211644054U (zh) | 铝箔纸分切机输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140625 |